一种便于固定的LCD模组件的制作方法

本实用新型涉及lcd模组件技术领域，具体为一种便于固定的lcd模组件。

背景技术：

lcd模组块能提供用户一个标准的lcd显示驱动接口(有4位、8位、vga等不同类型)，用户按照接口要求进行操作来控制lcd正确显示。

lcd模组块在使用过程中需要将其安装固定在安装板上，现有的lcd模组块与安装板的安装固定方式是采用螺帽及螺纹杆的方式进行安装固定，安装的方式较为繁琐，影响安装的效率，且在螺帽安装过程中需要使用扳手，操作过程易对lcd模组件造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的lcd模组件，以解决上述背景技术提出的目前市场上的lcd模组块安装板的安装固定方式是采用螺帽及螺纹杆的方式进行安装固定，安装的方式较为繁琐，影响安装的效率，且在螺帽安装过程中需要使用扳手，操作过程易对lcd模组件造成损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于固定的lcd模组件，包括板体，所述板体上通过两个快速安装装置固定连接有安装板，所述快速安装装置包括固定在安装板上的固定杆，所述固定杆上通过滑动装置滑动连接有第一挤压板，所述固定杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与安装板的侧壁相固定，所述第一弹簧的另一端与第一挤压板的底部侧壁相固定，所述固定杆的侧壁上开设有固定槽，所述板体上开设有固定孔，所述板体的内部设有安装腔，所述安装腔的顶部设置有方形槽，且所述安装腔、方形槽及固定孔相互相通设置，所述安装腔的内壁上固定连接有支杆，所述支杆上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端固定有第二挤压板，且所述第二挤压板与固定槽相互匹配设置，所述支杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与安装腔的内壁相固定，所述第二弹簧的另一端与第二挤压板的侧壁相固定。

优选地，所述方形槽上固定连接有圆杆，所述圆杆的侧壁上转动连接有操作杆，所述操作杆的一端与滑动杆的侧壁转动连接。

优选地，所述滑动装置包括开设在固定杆侧壁上的两个相互对称设定的滑动槽，两个所述滑动槽上滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个所述滑动块的顶部与第一挤压板的内壁相固定。

优选地，所述板体上对称设置有两个相互对称设置的导向孔，所述安装板的顶部固定有两个相互对称设置有导向杆，且两个所述导向杆与两个所述导向孔相互匹配设置。

优选地，所述固定杆的顶部侧壁上作倒圆弧处理，所述第二挤压板的底部侧壁作倒圆弧处理。

优选地，所述第一挤压板的顶部侧壁作粗糙处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过固定杆、第一挤压板、固定槽、第二挤压板等部件的设置，将板体靠向安装板，固定杆与第二挤压板的侧壁相抵，在力的作用下进行第二挤压板进行收缩，然后第二挤压板在第二弹簧的作用下，推动第二挤压板靠向固定槽并与其侧壁相抵，实现将板体快速的固定在安装板上，操作简单，实施方便，提高了lcd模组件安装的效率；

2.通过圆杆、操作杆、第一弹簧等部件的设置，推动操作杆，将滑动杆靠向支杆运动，使第二挤压板不再与固定槽的侧壁相抵，在第一挤压板及第一弹簧的弹力作用下，将板体快速的从安装板上推离，实现lcd模组件的快速拆解。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于固定的lcd模组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于固定的lcd模组件的快速安装装置结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种便于固定的lcd模组件的滑动装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于固定的lcd模组件的快速安装装置内部结构示意图。

图中：1、板体；2、安装板；3、固定杆；4、第一挤压板；5、第一弹簧；6、固定槽；7、固定孔；8、安装腔；9、方形槽；10、支杆；11、滑动杆；12、第二弹簧；13、第二挤压板；14、圆杆；15、操作杆；16、导向孔；17、导向杆；18、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种便于固定的lcd模组件，包括板体1，板体1上通过两个快速安装装置固定连接有安装板2，快速安装装置包括固定在安装板2上的固定杆3，固定杆3上通过滑动装置滑动连接有第一挤压板4，第一挤压板4的顶部侧壁作粗糙处理，主要为了提高第一挤压板4与板体1之间的相互作用力，避免其发生滑动，滑动装置包括开设在固定杆3侧壁上的两个相互对称设定的滑动槽18，两个滑动槽18上滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个滑动块的顶部与第一挤压板4的内壁相固定，主要为了使第一挤压板4在受力滑动的过程中运动的更加稳定，固定杆3的侧壁上套设有第一弹簧5，第一弹簧5的一端与安装板2的侧壁相固定，第一弹簧5的另一端与第一挤压板4的底部侧壁相固定，固定杆3的侧壁上开设有固定槽6，板体1上开设有固定孔7，板体1的内部设有安装腔8，安装腔8的顶部设置有方形槽9，且安装腔8、方形槽9及固定孔7相互相通设置，安装腔8的内壁上固定连接有支杆10，支杆10上滑动连接有滑动杆11，滑动杆11的另一端固定有第二挤压板13，且第二挤压板13与固定槽6相互匹配设置，固定杆3的顶部侧壁上作倒圆弧处理，第二挤压板13的底部侧壁作倒圆弧处理，主要为了起到导向作用，支杆10的侧壁上套设有第二弹簧12，第二弹簧12的一端与安装腔8的内壁相固定，第二弹簧12的另一端与第二挤压板13的侧壁相固定，方形槽9上固定连接有圆杆14，圆杆14的侧壁上转动连接有操作杆15，操作杆15的一端与滑动杆11的侧壁转动连接，主要为了将板体1快速的从安装板2上推离，实现lcd模组件的快速拆解，板体1上对称设置有两个相互对称设置的导向孔16，安装板2的顶部固定有两个相互对称设置有导向杆17，且两个导向杆17与两个导向孔16相互匹配设置，主要是为了实现导向的作用，提高板体1在安装板2上安装的效率。

本实用新型中，需要将板体1安装在安装板2上时，首先，将板体1靠向安装板2，在导向杆17及导向孔16的引导作用下，固定杆3在固定孔7上进行滑动，然后，在固定杆3滑动的过程中，固定杆3与第二挤压板13的侧壁相抵，在力的作用下，将第二挤压板13上的滑动杆11进行滑动，此时第二弹簧12受力压缩，继续推动板体1，第二挤压板13位于固定槽6的顶部时，在第二弹簧12的弹力作用下，将第二挤压板13推向固定槽6的侧壁并与其相固定，实现将板体1安装在安装板2上，且在安装的过程中，第一挤压板4与板体1的侧壁相抵，第一弹簧5受力压缩，对第一挤压板4进行挤压，使板体1在安装板2上固定的更加稳定，最后，将板体1在安装板2上进行拆解时，推动操作杆15，在力的作用下，将滑动杆11靠向支杆10运动，使第二挤压板13不再与固定槽6的侧壁相抵，在第一挤压板4及第一弹簧5的弹力作用下，将板体1快速的从安装板2上推离，实现lcd模组件的快速拆解，提高了lcd模组件安装的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。