气动式夹书机构的制作方法

本实用新型涉及书本的无线胶装设备，尤其是一种无线胶装设备的气动式夹书机构。

背景技术：

现有的无线胶装机，如图20所示，主要包括机架，设置于机架上的页叠夹紧机构1，在所述页叠夹紧机构1的前下方设有对页叠2下侧（也叫书背）铣缺口槽的铣刀机构3，在所述铣刀机构3的前方设有对页叠2下侧涂覆背胶和对页叠2下端部两侧涂覆侧胶的施胶机构、装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置，所述施胶机构包括胶槽4、背胶轮5和侧胶轮6，页叠夹紧机构1将待装订的活页夹紧成页叠2后，移动滑过侧胶轮6周面时，侧胶轮6将胶槽4内的eva热熔胶涂覆于页叠2下端部两侧，形成侧胶层，该侧胶层俗称侧胶，移动滑过背胶轮5周面时，背胶轮5将胶槽4内的eva热熔胶涂覆于页叠2下侧，形成底胶层，该底胶层俗称背胶，通过调整页叠夹紧机构1的基准平台101的高度，可以控制页叠2下侧与背胶轮5之间的距离，从而控制背胶的涂覆厚度，涂有背胶和侧胶的页叠2最后被移送到装封面机构进行封面粘装，最终完成书籍或文本的装订。

上述无线胶装设备用于将书页夹紧成页叠2的页叠夹紧机构1存在如下缺陷：整个页叠夹紧机构1包括其u形框架，都是由电机通过减速器、链条、螺杆传动的，体积大、重量重、成本高、动作慢、噪音大。

授权公告号为cn102815110b（专利号为zl201210331536.2）的发明专利公开了一种《喷胶式无线胶装机》，其对胶装机的缺陷进行了重大改进。然而，其在页叠夹紧机构1方面却未给出改进方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气动式夹书机构，结构简单，体积小巧、重量轻、成本低、动作快速而高效、移动平稳噪音小。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动式夹书机构，包括夹书机构和主移动机构，所述夹书机构包括左夹页板和右夹页板，所述主移动机构包括固设在导轨上的主移动气缸，所述右夹页板通过主移动气缸的驱动滑动设置于所述导轨上，左夹页板通过夹页气缸的活塞杆和导杆平行设置于右夹页板的左方。

所述夹页气缸固定在右夹页板的后端外侧，其活塞杆垂直穿过右夹页板与左夹页板的后端内测连接。

所述导杆有两个，均垂直固设于右夹页板的后端且与左夹页板后端相应的滑孔滑动配合。

所述导轨为5轮导轮滑块直线导轨。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述夹书机构包括左夹页板和右夹页板，所述主移动机构包括固设在导轨上的主移动气缸，所述右夹页板通过主移动气缸的驱动滑动设置于所述导轨上，左夹页板通过夹页气缸的活塞杆和导杆平行设置于右夹页板的左方，这种结构，右夹页板不动，左夹页板通过夹页气缸活塞杆驱动，加紧和释放页叠快速而高效，且结构简单，所述右夹页板通过主移动气缸的驱动滑动设置于导轨上，使得夹书机构的前后运动也更加快速而高效，实际中可选用“5轮导轮滑块直线导轨”可使运动快速、平稳、直线度高、精度高。

附图说明

图3是本实用新型的结构示意图；

图18是图3的后侧结构示意图；

图1是本实用新型在气动式冷胶粘书设备中的安装位置示意图；

图2是图1中施胶机构的结构示意图；

图4是图1中铣背机构的结构示意图；

图5是图2中a-a向剖视图；

图6是图2中左滑块的结构示意图；

图7是图6的主视图；

图8是图7的仰视图；

图9是图8中的b部放大图；

图10是图2中右滑块的结构示意图；

图11是图2中喷胶阀芯的结构示意图；

图12是图2中喷胶阀杆的结构示意图；

图13是图12的主视图；

图14是图13中的c-c向剖视图；

图15是图2中高度调节支板的结构示意图；

图16是图2中防脱板的结构示意图；

图17是图2中磁条的结构示意图；

图19是图4的仰视结构示意图；

图20是现有的无线胶装机的结构示意图；

图21是现有的由电机驱动的铣刀机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1、3、18，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。

本实用新型是一种气动式夹书机构，包括夹书机构2和主移动机构3，所述夹书机构2包括左夹页板21和右夹页板22，所述主移动机构3包括固设在导轨32上的主移动气缸31，所述右夹页板22通过主移动气缸31的驱动滑动设置于所述导轨32上，左夹页板21通过夹页气缸23的活塞杆和导杆24平行设置于右夹页板22的左方。

作为优选，所述夹页气缸23固定在右夹页板22的后端外侧，其活塞杆垂直穿过右夹页板22与左夹页板21的后端内测连接。所述导杆24有两个，均垂直固设于右夹页板22的后端且与左夹页板21后端相应的滑孔滑动配合。所述导轨32为5轮导轮滑块直线导轨。

本实用新型适用于现有的各种类型的书本胶装设备。

下面结合附图1至19，对一种气动式冷胶粘书设备进行详细说明，从侧面进一步展示本实用新型在该气动式冷胶粘书设备中的应用：

一种气动式冷胶粘书设备，包括机架1，设置在机架1上的夹书机构2、用于驱动所述夹书机构2移动的主移动机构3、用于对书背铣槽的铣背机构4、用于对书背涂覆背胶和对书背两侧涂覆侧胶的施胶机构5、用于粘装封面的夹面机构6、及用于控制上述机构动作的控制装置：

所述施胶机构5包括喷胶阀，所述喷胶阀包括喷胶阀杆51、穿设于所述喷胶阀杆51轴孔内的喷胶阀芯52，喷胶阀杆51的顶部沿轴向设有一条用于喷胶的缝隙喷嘴53，喷胶阀杆51下部设有与所述轴孔连通的进胶口，该进胶口通过接头54和管路与冷胶压力罐55的底部出胶口连接，所述喷胶阀杆51的两端部设有左、右滑块56、57，左、右两滑块56、57的内侧端均设有倒角斜面，左、右两滑块56、57的内侧端平面均与所述夹书机构2的夹页板平行，两所述内侧端平面的中下部均设有凹陷豁口58，凹陷豁口58的前侧设有凹陷缺口59，凹陷豁口58的凹陷深度大于凹陷缺口59的凹陷深度；所述右滑块57通过顶丝517固定设置于喷胶阀杆51的右端，右滑块57的内侧端平面与所述右夹页板22内侧平齐，左滑块56下部两侧的凹槽内设有用于吸引右滑块57的磁条514，所述左滑块56的底端螺接有防脱板515。例如通过开关启动夹书机构2将待胶装书页夹紧成页叠后，所述控制装置控制主移动机构3驱动夹书机构2向前移动，当页叠书背前端移动至缝隙喷嘴53时，控制装置通过喷胶阀芯52打开喷胶阀，所述冷胶压力罐55内的冷胶通过喷胶阀杆51的缝隙喷嘴53喷射到页叠下端形成背胶，与此同时，页叠下端部两侧移动至两所述内侧端平面，该页叠下端部两侧与凹陷豁口58和凹陷缺口59之间的间隙构成与缝隙喷嘴53连通的冷胶通道，所述凹陷缺口59构成侧胶喷口，所述冷胶压力罐55内的冷胶通过凹陷缺口59喷射到页叠下端部两侧形成侧胶。所述控制装置可通过相应的位置传感器判断夹书机构2或页叠书背的移动位置从而控制喷胶阀开、关，这在本领域属于公知技术，不再赘述。

作为优选，所述喷胶阀芯52为圆柱形，其中部的与所述缝隙喷嘴53相对应的部分设有阀芯缺口510，喷胶阀芯52的伸出喷胶阀杆51轴孔的一端通过连杆511与喷胶气缸512的活塞杆连接；所述喷胶阀杆51为圆柱形，其外壁设有与所述左、右滑块56、57滑动配合的平面，其两端支撑于高度调节支板513上。

作为优选，夹书机构2的所述夹页板包括左夹页板21和右夹页板22，所述主移动机构3包括固设在导轨32上的主移动气缸31，所述右夹页板22通过主移动气缸31的驱动滑动设置于所述导轨32上，左夹页板21通过夹页气缸23的活塞杆和导杆24平行设置于右夹页板22的左方。作为进一步的优化，所述夹页气缸23固定在右夹页板22的后端外侧，其活塞杆垂直穿过右夹页板22与左夹页板21的后端内测连接。所述导杆24有两个，均垂直固设于右夹页板22的后端且与左夹页板21后端相应的滑孔滑动配合。所述导轨32为5轮导轮滑块直线导轨。“5轮导轮滑块直线导轨”可使运动快速平稳、直线度高、精度高。

作为优选，所述铣背机构4包括设置于机架1上的置本台底板41，置本台底板41上设有一排长孔42，置本台底板41的底面的推拉板43上设有一排铣刀44，各个铣刀44穿过相应的长孔42露出置本台底板41的上表面，置本台底板41的底面还设有平行于长孔42的导向杆45，所述推拉板43滑动设置于该导向杆45上并由铣背推拉气缸46驱动，当书背移动至长孔42上方时停止移动，铣背推拉气缸46通过推拉板43带动铣刀44直线推出，便可迅速完成铣背。图21是现有的铣刀机构(也即图20所标注的铣刀机构3)，其采用铣刀电机1为动力，通过涡轮机构2驱动铣刀盘3旋转，当页叠夹紧后在运行过程中铣背，纸屑不易脱落，同时吸尘难以吸净，还造成重复铣背，书脊背部有明显弧形出现，导致包上的封面有明显的收缩痕。作为进一步的优化，各所述铣刀44通过可拆卸结构设置于推拉板43的相应的安装孔上。所述可拆卸结构为螺杆与锁紧螺母的配合结构，通过锁紧螺母固定于所述安装孔上。各所述铣刀44露出置本台底板41上表面的高度通过锁紧螺母调节。

作为优选，所述夹面机构6的底部设有底部抬升气缸，其两侧的封面夹板由夹紧气缸驱动。

上述各方案中，冷胶压力罐55内盛装的冷胶为ufo环保纸塑封口强力胶，由蓝天粘胶制品有限公司生产，当然也可以是其它符合胶装质量要求的冷胶。