用于果树树干标示牌的绑缚装置的制作方法

文档序号:20590924发布日期:2020-05-01 17:21阅读:583来源:国知局
用于果树树干标示牌的绑缚装置的制作方法

本实用新型涉及一种绑缚标装置,尤其是一种用于果树树干标示牌的绑缚装置。



背景技术:

田间试验是果树研究的重要组成部分,很多情况下需要给整株树做标记,需要在果树树干上进行绑缚标示牌,因此用于果树树干标示牌的绑缚装置是一种重要的园艺装置,在现有的用于果树树干标示牌的绑缚装置中,现有标记方法主要是插牌法,就是在树下安置插地牌,简单明了,但是影响树下作业;另一种方法是在树干上捆绑标记物,如不同颜色的布条、塑料条等,可有效区分不同试验处理,但是人工绑缚,一是比较慢,二是蹲起太多颇费体力,从而影响了在果树树干上进行绑缚标示牌的效率和效果。



技术实现要素:

本实用新型的客体是一种用于果树树干标示牌的绑缚装置。

为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于果树树干标示牌的绑缚装置,因此提高了在果树树干上进行绑缚标示牌的效率和效果。

为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有用于对标示牌的绑缚条的其中一段附着固定的第一钳压装置、用于对标示牌的绑缚条的其中另一段附着固定的第二钳压装置、设置为与第一钳压装置和第二钳压装置联接并且用于带动第一钳压装置和第二钳压装置进行合拢和涨开运动的第一主件装置、设置在第一钳压装置和第二钳压装置上并且用于对标示牌的绑缚条的端头进行相互联接的第二主件装置。

由于设计了第一钳压装置、第二钳压装置、第一主件装置和第二主件装置,通过第一钳压装置和第二钳压装置,实现对标示牌的绑缚条的u字形固定,通过第一主件装置,实现对标示牌的绑缚条的端头处于贴合状态,通过第二主件装置,实现对标示牌的绑缚条的端头的对接,因此提高了在果树树干上进行绑缚标示牌的效率和效果。

本实用新型设计了,按照环绕在果树树干的方式把第一钳压装置、第二钳压装置、第一主件装置和第二主件装置相互联接。

本实用新型设计了,第一主件装置设置为包含有手柄、活动柄、第一拉绳和扭力簧。

本实用新型设计了,第二主件装置设置为包含有加热片、支撑杆、拨动杆和杠杆。

本实用新型设计了,手柄设置为通过销轴与活动柄联接,第一拉绳和扭力簧分别设置在手柄和活动柄之间并且第一钳压装置设置在活动柄上,第二钳压装置设置在手柄上并且加热片设置在第一钳压装置和第二钳压装置之间,支撑杆和拨动杆分别设置在第一钳压装置上并且杠杆设置在支撑杆和拨动杆之间,加热片设置在杠杆上。

本实用新型设计了,第一钳压装置和第二钳压装置分别设置为包含有中间钳块、夹持板、固定螺杆螺母、第一弹簧、探伸轴、推力块、限位杆、升降杆、第二弹簧和第二拉绳并且在中间钳块上分别设置有横向通孔体和竖向通孔体,中间钳块的横向通孔体设置为与探伸轴联接并且中间钳块的竖向通孔体设置为与升降杆的竖部联接,在升降杆与中间钳块之间设置有第二弹簧并且在探伸轴与中间钳块之间设置有第一弹簧,升降杆的上端横部的其中一个端头设置为与推力块联接并且升降杆的竖部的下端头设置为与第二拉绳联接,探伸轴的其中一个端头设置为与推力块接触式联接并且探伸轴的其中另一个端头设置为通过固定螺杆螺母与夹持板联接,在探伸轴和推力块之间设置有限位杆并且探伸轴和推力块设置为呈斜面与斜面接触式联接,在夹持板的内侧面部设置有加热片并且中间钳块的上端端面部设置为与支撑杆联接,升降杆的上端横部的其中另一个端头设置为与拨动杆联接,第一弹簧的其中一个端头设置为与中间钳块接触式联接并且第一弹簧的其中另一个端头设置为与探伸轴接触式联接,第二弹簧的其中一个端头设置为与中间钳块接触式联接并且第二弹簧的其中另一个端头设置为与升降杆的上端横部接触式联接,第一钳压装置的中间钳块下端端面部设置为与活动柄联接并且第二钳压装置的中间钳块下端端面部设置为与手柄联接。

本实用新型设计了,中间钳块设置为矩形条状体并且第一弹簧和第二弹簧设置为柱形弹簧,固定螺杆螺母的螺杆设置为与夹持板和探伸轴贯串式联接并且固定螺杆螺母的螺母设置为与夹持板接触式联接,推力块设置为p字形杆状体并且在推力块的内侧面部设置有斜面体,限位杆设置为矩形杆状体并且限位杆的外端头设置为与推力块的斜面体联接,限位杆的内端头设置为与探伸轴滑动式联接并且第二拉绳设置为纺织绳体,升降杆设置为t字形杆状体并且夹持板设置为包含有主板部、副板部和连接耳部,主板部的其中一个侧面部设置为与副板部联接并且主板部和副板部设置为呈u字形分布,主板部的其中另一个侧面部设置为与连接耳部联接并且连接耳部设置为与固定螺杆螺母联接,主板部和副板部分别设置为矩形片状体并且连接耳部设置为双片耳座,在探伸轴的轴部的其中一个端头设置为块部并且在块部的外侧面部设置有斜面体,在块部的斜面体上设置有包容凹槽体并且包容凹槽体设置为与限位杆联接,在轴部的其中另一个端头设置为贯串孔体并且贯串孔体设置为与固定螺杆螺母联接,轴部设置为圆形棒状体并且块部设置为矩形座状体,贯串孔体设置为圆形孔状体并且包容凹槽体设置为u字形开口槽状体。

本实用新型设计了,手柄和活动柄分别设置为l字形杆状体并且手柄的上端倾斜的中间部设置为通过销轴与活动柄的上端倾斜的中间部联接,手柄的上端倾斜部的上端头设置为与第二钳压装置联接并且柄的上端倾斜部设置为与扭力簧接触式联接,活动柄的上端倾斜部的上端头设置为与第一钳压装置联接并且活动柄的上端倾斜部设置为与扭力簧接触式联接,在手柄的下端竖直部设置有通孔体并且手柄的通孔体设置为与第一拉绳联接,活动柄的下端竖直部设置为与第一拉绳联接。

本实用新型设计了,第一拉绳设置为纺织绳并且第一拉绳的上端头设置为与活动柄联接,第一拉绳设置为与手柄贯串式联接并且第一拉绳设置为沿手柄延伸分布。

本实用新型设计了,扭力簧设置为与手柄和活动柄之间的销轴贯串式联接并且扭力簧的其中一个端头设置为与手柄接触式联接,扭力簧的其中另一个端头设置为与活动柄接触式联接。

本实用新型设计了,加热片设置为电加热片并且加热片的上端端面部设置为与杠杆联接,加热片设置在第一钳压装置和第二钳压装置之间并且加热片的电源接头设置为与蓄电池的输出接头联接。

本实用新型设计了,支撑杆和拨动杆分别设置为圆形杆状体并且支撑杆的外端头设置为与第一钳压装置联接,支撑杆的内端头设置为与杠杆转动式联接并且拨动杆的外端头设置为与第一钳压装置联接,拨动杆的内端头设置为与杠杆转动式联接并且在支撑杆的内端头和拨动杆的内端头分别设置为环形凹槽体。

本实用新型设计了,杠杆设置为矩形条状体并且杠杆的中间部设置为与支撑杆转动式联接,杠杆的其中一个端头设置为与拨动杆转动式联接并且杠杆的其中另一个端头设置为与加热片联接。

本实用新型设计了,第一钳压装置、第二钳压装置、手柄、活动柄、第一拉绳和扭力簧与加热片、支撑杆、拨动杆和杠杆设置为按照融合联接的方式分布。

在本技术方案中,第一钳压装置和第二钳压装置是基础部件,也是本实用新型的必要技术特征,手柄、活动柄、第一拉绳、扭力簧、加热片、支撑杆、拨动杆和杠杆是功能部件,是实现本实用新型的其它技术效果的特征,中间钳块、夹持板、固定螺杆螺母、第一弹簧、探伸轴、推力块、限位杆、升降杆、第二弹簧、第二拉绳、主板部、副板部、连接耳部、轴部、块部、贯串孔体、包容凹槽体这些技术特征的设计,是符合专利法及其实施细则的技术特征。

本实用新型的技术效果在于:包括一个可伸缩操作杆、操作杆前端一个开口环状装置、环状装置上部放置塑膜条的装置、传送装置以及操作杆后端操作手柄。具体操作是:选定需要标记的树,在树干旁边站立,捏动操作手柄,环状装置张开环住树干,塑膜条通过齿轮传送环住主干并对接捆绑,再捏动手柄,环状装置撤出树干,完成绑缚工作,省力:直立操作,无需蹲起,省力高效;快速:捏动两下手柄,完成一个标记,快速高效;灵活:可配不同口径的环状装置,适宜不同粗度的果树或苗木。

在本技术方案中,环绕在果树树干的第一钳压装置、第二钳压装置、第一主件装置和第二主件装置为重要技术特征,在用于果树树干标示牌的绑缚装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图,

图2为本实用新型的第一钳压装置1、加热片7、支撑杆8、拨动杆9和杠杆10的连接关系示意图,

图3为夹持板12的结构示意图,

图4为探伸轴15的结构示意图,

第一钳压装置-1、第二钳压装置-2、手柄-3、活动柄-4、第一拉绳-5、扭力簧-6、加热片-7、支撑杆-8、拨动杆-9、杠杆-10、中间钳块-11、夹持板-12、固定螺杆螺母-13、第一弹簧-14、探伸轴-15、推力块-16、限位杆-17、升降杆-18、第二弹簧-19、第二拉绳-110、主板部-121、副板部-122、连接耳部-123、轴部-151、块部-152、贯串孔体-153、包容凹槽体-154。

具体实施方式

根据审查指南,对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合,另外,除非特别说明,在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的,如没有明确说明处理条件,请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有第一钳压装置1、第二钳压装置2、手柄3、活动柄4、第一拉绳5、扭力簧6、加热片7、支撑杆8、拨动杆9和杠杆10并且手柄3设置为通过销轴与活动柄4联接,第一拉绳5和扭力簧6分别设置在手柄3和活动柄4之间并且第一钳压装置1设置在活动柄4上,第二钳压装置2设置在手柄3上并且加热片7设置在第一钳压装置1和第二钳压装置2之间,支撑杆8和拨动杆9分别设置在第一钳压装置1上并且杠杆10设置在支撑杆8和拨动杆9之间,加热片7设置在杠杆10上。

在本实施例中,第一钳压装置1和第二钳压装置2分别设置为包含有中间钳块11、夹持板12、固定螺杆螺母13、第一弹簧14、探伸轴15、推力块16、限位杆17、升降杆18、第二弹簧19和第二拉绳110并且在中间钳块11上分别设置有横向通孔体和竖向通孔体,中间钳块11的横向通孔体设置为与探伸轴15联接并且中间钳块11的竖向通孔体设置为与升降杆18的竖部联接,在升降杆18与中间钳块11之间设置有第二弹簧19并且在探伸轴15与中间钳块11之间设置有第一弹簧14,升降杆18的上端横部的其中一个端头设置为与推力块16联接并且升降杆18的竖部的下端头设置为与第二拉绳110联接,探伸轴15的其中一个端头设置为与推力块16接触式联接并且探伸轴15的其中另一个端头设置为通过固定螺杆螺母13与夹持板12联接,在探伸轴15和推力块16之间设置有限位杆17并且探伸轴15和推力块16设置为呈斜面与斜面接触式联接,在夹持板12的内侧面部设置有加热片7并且中间钳块11的上端端面部设置为与支撑杆8联接,升降杆18的上端横部的其中另一个端头设置为与拨动杆9联接,第一弹簧14的其中一个端头设置为与中间钳块11接触式联接并且第一弹簧14的其中另一个端头设置为与探伸轴15接触式联接,第二弹簧19的其中一个端头设置为与中间钳块11接触式联接并且第二弹簧19的其中另一个端头设置为与升降杆18的上端横部接触式联接,第一钳压装置1的中间钳块11下端端面部设置为与活动柄4联接并且第二钳压装置2的中间钳块11下端端面部设置为与手柄3联接。

通过第一钳压装置1和第二钳压装置2,形成了对手柄3、活动柄4、支撑杆8和拨动杆9的支撑连接点,由中间钳块11,实现了与手柄3的连接,实现了与活动柄4的连接,实现了与支撑杆8的连接,由升降杆18,实现了与拨动杆9的连接,由中间钳块11、夹持板12、固定螺杆螺母13、第一弹簧14、探伸轴15、推力块16、限位杆17、升降杆18、第二弹簧19和第二拉绳110,实现了对标示牌的绑缚条的固定,其技术目的在于:用于对标示牌的绑缚条进行夹持。

在本实施例中,中间钳块11设置为矩形条状体并且第一弹簧14和第二弹簧19设置为柱形弹簧,固定螺杆螺母13的螺杆设置为与夹持板12和探伸轴15贯串式联接并且固定螺杆螺母13的螺母设置为与夹持板12接触式联接,推力块16设置为p字形杆状体并且在推力块16的内侧面部设置有斜面体,限位杆17设置为矩形杆状体并且限位杆17的外端头设置为与推力块16的斜面体联接,限位杆17的内端头设置为与探伸轴15滑动式联接并且第二拉绳110设置为纺织绳体,升降杆18设置为t字形杆状体并且夹持板12设置为包含有主板部121、副板部122和连接耳部123,主板部121的其中一个侧面部设置为与副板部122联接并且主板部121和副板部122设置为呈u字形分布,主板部121的其中另一个侧面部设置为与连接耳部123联接并且连接耳部123设置为与固定螺杆螺母13联接,主板部121和副板部122分别设置为矩形片状体并且连接耳部123设置为双片耳座,在探伸轴15的轴部151的其中一个端头设置为块部152并且在块部152的外侧面部设置有斜面体,在块部152的斜面体上设置有包容凹槽体154并且包容凹槽体154设置为与限位杆17联接,在轴部151的其中另一个端头设置为贯串孔体153并且贯串孔体153设置为与固定螺杆螺母13联接,轴部151设置为圆形棒状体并且块部152设置为矩形座状体,贯串孔体153设置为圆形孔状体并且包容凹槽体154设置为u字形开口槽状体。

由中间钳块11、夹持板12、固定螺杆螺母13、第一弹簧14、探伸轴15、推力块16、限位杆17、升降杆18、第二弹簧19和第二拉绳110,实现了第一钳压装置1和第二钳压装置2对标示牌的绑缚条夹持固定。

在本实施例中,手柄3和活动柄4分别设置为l字形杆状体并且手柄3的上端倾斜的中间部设置为通过销轴与活动柄4的上端倾斜的中间部联接,手柄3的上端倾斜部的上端头设置为与第二钳压装置2联接并且柄3的上端倾斜部设置为与扭力簧6接触式联接,活动柄4的上端倾斜部的上端头设置为与第一钳压装置1联接并且活动柄4的上端倾斜部设置为与扭力簧6接触式联接,在手柄3的下端竖直部设置有通孔体并且手柄3的通孔体设置为与第一拉绳5联接,活动柄4的下端竖直部设置为与第一拉绳5联接。

通过手柄3和活动柄4,形成了对第一钳压装置1、第二钳压装置2、第一拉绳5和扭力簧6的支撑连接点,由活动柄4,实现了与第一钳压装置1的连接,由手柄3,实现了与第二钳压装置2的连接,由手柄3和活动柄4,实现了与第一拉绳5的连接,实现了与扭力簧6的连接,其技术目的在于:用于作为第一钳压装置1和第二钳压装置2的支撑载体。

在本实施例中,第一拉绳5设置为纺织绳并且第一拉绳5的上端头设置为与活动柄4联接,第一拉绳5设置为与手柄3贯串式联接并且第一拉绳5设置为沿手柄3延伸分布。

通过第一拉绳5,形成了对手柄3和活动柄4的支撑连接点,由第一拉绳5,实现了与手柄3的连接,实现了与活动柄4的连接,其技术目的在于:用于带动第一钳压装置1和第二钳压装置2进行合拢。

在本实施例中,扭力簧6设置为与手柄3和活动柄4之间的销轴贯串式联接并且扭力簧6的其中一个端头设置为与手柄3接触式联接,扭力簧6的其中另一个端头设置为与活动柄4接触式联接。

通过扭力簧6,形成了对手柄3和活动柄4的支撑连接点,由扭力簧6,实现了与手柄3的连接,实现了与活动柄4的连接,其技术目的在于:用于使第一钳压装置1和第二钳压装置2进行涨开。

在本实施例中,加热片7设置为电加热片并且加热片7的上端端面部设置为与杠杆10联接,加热片7设置在第一钳压装置1和第二钳压装置2之间并且加热片7的电源接头设置为与蓄电池的输出接头联接。

通过加热片7,形成了对第一钳压装置1、第二钳压装置2和杠杆10的支撑连接点,由加热片7,实现了与第一钳压装置1的连接,实现了与第二钳压装置2的连接,实现了与杠杆10的连接,其技术目的在于:用于对标示牌的绑缚条进行加热熔化。

在本实施例中,支撑杆8和拨动杆9分别设置为圆形杆状体并且支撑杆8的外端头设置为与第一钳压装置1联接,支撑杆8的内端头设置为与杠杆10转动式联接并且拨动杆9的外端头设置为与第一钳压装置1联接,拨动杆9的内端头设置为与杠杆10转动式联接并且在支撑杆8的内端头和拨动杆9的内端头分别设置为环形凹槽体。

通过支撑杆8和拨动杆9,形成了对第一钳压装置1和杠杆10的支撑连接点,由支撑杆8和拨动杆9,实现了与第一钳压装置1的连接,实现了与杠杆10的连接,其技术目的在于:用于作为杠杆10的运动支撑点。

在本实施例中,杠杆10设置为矩形条状体并且杠杆10的中间部设置为与支撑杆8转动式联接,杠杆10的其中一个端头设置为与拨动杆9转动式联接并且杠杆10的其中另一个端头设置为与加热片7联接。

通过杠杆10,形成了对加热片7、支撑杆8和拨动杆9的支撑连接点,由杠杆10,实现了与加热片7的连接,实现了与支撑杆8的连接,实现了与拨动杆9的连接,其技术目的在于:用于带动加热片7进行上下运动。

在本实施例中,第一钳压装置1、第二钳压装置2、手柄3、活动柄4、第一拉绳5和扭力簧6与加热片7、支撑杆8、拨动杆9和杠杆10设置为按照融合联接的方式分布。

在扭力簧6的作用下,在常态下,手柄3和活动柄4之间处于涨开状态,第一钳压装置1的中间钳块11和第二钳压装置2中间钳块11之间处于涨开状态,把标示牌的绑缚条的其中一段放到第一钳压装置1的主板部121上并且把标示牌的绑缚条的其中一段的上端头进行向外弯曲后插入在第一钳压装置1的主板部121和副板部122之间,把标示牌的绑缚条的其中另一段放到第二钳压装置2的主板部121上并且把标示牌的绑缚条的其中另一段的上端头进行向外弯曲后插入在第二钳压装置2的主板部121和副板部122之间,使标示牌的绑缚条的其中一段和其中另一段分别放在加热片7的侧面部,通过手柄3,把标示牌的绑缚条放到需要标示的果树树干下端,对第一拉绳5施加拉力,使手柄3和活动柄4之间处于合拢状态,第一钳压装置1的中间钳块11和第二钳压装置2中间钳块11之间处于合拢状态,加热片7对标示牌的绑缚条的其中一段和其中另一段的相互接触面进行塑料熔化,当标示牌的绑缚条的其中一段和其中另一段的相互接触面处于熔融状态,对第一钳压装置1的第二拉绳110和第二钳压装置2的第二拉绳110施加向下拉力,升降杆18克服第二弹簧19的弹性蓄能向下移动,升降杆18通过拨动杆9带动杠杆10进行杠杆运动,通过杠杆10带动加热片7进行向上移动,标示牌的绑缚条的其中一段和其中另一段的相互接触面进行粘接,升降杆18带动推力块16进行向下移动,由推力块16的斜面对块部152的斜面进行作用,克服第一弹簧14的弹性蓄能,推动轴部151在中间钳块11上进行横向移动,增大主板部121与中间钳块11之间的距离,然后松开第一拉绳5,在扭力簧6的弹性蓄能作用下,手柄3和活动柄4之间处于涨开状态,第一钳压装置1的中间钳块11和第二钳压装置2中间钳块11之间处于涨开状态,通过手柄3,带动中间钳块11向下移动,标示牌的绑缚条的上端头从主板部121和副板部122中分开,从而把标示牌的绑缚条环绕在果树树干上,当松开第二拉绳110后,在第一弹簧14和第二弹簧19的弹性蓄能作用下,探伸轴15、推力块16和升降杆18恢复到开始状态,通过固定螺杆螺母13,调节第一钳压装置1的主板部121和第二钳压装置2的主板部121之间距离,通过限位杆17,对探伸轴15和推力块16之间运动行程进行限定。

本实用新型的第二个实施例,按照环绕在果树树干的方式把第一钳压装置1、第二钳压装置2、第一主件装置和第二主件装置相互联接。

在本实施例中,第一主件装置设置为包含有手柄3、活动柄4、第一拉绳5和扭力簧6。

在本实施例中,第二主件装置设置为包含有加热片7、支撑杆8、拨动杆9和杠杆10。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础,

本实用新型具有下特点:

1、由于设计了第一钳压装置1、第二钳压装置2、第一主件装置和第二主件装置,通过第一钳压装置1和第二钳压装置2,实现对标示牌的绑缚条的u字形固定,通过第一主件装置,实现对标示牌的绑缚条的端头处于贴合状态,通过第二主件装置,实现对标示牌的绑缚条的端头的对接,因此提高了在果树树干上进行绑缚标示牌的效率和效果。

2、由于设计了手柄3、活动柄4、第一拉绳5和扭力簧6,实现了铰钳驱动。

3、由于设计了加热片7、支撑杆8、拨动杆9和杠杆10,实现了热溶合联接。

4、由于设计了中间钳块11、夹持板12、固定螺杆螺母13、第一弹簧14、探伸轴15、推力块16、限位杆17、升降杆18、第二弹簧19和第二拉绳110,实现了对标示牌的绑缚条的附着固定。

5、由于设计了本实用新型的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与环绕在果树树干的第一钳压装置1、第二钳压装置2、第一主件装置和第二主件装置联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在内,凡是包含有用于对标示牌的绑缚条的其中一段附着固定的第一钳压装置1、用于对标示牌的绑缚条的其中另一段附着固定的第二钳压装置2、设置为与第一钳压装置1和第二钳压装置2联接并且用于带动第一钳压装置1和第二钳压装置2进行合拢和涨开运动的第一主件装置、设置在第一钳压装置1和第二钳压装置2上并且用于对标示牌的绑缚条的端头进行相互联接的第二主件装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

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