一种铅笔笔尖打磨装置的制作方法

本新型涉及文具技术领域，具体涉及一种铅笔笔尖打磨装置。

背景技术：

铅笔的笔尖变粗了，通常用砂纸打磨，但砂纸属于消耗品，容易损坏，且砂纸所占的空间大，铅笔打磨后的铅屑无处收集，很容易造成污染。

也有用铅笔刀进行打磨的，但铅笔刀打磨后的铅笔笔尖过于尖锐，很容易把纸面弄破，不小心也容易折断。

因此，需要一种能够持久耐用，能打磨出适当粗细的笔尖的铅笔。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本新型公开了一种铅笔笔尖打磨装置。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种铅笔笔尖打磨装置，其特征为：包括打磨本体、套管4、垃圾收集桶8，所述的打磨本体为圆柱体，在所述圆柱体上设有v型凹槽，在v型凹槽底部设有滑槽2，所述v型凹槽的2个斜面为打磨面1，在打磨面1上设有用于打磨铅笔笔尖的不规则形颗粒体10，所述的打磨本体的一端设有外螺纹d9，所述的套管4的一端设有与外螺纹d9相配的内螺纹，所述的打磨本体的另一端设有外螺纹b6和外螺纹c7，所述的套管4的另一端设有与外螺纹b6相配的内螺纹，所述的套管4以螺接的方式套在打磨本体上，所述的外螺纹b6的外径大于所述外螺纹c7的外径，所述的垃圾收集桶8的桶口处设有与外螺纹c7相配的内螺纹，所述的垃圾收集桶8与打磨本体在外螺纹c7处螺接，所述的滑槽2向外螺纹c7的方向延伸、穿过打磨本体的端面、并与垃圾收集桶8贯通，所述垃圾收集桶8的桶口和桶体的外径小于所述套管4的内径。

优选的，所述外螺纹b6和垃圾收集桶8的桶口之间设有分隔环5，所述的分隔环5螺接在外螺纹c7上，所述分隔环5的外径小于所述套管4的内径。

优选的，所述的打磨本体的外螺纹d9向外延伸形成外螺纹a3，在外螺纹a3上螺接有橡皮固定装置11，所述的橡皮固定装置11上设有橡皮12，所述的橡皮12与橡皮固定装置11固定连接。

优选的，所述的橡皮固定装置11与螺接于外螺纹d9的套管4的端口之间设有分隔环5，所述分隔环5的外径等于所述套管4的外径。

优选的，所述的打磨面1为金属结构。

优选的，所述打磨面1为磨刀石结构。

优选的，所述的1个打磨面1上的不规则形颗粒体10要比另一个打磨面1的不规则形颗粒体10粒度细。

优选的，所述的滑槽2为倾斜向下的结构，其斜下端与垃圾收集桶8贯通。

优选的，所述的不规则形颗粒体10与打磨本体一体成型。

有益效果

本新型一种铅笔笔尖打磨装置具有如下有益效果：

1、打磨面经久耐用，减少了砂纸类耗材的消耗：本新型的打磨面1为金属结构或者磨刀石结构，经久耐用，不会损坏，可以长时间打磨，避免了用砂纸需要持续更换的问题。

2、避免了打磨铅笔造成的环境污染：本新型设有垃圾收集桶8，可以在打磨过程中收集铅屑，避免了对环境的损害。

3、结构简单，体积小，适合存放：本新型为钢笔一样大小，可以轻易存放在铅笔盒内。

附图说明

图1：为一种铅笔笔尖打磨装置正面示意图；

图2：为打磨本体的横截面示意图；

1：打磨面，2：滑槽，3：外螺纹a，4：套管，5：分隔环，6：外螺纹b，7：外螺纹c，8：垃圾收集桶，9：外螺纹d，10：不规则形颗粒体，11：橡皮固定装置，12：橡皮。

具体实施方式

以下所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

实施例1：

一种铅笔笔尖打磨装置，其特征为：包括打磨本体、套管4、垃圾收集桶8，所述的打磨本体为圆柱体，在所述圆柱体上设有v型凹槽，在v型凹槽底部设有滑槽2，所述v型凹槽的2个斜面为打磨面1，在打磨面1上设有用于打磨铅笔笔尖的不规则形颗粒体10，所述的打磨本体的一端设有外螺纹d9，所述的套管4的一端设有与外螺纹d9相配的内螺纹，所述的打磨本体的另一端设有外螺纹b6和外螺纹c7，所述的套管4的另一端设有与外螺纹b6相配的内螺纹，所述的套管4以螺接的方式套在打磨本体上，所述的外螺纹b6的外径大于所述外螺纹c7的外径，所述的垃圾收集桶8的桶口处设有与外螺纹c7相配的内螺纹，所述的垃圾收集桶8与打磨本体在外螺纹c7处螺接，所述的滑槽2向外螺纹c7的方向延伸、穿过打磨本体的端面、并与垃圾收集桶8贯通，所述垃圾收集桶8的桶口和桶体的外径小于所述套管4的内径；

所述的打磨本体的外螺纹d9向外延伸形成外螺纹a3，在外螺纹a3上螺接有橡皮固定装置11，所述的橡皮固定装置11上设有橡皮12，所述的橡皮12与橡皮固定装置11固定连接；

所述的橡皮固定装置11与螺接于外螺纹d9的套管4的端口之间设有分隔环5，所述分隔环5的外径等于所述套管4的外径；

所述打磨面1为磨刀石结构；

所述的1个打磨面1上的不规则形颗粒体10要比另一个打磨面1的不规则形颗粒体10粒度细；

所述的滑槽2为倾斜向下的结构，其斜下端与垃圾收集桶8贯通；

所述的不规则形颗粒体10与打磨本体一体成型。

需要打磨铅笔笔尖时，将套管4拧下，拉动套管4，露出v型凹槽，将铅笔笔尖在打磨面1上来回打磨，即可将笔尖打磨到自己所需要的粗细。打磨过程中产生的铅屑，会滑落进入滑槽2，打磨完笔尖后，拧上套管4，向垃圾收集桶8的方向倾斜本装置，铅屑即滑入垃圾收集桶。待收集的铅屑较多时，可拧下垃圾收集桶8，倾倒铅屑。

实施例2：

一种铅笔笔尖打磨装置，其特征为：包括打磨本体、套管4、垃圾收集桶8，所述的打磨本体为圆柱体，在所述圆柱体上设有v型凹槽，在v型凹槽底部设有滑槽2，所述v型凹槽的2个斜面为打磨面1，在打磨面1上设有用于打磨铅笔笔尖的不规则形颗粒体10，所述的打磨本体的一端设有外螺纹d9，所述的套管4的一端设有与外螺纹d9相配的内螺纹，所述的打磨本体的另一端设有外螺纹b6和外螺纹c7，所述的套管4的另一端设有与外螺纹b6相配的内螺纹，所述的套管4以螺接的方式套在打磨本体上，所述的外螺纹b6的外径大于所述外螺纹c7的外径，所述的垃圾收集桶8的桶口处设有与外螺纹c7相配的内螺纹，所述的垃圾收集桶8与打磨本体在外螺纹c7处螺接，所述的滑槽2向外螺纹c7的方向延伸、穿过打磨本体的端面、并与垃圾收集桶8贯通，所述垃圾收集桶8的桶口和桶体的外径小于所述套管4的内径；

所述外螺纹b6和垃圾收集桶8的桶口之间设有分隔环5，所述的分隔环5螺接在外螺纹c7上，所述分隔环5的外径小于所述套管4的内径；

所述的打磨本体的外螺纹d9向外延伸形成外螺纹a3，在外螺纹a3上螺接有橡皮固定装置11，所述的橡皮固定装置11上设有橡皮12，所述的橡皮12与橡皮固定装置11固定连接；

所述的橡皮固定装置11与螺接于外螺纹d9的套管4的端口之间设有分隔环5，所述分隔环5的外径等于所述套管4的外径；

所述打磨面1为磨刀石结构；

所述的1个打磨面1上的不规则形颗粒体10要比另一个打磨面1的不规则形颗粒体10粒度细；

所述的滑槽2为倾斜向下的结构，其斜下端与垃圾收集桶8贯通。

打磨面1为金属结构，可以长时间使用不必更换，大大减少了砂纸等耗材的消耗，且本装置类似一支钢笔一般，很容易存放在铅笔盒内，避免了占用过大空间，方便携带。

所述的打磨面1分为设有较粗的不规则颗粒体10的打磨面1和设有较细不规则颗粒体10的面，可以满足不同的打磨精度的需要。关于实际应用中不规则颗粒体10的具体粒度，可以参考砂纸的粒度标准。如：预磨以80#、120#、180#、240#、320#砂纸的粒度为准，精磨以600#、800#、1000#、1200#砂纸的粒度为准。在本新型中，可以将一个打磨面1上的不规则颗粒体10设置为80#、120#、180#、240#、320#砂纸的粒度大小，将另一个打磨面1上的不规则颗粒体10设置为600#、800#、1000#、1200#砂纸的粒度大小。

实施例3：

一种铅笔笔尖打磨装置，其特征为：包括打磨本体、套管4、垃圾收集桶8，所述的打磨本体为圆柱体，在所述圆柱体上设有v型凹槽，在v型凹槽底部设有滑槽2，所述v型凹槽的2个斜面为打磨面1，在打磨面1上设有用于打磨铅笔笔尖的不规则形颗粒体10，所述的打磨本体的一端设有外螺纹d9，所述的套管4的一端设有与外螺纹d9相配的内螺纹，所述的打磨本体的另一端设有外螺纹b6和外螺纹c7，所述的套管4的另一端设有与外螺纹b6相配的内螺纹，所述的套管4以螺接的方式套在打磨本体上，所述的外螺纹b6的外径大于所述外螺纹c7的外径，所述的垃圾收集桶8的桶口处设有与外螺纹c7相配的内螺纹，所述的垃圾收集桶8与打磨本体在外螺纹c7处螺接，所述的滑槽2向外螺纹c7的方向延伸、穿过打磨本体的端面、并与垃圾收集桶8贯通，所述垃圾收集桶8的桶口和桶体的外径小于所述套管4的内径；

所述外螺纹b6和垃圾收集桶8的桶口之间设有分隔环5，所述的分隔环5螺接在外螺纹c7上，所述分隔环5的外径小于所述套管4的内径；

所述的打磨本体的外螺纹d9向外延伸形成外螺纹a3，在外螺纹a3上螺接有橡皮固定装置11，所述的橡皮固定装置11上设有橡皮12，所述的橡皮12与橡皮固定装置11固定连接；

所述的橡皮固定装置11与螺接于外螺纹d9的套管4的端口之间设有分隔环5，所述分隔环5的外径等于所述套管4的外径；

所述打磨面1为磨刀石结构。

橡皮固定装置11为现有技术中常用的结构，该装置可螺接在外螺纹a3上，方便更换，以往的橡皮固定在铅笔的一端，不可更换，经常会导致橡皮的浪费，本新型克服了这个缺陷。

打磨面1为磨刀石结构也起到了经久耐用不必更换的作用，减少了耗材损耗，节约了空间。

实施例4：

一种铅笔笔尖打磨装置，其特征为：包括打磨本体、套管4、垃圾收集桶8，所述的打磨本体为圆柱体，在所述圆柱体上设有v型凹槽，在v型凹槽底部设有滑槽2，所述v型凹槽的2个斜面为打磨面1，在打磨面1上设有用于打磨铅笔笔尖的不规则形颗粒体10，所述的打磨本体的一端设有外螺纹d9，所述的套管4的一端设有与外螺纹d9相配的内螺纹，所述的打磨本体的另一端设有外螺纹b6和外螺纹c7，所述的套管4的另一端设有与外螺纹b6相配的内螺纹，所述的套管4以螺接的方式套在打磨本体上，所述的外螺纹b6的外径大于所述外螺纹c7的外径，所述的垃圾收集桶8的桶口处设有与外螺纹c7相配的内螺纹，所述的垃圾收集桶8与打磨本体在外螺纹c7处螺接，所述的滑槽2向外螺纹c7的方向延伸、穿过打磨本体的端面、并与垃圾收集桶8贯通，所述垃圾收集桶8的桶口和桶体的外径小于所述套管4的内径；

所述外螺纹b6和垃圾收集桶8的桶口之间设有分隔环5，所述的分隔环5螺接在外螺纹c7上，所述分隔环5的外径小于所述套管4的内径；

所述的打磨本体的外螺纹d9向外延伸形成外螺纹a3，在外螺纹a3上螺接有橡皮固定装置11，所述的橡皮固定装置11上设有橡皮12，所述的橡皮12与橡皮固定装置11固定连接；

所述的打磨面1为金属结构；

所述的1个打磨面1上的不规则形颗粒体10要比另一个打磨面1的不规则形颗粒体10粒度细；

所述的滑槽2为倾斜向下的结构，其斜下端与垃圾收集桶8贯通。

滑槽2倾斜向下，铅屑可在打磨铅笔笔尖时自动滑入垃圾收集桶8，进一步避免了打磨铅笔笔尖过程中的污染。