一种扣合结构及报夹的制作方法

1.本实用新型涉及文化用品的技术领域，更确切地说涉及一种扣合结构及报夹。


背景技术：

2.当前使用的报夹中，其扣合结构均是弹簧式的，即压杆上设置有扣头和弹簧，扣头和弹簧均能沿同一滑道运动，扣头后退能压缩弹簧，弹簧回弹能推动扣头前移，壳体上设置有与扣头相对的扣槽，扣头前移进入扣槽内则实现压杆与壳体扣合锁定，扣头后移退出扣槽则压杆与壳体解除锁定。在生产组装时，要预先压紧弹簧，装配不便，扣合锁定或者解除锁定时，也要预先压紧弹簧，操作费劲。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种扣合结构，结构简单，装配部件的数量少，既易于组装，使用时又方便操作。
4.本实用新型的技术解决方案是，提供一种扣合结构，包括壳体、压杆和活动扣件，活动扣件枢接在壳体上，压杆的尾端铰接在壳体上，压杆的头端与活动扣件相对；压杆的头端设置有上下分布的上凸块和下凸块，上凸块用于在压杆向下运动时推动活动扣件转动，下凸块用于在压杆向上运动时推动活动扣件转动，且活动扣件的转动方向始终一致；活动扣件的外周壁上设置有第一抵接部和第二抵接部，第一抵接部、第二抵接部均用于与下凸块配合使压杆与活动扣件互锁。
5.与现有技术相比，本实用新型的扣合结构有以下优点：在下压压杆的过程中，上凸块能推动活动扣件始终朝一个方向转动，在上抬压杆的过程中，下凸块能推动活动扣件继续同方向转动，活动扣件周期性循环转动使下凸块能有机会与第一抵接部或第二抵接配合实现压杆与活动扣件互锁，且只要下压压杆就能使下凸块与活动扣件脱离，实现压杆与活动扣件解锁；本实用新型的扣合结构装配部件的数量少，结构简单，易于组装，使用时只需要下压压杆再上抬压杆就能完成扣合锁定的操作，解锁操作也只需要下压压杆就能完成；如果在压杆下方设置弹性件，则只需要按压一下压杆并松开，就能使弹性件的回弹上抬压杆完成扣合锁定的操作，操作方便。
6.优选的，第一抵接部包括间隔设置的第一凸块和第二凸块，第一抵接部与下凸块配合时，下凸块被限位在第一凸块和第二凸块之间且与第一凸块和第二凸块均抵触。采用此结构，压杆上抬后，下凸块与第一抵接部配合时，能一边对活动扣件的第一凸块施加推力使活动扣件产生转动的趋势，又能一边对活动扣件的第二凸块施加阻力阻碍活动扣件转动，从而使压杆与活动扣件相互抵紧达到互锁的效果。
7.优选的，第一抵接部还用于与上凸块配合使压杆与活动扣件互锁，第一抵接部与上凸块配合时，上凸块被限位在第一凸块和第二凸块之间且与第一凸块和第二凸块均抵触。采用此结构，压杆下压后，压杆与活动扣件能通过第一抵接部与上凸块配合实现互锁，方便控制压杆下压的程度以及上凸块推动活动扣件转动的角度，有利于在压杆上抬的时
候，使下凸块与第二抵接部准确配合，实现压杆与活动扣件互锁。
8.优选的，活动扣件的外周壁上位于第一凸块和第二抵接部之间的部位、位于第二凸块和第二抵接部之间的部位均设置为避位面，所述的避位面是平面或者内凹的曲面，上凸块和下凸块均能在所述的避位面上滑动。采用此结构，使上凸块和下凸块均能顺利推动活动扣件转动，避免上凸块或下凸块在活动扣件的外周壁上受到除第一抵接部、第二抵接部之外的其他部位的卡顿阻滞。
9.优选的，第一抵接部与上凸块配合时，下凸块与第二抵接部隔空相对；第二抵接部与下凸块配合时，上凸块与第二凸块或者第二凸块和第二抵接部之间的避位面隔空相对。采用此结构，在第一抵接部与上凸块配合之后，有利于在压杆上抬的时候，使下凸块与第二抵接部准确配合，实现压杆与活动扣件互锁；在下凸块与第二抵接部配合之后，在压杆下压的时候，有利于上凸块能推动活动扣件转动，避免上凸块被第一抵接部再次限位导致压杆与活动扣件解锁不成功。
10.优选的，第一凸块和第二凸块在活动扣件的外周壁上形成第一限位槽，第一限位槽是v型槽或者凹弧槽或者u型槽。采用此结构，只需要在活动扣件的外周壁上加工出第一限位槽，就能得到第一凸块、第二凸块，加工工艺简单，制作方便。
11.优选的，第二抵接部包括间隔设置的第三凸块和第四凸块，第二抵接部与下凸块配合时，下凸块被限位在第三凸块和第四凸块之间且与第三凸块和第四凸块均抵触。采用此结构，压杆上抬后，下凸块与第二抵接部配合时，能一边对活动扣件的第三凸块施加推力使活动扣件产生转动的趋势，又能一边对活动扣件的第四凸块施加阻力阻碍活动扣件转动，从而使压杆与活动扣件相互抵紧达到互锁的效果。
12.优选的，第二抵接部还用于与上凸块配合使压杆与活动扣件互锁，第二抵接部与上凸块配合时，上凸块被限位在第三凸块和第四凸块之间且与第三凸块和第四凸块均抵触。采用此结构，压杆下压后，压杆与活动扣件能通过第二抵接部与上凸块配合实现互锁，方便控制压杆下压的程度以及上凸块推动活动扣件转动的角度，有利于在压杆上抬的时候，使下凸块与第一抵接部准确配合，实现压杆与活动扣件互锁。
13.优选的，活动扣件的外周壁上位于第三凸块和第一抵接部之间的部位、位于第四凸块和第一抵接部之间的部位均设置为避位面，所述的避位面是平面或者内凹的曲面，上凸块和下凸块均能在所述的避位面上滑动。采用此结构，使上凸块和下凸块均能顺利推动活动扣件转动，避免上凸块或下凸块在活动扣件的外周壁上受到除第一抵接部、第二抵接部之外的其他部位的卡顿阻滞。
14.优选的，第二抵接部与上凸块配合时，下凸块与第一抵接部隔空相对；第一抵接部与下凸块配合时，上凸块与第四凸块或者第四凸块和第一抵接部之间的避位面隔空相对。采用此结构，在第二抵接部与上凸块配合之后，有利于在压杆上抬的时候，使下凸块与第一抵接部准确配合，实现压杆与活动扣件互锁；在下凸块与第一抵接部配合之后，在压杆下压的时候，有利于上凸块能推动活动扣件转动，避免上凸块被第二抵接部再次限位导致压杆与活动扣件解锁不成功。
15.优选的，第三凸块和第四凸块在活动扣件的外周壁上形成第二限位槽，第二限位槽是v型槽或者凹弧槽或者u型槽。采用此结构，只需要在活动扣件的外周壁上加工出第二限位槽，就能得到第三凸块和第四凸块，加工工艺简单，制作方便。
16.本实用新型要解决的另一个技术问题是，提供一种扣合结构，结构简单，装配部件的数量少，既易于组装，使用时又方便操作。
17.本实用新型的技术解决方案是，提供一种报夹，包括夹杆和如上所述的扣合结构，夹杆通过弹性件连接在压杆的下侧，压杆与活动扣件互锁时所述的弹性件被压缩在夹杆与压杆之间。
18.与现有技术相比，本实用新型的报夹有以下优点：夹杆通过弹性件连接在压杆的下侧，按下压杆直至压杆通过上凸块与活动扣件互锁时，压杆不能继续向下转动，此时所述的弹性件被压缩在夹杆与压杆之间，只需要松开压杆，所述的弹性件回弹就能使压杆上抬，直至压杆通过下凸块与活动扣件互锁，再次按动压杆则能使下凸块脱离活动扣件，即压杆与活动扣件解锁，故只需要按动压杆就能完成本实用新型的报夹的扣合锁定与解锁动作，操作简便；压杆通过下凸块与活动扣件互锁时，压杆不能继续向上转动，此时所述的弹性件被压缩在夹杆与压杆之间，夹杆与压杆均被所述的弹性件压紧，使夹杆能可靠装夹报刊；采用如上所述的扣合结构，结构简单，装配部件的数量少，易于组装。
19.优选的，压杆和壳体之间设置有扭簧。采用此结构，压杆被扣合锁定时，扭簧的弹力能使压杆与活动扣件之间压紧，提高锁定的可靠度。
20.优选的，夹杆弯折设置，夹杆的一端与压杆铰接。采用此结构，限定了夹杆的活动范围，避免夹杆左右移位导致所述的弹性件被弯折或者窜位。
附图说明
21.图1为本实用新型的报夹的结构示意图。
22.图2为图1的剖面图。
23.图3为本实用新型的扣合结构在扣合过程中处于状态一的示意图。
24.图4为本实用新型的扣合结构在扣合过程中处于状态二的示意图。
25.图5为本实用新型的扣合结构在扣合过程中处于状态三的示意图。
26.图6为本实用新型的扣合结构处于扣合状态的示意图。
27.图7为本实用新型的扣合结构在打开过程中处于状态五的示意图。
28.图8为本实用新型的扣合结构在打开过程中处于状态六的示意图。
29.图9为本实用新型的扣合结构在打开过程中处于状态七示意图。
30.图10为本实用新型的扣合结构处于打开状态的示意图。
31.如图中所示：1、壳体，2、活动扣件，2-1、第一限位槽，2-11、第一凸块，2-12、第二凸块，2-13、第一避位面，2-2、第二限位槽，2-21、第三凸块，2-22、第四凸块，2-23、第二避位面，2-3、扣位转轴，3、压杆，3-1、固定轴，3-2、上凸块，3-21、第一推力面，3-22、第一抵触面，3-3、下凸块，3-31、第二推力面，3-32、第二抵触面，4、夹杆，4-1、夹杆凸条，5、夹杆弹簧，6、扭簧。
具体实施方式
32.为了更好得理解本技术，将参考附图对本技术的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本技术的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本技术的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
33.在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
34.还应理解的是，用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如
“…
至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。
35.实施例1：
36.如图1和图2中所示，本实用新型的报夹包括壳体1、活动扣件2、压杆3、夹杆4、夹杆弹簧5和扭簧6，其中壳体1、活动扣件2、压杆3和扭簧6组成本实用新型的扣合结构。具体的，压杆3的尾端通过固定轴3-1铰接在壳体1上，扭簧6安装在固定轴3-1上且位于压杆3与壳体1之间，夹杆4位于压杆3的下侧，且夹杆4弯折设置，夹杆4的一端连接在固定轴3-1上且通过固定轴3-1与压杆3铰接，夹杆弹簧5作为弹性件设置在夹杆4和压杆3之间，且夹杆弹簧5的两端分别与夹杆4和压杆3连接，夹杆5的底部还设置有夹杆凸条4-1。
37.本实用新型的扣合结构结构简单，装配部件的数量少，易于组装，其中，活动扣件2的中心设置有扣位转轴2-3，活动扣件2与扣位转轴2-3是一体式结构，活动扣件2通过扣位转轴2-3枢接在壳体1上。活动扣件2的外周壁上设置有第一抵接部和第二抵接部，第一抵接部由相邻设置的第一凸块2-11、第二凸块2-12构成，第一凸块2-11和第二凸块2-12形成v型的第一限位槽2-1，第二抵接部由相邻设置的第三凸块2-21和第四凸块2-22构成，第三凸块2-21和第四凸块2-22形成v型的第二限位槽2-2。活动扣件2的外周壁上，位于第一凸块2-11和第四凸块2-22之间的部位是第一避位面2-13，位于第二凸块2-11和第三凸块2-22之间的的部位是第二避位面2-23，作为避位面，第一避位面2-13和第二避位面2-23均对上凸块3-2和下凸块3-3避位，可以是平面，也可以是内凹的曲面。第一限位槽2-1和第二限位槽2-2也可以是凹弧槽或者u型槽。
38.压杆3的头端与活动扣件2相对，设置有上凸块3-2和下凸块3-3，活动扣件2能在上凸块3-2和下凸块3-3之间的空间内转动。上凸块3-2的左侧和右侧分别是第一推力面3-21和第一抵触面3-22，第一推力面3-21和第一抵触面3-22均为平面且相交于上凸块3-2的底部。下凸块3-3的右侧和左侧分别是第二推力面3-31和第二抵触面3-32，本实施例中，第二推力面3-31和第二抵触面3-32均为平面，方便加工，下凸块3-3的顶部也是一个平面，第二推力面3-31和第二抵触面3-32均与下凸块3-3顶部的平面相交。
39.本实用新型的报夹在使用时，初始状态的扣合结构如图2中所示；此时按下压杆3，夹杆弹簧5和扭簧6均被压缩，上凸块3-2则先与第一凸块2-11的外端接触，如图3中所示；接着，上凸块3-2推动活动扣件2逆时针转动，并逐渐沿第一凸块2-11的内侧滑动，直至上凸块3-2进入第一限位槽2-1内，如图4中所示，此时第一推力面3-21与第一凸块2-11接触，第一抵触面3-22与第二凸块2-12接触，由于压杆3受压有继续向下运动的趋势，则第一推力面3-21与第一凸块2-11抵触使活动扣件2产生逆时针转动的趋势，同时，由于上凸块3-2的运动轨迹是绕固定轴3-1运动的扇形弧，则压杆3向下转动又使上凸块3-2产生向内运动的趋势，从而使第一抵触面3-22与第二凸块2-12抵触阻碍活动扣件2逆时针转动，此时，上凸块3-2与第一凸块2-11和第二凸块2-12配合，使压杆3通过上凸块3-2与活动扣件2互锁。
40.压杆3通过上凸块3-2与活动扣件2互锁时，下凸块3-3与第三凸块2-21隔空相对，
此时松开压杆3，夹杆弹簧5和扭簧6均回弹，推动压杆3向上转动，如图5中所示，上凸块3-2上抬退出第一限位槽2-1，下凸块3-3则先与第三凸块2-21的外端接触；接着，下凸块3-3推动活动扣件2继续逆时针转动，并逐渐沿第三凸块2-21的内侧滑动，直至下凸块3-3进入第二限位槽2-2内，如图6中所示，此时第二推力面3-31与第三凸块2-21接触，第二抵触面3-32与第四凸块2-22接触，由于压杆3受夹杆弹簧5和扭簧6的作用有继续向上运动的趋势，则第二推力面3-31与第三凸块2-21抵触使活动扣件2产生逆时针转动的趋势，同时，由于下凸块3-3的运动轨迹也是绕固定轴3-1运动的扇形弧，则压杆3向上转动又使下凸块3-3产生向外运动的趋势，从而使第二抵触面3-32与第四凸块2-22抵触阻碍活动扣件2逆时针转动，此时，下凸块3-3与第三凸块2-21和第四凸块2-22配合配合，使压杆3通过下凸块3-3与活动扣件2互锁。此时，夹杆弹簧5和扭簧6仍旧处于压缩状态，因而使压杆3与活动扣件2之间压紧，扣合锁定可靠；压杆3与夹杆4之间也被压紧，夹杆5的前端与凸条5-1共同压紧报刊等装夹物，装夹可靠。
41.压杆3通过下凸块3-3与活动扣件2互锁时，上凸块3-2与第二凸块2-12隔空相对。要使压杆3与活动扣件2解锁，只需再次按下压杆3，上凸块3-2则先与第二凸块2-12的外端接触，如图7中所示；接着，上凸块3-2推动活动扣件2逆时针转动，并逐渐沿第一凸块2-11的外侧滑动至第二避位面2-23上，下凸块3-3则与第四凸块2-22隔空相对，如图8中所示；此时松开压杆3，夹杆弹簧5和扭簧6再次回弹，推动压杆3向上转动，如图9中所示，下凸块3-3则先与第三凸块2-21的外端接触；接着，下凸块3-3推动活动扣件2继续逆时针转动，并逐渐沿第三凸块2-21的外侧滑动至第一避位面2-13上，如图10中所示，直至夹杆弹簧5和扭簧6回弹结束。此时，上凸块3-2与第三凸块2-21隔空相对。
42.再次操作扣合锁定地操作时，先是按下压杆3，直至上凸块3-2与第三凸块2-21和第四凸块2-22配合，使压杆3通过上凸块3-2与活动扣件2互锁；之后松开压杆3，使下凸块3-3与第一凸块2-11和第二凸块2-12配合，使压杆3通过下凸块3-3与活动扣件2互锁。解锁操作则只需下按一次压杆3，解锁完成之后，上凸块3-2又与第一凸块2-11隔空相对。以上两次扣合、解锁操作，活动扣件2转动了360度，之后的操作依循上述的过程。
43.本实施例中的扣合结构中也可以不设置扭簧6，仅夹杆弹簧5回弹就能使压杆3上抬。
44.以上仅为本实用新型的具体实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。