平面两用地球仪的制作方法

文档序号:17993761发布日期:2019-06-22 01:01阅读:492来源:国知局
平面两用地球仪的制作方法

本实用新型涉及教学设备领域,尤其涉及一种平面两用地球仪。



背景技术:

地球仪就是地球的模型,为了便于认识地球,人们仿造地球的形状,按照一定的比例缩小而制作的地球模型;并且地球仪是学习地理的很好的工具。

现有的一些地球仪在使用之后,就会放置实验室内进行保存。由于放置在实验室内的地球仪使用频率不高,因此在长期保存的情况下,地球仪表面很可能会粘附上一层厚厚的灰尘。而再次使用时,需要花费大量的时间将地球仪表面的灰尘拭去才开始使用,且清理时有的会将地球仪上的球体整个拆下进行冲刷,操作起来十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种平面两用地球仪,具有方便清理地球仪表面的灰尘的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种平面两用地球仪,包括底座、转动设置在底座上的球体,所述底座上位于球体两侧设置有两根相互平行且竖直向上的立柱,两根所述立柱之间转动穿设有转动杆,所述球体固定设置在转动杆上,所述转动杆上设置有转动把手,所述底座上位于球体正下方开设有容纳球体的体积的一半的半球体槽,所述半球体槽内设置有刷洗件,所述底座与立柱之间设置有驱动立柱在竖直方向上下移动的驱动组件。

实施上述技术方案,当球体上沾满灰尘时,启动位于底座上的驱动组件,使得立柱往靠近底座侧移动,此时位于两根立柱之间的转动杆也会带动球体往半球体槽侧移动,当球体移动到半球体槽内时,关闭驱动组件,使得球体的一半停留在半球体槽内,此时用手转动位于转动杆上的转动把手,使得转动杆带动球体在半球体槽内转动,设置在半球体槽内的刷洗件便会对球体的表面进行刷洗,由于半球体槽内的空间容纳了球体的一半体积,因此球体在转动过程中能够将表面的所有部分都让刷洗件刷洗到,从而使得球体表面能够充分地被刷洗干净;最后继续启动驱动组件,让立柱带离球体脱离半球体槽,使得球体处于之前的位置。这样设置后使得在清理球体表面的灰尘时,只需要启动驱动组件并转动转动把手即可,不需要将球体拆下整个进行清洗或是花费大量时间进行擦拭,从而达到清理较为方便的效果。

进一步,两根所述立柱远离底座的端部均开设有供转动杆穿过的通孔,所述转动把手设置在转动杆穿过通孔后位于立柱一侧的端部,所述转动杆上远离转动把手的端部设置有防脱块。

实施上述技术方案,需要使得球体转动时,由于球体固定设置在转动杆上,因此直接用手转动转动把手即可, 球体就会跟随转动杆一起转动,从而达到驱动球体转动较为方便的效果,且设置的防脱块能够使得转动杆在转动过程中不易从通孔处滑出,使得转动杆能够较为稳定地处在通孔内。

进一步,所述驱动组件包括设置在底座上的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆竖直向上延伸且与立柱靠近底座的端部连接。

实施上述技术方案,启动驱动气缸,驱动气缸的活塞杆开始往驱动气缸的内部收缩,此时与驱动气缸活塞杆连接的立柱也会开始往靠近底座侧移动,从而能够顺利地将球体带入半球体槽内;再次启动驱动气缸,使得驱动气缸的活塞杆伸出,从而带动立柱远离底座,使得球体再次从半球体槽内移出,从而达到驱动方便的效果。

进一步,两根所述立柱靠近底座的端部均开设有供驱动气缸的活塞杆插入的插槽,所述立柱的侧壁上开设有与插槽连通的螺纹孔,所述螺纹孔上穿设有用于将驱动气缸的活塞杆抵紧在插槽内的抵紧螺栓。

实施上述技术方案,将立柱与驱动气缸的活塞杆连接时,首先将立柱的插槽对准然后推入,使得驱动气缸的活塞杆插入到插槽内,此时在将抵紧螺栓穿入螺纹孔内并拧紧,使得抵紧螺栓的端部与驱动气缸的活塞杆相抵紧,使得立柱较为稳定地被固定在驱动气缸的活塞杆上。

进一步,所述刷洗件包括设置在半球体槽内的软板以及设置在软板上的软刷毛,所述软板的形状与半球体槽内壁的形状相配,所述底座内部中空设置,所述底座内设置有用于向半球体槽内进行喷水的喷水组件。

实施上述技术方案,当球体与半球体槽内的软刷毛贴合时,由于软板的形状与半球体槽内壁的形状相配,因此软板上的软刷毛能够将处在半球体槽内的球体的一半完全覆盖,转动球体后,软刷毛能够充分地对球体上的灰尘进行刷洗,在刷洗时启动喷水组件,往球体上进行喷水,能够使得除去灰尘的效果更好,球体表面被清理得更为彻底。

进一步,所述喷水组件包括设置在底座内的注射管和沿着注射管长度方向滑动设置在注射管内的橡胶活塞,所述橡胶活塞上设置有与注射管的长度方向平行的推杆,所述注射管正对橡胶活塞的端部设置有雾化喷头,所述半球体槽的槽壁上开设有与底座内部连通且供雾化喷头穿过的穿孔,所述软板上正对穿孔的位置开设有与穿孔大小相同的板孔。

实施上述技术方案,需要进行喷水时,先将橡胶活塞从注射管内取出,将水灌入注射管内,然后再次将橡胶活塞放入注射管内,推动推杆,此时处在橡胶活塞与注射管之间的水受到推杆移动产生的压力被迫从雾化喷头处喷出;由于雾化喷头穿过穿孔以及板孔,因此喷出来的水雾能够直接附着在球体表面,从而使得球体表面能够被清理得更为干净。

进一步,所述软板背离软刷毛的端面上设置有用于将软板粘在半球体槽内的魔术贴。

实施上述技术方案,魔术贴的设置使得在将软板安装在半球体槽内时,直接粘上即可;需要更换软板时,撕开魔术贴即可,从而达到拆卸和安装软板较为方便的效果。

进一步,所述通孔的内壁上涂覆有特氟龙。

实施上述技术方案,特氟龙是一种化学材料,其摩擦系数极低,因此将其涂覆在通孔的内壁上,能够使得转动杆与通孔内壁之间的摩擦更小,从而使得转动杆在外力的驱使下更轻易地转动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、驱动气缸、软板以及软刷毛的设置使得在清理球体表面的灰尘时,只需要启动驱动组件并转动转动把手即可,让球体在转动的情况下被软刷毛充分地刷洗,不需要将球体拆下整个进行清洗或是花费大量时间进行擦拭,从而达到清理较为方便的效果;

二、魔术贴的设置使得在将软板安装在半球体槽内时,直接粘上即可;需要更换软板时,撕开魔术贴即可,从而达到拆卸和安装软板较为方便的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的用于展示喷水组件的部分剖视以及爆炸图;

图3是图2中的A部放大图;

图4是图2中的B部放大图。

附图标记:1、底座;11、驱动气缸;12、半球体槽;121、穿孔;2、球体;21、转动杆;211、转动把手;212、防脱块;3、立柱;31、通孔;32、插槽;33、螺纹孔;331、抵紧螺栓;4、刷洗件;41、软板;411、板孔;412、魔术贴;42、软刷毛;5、喷水组件;51、注射管;511、雾化喷头;52、橡胶活塞;521、推杆。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示,一种平面两用地球仪,包括底座1和球体2,底座1上位于球体2两侧设置有两根立柱3,两根立柱3相互平行且竖直向上延伸,两根立柱3远离底座1的端部均开设有通孔31,两个通孔31上转动穿设有转动杆21,即转动杆21的两端分别插在两根立柱3的通孔31内,通孔31的内壁上涂覆有特氟龙,使得转动杆21与通孔31的内壁之间的摩擦力变小。球体2固定设置在转动杆21上,转动杆21穿过通孔31后位于立柱3一侧的端部设置有转动把手211,且转动杆21上远离转动把手211的端部设置有防脱块212,防脱块212能够使得转动杆21在转动过程中不易从通孔31处滑出,使得转动杆21能够较为稳定地处在通孔31内。底座1上位于球体2正下方开设有容纳球体2的体积的一半的半球体槽12,半球体槽12内设置有刷洗件4,底座1与立柱3之间设置有驱动立柱3在竖直方向上下移动的驱动组件。

如图1、2所示,驱动组件为设置在底座1上的两个驱动气缸11,一个驱动气缸11的活塞杆竖直向上延伸且与一个立柱3靠近底座1的端部连接,两个驱动气缸11同步启动;当驱动气缸11的活塞杆完全伸出时,立柱3上的球体2处在半球体槽12的正上方;当驱动气缸11的活塞杆收缩后,立柱3上的球体2的一半能够处在半球体槽12内。

如图2、3所示,两根立柱3靠近底座1的端部均开设有插槽32,供驱动气缸11的活塞杆插入,立柱3的侧壁上开设有与插槽32连通的螺纹孔33,螺纹孔33上穿设有抵紧螺栓331,螺纹孔33上设置有与抵紧螺栓331上的外螺纹相配的内螺纹(图中未标出),抵紧螺栓331用于将驱动气缸11的活塞杆抵紧在插槽32内;将立柱3的插槽32对准然后推入,使得驱动气缸11的活塞杆插入到插槽32内,此时在将抵紧螺栓331穿入螺纹孔33内并拧紧,使得抵紧螺栓331的端部与驱动气缸11的活塞杆相抵紧,使得立柱3较为稳定地被固定在驱动气缸11的活塞杆上。

如图1所示,刷洗件4包括软板41以及设置在软板41上的软刷毛42,结合图2、图3,软板41背离软刷毛42的端面上设置有魔术贴412,魔术贴412用于将软板41粘在半球体槽12内,使得在将软板41安装在半球体槽12内时,直接粘上即可;需要更换软板41时,撕开魔术贴412即可,从而达到拆卸和安装软板41较为方便的效果;且软板41的形状与半球体槽12内壁的形状相配,底座1内部中空设置,底座1内设置有喷水组件5,喷水组件5用于向处在半球体槽12内的球体2进行喷水;在本实施例中,喷水组件5包括设置在底座1内的注射管51和设置在注射管51内的橡胶活塞52,橡胶活塞52能沿着注射管51的长度方向滑动,橡胶活塞52上设置有推动橡胶活塞52在注射管51内移动的推杆521,且推杆521的长度方向与注射管51的长度方向相互平行,注射管51正对橡胶活塞52的端部设置有雾化喷头511,半球体槽12的槽壁上开设有与底座1内部连通的穿孔121,软板41上正对穿孔121的位置开设有与穿孔121大小相同的板孔411,雾化喷头511通过穿孔121和板孔411后一端位于半球体槽12内。

需要进行喷水时,先将橡胶活塞52从注射管51内取出,将水灌入注射管51内,然后再次将橡胶活塞52放入注射管51内,推动推杆521,此时处在橡胶活塞52与注射管51之间的水受到推杆521移动产生的压力被迫从雾化喷头511处喷出;由于雾化喷头511穿过穿孔121以及板孔411,因此喷出来的水雾能够直接附着在球体2表面,从而使得球体2表面能够被清理得更为干净。

具体工作过程:当球体2上沾满灰尘时,启动位于底座1上的驱动气缸11,让驱动气缸11的活塞杆收缩,使得立柱3往靠近底座1侧移动,此时位于两根立柱3之间的转动杆21也会带动球体2往半球体槽12侧移动,当球体2移动到半球体槽12内时,关闭驱动气缸11,使得球体2的一半停留在半球体槽12内,此时用手转动位于转动杆21上的转动把手211,使得转动杆21带动球体2在半球体槽12内转动,转动的过程中用手按压推杆521,使得注射管51内的水从雾化喷头511处喷出,配合软刷毛42对球体2的表面进行刷洗,由于半球体槽12内的空间容纳了球体2的一半体积,因此球体2在转动过程中能够将表面的所有部分都让刷洗件4刷洗到,从而使得球体2表面能够充分地被刷洗干净;最后继续启动驱动气缸11,使得驱动气缸11的活塞杆伸出,让立柱3带离球体2脱离半球体槽12,使得球体2处于之前的位置。这样设置后使得在清理球体2表面的灰尘时,不需要将球体2拆下整个进行清洗或是花费大量时间进行擦拭,从而达到清理较为方便的效果。

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