可穿戴显示屏的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体涉及可穿戴显示屏。

背景技术：

随着LED技术的不断发展，LED显示屏逐渐应用于各行各业中，而为适应人们对于轻巧、便捷及智能的需要，可穿戴显示屏成为人们研究的热点，人们将可穿戴显示屏通过配件整合到衣服上、眼镜上或者手表上，在需要做大屏幕时，如果专门生产适应的大屏显示屏，生产成本高。

为解决上述问题，中国专利申请授权公告号CN207742894U、授权公告日2018年8月17日公开的一种柔性LED显示屏，在原有的柔性LED显示屏上设置了便于拼接的拼接孔，在各拼接孔的中空内侧壁上开设螺纹，采用连接块将各相邻显示屏上的拼接孔固定连接在一起形成大面积的柔性LED显示屏，但是这样的结构设计有如下缺点：（1）需要将各相邻的显示屏上的拼接孔用连接块一个个固定，且若需要拆卸也要一个个将各连接块取出，操作繁琐，（2）由于显示屏具有一定的厚度，相邻的显示屏在拼接处的厚度与其他部位的厚度不同，影响画面的显示效果，同时拼接处各相邻的显示屏重叠，降低显示屏的利用率。

同时可穿戴显示屏是柔性显示屏，在拼接成较大面积的LED显示屏后会产生整个显示屏较软硬度不够的问题，不利于安装，且在安装及运输过程中很容易弯折而损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供了可穿戴显示屏，旨在解决现有技术中进行可穿戴显示屏拼接时装配及拆卸麻烦、拼接成较大面积的显示屏后由于柔性特性而硬度不够、在安装及运输过程中容易弯折而损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括若干个柔性显示屏，各所述柔性显示屏的一侧面上设有若干个由弹性材料制成的凸起，各相邻所述柔性显示屏与各所述凸起相对的一侧面上开设有与各所述凸起相应的凹槽，各所述凸起挤压进入各对应的所述凹槽并卡合在各对应的所述凹槽内，形成各所述柔性显示屏位于同一平面且可拆卸固定连接的结构，沿各所述凸起的径向端部的外周面设有弹性铁片，在各所述凹槽的槽壁上、与各相应所述凸起上的各所述弹性铁片的相应位置设有磁铁，各所述柔性显示屏远离显示面的一面设有连接各所述柔性显示屏、由柔性材料制成的第一支撑带，所述第一支撑带由至少两个间隔设置且延伸方向相同的第一粘带构成。

更进一步地，各相邻各所述柔性显示屏远离显示面的一面的相接处设有粘连胶带，形成各所述粘连胶带沿相邻各所述柔性显示屏相接端部的周向方向粘贴各相邻的所述柔性显示屏的结构。

更进一步地，各所述凸起为齿牙状结构，各所述凹槽与各所述凸起相适配。

更进一步地，各所述弹性铁片的厚度为0.6mm至1mm。

更进一步地，各所述第一粘带由柔性无机纤维材料制成。

更进一步地，各所述柔性显示屏远离显示面的一面还设有连接各所述柔性显示屏、由柔性材料制成的第二支撑带，所述第二支撑带由至少两个间隔设置且延伸方向相同的第二粘带构成，各所述第二粘带与各所述第一粘带相交并呈一定角度设置。

更进一步地，各所述柔性显示屏的表面设置有耐磨层。

更进一步地，各所述耐磨层由PET材料制成。

更进一步地，各所述耐磨层的表面设有粘贴层，各所述粘贴层的表面设有防辐射层。

更进一步地，各所述粘贴层采用热熔胶连胶层，各所述防辐射层由电磁屏蔽涂覆材料制成。

本实用新型提供的可穿戴显示屏，与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）通过在各柔性显示屏的一侧面上设置多个弹性凸起，在各柔性显示屏相对的另一侧面上开设与各凸起相应的凹槽，各凸起挤压进入各相邻的柔性显示屏上的各对应凹槽并卡合在各对应的凹槽内，形成各柔性显示屏位于同一平面且可拆卸固定连接的结构，并沿各凸起径向端部的外周面固定设置弹性铁片，在各凹槽的槽壁上、与各弹性铁片的相应位置处设有磁铁，通过磁铁和弹性铁片的磁吸力增强各柔性显示屏之间的连接力，避免在多个柔性显示屏拼接成较大面积的显示屏后产生松脱现象，同时在各柔性显示屏远离显示面的一面设有连接各柔性显示屏第一支撑带，避免当多个柔性显示屏连接在一起后形成较大面积的显示屏会使整个显示屏因较软、硬度不够，导致在安装及运输过程中不方便、容易弯折而被破坏的现象。

（2）粘连胶带沿相邻柔性显示屏相接端部的周向方向将相邻的显示屏粘贴在一起，使得相邻的柔性显示屏粘贴得更牢固，同时避免各相邻柔性显示屏相接处产生缝隙，以及在弯曲的过程中各相邻柔性显示屏产生错位的情况。

（3）第二支撑带与第一支撑带相交并呈一定角度设置，进一步增强对显示屏的支撑力。

（4）耐磨层、粘贴层和防辐射层的设置，提高显示屏的耐磨性和防辐射效果。

附图说明

图1为本实用新型中的柔性显示屏的纵向剖视图。

图2为本实用新型柔性显示屏拼接在一起的仰视图。

图3为本实用新型中的柔性显示屏的俯视图。

图4为本实用新型中的凹槽的横剖放大图。

图中：1柔性显示屏、2凸起、201径向端部、3凹槽、4弹性铁片、5磁铁、6第一支撑带、601第一粘带、7粘连胶带、8第二支撑带、801第二粘带、9耐磨层、10粘贴层、11防辐射层。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1-4为本实用新型一实施例，包括两个柔性显示屏1，在各个柔性显示屏1的一个侧面上设有多个由弹性材料制成的凸起2，各凸起2的材质为硅橡胶，各凸起2为T型结构，通过固定粘贴的方式固定连接在各个柔性显示屏1的一个侧面上，在相邻的柔性显示屏1与各凸起2相对的一侧面上开设有与各个凸起2位置及结构相应的凹槽3，各个凹槽3为T型结构，在连接相邻的柔性显示屏1时，各个凸起2挤压式进入各凹槽3内部并卡合在各凹槽3内部，由于凸起2采用弹性材料，一个柔性显示屏1的凸起2挤压式进入到相邻的柔性显示屏1上与各个凸起2相对应的凹槽3内，凹槽3采用T型结构，在凸起2进入到各凹槽3的最内部时具有足够的释放空间，各凸起2释放弹力使得其自由端部卡合在各凹槽2的槽壁上，通过凸起和凹槽的设置使得各柔性显示屏拼接在一起并位于同一平面，在需要拆开时外力作用在柔性显示屏1上，各凸起2通过其自身的弹性形变脱离各凹槽3的卡合，沿各凸起2的径向端部201的外周面固定粘贴有弹性铁片4，在各凹槽3槽壁上与各凸起2的径向端部201相对应的位置固定设有磁铁5，各弹性铁片4的厚度优选地为0.6mm至1mm之间，如0.6mm或0.8mm，既能保证该钢片的柔性方便弯折，也能保证其具有一定的机械强度，不会因机械强度太差而凸起2太易变形而不能支撑各凸起2挤压式进入各凹槽3，弹性铁片4和磁铁5的设置进一步增强了相邻柔性显示屏1的连接强度，使得在拼接成较大面积的显示屏时不会松脱。

考虑到由于显示屏的柔性特性，当多个柔性显示屏1连接在一起后形成较大面积的显示屏会使整个显示屏较软、硬度不够，在安装及运输过程中不方便、容易弯折而被破坏，故设置第一支撑带6和第二支撑带8，在各个柔性显示屏4远离显示面的一面还设有连接各柔性显示屏1、由柔性材料制成的第一支撑带6，第一支撑带6由多个间隔设置且延伸方向相同的第一粘带601构成，各个第一粘带601优选地等距间隔设置，也可根据需要设置为不等间距，如在各柔性显示屏1弯曲度最大的位置将各第一粘带601的间距设置得较小，而在弯曲度较小的位置第一粘带601的间隔设置得较大，各个第一粘带601与各个显示屏以一定的角度设置，可以根据需要设置第一支撑带6与各柔性显示屏1的角度，如与各柔性显示屏1的长边方向平行，或者短边方向平行，或者与长边方向呈45度角设置，各个第一粘带601靠近各个柔性显示屏1的一面设有粘连胶层，通过粘连胶层将第一支撑带6与多个柔性显示屏1粘贴在一起，在第一支撑带6外部还设有与第一支撑带6呈一定角度相交的、与各柔性显示屏1固定粘贴在一起的第二支撑带8，各第二支撑带8由多个间隔设置且延伸方向相同的第二粘带801构成，各第二粘带801与各柔性显示屏1及在与各第一粘带601相交的位置固定粘贴，第二支撑带8与第一支撑带6的角度可以为30度或60度或90度，各个第二粘带801之间的间距与各第一粘带601之间的间距设置相同，第一粘带601和第二粘带801均采用柔性无机纤维材料制成，如碳纤维或玻璃纤维，也可以采用其他的材料制成，如柔性聚合物，如PET或不织布。

在各相邻的柔性显示屏1远离显示面的一面的相接位置固定粘贴有粘连胶带7，粘连胶带7沿相邻柔性显示屏1相接端部的周向方向将相邻的柔性显示屏1粘贴在一起，使得相邻的柔性显示屏1粘贴得更牢固，同时避免各相邻柔性显示屏1相接的位置处产生缝隙，以及在弯曲的过程中各相邻柔性显示屏1产生错位的情况。

各个柔性显示屏1显示面的表面设有耐磨层9，各个耐磨层9的表面设有粘贴层10，粘贴层10的表面固定粘贴有防辐射层11，各耐磨层9采用PET材料制成，各粘贴层10采用热熔胶连胶层制成，各防辐射层11采用电磁屏蔽涂覆材料制成，耐磨层9采用PET材料增强柔性显示屏1的耐磨性和耐热性，粘贴层10采用PET材料提高了粘接效率，防辐射层11采用电磁屏蔽涂覆材料提高防辐射效果，可有效保护使用者的眼睛。

在以上实施例中，各凸起2的形状还可以设计为其他结构，如采用齿牙状，各凹槽3的结构与各凸起的结构相应设置，本实用新型可以穿戴在衣服上、眼镜上、手表上，或者应用于VR虚拟技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。