弧度锁的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏装配技术领域，尤其涉及一种弧度锁。

背景技术：

目前，在LED显示屏装配过程中，为了使得两个相邻的LED屏之间的夹角可以进行调节，多采用LED弧度连接装置连接。

现有的LED弧度连接装置主要有以下几种形式：

1、弧度连接装置左右两部分设计成一个整体；

2、弧度连接装置可以拆分，但必须借助外在的工具以完成左右两部分的连接。

现有技术中的LED弧度连接装置具有以下缺点：

1、当弧度连接装置左右部分设计成一个整体时，对其安装具有一定的要求。即LED框架刚开始用其连接时，必须保持平面连接，这样才能保证弧度连接装置的连接杆嵌套进LED框架的连接孔。相反，当确定好了LED框架的弧度时，弧度连接装置与LED框架连接的部分难以嵌进LED框架的连接孔，因此，当LED框架悬挂在承重梁上并且弧度已经由最高层的LED框架确定时，此种装置就难以实现其作用。

2、当弧度连接装置设计成可以拆分时，需借助外在工具(连接件)将左右两部分连接在一起，虽然功能得以实现，但是这样就降低了产品的整体性，对产品的外观也造成了影响。另外，单独的连接件容易丢失，其产品的性能也会受到较大影响。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提出一种便于拆分和装配的弧度锁，旨在提升LED显示屏的装配效率和精确度，并防止单独的零件丢失。

为实现上述目的，本实用新型提供一种弧度锁，包括分离设置的犄角形第一锁体、犄角形第二锁体，所述第一锁体的两犄角端、以及所述第二锁体的两犄角端均安装有偏芯锁，所述第一锁体上设置有分度组件，所述第二锁体上设置有与所述分度组件相对应的弧度调节机构、以及用于将所述弧度调节机构压紧在所述分度组件上的压紧机构。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述分度组件包括设置于所述第一锁体上的第一把手固定件、第二把手固定件、与所述第一把手固定件和第二把手固定件连接的分度件，所述第一把手固定件的上表面、所述第二把手固定件的上表面、所述分度件的上表面均为弧度相同的弧面，所述第一把手固定件和第二把手固定件的外侧均匀布置有呈弧形排列的若干第一定位槽，所述分度件的上表面均匀布置有呈弧形排列的若干定位筋。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述弧度调节机构包括设置于所述第二锁体上的第三把手固定件、第四把手固定件、与所述第三把手固定件和第四把手固定件连接的弧度调节件、与所述第三把手固定件和第四把手固定件连接且用于支撑所述弧度调节件的支撑座，所述第三把手固定件的上表面、所述第四把手固定件的上表面、所述支撑座的上表面、弧度调节件的上表面和下表面为与所述第一把手固定件的弧度相同的弧面；所述弧度调节件的一端与所述第三把手固定件、第四把手固定件转动连接，另一端的下表面设置有与所述定位筋相对应的限位槽。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述压紧机构包括与所述第三把手固定件和第四把手固定件转动连接的用于压紧所述弧度调节件的内侧把手、与所述内侧把手转动连接的外侧把手，其中，所述外侧把手与所述内侧把手通过与所述第一定位槽相对应的第一双头螺栓转动连接；

当所述内侧把手将所述弧度调节件压紧至所述定位筋卡入所述限位槽，向第一方向旋转所述外侧把手时，所述第一双头螺栓伸入所述第一定位槽；向与所述第一方向相反的第二方向旋转所述外侧把手时，所述第一双头螺栓脱离所述第一定位槽。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述内侧把手通过第二双头螺栓与所述第三把手固定件和第四把手固定件转动连接，所述弧度调节件上设置有与多度第二双头螺栓相对应的第二定位槽；

当所述弧度调节件至其下表面与所述支撑座的上表面相抵接，向所述第一方向旋转所述内侧把手时，所述第二双头螺栓脱离所述第二定位槽；向所述第二方向旋转所述内侧把手时，所述第二双头螺栓伸入所述第二定位槽。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述分度件与所述第一锁体一体成型，所述第一把手固定件和第二把手固定件分别与所述分度件通过螺栓固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述支撑座与所述第二锁体一体成型，所述第三把手固定件和第四把手固定件分别与所述支撑座通过螺栓固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述弧度调节件上设置有弧度标记，所述第一把手固定件以及第二把手固定件上设置有箭头。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述第一锁体和所述第二锁体的下端均设置有与外界LED显示屏上的定位销相适配的定位孔。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述第一锁体的两犄角端、以及所述第二锁体的两犄角端均安装有锁紧销盖板，所述第一锁体的两犄角端、以及所述第二锁体的两犄角端通过所述锁紧销盖板安装有所述偏芯锁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型弧度锁通过上述技术方案，包括分离设置的犄角形第一锁体、犄角形第二锁体，所述第一锁体的两犄角端、以及所述第二锁体的两犄角端均安装有偏芯锁，所述第一锁体上设置有分度组件，所述第二锁体上设置有与所述分度组件相对应的弧度调节机构、以及用于将所述弧度调节机构压紧在所述分度组件上的压紧机构，相对于现有技术，更加便于拆分和装配，能防止单独的零件丢失，并提升了LED显示屏的装配效率和精确度。

附图说明

图1本实用新型弧度锁较佳实施例的正视图；

图2是本实用新型弧度锁较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型弧度锁较佳实施例的立体结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1至图3，本实用新型提出一种弧度锁，图1是本实用新型弧度锁较佳实施例的正视图，图2是本实用新型弧度锁较佳实施例的俯视图，图3是本实用新型弧度锁较佳实施例的立体结构示意图。

如图1至图3所示，本实施例中，该弧度锁包括分离设置的犄角形第一锁体1、犄角形第二锁体2，所述第一锁体1的两犄角端、以及所述第二锁体2的两犄角端均安装有偏芯锁3，所述第一锁体1上设置有分度组件，所述第二锁体2上设置有与所述分度组件相对应的弧度调节机构、以及用于将所述弧度调节机构压紧在所述分度组件上的压紧机构。

其中，可以在所述第一锁体1的两犄角端、以及所述第二锁体2的两犄角端均安装锁紧销盖板4，在所述第一锁体1的两犄角端、以及所述第二锁体2的两犄角端通过所述锁紧销盖板4安装所述偏芯锁3。可以理解的是，所述偏芯锁3用于拉紧或放松外界LED显示屏。

具体实施时，为了保证与外界LED显示屏的装配更加牢固可靠，本实施例在所述第一锁体1和所述第二锁体2的下端均设置有与外界LED显示屏上的定位销相适配的定位孔5。

进一步的，本实施例中，所述分度组件包括设置于所述第一锁体1上的第一把手固定件6、第二把手固定件7、与所述第一把手固定件6和第二把手固定件7连接的分度件，所述第一把手固定件6的上表面、所述第二把手固定件7的上表面、所述分度件的上表面均为弧度相同的弧面，所述第一把手固定件6和第二把手固定件7的外侧均匀布置有呈弧形排列的若干第一定位槽，所述分度件的上表面均匀布置有呈弧形排列的若干定位筋。

需要说明的是，本实施例中所述第一把手固定件6、第二把手固定件7的高度相同，且高于所述分度件的高度。

作为一种实施方式，所述分度件与所述第一锁体1一体成型，所述第一把手固定件6和第二把手固定件7分别与所述分度件通过螺栓固定连接。在其他实施方式中，也可以将所述分度件、所述第一把手固定件6和第二把手固定件7均与所述第一锁体1一体成型设置，本实施例对此不作限定。

所述弧度调节机构包括设置于所述第二锁体2上的第三把手固定件8、第四把手固定件9、与所述第三把手固定件8和第四把手固定件9连接的弧度调节件10、与所述第三把手固定件8和第四把手固定件9连接且用于支撑所述弧度调节件10的支撑座，所述第三把手固定件8的上表面、所述第四把手固定件9的上表面、所述支撑座的上表面、弧度调节件10的上表面和下表面为与所述第一把手固定件6的弧度相同的弧面；所述弧度调节件10的一端与所述第三把手固定件8、第四把手固定件9通过调节件固定轴15转动连接，另一端的下表面设置有与所述定位筋相对应的限位槽。

需要说明的是，本实施例中，所述第三把手固定件8、第四把手固定件9的高度相同，且高于所述支撑座的高度。

作为一种实施方式，所述支撑座与所述第二锁体2一体成型，所述第三把手固定件8和第四把手固定件9分别与所述支撑座通过螺栓固定连接。在其他实施方式中，也可以将所述支撑座、第三把手固定件8和第四把手固定件9均与所述第二锁体2采用一体成型设置，本实施例对此不作限定。

所述压紧机构包括与所述第三把手固定件8和第四把手固定件9转动连接的用于压紧所述弧度调节件10的内侧把手12、与所述内侧把手12转动连接的外侧把手11，其中，所述外侧把手11与所述内侧把手12通过与所述第一定位槽相对应的第一双头螺栓13转动连接。

当所述内侧把手12将所述弧度调节件10压紧至所述定位筋卡入所述限位槽，向第一方向旋转所述外侧把手11时，所述第一双头螺栓13伸入所述第一定位槽；向与所述第一方向相反的第二方向旋转所述外侧把手11时，所述第一双头螺栓13脱离所述第一定位槽。

所述内侧把手12通过第二双头螺栓14与所述第三把手固定件8和第四把手固定件9转动连接，所述弧度调节件10上设置有与多度第二双头螺栓14相对应的第二定位槽。

当所述弧度调节件10至其下表面与所述支撑座的上表面相抵接，向所述第一方向旋转所述内侧把手12时，所述第二双头螺栓14脱离所述第二定位槽；向所述第二方向旋转所述内侧把手12时，所述第二双头螺栓14伸入所述第二定位槽。

为了便于用户能够更加精准的按照预设弧度连接外界LED屏，本实施例在所述弧度调节件10上设置有弧度标记，在所述第一把手固定件6以及第二把手固定件7上设置有箭头。

下面对本实施例提出的弧度锁的装配过程和使用步骤做详细阐述。

所述第二锁体2的装配：首先将所述弧度调节件10与所述第三把手固定件8、第四把手固定件9通过调节件固定轴连接起来，再通过螺栓将所述第三把手固定件8、第四把手固定件9和支撑座连接起来，然后通过螺栓将所述锁紧销盖板4和所述第二锁体2连接起来，并安装所述偏芯锁3，再将所述内侧把手12和所述第二锁体2通过所述第二双头螺栓14连接起来，最后将所述外侧把手11和所述内侧把手12通过所述第一双头螺栓13连接起来，由此，即完成所述第二锁体2的装配。

所述第一锁体1的装配：首先通过螺栓将所述第一把手固定件6、第二把手固定件7安装于所述分度件上，再通过螺栓将所述锁紧销盖板4和所述第二锁体2连接起来，并安装所述偏芯锁3，即完成所述第一锁体1的装配。

需要说明的是，本实施例对上述装配步骤并不做限定，具体实施时可以根据实际需求而定。

在所述内侧把手12将所述弧度调节件10压紧至所述定位筋卡入所述限位槽时，所述弧度调节件10至其下表面与所述支撑座的上表面相抵接，当将所述外侧把手11向右旋转180°时，所述第一双头螺栓13脱离所述第一定位槽，再将所述内侧把手12向左旋转180°时，使得所述第二双头螺栓14脱离所述第二定位槽，由此，实现了所述第一锁体1和第二锁体2的完全分离。在锁紧时，相反执行上述步骤即可。

综上所述，本实用新型弧度锁通过上述技术方案，包括分离设置的犄角形第一锁体、犄角形第二锁体，所述第一锁体的两犄角端、以及所述第二锁体的两犄角端均安装有偏芯锁，所述第一锁体上设置有分度组件，所述第二锁体上设置有与所述分度组件相对应的弧度调节机构、以及用于将所述弧度调节机构压紧在所述分度组件上的压紧机构，相对于现有技术，更加便于拆分和装配，能防止单独的零件丢失，并提升了LED显示屏的装配效率和精确度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。