背光系统检测仪的制作方法

本申请涉及LED技术领域，尤其涉及一种背光系统检测仪。

背景技术：

目前，LED背光液晶电视的背光系统中的灯条和恒流板为液晶电视的故障易发部位，通常，检测者使用背光测试仪检测故障部位，但是相关技术中的背光测试仪只能检测灯条开路或短路时的故障，并不能同时检测恒流板的故障。若检测结果不能判断一定是灯条故障时，就还需要：拆屏进一步检测灯条，或者，检测是否恒流板故障，但是拆屏具有一定的风险。在不拆屏的情况下进行检测时，若灯条不亮则判断为灯条故障，若灯条亮则判断为恒流板故障，但有时，灯条亮了不一定是恒流板故障，若冒然拆屏更换恒流板，一方面会增加工作量，降低检测者的工作效率，另一方面不能解决实际的故障问题。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种背光系统检测仪。

本申请实施例提供了一种背光系统检测仪，包括电源输入端、AC/DC开关电源电路、光源检测单元、恒流板检测单元、输出电路；

所述AC/DC开关电源电路分别与电源输入端、所述光源检测单元和所述恒流板检测单元相连接；

所述光源检测单元和所述恒流板检测单元均与输出电路相连接；

所述AC/DC开关电源电路，将所述电源输入端的交流电转换为第一直流电并传送至所述光源检测单元和所述恒流板检测单元；

所述光源检测单元，将所述第一直流电升压至第二直流电；

所述恒流板检测单元的第一端连接待检测恒流板的正极，所述恒流板检测单元的第二端连接待检测恒流板的负极；

所述AC/DC开关电源电路的输出端的正极与所述恒流板检测单元的第二端相连接；

所述AC/DC开关电源电路的输出端的负极与所述输出电路的负极相连接。

优选的，所述光源检测单元包括电流自动缓升电路，电流自动缓升电路包括DC/DC恒流电路、电流控制电路、积分电路；所述DC/DC恒流电路、电流控制电路、积分电路依次连接；所述DC/DC恒流电路分别连接AC/DC开关电源电路；所述积分电路连接所述输出电路。

优选的，所述电流自动缓升电路还包括与所述输出电路相连接的开路复位电路。

优选的，所述光源检测单元还包括高低电流转换开关，所述高低电流转换开关分别连接所述电流自动缓升电路和所述输出电路。

优选的，还包括显示电路、取样电路；所述显示电路与所述AC/DC开关电源电路相连接；所述显示电路还通过取样电路与所述输出电路相连接。

优选的，所述取样电路包括电压取样电路和电流取样电路。

优选的，所述电压取样电路连接所述输出电路的正极；所述电流取样电路连接所述输出电路的负极。

优选的，所述恒流板检测单元为直流电源插座，所述直流电源插座的正极连接待检测恒流板的正极，所述直流电源插座的负极连接待检测恒流板的负极。

优选的，还包括选择开关；所述恒流板检测单元、光源检测单元和所述输出电路均与所述选择开关相连；

所述恒流板检测单元通过所述选择开关与所述输出电路导通，或，所述光源检测单元通过所述选择开关与所述输出电路导通。

优选的，还包括二极管，所述光源检测单元和所述恒流板检测单元均与所述二极管正极相连接，所述二极管的负极与所述输出电路的正极相连接。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请实施例的背光系统检测仪，由于设置了光源检测单元，将光源检测单元分别连接AC/DC开关电源电路和输出电路，使得光源检测单元将AC/DC开关电源电路转换的第一直流电升压至第二直流电，并传送至输出电路，输出电路连接待测灯条，以检测待测灯条是否正常，若待测灯条未发光，则为待测灯条故障；又由于将AC/DC开关电源电路的输出端的正极与恒流板检测单元的第二端相连，即AC/DC开关电源电路的输出端的正极与待检测恒流板的负极相连，相当于在待检测恒流板的输出端正向叠加了一个电压源，使得经过叠加电压处理的恒流板能够适应更高的灯条电压，消除了由于灯条电压与恒流板的电压不匹配，而无法正常工作的情况，因此，若待测灯条正常发光，则将待检测恒流板的两端连接至恒流板检测单元的两端，通过观察输出电路连接的灯条发光情况，判断检测恒流板是否故障，若灯条未发光则为恒流板故障。如此设置，避免了拆屏带来的风险，可以很准确的判断故障来源是灯条还是恒流板，提高了检测者的检测效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请一个实施例提供的一种背光系统检测仪的结构示意图。

图2是本申请另一个实施例提供的一种背光系统检测仪的结构示意图。

图3是本申请另一个实施例提供的一种背光系统检测仪的结构示意图。

图4是本申请另一个实施例提供的一种背光系统检测仪的结构示意图。

附图标记：

电源输入端-1，AC/DC开关电源电路-2，光源检测单元-3，电流自动缓升电路-31，DC/DC恒流电路-311，电流控制电路-312，积分电路-313，开路复位电路-314，高低电流转换开关-32，恒流板检测单元-4，输出电路-5，显示电路 -6，取样电路-7，选择开关-8，二极管-9。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的背光系统检测仪相一致的例子。

图1是本申请一个实施例提供的一种背光系统检测仪的结构示意图。参见图1，本实施例的背光系统检测仪可以包括：电源输入端1、AC/DC开关电源电路2、光源检测单元3、恒流板检测单元4、输出电路5；AC/DC开关电源电路2分别与电源输入端1、光源检测单元3和恒流板检测单元4相连接；光源检测单元3和恒流板检测单元4均与输出电路5相连接；AC/DC开关电源电路 2，将电源输入端1的交流电转换为第一直流电并传送至光源检测单元3和恒流板检测单元4；光源检测单元3，将第一直流电升压至第二直流电；恒流板检测单元4的第一端连接待检测恒流板的正极，恒流板检测单元4的第二端连接待检测恒流板的负极；AC/DC开关电源电路2的输出端的正极与恒流板检测单元4的第二端相连接；AC/DC开关电源电路2的输出端的负极与输出电路5 的负极相连接。

本实施例中，由于设置了光源检测单元3，将光源检测单元3分别连接 AC/DC开关电源电路2和输出电路5，使得光源检测单元3将AC/DC开关电源电路2转换的第一直流电升压至第二直流电，并传送至输出电路5，输出电路 5连接待测灯条，以检测待测灯条是否正常，若待测灯条未发光，则为待测灯条故障；又由于将AC/DC开关电源电路2的输出端的正极与恒流板检测单元4 的第二端相连，即AC/DC开关电源电路2的输出端的正极与待检测恒流板的负极相连，相当于在待检测恒流板的输出端正向叠加了一个电压源，使得经过叠加电压处理的恒流板能够适应更高的灯条电压，消除了由于灯条电压与恒流板的电压不匹配，而无法正常工作的情况，因此，若待测灯条正常发光，则将待检测恒流板的两端连接至恒流板检测单元4的两端，通过观察输出电路5连接的灯条发光情况，判断检测恒流板是否故障，若灯条未发光则为恒流板故障。如此设置，避免了拆屏带来的风险，可以很准确的判断故障来源是灯条还是恒流板，提高了检测者的检测效率。

其中，AC/DC开关电源电路2将电源输入端1的交流电转换的第一直流电的电压可以为8伏至32伏中任一值，例如可以为12伏。

图2是本申请另一个实施例提供的一种背光系统检测仪的结构示意图，参见图2，光源检测单元3包括电流自动缓升电路，电流自动缓升电路包括DC/DC 恒流电路311、电流控制电路312、积分电路313；其中，DC/DC恒流电路311、电流控制电路312、积分电路313依次连接；DC/DC恒流电路311分别连接 AC/DC开关电源电路2；积分电路313连接输出电路5。

其中，DC/DC恒流电路311将第一直流电升压至第二直流电，通过电流控制电路312及积分电路313，使得输出开路5电压缓升至接近第二直流电压，从而使输出电路5的电流慢慢由小变大智能调节，使得被测灯条由暗变亮，保证灯条、灯珠不易被瞬间大电流冲击烧坏，也使检测者不易触电，保证了检测者的安全。

其中，第二直流电的开路电压可以为20伏至330伏中任一适合测试灯条的电压。

进一步的，参见图2，电流自动缓升电路还包括与输出电路5相连接的开路复位电路314。开路复位电路314的设置，保证输出电路5在每一次连接光源测试结束后变成开路状态时，开路复位电路314瞬间将输出阻抗变成高阻状态，在下一次输出电路5连接待测物时，流过待测物的电流又是从比较小的电流开始缓慢升高，直到测试仪设置的最大限制电流稳定下来。

一些实施例提供的背光系统检测仪，参见图2，光源检测单元3还包括高低电流转换开关32。通过设置高低电流转换开关32，选择合适的低电流恒流源，本实施例中，选择输出1毫安的恒流源，其开路电压的范围可以在20伏到330伏内，即使开路电压变高，甚至到达330伏，仍可以使得在检测过程中保证灯条和人体安全。

图3是本申请另一个实施例提供的一种背光系统检测仪的结构示意图，参见图3，还包括显示电路6、取样电路7；显示电路6与AC/DC开关电源电路 2相连接；显示电路6还通过取样电路7与输出电路5相连接。其中，取样电路7包括电压取样电路7和电流取样电路7，电压取样电路7连接输出电路5 的正极；电流取样电路7连接输出电路5的负极。

通过将取样电路7分别与输出电路5和显示电路6相连接，将输出电路5 的电压和电流分别在显示电路6中显示出来，方便了检测者及时观察在检测时灯条的电压及电流。

为了方便待检测恒流板的接入，恒流板检测单元4为直流电源插座，直流电源插座的正极连接待检测恒流板的正极，直流电源插座的负极连接待检测恒流板的负极。如此，在检测恒流板是否故障时，只需将待检测恒流板插在直流电源插座上即可完成接入，方便了检测者的操作，使用更加方便。

图4是本申请另一个实施例提供的一种背光系统检测仪的结构示意图，参见图4，还包括选择开关8；恒流板检测单元4、光源检测单元3和输出电路5 均与选择开关8相连；其中，恒流板检测单元4通过选择开关8与输出电路5 导通，或，光源检测单元3通过选择开关8与输出电路5导通。

检测时，通过切换选择开关8，在检测灯条是否正常时，将选择开关8切换至光源检测单元3与输出电路5导通的一路；在检测恒流板是否正常时，将选择开关8切换至恒流板检测单元4与输出电路5导通的一路。如此，可以避免在检测恒流板故障时，由于光源检测单元3与输出电路5导通而使灯条发光的误差。

其中，选择开关8的种类有多种，例如，可以为单刀双掷开关；或者为旋钮选择开关；或者为两个单刀单掷开关。

为避免恒流板接入时正负极接反，而将恒流板损坏，本实施例提供的背光系统检测仪中，参见图4，还包括二极管9，光源检测单元3和恒流板检测单元4均与二极管9的正极相连接，二极管的负极与与输出电路5的正极相连接。如此，若出现恒流板接反的情况，显示电路6便不会显示输出的电压和电流，保护了恒流板不被烧坏。

可以理解的是，本申请实施例的背光系统检测仪的上述电路及部件可置于一外壳内，上述显示电路6、插座、开关设置于外壳的表面。进一步的，外壳的形状有多种，例如，可以为长方体。其尺寸可以为64*108*33立方毫米。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。