一种工业电气自动化综合实训装置的制作方法

本实用新型涉及综合实训装置技术领域，具体涉及一种工业电气自动化综合实训装置。

背景技术：

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，当前也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，工业电气自动化这个专业具有提高运行的经济性提高劳动生产率、从开始在我国出现并发展至今其还具有改善劳动条件和提高工作的可靠性巨大作用，目前我国全面地实现高科技化、工业化以及信息化的崭新时代，它将会给我们带来社会发展的稳定与进步和现代化生产效率的极大提高，当要对学生学习情况进行实训时，需要特定的装置来进行实训，通过对电机进行接下，实现电机的工作，对学生的实际实践能力进行检测，现有工业电气自动化综合实训无法将电机的位置进行快速的移动，导致影响学生的接线效率，无法对电机进行平稳的输送，导致影响输送装置的工作寿命。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工业电气自动化综合实训装置，以解决现有工业电气自动化综合实训无法将电机的位置进行快速的移动，导致影响学生的接线效率，无法对电机进行平稳的输送，导致影响输送装置的工作寿命的问题，达到了能够将电机的位置进行快速的移动，增加学生的接线效率，并且能够对电机进行平稳的输送，增加输送装置的工作寿命的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业电气自动化综合实训装置，包括万向轮、支撑架、固定箱、操作板、抽屉、握槽、第一电机、控制器、按钮、电源导线、接线板和输送装置，所述万向轮通过六角螺栓与支撑架底部右前端进行垂直螺纹连接，所述固定箱呈长方体结构且固定箱通过内六角螺栓与支撑架内部下端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，所述操作板呈长方体结构且操作板通过六角螺栓与固定箱顶部及支撑架内侧上端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，所述抽屉呈上端开口的长方体结构且抽屉与操作板前端左侧内部进行滑动连接，所述抽屉前端设置有握槽，所述输送装置安装于操作板顶部左端内侧，所述第一电机通过一字螺钉与输送装置顶部中间进行垂直螺纹连接，所述控制器呈长方体结构且控制器通过内六角螺栓与操作板前端右端进行垂直螺纹连接，所述控制器前端右侧安装有圆柱体结构的按钮，所述电源导线左端与控制器右端进行插接，所述接线板位于操作板顶部左后端，并且接线板通过六角螺栓与操作板顶部左后端进行垂直螺纹连接，所述输送装置包括固定板、滑轨、第一滑块、第二滑块、固定框、第二电机、联轴器、第一轴承座、丝杆、滑板、第二轴承座和支撑板，所述固定板通过六角螺栓与操作板顶部左端内侧四分之一处进行垂直螺纹连接，所述滑轨通过一字螺钉与固定板顶部左右两端进行垂直螺纹连接，所述滑轨与第一滑块底部内侧壁及第二滑块底部内侧壁进行滑动连接，所述固定框通过六角螺栓与固定板内侧后端顶部进行垂直螺纹连接，所述第二电机通过内六角螺栓与固定框后端进行垂直螺纹连接，所述联轴器与第二电机输出端及丝杆后端进行传动连接，所述丝杆与第一轴承座内侧壁及第二轴承座内侧壁进行枢接，所述滑板呈长方体结构且滑板与丝杆上端进行传动连接，所述支撑板通过一字螺钉与第一滑块顶部、第二滑块顶部及滑板顶部进行垂直螺纹连接，所述第一电机通过一字螺钉与支撑板顶部中间进行垂直螺纹连接，所述联轴器包括第一连接轴、固定垫片、弹性体插销和第二连接轴，所述第二连接轴与第二电机输出端进行传动连接，所述第一连接轴与丝杆后端进行传动连接，所述弹性体插销与固定垫片右上端进行垂直插接，所述固定垫片通过六角螺栓与第一连接轴左端及第二连接轴右端进行垂直螺纹连接，所述按钮和第二电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述第一电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿第一电机外表面均匀分布，利于起到对第一电机进行散热的作用，防止第一电机过热损坏。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块共设置有两个，并且第一滑块和第二滑块分别沿滑轨顶部前后两端均匀分布，利于起到带动支撑板进行移动的作用。

进一步的，所述丝杆上端设置有螺旋状螺纹，并且螺纹沿丝杆外表面呈顺时针螺旋状均匀分布，利于起到带动滑板进行传动的作用。

进一步的，所述弹性体插销的数量大于2个，并且弹性体插销沿固定垫片右端边缘均匀分布，利于起到减小扭力波动的作用。

进一步的，所述滑板内部设置有内轴承，并且内轴承内部设置有螺旋状的螺纹，利于起到在丝杆上端进行传动的作用。

进一步的，所述万向轮共设置有四个，并且万向轮沿支撑架底部四脚均匀分布，并且万向轮上端均设置有防滑纹，利于起到带动实训装置进行移动的作用，并且起到防滑作用。

进一步的，所述第二电机为akm系列，转速均匀。

进一步的，所述丝杆为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法将电机的位置进行快速的移动，导致影响学生的接线效率的问题，通过设置有输送装置，第二电机得电进行机械运动，通过联轴器带动丝杆在第一轴承座和第二轴承座内侧进行正转，进而使丝杆带动滑板进行传动，进而使滑板通过第一滑块和第二滑块在滑轨上端进行滑动，从而使滑板和第一滑块和第二滑块带动支撑板进行移动，达到了能够将电机的位置进行快速的移动，增加学生的接线效率的有益效果。

2)、为解决无法对电机进行平稳的输送，导致影响输送装置的工作寿命的问题，通过在第二电机和丝杆上端设置有联轴器，当联轴器进行转动时，第一连接轴和第二连接轴之间的弹性体插销与固定垫片之间的配合传动，进而减少扭力波动从而造成的磨损，使二电机和丝杆进行平稳的转动，达到了能够对电机进行平稳的输送，增加输送装置的工作寿命的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型的联轴器内部结构示意图。

图中：万向轮-1、支撑架-2、固定箱-3、操作板-4、抽屉-5、握槽-6、输送装置-7、第一电机-8、控制器-9、按钮-10、电源导线-11、接线板-12、固定板-701、滑轨-702、第一滑块-703、第二滑块-704、固定框-705、第二电机-706、联轴器-707、第一轴承座-708、丝杆-709、滑板-710、第二轴承座-711、支撑板-712、第一连接轴-7071、固定垫片-7072、弹性体插销-7073、第二连接轴-7074。

具体实施方式

本技术方案中：

输送装置7、固定板701、滑轨702、第一滑块703、第二滑块704、固定框705、第二电机706、联轴器707、第一轴承座708、丝杆709、滑板710、第二轴承座711、支撑板712、第一连接轴7071、固定垫片7072、弹性体插销7073和第二连接轴7074为本实用新型含有实质创新性构件。

万向轮1、支撑架2、固定箱3、操作板4、抽屉5、握槽6、第一电机8、控制器9、按钮10、电源导线11和接线板12为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种工业电气自动化综合实训装置：包括万向轮1、支撑架2、固定箱3、操作板4、抽屉5、握槽6、第一电机8、控制器9、按钮10、电源导线11、接线板12和输送装置7，万向轮1通过六角螺栓与支撑架2底部右前端进行垂直螺纹连接，固定箱3呈长方体结构且固定箱3通过内六角螺栓与支撑架2内部下端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，操作板4呈长方体结构且操作板4通过六角螺栓与固定箱3顶部及支撑架2内侧上端左右两侧壁进行垂直螺纹连接，抽屉5呈上端开口的长方体结构且抽屉5与操作板4前端左侧内部进行滑动连接，抽屉5前端设置有握槽6，输送装置7安装于操作板4顶部左端内侧，第一电机8通过一字螺钉与输送装置7顶部中间进行垂直螺纹连接，控制器9呈长方体结构且控制器9通过内六角螺栓与操作板4前端右端进行垂直螺纹连接，控制器9前端右侧安装有圆柱体结构的按钮10，电源导线11左端与控制器9右端进行插接，接线板12位于操作板4顶部左后端，并且接线板12通过六角螺栓与操作板4顶部左后端进行垂直螺纹连接，输送装置7包括固定板701、滑轨702、第一滑块703、第二滑块704、固定框705、第二电机706、联轴器707、第一轴承座708、丝杆709、滑板710、第二轴承座711和支撑板712，固定板701通过六角螺栓与操作板4顶部左端内侧四分之一处进行垂直螺纹连接，滑轨702通过一字螺钉与固定板701顶部左右两端进行垂直螺纹连接，滑轨702与第一滑块703底部内侧壁及第二滑块704底部内侧壁进行滑动连接，固定框705通过六角螺栓与固定板701内侧后端顶部进行垂直螺纹连接，第二电机706通过内六角螺栓与固定框705后端进行垂直螺纹连接，联轴器707与第二电机706输出端及丝杆709后端进行传动连接，丝杆709与第一轴承座708内侧壁及第二轴承座711内侧壁进行枢接，滑板710呈长方体结构且滑板710与丝杆709上端进行传动连接，支撑板712通过一字螺钉与第一滑块703顶部、第二滑块704顶部及滑板710顶部进行垂直螺纹连接，第一电机8通过一字螺钉与支撑板712顶部中间进行垂直螺纹连接，联轴器707包括第一连接轴7071、固定垫片7072、弹性体插销7073和第二连接轴7074，第二连接轴7074与第二电机706输出端进行传动连接，第一连接轴7071与丝杆709后端进行传动连接，弹性体插销7073与固定垫片7072右上端进行垂直插接，固定垫片7072通过六角螺栓与第一连接轴7071左端及第二连接轴7074右端进行垂直螺纹连接，按钮10和第二电机706均与控制器9电连接，控制器9通过电源导线11与外接电源电连接。

其中，所述第一电机8上端设置有条形散热片，并且散热片沿第一电机8外表面均匀分布，利于起到对第一电机8进行散热的作用，防止第一电机8过热损坏。

其中，所述第一滑块703和第二滑块704共设置有两个，并且第一滑块703和第二滑块704分别沿滑轨702顶部前后两端均匀分布，利于起到带动支撑板712进行移动的作用。

其中，所述丝杆709上端设置有螺旋状螺纹，并且螺纹沿丝杆709外表面呈顺时针螺旋状均匀分布，利于起到带动滑板710进行传动的作用。

其中，所述弹性体插销7073的数量大于2个，并且弹性体插销7073沿固定垫片7072右端边缘均匀分布，利于起到减小扭力波动的作用。

其中，所述滑板710内部设置有内轴承，并且内轴承内部设置有螺旋状的螺纹，利于起到在丝杆709上端进行传动的作用。

其中，所述万向轮1共设置有四个，并且万向轮1沿支撑架2底部四脚均匀分布，并且万向轮1上端均设置有防滑纹，利于起到带动实训装置进行移动的作用，并且起到防滑作用。

其中，所述第二电机706为akm系列，转速均匀。

其中，所述丝杆709为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

本专利所述的丝杆709是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品；所述联轴器707是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

工作原理：在使用前，首先将工业电气自动化综合实训装置进行水平放置，接下来推动工业电气自动化综合实训装置，使支撑架2底部的万向轮1进行滚动，将工业电气自动化综合实训装置推至合适的位置上，并且通过电源导线11接通外接电源，给工业电气自动化综合实训装置提供电源；在使用时，学生可以通过在接线板12上端进行接线，与第一电机8进行连接，实现对第一电机8的控制，并且可以在抽屉5内部放置实训所需的器具；当要对第一电机8的位置进行调节时，按下控制器9上端的按钮10，启动输送装置7，第二电机706得电进行机械运动，通过联轴器707带动丝杆709在第一轴承座708和第二轴承座711内侧进行正转，进而使丝杆709带动滑板710进行传动，进而使滑板710通过第一滑块703和第二滑块704在滑轨702上端进行滑动，从而使滑板710和第一滑块703和第二滑块704带动支撑板712进行移动，使能够将电机的位置进行快速的移动，增加学生的接线效率；并且通过在第二电机706和丝杆709上端设置有联轴器707，当联轴器707进行转动时，第一连接轴7071和第二连接轴7074之间的弹性体插销7073与固定垫片7072之间的配合传动，进而减少扭力波动从而造成的磨损，使二电机706和丝杆709进行平稳的转动，达到了能够对电机进行平稳的输送，增加输送装置的工作寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。