显示装置的制作方法

本发明涉及一种显示装置，且特别涉及一种具有辅助线的显示装置。

背景技术：

随着显示面板的应用普及，凡居家电视、电竞屏幕、户外的大型看板、卖场的公共信息屏幕、甚至是便携式或穿戴式的电子装置等，都可见其踪迹。近几年，显示面板除了主流尺寸不断地提升外，根据消费者对于高阶电子产品的需求，具窄边框的显示面板更是许多面板厂所积极发展的重点项目之一。此外，为了增加产品应用的多样化，有别于显示面板的主流尺寸，特殊尺寸比例的显示面板的需求也在逐渐增加。

在具窄边框的显示面板中，将栅极驱动电路(gatedrivingcircuit)直接制作在玻璃基板上为目前的主流技术，即所谓的goa(gateonarray，栅极阵列)技术，可有效减少显示面板所使用的驱动ic(integratedcircuit，集成电路)数量，以达到超窄边框的设计。此外，为了满足特殊尺寸的显示面板的生产需求及生产成本的有效控制，利用同一套掩模生产不同尺寸的显示面板，是厂商所致力于开发的方向之一。

然而，同一套掩模所生产的显示面板，在经过不同尺寸的裁切后，其配置在玻璃基板上的栅极驱动电路的部分走线也会被切除，进而影响栅极驱动电路的运行。例如终止信号无法传递至每一级的移位暂存器(shiftregister)，使栅极驱动电路在长时间的运行下产生劣化。因此，在多尺寸切割的需求下，如何提升显示面板的栅极驱动电路的可靠性及生产良率是厂商所亟欲解决的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种显示装置，可靠性佳。

本发明一实施例的显示装置，包括多个栅极驱动器、扫描指示信号传输线、多条子传输线以及多条辅助线。多个栅极驱动器依序相互串联耦接。扫描指示信号传输线用以传输扫描指示信号。多条子传输线依序分别耦接在相邻的两栅极驱动器间。多条辅助线分别设置于扫描指示信号传输线与多条子传输线间。多条辅助线的其中之一选中辅助线与扫描指示信号传输线及对应的子传输线电性耦接。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置的选中辅助线的第一端电性耦接至扫描指示信号传输线，选中辅助线的第二端电性耦接至对应的子传输线。选中辅助线的第一端及第二端的至少其中之一通过熔接方式以电性耦接至扫描指示信号传输线及对应的子传输线。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置的每一条辅助线的两端部分别重叠于扫描指示信号传输线及对应的子传输线。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置的扫描指示信号为终止信号。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置还包括绝缘层，设置于多条辅助线与扫描指示信号传输线之间。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置的绝缘层设置于多条辅助线与多条子传输线之间。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置的多条子传输线中与选中辅助线电性耦接的子传输线具有一断开处。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置更包括密封件，围绕多个栅极驱动器的一部分。选中辅助线的垂直投影位于密封件所围绕的区域的垂直投影以外。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置还包括多个防护元件。每一条辅助线与多个防护元件的至少其中之一串接。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置的子传输线耦接在多个栅极驱动器的第n个栅极驱动器及第n+1个栅极驱动器间，而子传输线的断开处位于选中辅助线与多个栅极驱动器的第n+1个栅极驱动器间。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置还包括显示区。多个栅极驱动器的一部分及多个栅极驱动器的另一部分分别设置在显示区的相对两侧。

基于上述，本发明的实施例的显示装置的多条辅助线的其中之一选中辅助线与该扫描指示信号传输线及对应的子传输线电性耦接，使第一扫描指示信号得以经由选中辅助线传递至栅极驱动器，以确保栅极驱动器的正常运行，亦可有效提升栅极驱动器在长时间操作下的可靠性(reliability)。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合说明书附图作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的显示装置的示意图。

图2为图1的显示装置的局部区域i的放大示意图。

图3为图2的显示装置的局部区域i的剖面示意图。

图4为本发明的第二实施例的显示装置的局部区域的放大示意图。

图5为图4的显示装置的局部区域的剖面示意图。

图6为本发明的第三实施例的显示装置的局部区域的放大示意图。

图7为本发明的第四实施例的显示装置的示意图。

图8为图7的显示装置的局部区域ii的放大示意图。

图9为本发明的第五实施例的显示装置的局部区域的放大示意图。

图10为本发明的第六实施例的显示装置的示意图。

附图标记说明：

10、20、30、40、50、60：显示装置

100、100a、100b、100c：像素阵列基板

110：第一基板

110a：侧边

150：第一栅极驱动电路

160：第二栅极驱动电路

200、200-1、200-2、200-n-1、200-n、200-n+1、210、210-1、210-2、210-n-1、210-n、210-n+1：栅极驱动器

300：第一导电层

310：第一扫描指示信号传输线

320：第一子传输线

320c：断开处

330：第二扫描指示信号传输线

340：第二子传输线

350：绝缘层

350a、350b、350c：接触窗

400：第二导电层

410：辅助线

410a：第一端

410b：第二端

450：防护元件

500：第二基板

600：显示介质

700、700a：密封件

aa：显示区

d1、d2：方向

dl：数据线

gl：扫描线

i、ii：区域

px：像素结构

s1、s1(n)、s1(2)：第一扫描指示信号

s2、s2(1)、s2(2)、s2(n-1)、s2(n)：第二扫描指示信号

s3：栅极驱动信号

a-a’、b-b’：剖线

具体实施方式

现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于说明书附图中。只要有可能，相同元件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。

应当理解的是，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称为在另一元件“上”或“连接到”另一元件时，其可以直接在另一元件上或与另一元件连接，或者中间元件可以也存在。相反，当元件被称为“直接在另一元件上”或“直接连接到”另一元件时，不存在中间元件。如本文所使用的“连接」可以指物理及/或电性连接。再者，“电性连接”或“耦接”可为两个元件间存在其它元件。

本文使用的“约”、“近似”、或“实质上”包括所述值和在本领域普通技术人员确定的特定值的可接受的偏差范围内的平均值，考虑到所讨论的测量和与测量相关的误差的特定数量(即，测量系统的限制)。例如，“约”可以表示在所述值的一个或多个标准偏差内，或±30％、±20％、±10％、±5％内。再者，本文使用的“约”、“近似”或“实质上”可依光学性质、蚀刻性质或其它性质，来选择较可接受的偏差范围或标准偏差，而可不用一个标准偏差适用全部性质。

图1为本发明的第一实施例的显示装置10的示意图。图2为图1的显示装置10的局部区域i的放大示意图。图3为图2的显示装置10的局部区域i的剖面示意图。图3对应图2的剖线a-a’。特别是，为清楚呈现起见，图1省略了图2的第一扫描指示信号s1、第一扫描指示信号s1(n)、第一扫描指示信号s1(2)及第二扫描指示信号s2、第二扫描指示信号s2(1)、第二扫描指示信号s2(2)、第二扫描指示信号s2(n-1)、第二扫描指示信号s2(n)的绘示，图2省略了图1的第n-1个栅极驱动器200-n-1的绘示。

请参照图1，显示装置10包括像素阵列基板100。像素阵列基板100包括第一基板110、多条扫描线gl及多条数据线dl。第一基板110具有显示区aa。多条扫描线gl与多条数据线dl交错设置于显示区aa。详细而言，多条扫描线gl沿方向d1排列于第一基板110，且在方向d2上延伸。多条数据线dl沿方向d2排列于第一基板110，且在方向d1上延伸。举例而言，在本实施例中，方向d1实质上可垂直于方向d2，但本发明不以此为限。在本实施例中，像素阵列基板100还包括多个像素结构px。多个像素结构px可阵列排列于显示区aa内。每一个像素结构px电性连接于对应的一条数据线dl及对应的一条扫描线gl。

像素阵列基板100还包括第一栅极驱动电路150，设置于第一基板110的显示区aa外。第一栅极驱动电路150包括多个栅极驱动器200，依序相互串联耦接。多个栅极驱动器200耦接多条扫描线gl。举例而言，在本实施例中，多个栅极驱动器200为n+1个栅极驱动器200，其中n为正整数，第1个栅极驱动器200-1至第n+1个栅极驱动器200-n+1沿方向d1依序排列于显示区aa的一侧，而每一个栅极驱动器200与对应的一条扫描线gl耦接，但本发明不以此为限。

需说明的是，在本实施例中，位于第n个栅极驱动器200-n与第一基板110的侧边110a间的第n+1个栅极驱动器200-n+1可以是虚设(dummy)的栅极驱动器200。然而，本发明不限于此，根据其他实施例，多个栅极驱动器200可不包括虚设的栅极驱动器。

请参照图1及图2，第一栅极驱动电路150还包括第一扫描指示信号传输线310及多条第一子传输线320。第一扫描指示信号传输线310用以传输第一扫描指示信号s1。多条第一子传输线320依序分别耦接在相邻的两个栅极驱动器200间。举例而言，在本实施例中，第一扫描指示信号传输线310可选择性地耦接至第n个栅极驱动器200-n，但本发明不以此为限，根据其他实施例，第一扫描指示信号传输线310也可耦接至第1个栅极驱动器200-1。

举例而言，在本实施例中，第一扫描指示信号传输线310用以传递第一扫描指示信号s1至第n个栅极驱动器200-n。接着，第n个栅极驱动器200-n输出第一扫描指示信号s1(n)并通过耦接第n个栅极驱动器200-n及第n-1个栅极驱动器200-n-1的第一子传输线320传递至第n-1个栅极驱动器200-n-1，依此类推，在第2个栅极驱动器200-2输出第一扫描指示信号s1(2)并通过耦接第2个栅极驱动器200-2及第1个栅极驱动器200-1的第一子传输线320传递至第1个栅极驱动器200-1后即完成第一扫描指示信号s1的传输。

第一栅极驱动电路150还可包括第二扫描指示信号传输线330及多条第二子传输线340。第二扫描指示信号传输线330用以传输第二扫描指示信号s2。多条第二子传输线340依序分别耦接在相邻的两栅极驱动器200间。举例而言，在本实施例中，第二扫描指示信号传输线330可选择性地耦接至第1个栅极驱动器200-1，但本发明不以此为限，根据其他实施例，第二扫描指示信号传输线330也可耦接至第n个栅极驱动器200-n。

举例而言，在本实施例中，第二扫描指示信号传输线330用以传递第二扫描指示信号s2至第1个栅极驱动器200-1。接着，第1个栅极驱动器200-1输出第二扫描指示信号s2(1)并通过耦接第1个栅极驱动器200-1及第2个栅极驱动器200-2的第二子传输线340传递至第2个栅极驱动器200-2，依此类推，在第n个栅极驱动器200-n输出第二扫描指示信号s2(n)并通过耦接第n个栅极驱动器200-n及第n+1个栅极驱动器200-n+1的第二子传输线340传递至第n+1个栅极驱动器200-n+1后即完成第二扫描指示信号s2的传输。

在本实施例中，第二扫描指示信号s2例如是起始信号，用以使多个栅极驱动器200依序提供多个栅极驱动信号s3至多条扫描线gl，使耦接至多条扫描线gl的多个像素结构px致能(enable)；第一扫描指示信号s1例如是终止信号，用以使多个栅极驱动器200禁能(disable)。也就是说，本实施例的多个栅极驱动器200由上而下(即方向d1)依序提供多个栅极驱动信号s3至多条扫描线gl。然而，本发明不限于此，根据其他实施例，第一扫描指示信号s1也可以是起始信号，第二扫描指示信号s2也可以是终止信号，而多个栅极驱动器200由下而上(即相反于方向d1)依序提供多个栅极驱动信号s3至多条扫描线gl。

第一栅极驱动电路150还包括多条辅助线410，分别设置于第一扫描指示信号传输线310及多条第一子传输线320间。在本实施例中，多条辅助线410及多个栅极驱动器200在方向d1上交替排列。多条辅助线410的其中之一选中辅助线410与第一扫描指示信号传输线310及对应的一条第一子传输线320电性耦接。举例而言，在本实施例中，辅助线410具有相对的第一端410a及第二端410b，而辅助线410的第一端410a及第二端410b分别重叠于第一扫描指示信号传输线310及对应的一条第一子传输线320，但本发明不以此为限。多条辅助线410交错于第一扫描指示信号传输线310及多条第一子传输线320。举例而言，在本实施例中，多条辅助线410实质上可垂直于第一扫描指示信号传输线310及多条第一子传输线320，但本发明不以此为限。

在本实施例中，基于导电性的考虑，第一扫描指示信号传输线310、多条第一子传输线320、第二扫描指示信号传输线330、多条第二子传输线340、辅助线410、多条扫描线gl及多条数据线dl的材料一般是使用金属材料。然而，本发明不以此为限，根据其他实施例，第一扫描指示信号传输线310、多条第一子传输线320、第二扫描指示信号传输线330、多条第二子传输线340、辅助线410、多条扫描线gl及多条数据线dl也可使用其他导电材料，例如：合金、金属材料的氮化物、金属材料的氧化物、金属材料的氮氧化物、或其他合适的材料、或是金属材料与其他导电材料的堆叠层。

举例而言，在本实施例中，第一扫描指示信号传输线310、多条第一子传输线320、第二扫描指示信号传输线330、多条第二子传输线340及多条扫描线gl的材质可选择性地相同；也就是说，第一扫描指示信号传输线310、多条第一子传输线320、第二扫描指示信号传输线330、多条第二子传输线340及多条扫描线gl可形成于同一膜层，例如是第一导电层300；多条辅助线410及多条数据线dl的材质可选择性地相同；也就是说，多条辅助线410及多条数据线dl可形成于同一膜层，例如是第二导电层400。然而，本发明不限于此，根据其他实施例，多条第一子传输线320及多条辅助线410可形成于同一膜层，例如是第三导电层。

请参照图3，像素阵列基板100还包括绝缘层350，设置于第一导电层300及第二导电层400之间。绝缘层350覆盖第一导电层300及第一基板110的部分表面。在本实施例中，绝缘层350的材质可为无机材料、有机材料、或其它合适的材料，其中无机材料例如是氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、或其它合适的材料；有机材料例如是聚酰亚胺系树脂、环氧系树脂、压克力系树脂、或其它合适的材料。

请参照图2及图3，选中辅助线410的第一端410a及第二端410b的至少其中之一通过熔接(welding)的方式以电性耦接至第一扫描指示信号传输线310及对应的一条第一子传输线320。举例而言，在本实施例中，选中辅助线410的第一端410a通过绝缘层350的接触窗350a熔接至第一扫描指示信号传输线310，以电性耦接第一扫描指示信号传输线310；选中辅助线410的第二端410b通过绝缘层350的接触窗350b熔接至对应的第一子传输线320，以电性耦接对应的第一子传输线320，但本发明不以此为限。

换言之，本实施例的选中辅助线410系通过两次的熔接程序以电性耦接第一扫描指示信号传输线310与耦接第n个栅极驱动器200-n及第n+1个栅极驱动器200-n+1间的第一子传输线320。如此一来，第一扫描指示信号s1可经由第一扫描指示信号传输线310、选中辅助线410及对应的第一子传输线320传递至第n个栅极驱动器200-n，接着，再依序传递第一扫描指示信号s1(n)至第n-1个栅极驱动器200-n-1，依此类推，以有效提升经裁切后的像素阵列基板100的多个栅极驱动器200-1～200-n在长时间运行下的可靠性(reliability)。在本实施例中，熔接程序包括激光熔接(laserwelding)，但本发明不以此为限。

举例而言，在本实施例中，电性耦接至选中辅助线410的第一子传输线320具有断开处320c，但本发明不以此为限。详细而言，耦接第n个栅极驱动器200-n及第n+1个栅极驱动器200-n+1间的第一子传输线320通过断线(cutting)程序以形成断开处320c。举例而言，在本实施例中，第一子传输线320的断开处320c位于选中辅助线410与第n+1个栅极驱动器200-n+1间，但本发明不以此为限。值得注意的是，断开处320c用以隔离虚设(dummy)的第n+1个栅极驱动器200-n+1与选中辅助线410间的连接关系。如此一来，可避免选中辅助线410上的信号受到干扰。在本实施例中，断线程序包括激光切断(lasercutting)，但本发明不以此为限。

请参照图3，在本实施例中，显示装置10还可包括第二基板500及显示介质600。第二基板500与第一基板110对向设置。显示介质600设置在第一基板110与第二基板500之间。举例而言，在本实施例中，第一基板110及/或第二基板500的材质可以是玻璃、石英、有机聚合物、或是其它适当材料。在本实施例中，显示介质600例如是液晶。然而，本发明不限于此，在其他实施例中，显示介质600也可以是有机电致发光层或其它适当材料。

请参照图1及图2，显示装置10还可包括密封件700，设置于像素阵列基板100与第二基板500之间(未示出)。密封件700围绕第一基板110的显示区aa及部分的第一栅极驱动电路150。举例而言，在本实施例中，熔接于第一扫描指示信号传输线310的辅助线410及第一子传输线320的断开处320c位于密封件700所围绕的区域于第一基板110的垂直投影以内，但本发明不以此为限。在本实施例中，密封件700的材质可选自环氧树脂(epoxy)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、玻璃材质(frit)、氧化硅、硼、铋或其组合，但本发明不以此为限。

图4为本发明的第二实施例的显示装置20的局部区域的放大示意图。图5为图4的显示装置20的局部区域的剖面示意图。图5对应图4的剖线b-b’。

请参照图4及图5，本实施例的显示装置20与图2的显示装置10的差异在于：本实施例的显示装置20的制造流程仅包括一次的熔接(welding)程序。详细而言，在本实施例中，像素阵列基板100a的辅助线410的第一端410a通过熔接方式以电性耦接第一扫描指示信号传输线310；像素阵列基板100a的绝缘层350具有重叠于第一子传输线320的接触窗350c，而辅助线410的第二端410b填入绝缘层350的接触窗350c，以电性耦接第一子传输线320。需说明的是，在本实施例中，绝缘层350的接触窗350c利用一掩模于一蚀刻制造工艺中形成。

图6为本发明的第三实施例的显示装置30的局部区域的放大示意图。请参照图6，本实施例的显示装置30与图2的显示装置10的差异在于：本实施例的显示装置30还包括多个防护元件450，且显示装置30的制造流程不包括断线(cutting)程序。特别是，像素阵列基板100b的每一条辅助线410与至少一防护元件450串接。在本实施例中，防护元件450例如包括二极管(diode)，但本发明不以此为限。

详细而言，在本实施例中，耦接第n个栅极驱动器200-n及第n+1个栅极驱动器200-n+1的第一子传输线320不具有断开处320c，而防护元件450设置于辅助线410的第一端410a及第二端410b间。特别是，防护元件450(例如二极管)可阻挡由辅助线410的第二端410b流向辅助线410的第一端410a的电流。如此一来，可避免选中辅助线410上的信号受到干扰(例如虚设的第n+1个栅极驱动器200-n+1的信号干扰)。

图7为本发明的第四实施例的显示装置40的示意图。图8为图7的显示装置40的局部区域ii的放大示意图。特别是，图8省略了图7的第n-1个栅极驱动器200-n-1的绘示。

请参照图7及图8，本实施例的显示装置40与图1的显示装置10的差异在于：本实施例的显示装置40的第n+1个栅极驱动器200-n+1于第一基板110的垂直投影位于密封件700a所围绕的区域于第一基板110的垂直投影以外。详细而言，在本实施例中，第一扫描指示信号传输线310通过设置在第n-1个栅极驱动器200-n-1及第n个栅极驱动器200-n间的辅助线410与第一子传输线320电性耦接，而虚设(dummy)的栅极驱动器200数量为两个，即第n个栅极驱动器200-n及第n+1个栅极驱动器200-n+1。

图9为本发明的第五实施例的显示装置50的局部区域的放大示意图。请参照图9，本实施例的显示装置50与图8的显示装置40的差异在于：本实施例的显示装置50的第一子传输线320的断开处320c于第一基板110的垂直投影与耦接于第一扫描指示信号传输线310及第一子传输线320间的辅助线410于第一基板110的垂直投影位于密封件700a所围绕的区域于第一基板110的垂直投影以外。此外，虚设(dummy)的栅极驱动器200数量为一个，即第n+1个栅极驱动器200-n+1。

图10为本发明的第六实施例的显示装置60的示意图。请参照图10，本实施例的显示装置60与图1的显示装置10的差异在于：本实施例的显示装置60的像素阵列基板100c还包括第二栅极驱动电路160，而第一栅极驱动电路150及第二栅极驱动电路160分别设置在第一基板110的显示区aa的相对两侧。在本实施例中，第二栅极驱动电路160包括多个栅极驱动器210，耦接多条扫描线gl。特别是，每一条扫描线gl的两端分别耦接第一栅极驱动电路150的对应的一个栅极驱动器200及第二栅极驱动电路160的对应的一个栅极驱动器210。

举例而言，在本实施例中，第一栅极驱动电路150的第1个栅极驱动器200-1及第二栅极驱动电路160的第1个栅极驱动器210-1分别耦接一条扫描线gl的两端，第一栅极驱动电路150的第2个栅极驱动器200-2及第二栅极驱动电路160的第2个栅极驱动器210-2分别耦接另一条扫描线gl的两端，依此类推。然而，本发明不限于此，根据其他实施例，第一栅极驱动电路150的多个栅极驱动器200可分别耦接多条扫描线gl中的奇数条扫描线gl，第二栅极驱动电路160的多个栅极驱动器210可分别耦接多条扫描线gl中的偶数条扫描线gl。

综上所述，本发明的实施例的显示装置的多条辅助线的其中之一选中辅助线的第一端及第二端的至少其中之一通过熔接方式以电性耦接至第一扫描指示信号传输线及对应的第一子传输线的至少其中之一，使第一扫描指示信号得以经由选中辅助线传递至栅极驱动器，以确保栅极驱动器的正常运行，亦可有效提升栅极驱动器在长时间操作下的可靠性(reliability)。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的变动与润饰，故本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。