点阵伸缩模组及波浪显示屏的制作方法

文档序号:23720544发布日期:2021-01-24 07:57阅读:63来源:国知局
点阵伸缩模组及波浪显示屏的制作方法

[0001]
本发明涉及一种点阵伸缩模组及波浪显示屏,属于一种广告设备。


背景技术:

[0002]
目前的点阵波浪显示屏画面巨大,点阵伸缩呈现出令人震撼的波浪视屏效果,广告投放效果好。
[0003]
但是目前的点阵伸缩驱动结构采用往复驱动结构,电机直线推出
--
停顿
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再回收,电机不停的进行正反转,容易出现“运动过限”,电路控制复杂。对于电机及往复机构的稳定性要求高,往复运动中设备的故障率高。


技术实现要素:

[0004]
本发明提供一种点阵伸缩模组及波浪显示屏,解决驱动结构往复运动中的运动过限及控制复杂的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:点阵伸缩模组,点阵伸缩模块包括伸缩箱体,伸缩箱体的前端面设置显示屏,伸缩箱体的侧面设有支撑轮支撑伸缩箱体的前伸与后缩,支撑轮设置在支撑架上,支撑架与伸缩箱体之间设置同步传动机构和电机移动导轨,同步传动结构包括路径为长圆形的轨道、沿轨道运行的主动轮、驱动主动轮的驱动电机和长圆形的限位器,限位器限制主动轮在轨道上运行,驱动电机通过滑块设置在电机移动导轨上往复移动,电机移动导轨垂直于伸缩箱体的伸缩方向,长圆形的轨道的长度方向为伸缩箱体的伸缩方向,轨道和限位器固定在伸缩箱体上时电机移动导轨固定在支撑架上,轨道和限位器固定在支撑架上时电机移动导轨固定在伸缩箱体上。
[0006]
作为优选,轨道为设有长圆孔路径的内齿圈,主动轮为主动齿轮,限位器为长圆形的限位板,限位板的一周面为长圆形的导向面,主动齿轮与内齿圈啮合,主动齿轮的侧面设有限位轮,限位轮与限位器一周导向面接触,限位器和内齿圈限制主动轮经过的路径为长圆形。
[0007]
作为优选,轨道为一排等距离分布的圆形钢柱,主动轮为牙轮,牙轮的齿嵌入圆形钢柱间并沿圆形钢柱移动,牙轮的侧面设有限位轮,限位器为长圆形的限位孔板,限位孔板内周免为导向面,限位轮与限位器的限位孔板的导向面经接触,圆形钢柱和限位孔板限制牙轮经过的路径为长圆形。
[0008]
作为优选,内齿圈和限位板固定在伸缩箱体内部,伸缩箱体的两侧面设有贯穿的长条孔,长条孔的长度大于内齿圈前后长度,电机移动导轨的两端穿过长条孔固定于支撑架上。
[0009]
作为优选,限位板的上部固定于伸缩箱体内的上侧面,内齿圈固定于伸缩箱体的内部两侧且处于电机和电机移动导轨的上部,。
[0010]
作为优选,内齿圈和限位板设置在伸缩箱体的外部,内齿圈设有齿圈固定架,限位
板上部固定于限位固定板上,齿圈固定架和限位固定板固定于支撑架上,电机移动导轨的两端设置在伸缩箱的内部两侧,伸缩箱体的上侧面设有电机的输出轴贯穿的长条孔,长条孔的长度大于内齿圈前后长度,电机输出轴穿过长条孔设置所属的主动齿轮。
[0011]
作为优选,圆形钢柱和限位孔板固定在伸缩箱体外的支撑架上,驱动电机的输出轴穿过伸缩箱体侧面上的长条孔设置牙轮,电机移动导轨的两端固定在伸缩箱体内。
[0012]
由权点阵伸缩模组组成的点阵波浪显示屏,包括点阵伸缩模块和钢架,点阵伸缩模块的支撑架固定在钢架上,多组点阵伸缩模块的显示屏横竖向排列组成大幅的波浪显示屏。
[0013]
本发明的优点在于:本装置中的电机只要一个方向旋转,通过齿圈实现往复运动,避免运动过限控制电路简单可靠。
[0014]
本装置改进了现有产品中电机往复正反转导致的精度下降问题,运行中的控制精确度增加。
附图说明
[0015]
图1是本发明的点阵伸缩模组俯视图,图2是本发明的点阵伸缩模组实施例1的剖切图,图3是本发明的点阵伸缩模组实施例2的剖切图,图4是本发明的点阵伸缩模组实施例3的剖切图,附图标记:1、伸缩箱体,2、显示屏,3、支撑轮,4、支撑架,5、驱动电机,6、电机移动导轨,7、滑块,8、内齿圈,9、主动齿轮,10、限位板,11、限位轮,12、圆形钢柱,13、牙轮,14、限位孔板,15、长条孔,16、齿圈固定架,17、限位固定板。
具体实施方式
[0016]
本发明点阵伸缩模组和组成的波浪显示屏,点阵伸缩模块结构包括伸缩箱体1,伸缩箱体1的前端面设置显示屏2,伸缩箱体1的侧面设有支撑轮3支撑伸缩箱体1的前伸与后缩,支撑轮3设置在支撑架4上。点阵伸缩模块的支撑架4固定在钢架上,多组点阵伸缩模块的显示屏2横竖向排列组成大幅的波浪显示屏2。
[0017]
本支撑架4与伸缩箱体1之间设置同步传动机构和电机移动导轨6,同步传动结构包括路径为长圆形的轨道、沿轨道运行的主动轮、驱动主动轮的驱动电机5和长圆形的限位器,限位器限制主动轮在轨道上运行,驱动电机5通过滑块7设置在电机移动导轨6上往复移动,电机移动导轨6垂直于伸缩箱体1的伸缩方向,长圆形的轨道的长度方向为伸缩箱体1的伸缩方向。
[0018]
下面对发明点阵伸缩模组进行进一步的说明:实施例1,轨道为设有长圆孔路径的内齿圈8,主动轮为主动齿轮9,限位器为长圆形的限位板,限位板的一周面为长圆形的导向面,主动齿轮9与内齿圈8啮合,主动齿轮9的侧面设有限位轮11,限位轮11与限位板一周导向面接触,限位器和内齿圈8限制主动轮经过的路径为长圆形。
[0019]
内齿圈8和限位板固定在伸缩箱体1内部,伸缩箱体1的两侧面设有贯穿的长条孔,
长条孔的长度大于内齿圈8前后长度,电机移动导轨6的两端穿过长条孔固定于支撑架4上。限位板的上部固定于伸缩箱体1内的上侧面,内齿圈8固定于伸缩箱体1的内部两侧且处于电机和电机移动导轨6的上部。
[0020]
本点阵伸缩模组的工作原理:驱动电机驱动主动齿轮9转动,主动齿轮9与内齿圈8之间啮合,主动齿轮绕内齿圈的一周转动,限位轮随之绕限位板的一周导向面转动,内齿圈和限位轮限制主动齿轮9的运动轨迹呈现出长圆形,伸缩箱体相对支撑架呈现长圆形轨迹的前后及左右方向移动,电机移动导轨固定于支撑架上,主动齿轮沿长圆形轨迹运动后传导给驱动电机,由于驱动电机在该过程沿电机移动导轨左右移动,抵消了长圆形轨迹的左右方向,最终内齿圈和限位板与伸缩箱体仅前后方向伸缩,伸缩箱体在支撑轮支撑下实现了伸缩箱体及显示屏的伸缩。
[0021]
通过齿轮啮合传动和直线轨道两种运动的复合实现伸缩箱体直线运动,该过程中驱动电机只需要往同一方向旋转,传动精度高。
[0022]
实施例2,轨道为设有长圆孔路径的内齿圈8,主动轮为主动齿轮9,限位器为长圆形的限位板,限位板的一周面为长圆形的导向面,主动齿轮9与内齿圈8啮合,主动齿轮9的侧面设有限位轮11,限位轮11与限位器一周导向面接触,限位器和内齿圈8限制主动轮经过的路径为长圆形。
[0023]
内齿圈8和限位板设置在伸缩箱体1的外部,内齿圈8设有齿圈固定架,限位板上部固定于限位固定板上,齿圈固定架和限位固定板固定于支撑架4上,电机移动导轨6的两端设置在伸缩箱的内部两侧,伸缩箱体1的上侧面设有电机的输出轴贯穿的长条孔,长条孔的长度大于内齿圈8前后长度,电机输出轴穿过长条孔设置所属的主动齿轮9。
[0024]
本点阵伸缩模组的工作原理:驱动电机驱动主动齿轮9转动,主动齿轮9与内齿圈8之间啮合,主动齿轮绕内齿圈的一周转动,限位轮随之绕限位板的一周导向面转动,内齿圈和限位轮限制主动轮的运动轨迹呈现出长圆形,伸缩箱体相对支撑架呈现长圆形轨迹的前后及左右方向移动。
[0025]
主动齿轮相对伸缩箱体做出长圆形运动,呈现前后方向及左右移动,内齿圈和限位板固定于支撑架上,主动齿轮及驱动电机沿电机移动导轨左右移动,抵消长圆形轨迹的左右方向移动,与.0内齿圈和限位板一体的伸缩箱体呈现出前后方向伸缩,实现了伸缩箱体及显示屏的伸缩,波浪显示屏整体呈现出波浪或点阵伸缩的效果。
[0026]
通过齿轮啮合传动和直线轨道两种运动的复合实现伸缩箱体直线运动,该过程中驱动电机只需要往同一方向旋转,传动精度高。本实施例相对实施例1中的电机移动导轨的固定位置和内齿圈及限位板的固定位置进行了调换,驱动原理相同。
[0027]
实施例3,轨道为一排等距离分布的圆形钢柱12,主动轮为牙轮13,牙轮13的齿嵌入圆形钢柱12间并沿圆形钢柱12移动,牙轮13的侧面设有限位轮11,限位器为长圆形的限位孔板,限位孔板内周免为导向面,限位轮11与限位器的限位孔板的导向面经接触,圆形钢柱12和限位孔板限制牙轮13经过的路径为长圆形。
[0028]
圆形钢柱12和限位孔板固定在伸缩箱体1外的支撑架4上,驱动电机5的输出轴穿过伸缩箱体1侧面上的长条孔设置牙轮13,电机移动导轨6的两端固定在伸缩箱体1内。
[0029]
本点阵伸缩模组的工作原理:牙轮上的齿嵌入与一排圆形钢柱12中的两个圆形钢柱之间,驱动电机驱动牙轮转动,牙轮沿圆形钢柱移动,牙轮侧面的导向轮沿限位孔板上的长圆形槽孔运动,长圆形槽孔和圆形钢柱限制牙轮呈现出长圆形的运动轨迹,长圆形槽孔和圆形钢柱固定于支撑架4上,驱动电机固定在伸缩箱上,牙轮连接的驱动电机同时呈现长圆形的运动轨迹,由于驱动电机设置在电机移动导轨导轨上左右移动,抵消了长圆形轨迹的左右方向,进而与驱动电机一体的伸缩箱体呈现出直线伸缩运动,实现伸缩箱体伸缩,带动显示屏伸缩,波浪显示屏整体呈现出波浪或点阵伸缩的效果。
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