一种模块灯箱的制作方法

文档序号:18514780发布日期:2019-08-24 09:23阅读:224来源:国知局
一种模块灯箱的制作方法

本发明涉及灯箱领域,具体涉及一种模块灯箱。



背景技术:

众所周知,灯箱的应用领域及为广泛,它涉及到建筑领域(如:橱窗、采光顶、采光墙、标识牌、应急灯等)、工业领域(如:看片仪、仪器仪表的光扩散模块面板,机器标识、产线流程指示、计量设备等)、照明领域(如:平板灯、灯幕,灯墙、地灯等)、民用领域(如:相框、装饰画、化妆台等)、商业领域(如:物品阵列柜、引导牌、标识标牌等)、医疗领域(如:x光看片发光器、视力检测器、保育箱、试剂盒,恒温罩,操作柜等)、广告传播领域(如:广告灯箱、招牌灯箱、指示牌、展示架等)、交通领域(如:指路牌、导示牌等)以及其它特殊用途(如:航母、潜水艇、舰船、飞机、高铁、火车、汽车等)。其中广告传播领域的灯箱主要有:面板灯箱、拉布灯箱、水晶超薄灯箱和塑胶超薄灯箱;以及镜面感应超薄灯箱、磁吸超薄灯箱、动感灯箱等。

对于广告灯箱来说,其结构主要有如下两种:一种是侧入式背光源结构的灯箱,主要由导光板和光源组成,将光源安装在导光板侧部,在导光板底部设有雕刻或印刷而成的导光点,由于导光距离限制,侧入式背光源结构的灯箱适用发光面积较小的产品,如小规格的装饰画、橱窗展示、平板照明等,但是,导光板的两侧或四周设有光源,使导光板的两侧或四周存在光源本体所导致的暗区,无法实现无影拼接。另一种是直下式背光源结构的灯箱,主要由面板、光源和箱体组成,将面板安装在箱体前侧,光源安装在箱体后侧,其散光效果由散光板与光源之间的距离来设定,因此,直下式背光源结构的灯箱厚度远远大于侧入式背光单元,由于它具有亮度高、光源可控性强等优势,从而,直下式背光单元的应用极为广泛,如广告灯箱、招牌灯箱、导示牌灯箱和橱窗灯箱等,但是,直下式背光单元的箱体四周为不透光的箱体壁,拼接后箱体之间也会出严重的暗影,因此,也无法实现无影拼接。上述可知,目前主流广告灯箱仅限于小幅面的灯箱,因此,现有的户外广告传播领域的大幅面广告还是停滞在喷绘广告、三面翻广告、led显示屏广告和发光字广告四种主流户外载体。随着全球经济的发展,在全球城市化和智慧城市的不断推进的新形势下,精神文明和物质文明的显著提高,人们对视觉方面提出了更高的要求,各种宣传展示终端的发展更加空前高涨。因此,迫切需要发展大面积发光的背光单元展示设备,如大面积灯箱、大型动感灯箱和大型背光源显示设备等,以满足市场需求。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足之处和存在的缺陷,本发明提供一种满足于户外应用、发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养的模块灯箱。

本发明为解决现有技术缺陷的一种模块灯箱,该模块灯箱由多个发光模块按阵列拼装组成,该发光模块包括背光单元、箱体和电源,将多个背光单元按阵列方式安装在箱体前侧的箱体安装面,且与电源供电连接。上述背光单元由兼着光源模块安装的透镜盒、面板和光源模块组成,其中透镜盒包括透镜盒底板、该透镜盒底板周围向前凸起的透镜盒盒壁、设在透镜盒底板上的多个按陈列分布的底板上的透镜、设在透镜盒底板后侧的若干个保持一定间距的底板后侧的第一螺钉基柱和底板后侧的第二螺钉基柱以及设在透镜盒盒壁前侧的透镜盒连接企口;在面板四周设有向后凸起的面板连接企口,该面板安装在透镜盒的前侧,经由面板连接企口与透镜盒连接企口直插连接;将光源模块安装在透镜盒后侧,使该光源模块前侧的光源正好置于底板上的透镜后侧,并由底板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定;在箱体安装面对应每块背光单元设有箱体安装面上的通孔,背光单元与箱体安装面经由底板后侧的第二螺钉基柱固定。从以上所述的模块灯箱可知,光源置于底板上的透镜后侧,光源发出的光经底板上的透镜整形、调整光强分布,从而,在面板呈现均匀的散射光斑。另外,由于背光单元四周无遮挡物,四周不会出现明显的暗线,拼接成发光均匀的发光模块,因此,可通过上述发光模块可拼接成各种规格的模块灯箱。按照上述方法构成的模块灯箱,具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。

根据本发明所述的背光单元,其光源模块为整块光源模块;也可采用长条光源模块;还可采用带驱动电路的动态光源模块。

根据本发明所述的兼着光源模块安装的透镜盒,其底板上的透镜为凹透镜;作为凹透镜的底板上的透镜,该底板上的透镜前侧为平面出光面;也可采用一种向前凸起的球面出光面;还可采用一种向后凹陷的球面出光面。

根据本发明所述的兼着光源模块安装的透镜盒的进一步改进,在透镜盒连接企口与面板企口之间设有若干个保持一定距离的锁扣装置,该锁扣装置由设在面板企口内侧靠近面板部位凸起并向后延伸且与面板企口保持一定间距的面板企口内侧的卡扣和对应该面板企口内侧的卡扣设在面板企口内侧靠近后侧部与面板企口内侧的卡扣保持一定距离的面板企口上锁舌组成;面板企口对应透镜盒连接企口直插,使得面板企口内侧的卡扣扣在透镜盒连接企口的内侧,并由面板企口上锁舌卡在透镜盒连接企口后侧,从而将面板固定安装在透镜盒前侧。从而,使安装更加牢固、方便、快捷。

作为本发明模块灯箱的一种更进一步改进,为满足防护要求,同时配合整块光源模块的安装,在上述透镜盒后侧设有一圈将所有底板上的透镜围拢在内的底板后侧的围挡,且将若干个底板后侧的第一螺钉基柱设在底板后侧的围挡范围内;将整块的光源模块安装在底板后侧的围挡内,经由底板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定,且在底板后侧的围挡内灌注防护胶。若干个底板后侧的第二螺钉基柱按保持一定间距设在紧靠边底板后侧的围挡的外侧或内侧,其高度与底板后侧的围挡平齐或略低于底板后侧的围挡。

根据上述一种更进一步改进,为了使整块光源模块能稳定安装在透镜盒后侧,透镜盒底板后侧设有若干条底板后侧的凹槽,使得整块的光源模块前侧除光源之外的元器件置于底板后侧的凹槽中。

根据上述一种更进一步改进,为便于维护保养,上述箱体安装面上的通孔略大于整块光源模块,使得整块光源模块能从箱体后侧实施拆装。

作为本发明模块灯箱的另一种更进一步改进,为满足防护要求,同时配合长条光源模块的安装,在上述透镜盒后侧设有:由围拢在每一排或每一列底板上的透镜周围的底板后侧的护壁围成的用于放置长条光源模块的底板后侧的灯槽和连通于底板后侧的灯槽之间的底板后侧的连接槽,并将底板后侧的第一螺钉基柱设在底板后侧的灯槽和底板后侧的连接槽内;将长条光源模块安装在底板后侧的灯槽中,长条光源模块之间的连接线设在底板后侧的连接槽中,经由底板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定;之后,在底板后侧的灯槽和底板后侧的连接槽中灌注防护胶。根据上述另一种更进一步改进的透镜盒,将若干个底板后侧的第二螺钉基柱按保持一定间距设在透镜盒后侧靠近四周边沿部,其高度与底板后侧的护壁平齐或略低于底板后侧的护壁。

根据上述另一种更进一步改进所述的透镜盒,为了使长条光源模块能稳定安装在底板后侧的灯槽中,底板后侧的灯槽和底板后侧的连接槽内侧设有槽中凹槽,使长条光源模块前侧除光源之外的元器件置于所述槽中凹槽中。

根据上述另一种更进一步改进,箱体安装面上的通孔略大于透镜盒后侧的长条光源模块安装区域,使得长条光源模块能从箱体后侧实施拆装。

本发明一种模块灯箱,其有益效果表现在于如下几个方面:一是,光源置于底板上的透镜后侧,光源发出的光经底板上的透镜整形、调整光强分布后,在面板呈现均匀的散射光斑;二是,由于背光单元四周无遮挡物,四周不会出现明显的暗线,从而拼接成发光均匀的发光模块,并通过上述发光模块可拼接成各种规格的模块灯箱;三是,在透镜盒后侧的围挡内或底板后侧的灯槽和底板后侧的连接槽中灌注防护胶,能对光源模块实施防护,从而满足于户外应用;四是,箱体安装面上的通孔略大于整块光源模块或略大于透镜盒后侧的长条光源模块安装区域,使得整块光源模块或长条光源模块能从箱体后侧实施拆装,从而便于维护保养;从上述有益效果可知,按照上述方法构成的模块灯箱,具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步说明,附图仅为更好地理解本发明,不应该成为对本发明的限制:

图1为本发明模块灯箱的前侧结构示意图;

图2为本如图1中所示的a—a剖面结构示意图;

图3为本发明所述的发光模块的前侧结构示意图;

图4为本发明所述的发光模块的左右侧结构示意图;

图5为本发明所述的发光模块的后侧结构示意图;

图6为本发明的一种采用整块光源模块的透镜盒后侧结构示意图;

图7为本发明的一种采用整块光源模块的透镜盒前侧结构示意图;

图8为本发明的一种采用整块光源模块的背光单元后侧结构示意图;

图9为本发明图8中所示的b—b剖面的第一种实施方案的结构示意图;

图10为本发明图8中所示的b—b剖面的第二种实施方案的结构示意图;

图11为本发明图8中所示的b—b剖面的第三种实施方案的结构示意图;

图12为本发明图8中所示的c—c剖面示意图;

图13为本发明图12中所示的大样a结构示意图;

图14为本发明另一种采用长条光源模块的透镜盒后侧结构示意图;

图15为本发明另一种采用长条光源模块的背光单元后侧结构示意图。

附图中的标注说明:

1—透镜盒、11—透镜盒底板、12—透镜盒盒壁、13—底板上的透镜、13a—平面出光面、13b—向前凸起的球面出光面、13c—向后底板上的透镜出光面、14—底板后侧的第一螺钉基柱、15—底板后侧的第二螺钉基柱、16—透镜盒连接企口、17—底板后侧的围挡、18—底板后侧的凹槽、19—底板后侧的护壁、19a—底板后侧的灯槽、19b—底板后侧的连接槽、19c—槽中凹槽、100—灌胶槽、2—面板、21—面板连接企口、22—面板企口内侧的卡扣、23—面板企口上锁舌、3—光源模块、31—光源、3a—整块光源模块、3b—长条光源模块、4—背光单元、5—箱体、51—箱体安装面、511—箱体安装面上的通孔、512—箱体安装面上的螺钉孔、52—箱体侧板、53—箱体后侧的拆边、531—箱体后侧的固定机构、6—电源、7—发光模块、8—支撑架。

具体实施方式

下面结合本发明一种模块灯箱实施例中的附图说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例中所描述的前侧、后侧以附图说明中的图示方向为依据。

本发明模块灯箱的实施例,如图1至图5所示,该模块灯箱由多个发光模块7按阵列拼装组成。上述发光模块7包括背光单元4、箱体5和电源6,除附图标示之外,该发光模块7还可包括亮度控制系统,对于动态灯箱来说,还包括动态控制系统;多个背光单元4按阵列方式安装在箱体5前侧的箱体安装面51,且与电源6供电连接。如图6至15所示,上述背光单元4由兼着光源模块安装的透镜盒1、面板2和光源模块3组成,其中透镜盒1包括透镜盒底板11、该透镜盒底板11周围向前凸起的透镜盒盒壁12、设在透镜盒底板11上的多个按陈列分布的底板上的透镜13、设在透镜盒底板11后侧的若干个保持一定间距的底板后侧的第一螺钉基柱14和底板后侧的第二螺钉基柱15以及设在透镜盒盒壁12前侧的透镜盒连接企口16;该透镜盒1优选为(但不限于)透明高分子材料(如:pc、pmma、ps、pvc、pet、环氧树脂等),也可采用带散光粒子的高分子材料,且通过注塑工艺制造而成。上述面板2的四周设有向后凸起的面板连接企口21,该面板2采用(但不限于)透明或带散光粒子的高分子材料(如:pc、pmma、ps、pvc、pet、环氧树脂等),且通过注塑工艺制造而成将面板2安装在盒体1的前侧,经由面板后侧的企口21与盒体前侧的连接企口16直插连接;从图8至图13以及图15可看出,面板2安装在透镜盒1前侧之后,面板企口21与透镜盒盒壁12会形成一圈凹槽,该凹槽为灌胶槽100,为防止灰尘和雨水进入到透镜盒1与面板2之间的内部,在该灌胶槽100中灌注防护胶。上述光源模块3前侧对应透镜模块入光口12设有光源31,对应底板后侧的第一螺钉基柱14设有螺钉孔,光源模块3安装在该透镜盒1后侧,使光源模块3前侧的光源31置于底板上的透镜13后侧,并由底板后侧的第一螺钉基柱14螺钉固定。从图3至图5还可看出,上述箱体5还包括箱体安装面51四周的箱体框架52和该箱体框架52后侧部向内垂直转拆的箱体后侧的拆边53,在箱体安装面51对应每块背光单元4设有箱体安装面上的通孔511,对应底板后侧的第二螺钉基柱15设有箱体安装面上的螺钉孔512,背光单元4与箱体安装面51经由底板后侧的第二螺钉基柱15固定。为了便于发光模块7的安装,从图2、图5还可看出,在箱体后侧的拆边53的四个角部还设有箱体后侧的固定机构531,发光模块7拼装时,经由箱体后侧的固定机构531与支撑架8固定连接。从以上所述的模块灯箱可知,光源31置于底板上的透镜13后侧,光源31发出的光经底板上的透镜13整形、调整光强分布后,在面板2呈现均匀的散射光斑。另外,由于背光单元4四周无遮挡物,四周不会出现明显的暗线,从而拼接成发光均匀的发光模块7,并通过上述发光模块7可拼接成各种规格的模块灯箱。按照上述方法构成的模块灯箱,具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。

根据以上实施例所述的背光单元4,如图8至图12所示,背光单元中的光源模块3可采用整块光源模块3a。如图15所示,背光单元中的光源模块3也可采用长条光源模块3b。除附图说明所示的整块光源模块3a和长条光源模块3b之外,还可采用带驱动电路的动态光源模块。

根据以上实施例所述的兼着光源模块安装的透镜盒1,如图9至图11所示,上述底板上的透镜13的后侧呈凹陷的球面的凹透镜;从图7、图9可看出,该底板上的透镜13前侧为平面出光面13a;从图7、图10可看出,该底板上的透镜13前侧也可采用向前凸起的球面出光面13b;从图7、图11还可看出,该底板上的透镜13前侧还可采用向后凹陷的球面出光面13c。

根据上述具体实施,本发明模块灯箱还作了如下改进措施。

为了便于面板2的安装,如图12、图13所示,在透镜盒连接企口16与面板企口21之间设置若干个保持一定距离的锁扣装置,该锁扣装置由设在面板企口21内侧靠近所述面板2部位凸起并向后延伸且与所述面板企口21保持一定间距的面板企口内侧的卡扣22和对应该面板企口内侧的卡扣22设在所述面板企口21内侧靠近后侧部与所述面板企口内侧的卡扣22保持一定距离的面板企口上锁舌23组成;面板企口21对应透镜盒连接企口16直插连接,使得面板企口内侧的卡扣22扣在透镜盒连接企口16的内侧,并由面板企口上锁舌23卡在透镜盒连接企口16的后侧部,从而,将面板2固定安装在透镜盒1前侧。这样,不仅安装牢固,而且安装方便快捷。

作为本发明模块灯箱的一种更进一步改进的具体实施,为满足防护要求,同时,配合整块光源模块3a的安装,如图6和图8至图12所示,在上述透镜盒1后侧设有一圈将所有底板上的透镜13围拢在内的底板后侧的围挡17,且将若干个底板后侧的第一螺钉基柱14设在底板后侧的围挡17范围内,将整块的光源模块2a安装在底板后侧的围挡17内,经由底板后侧的第一螺钉基柱14螺钉固定,且在底板后侧的围挡17内灌注防护胶。若干个底板后侧的第二螺钉基柱15按保持一定间距设在紧靠边所述底板后侧的围挡17的外侧或内侧,其高度与底板后侧的围挡17平齐或略低于底板后侧的围挡17。根据上述一种更进一步改进所述的透镜盒1,为了使整块光源模块3a能稳定安装在透镜盒1后侧,透镜盒底板11后侧设有若干条底板后侧的凹槽18,从而使整块的光源模块2a前侧的元器件(如电阻、电容、集成电路等)置于此底板后侧的凹槽18中。根据上述一种更进一步改进所述的透镜盒1,为便于维护保养,从图5可看出,上述箱体安装面上的通孔511应略大于整块光源模块3a,使得整块光源模块3a能从箱体后侧实施拆装。

作为本发明模块灯箱的另一种更进一步改进的具体实施,为满足防护要求,同时,配合长条光源模块3b的安装,如图14至图15所示,在上述透镜盒1后侧设有:由围拢在每一排或每一列底板上的透镜13周围的底板后侧的护壁19围成的用于放置长条光源模块3b的底板后侧的灯槽19a和连通于底板后侧的灯槽之间的底板后侧的连接槽19b,底板后侧的第一螺钉基柱14设在底板后侧的灯槽19a和底板后侧的连接槽19b内;将长条光源模块3b安装在底板后侧的灯槽19a中,长条光源模块3b之间的连接线设在底板后侧的连接槽19b中,其长条光源模块3b经由底板后侧的第一螺钉基柱14螺钉固定,之后,在底板后侧的灯槽19a和底板后侧的连接槽19b中灌注防护胶;根据上述另一种更进一步改进所述的透镜盒1,若干个底板后侧的第二螺钉基柱15按保持一定间距设在透镜盒后侧靠近四周边沿部,其高度与底板后侧的护壁19平齐或略低于底板后侧的护壁19。根据上述另一种更进一步改进所述的透镜盒1,还在底板后侧的灯槽19a和底板后侧的连接槽19b内侧设有槽中凹槽19c,使得长条光源模块3b前侧除光源之外的元器(如电阻、电容、集成电路等)件置于所述槽中凹槽19c中。根据上述另一种更进一步改进所述的透镜盒1,为便于维护保养,类同图5所示(但未在附图直接标示),上述箱体安装面上的通孔511应略大于透镜盒1后侧的长条光源模块3b安装区域,使得长条光源模块3b能从箱体后侧实施拆装。

以上通过模块灯箱的实施例对本发明进行了说明,所提供的实施方式仅作为示例,并非因此限制本发明的实施范围。本技术领域的普通技术人员都知道,根据以上具体实施描述可以对本发明做各种改变和修改,因此,可以理解,除上述特定实施方式外,本发明可以其他方式实施,而不限于上述说明书中所描述。

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