专利名称：使用带或装订带的装订机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于装订纸张、口袋等的开口的机器，特别涉及一种使用带的装订机，以及一种装订带，所述装订机在一叠纸上穿孔，并通过将例如用纸制成的带穿入该孔而用此带将纸等装订起来。
现有的装订机是一种霍契凯斯(Hotchkiss)类型的使用订书钉的订书机，这种订书机通过将金属订书钉压入一叠纸，以至使订书钉的钉头穿过纸，从其背部伸出，并通过使从纸的背面伸出的钉头向里弯而装订纸张。
根据这种方法的使用订书钉(订书机)的装订机有时也碰到问题，即在装订纸张时由于出错而使钉头扎入手指，而且如果钉头没有令人满意地弯曲，而是向外突出，就会挂住衣服并伤及皮肤。在由于纸张装订得不令人满意或已变得不再需要而要将其拆开时，就需要诸如起钉器一类的用以将订书钉拆下的装置。在没有这样的起钉器的情况下，就要用手指甲拆下起钉器。然而，这样就会有使手指受伤的危险，此外，如果订书钉很厚的话，还会发出啪哒声。
当将不需要的纸张送入诸如碎纸机或类似物那样的切纸机时，就需将订书钉从已装订的纸上拆下。如果错将订书机装订的纸张放入切纸机，就会使订书钉被切纸机卡住，这会导致操作故障，此外还会损害切纸机的刀刃部，从而使切纸机的寿命降低。有时要用订书机钉封信封。当用开信刀开启这样的信封时，订书机装订的信封有时会产生麻烦。因此，由于在开启信封时很不方便，所以不推荐用订书机给信封封口。
另一方面，当贮存和堆放很多叠由金属订书钉装订的纸张时，由于一叠纸只是在装订的部位变厚，因此一摞纸的只是例如在左上角装订的部位变得特别厚，从而使所有要贮存的纸没有必要地变厚。实际上，要长期保存的纸张并不使用金属订书钉。这种情况似乎是由于金属订书钉会较早生锈的性质所引起的。经常看到，在装订纸的金属订书钉生锈后无法采取措施。如上所述，金属订书钉不能用于需长期保存的纸张，以致于实际上已在使用纸带和装订带等。
此外，当用订书钉装订装有食品等的口袋时，有时也会看到松脱的订书钉掉入食品等内，以及没有想让其松脱的订书钉亦松脱并掉入食品等内，因此用订书机装订口袋有时也是危险的。由于松脱的订书钉的两个边缘十分锐利，因而也有使手指被订书钉碰伤的危险。
本发明的目的是提供一种使用带的装订机和一种装订带，所述装订机使用一种用由诸如纸或类似物那样的材料制成的带来装订纸等的装置，并消除现有技术的订书机的缺点。
为了达到上述目的，根据本发明的使用带的装订机包括涂有粘结剂的带、用刀体穿过要被装订的纸等打孔的打孔装置、以及使带围绕或半围绕着打出的孔和要被装订的纸等的端部之间的部分，并通过用压体压住纸而使带粘结在纸上的装订机购。
用于本发明的装订机的装订带是通过将切成预定间隔的装订带可以剥离地粘结在辅助带上而形成的。
图1是示出根据本发明的一个实施例的使用带的装订机的部分略去的侧视图；图2是示出根据本发明的实施例的装订带的透视图；图3是示出装订带和各种装订纸张的方法的透视图；图4是示出根据本发明的实施例的使用带的装订机的整体透视图；图5是图4所示的装订机的部件分解透视图；图6是所述装订机的装订带导向部透视图；图7是所述装订机的用以将要被装订的纸等插入并为其导向的部分的侧视图；图8是示出所述装订机使用的刀体实例透视图；图9是用来说明所述装订机(处于初始状态)的操作的放大示意图；图10是用来说明所述装订机(要被装订的纸处于被抓牢状态)的操作的放大示意图；图11是用来说明所述装订机(刀体处于插入纸以便打孔的状态)的操作的放大示意图；图12是用来说明所述装订机(刀体处于返回的状态)的操作的放大示意图；图13是用来说明所述装订机(装订带处于完全装订在纸上的状态)的操作的放大示意图；下面将结合
根据本发明的使用带和装订带的装订机。
图1是示出根据本发明的实施例的使用带的装订机，其中已将装订机的一个侧面部(右侧面部)除去。在图1中，件号1代表使用带的装订机整体，该整体包括穿孔机构2以及装订带送进和导向机构4和用以移动要被装订的纸等的机构5。要被装订的纸等是用内装装订带组件6的装订机1装订起来的。
图2是示出根据本发明的实施例的装订带之一段的透视图，在图2中，件号6代表包括装订带7和辅助带8的装订带组件，所述辅助带8与装订带7粘贴在一起，并保持装订带7，以便使装订带7能从其上剥离。
装订带7的背面涂有粘结剂9，并以固定的间隔切开。切开的装订带7的单元长度取决于要被装订的纸等的厚度和装订宽度。
换句话说，如图3所示，装订带7的单元长度是通过将两倍于从要被装订的纸P的一个端面p1至打在纸上的缝隙式的孔h的宽度的长度(这一点在下面将要说明)和两倍于纸P的厚度的长度相加而得到的。这种单元长度是根据足以大体上围绕纸P的端面P1和缝隙式的孔h之间的部分的装订带7所需要的长度而计算的。即使要被装订的纸P的厚度和/或装订宽度略大于计算得来的厚度和/或装订宽度，它也只会使装订带7略短于用以围绕上述部分的长度。因此，即使装订带7没有完全装订在上述部分上，它也肯定会将纸装订得令人满意。
如果针对带的上述小缺点采取防范措施，也就是使装订带的长度比预定的长度略长，且使从要被装订的纸P的端面p1至打有缝隙式孔h处的长度略短，就会使要被装订的纸P等的厚度有某种程度的裕度。
如图2所示，带的送进孔10以固定间隔穿过装订带组件6上打出，在装订带组件6中，每个具有预定长度的装订带7依次粘结在辅助带8上，并由其保持，以便从辅助带8上剥离。带送进孔10位于相邻的装订带7之间，并穿过装订带7和辅助带8而打出。带送进孔10用以送进装订带7，所述装订带7随后将用于装订机1的装订机构3内、下文将要说明，带送进孔10与设置在移动机构5上的送进突起接合，送进突起以接合关系将装订带组件6向前送进，同时使移动机构5离开穿孔机构2，从而将装订带7从辅助带8上剥离。这样，装订带7就为下道装订工序做好准备。
另一方面，使辅助带8的宽度大于装订带7的宽度，从而使辅助带8的两侧边缘部成为不与装订带7相粘结的压边面部8a、8b。
上述装订带组件6的装订带7是按预定间隔事先切开的，而另一方面，可将装订带7设置得在不被切开然而可以从辅助带8上剥离的状态下粘在辅助带8上，并由辅助带8保持。然后，在将装订带7插入装订机1的装订机构3内之前，用切刀以可选择的并且是任意的间隔只将装订带7切下。可以考虑不使装订带7粘贴并保持在辅助带8上。
穿过装订带组件6而设置的带送进孔10并不局限于图2所示的那些。装订带组件6可不设置孔，而是具有未示出的凹槽部，该凹槽部是通过切割辅助带8的侧边缘部而设置的，它与上述突起或类似突起相接合，以将装订带组件6向前送进。装订带7或辅助带8可以在其两面由滚子形的件抓牢，以将其向前送进。根据图1所示的实施例，装订带组件6在将其卷绕在圆柱芯子上的状态下存放在带盒C中，可将装订带组件6装入带盒C，并从中取出。带辊可以随意更换。
在另一个没有设置带送进孔的未示出的实施中，可以分开地设置带送进器(送带装置)。
下面将接合图1以及图4至图13说明根据本发明的实施例的使用带的装订机。
在上述附图中，件号1代表使用带的装订机整体。装订机1的机箱11是通过将可以拆卸地装配的大体对称的左半箱11a和右半箱11b接合在一起而形成的。装有包括穿孔机构2和装订机构3的主要机构的主机箱部12基本上在机箱11的中央部形成，以致主机箱部12呈在上表面侧带有开口的立柱形状。在主机箱部12的前侧形成一个导向部13，用以引导可在水平面内移动并抓牢要被装订的纸等的移动机构5。用以容纳装订带组件6的罩部14在主机箱部12的后侧形成。
如图1和图5所示，压件15从其上开口部12a插入机箱11的主机箱部12，从而上下滑动。压件15由保持架部15a和压把15b构成，所述保持架部15a插入用以容纳主要机构的可移动部的主机箱部12，而所述压把15b则固定在保持架部15a的上端并从主机箱部12向上伸出。
压件15的保持架部15a装有用以在要被装订的纸等上穿孔的、作为穿孔机构的主要零件的刀体16，以及作为装订机3的主要零件的压体17。刀体16的构成将在后面说明，该刀体16由保持架部15a所保持，从而其在刃口16a一侧的几乎一半部分应相对于保持架部15a的下端向下伸出，以便装配和拆卸。压体17包括一个轴17a、一个水平地固定在轴17a的下端的压块17b，以及固定在轴17a上的垫圈17c，该垫圈处于从轴的上端向下偏移一个预定长度的位置上。压体17由保持架部15a所保持，从而相对于刀体16向下伸出并上下滑动。由例如压缩螺旋弹簧形成的压力弹簧件18设置在上端部(即固定在压体17的轴17a上的垫圈17c)和压把15b的下表面之间。压件15包括由例如压缩螺旋弹簧形成的第一恢复弹簧件19a和第二恢复弹簧件19b。第一恢复弹簧件19a的上端部装在压把15b的下表面一侧，从而可将其悬挂地固定，而将第二恢复弹簧件19b设置得使第一恢复弹簧件19a的下半部插入第二恢复弹簧件19b内。
如图1所示，在内部插有压件15的机箱11的主机箱部12的下部形成一个内部插有刀体16的插口12b、一个用以支承插入其内的压体17的轴17a的支承孔12c，以及一个用以支承第一和第二恢复弹簧件19a、19b的下端的盘状支承面部12d。接触块12e在插口12b的前边缘侧形成，从而向下伸出。
在设置在主机箱部12的下面，即从主机箱部12下面的部分水平向前延伸的、用以引导要被装订的纸等的导向部13的导向面13a的后端部设置一个用以将要被装订的纸等的装订部一侧定位的定位部20，以将该定位部20置于上述支承孔12c之下。定位部20与上述压体17的压块17b相对，并包括用于在其上安装纸等的装订部的安装面20a以及一个突出接触面20b，压块17b的后端边缘沿所述突出接触面20b滑动，装订部的端面与所述突出接触面20b接触，上述安装面20a和突出接触面20b使定位部20的截面呈反L形。
通过将压件15插入主机箱部12而将压体17的轴17a插入支承孔12c，并将第一和第二恢复弹簧件19a、19b安装在盘状支承面部12d上，并使它们的下表面与盘状支承面部12d接触。然后，借助于第一恢复弹簧件19a的恢复弹力可滑动地将压件15向上推，再将其置于主机箱部12的上侧，使其从上开口部12a显著地向上伸出。在这种情况下，刀体16置于插口12b的上方，以预定的间隔与其相对。压体17的压块17b置于定位部20的上方，从而其下表面应以预定的间隔与安装面20a相对，其后端边缘应与突出接触面20b可滑动地接触。
当在压把15b处压住压件15，并克服第一恢复弹簧件的恢复弹力进一步将压件15向下推入主机箱部12时，就使压体17的压块17b与定位部20的安装面20a接触，然后，由于压力弹簧件18的弹力作用在轴17a上，从而使压体17的压块17b压住安装面20a。当将压件15进一步向下推时，压件15向下移动，使第二恢复弹簧件19b压缩，而刀体16则通过插口12b到达导向部13的导向面13a，然后，在通过插口12之后，到达导向面13a的下方。这时，压体17的压块17b被牢牢地压在安装面20a上。
在将压件15从这种受压状态下释放后，压件15借助于从第一和第二恢复弹簧件19a、19b获得的双倍恢复弹力有力地滑动，并向上返回，刀体16从导向面13a的下侧通过该导向面13a，并到达其上侧，然后返回插口12b内。在这种状态下，压力弹簧件18的弹力一直将压块17b压在安装面20a上，而第一恢复弹簧件19a的恢复弹力则使压件15仍作较轻的滑动并返回。在压件15在第一恢复弹簧件19a的作用下继续返回一段路程之后，压块17b就不会被压在安装面20a上，而是随着压件15一齐向上返回。
在下端带有开口的支承部21在主机箱部的前表面侧形成。将例如由合成树脂制成的滚子所形成的滚压体22同内装轴承22a和弹簧件22b的支承体22c一起插入支承部21并为支承部21所容纳，从而从其下开口部21a处伸出。
如图1和图5所示，与定位部20的安装面20a位于同一水平上的压力接触面部23设置在导向部13的导向面13a上，从而与从支承部21的下开口部21a弹性地伸出的滚压体22相对。开口24在压力接触面部23和定位部20之间形成，位于处于上方的刀体16之下，刀体16可插入开口24。沿前后方向伸展的长导向口25在导向部13的导向面13a的中部从压力接触面部23至前侧穿过导向部13的导向面13a形成。导向口25在两个半箱11a和11b上形成。
用以放置装订带组件6的带罩部14在主机箱部12的后侧形成，并容纳装有绕在滚子上的装订带组件6的带盒C。带罩部14在其后部敞开并且中空，其中向后面开口14C延伸的开口部14a1、14b1分别在两个侧面部14a、14b上形成。将底面部14d作得倾斜，使其向后翘起，而使前面14e与倾斜的底面部14d垂直地形成。由于带罩部14是这样形成的，因此可以用手指抓住带盒C的两侧将带盒C沿向后且稍微向上的对角线方向插入和取出，从而可使带盒C很容易地插入和取出。
带罩部14通过穿过前面14e的下部形成的开口部14f与导向部13的下部相连。
带导向体26固定在机箱11的导向部13的下部，以向下转动，它与机箱11分离地形成，沿前后方向成长条形，从导向部13的前端面延伸至带罩部14的前面，并在机箱11的下面侧，即在两个半箱11a、11b的下部之间与机箱11连接，从而与机箱11成为一体。带导向体26在其上面侧有一个带导向面26a，而在与上述导向部13的侧开口24相关的的部分上则有隆起的导向部27，该导向部27具有形成弯曲面的顶部27a，并且在其后面27b侧陡峭地倾斜。带导向体26的带导向面26a在隆起导向部27的前侧有一个处在较高位置上的导向面部26a1，而在隆起导向部27的后侧有一个处在较低位置上的导向面部26a2，在前侧的导向面部26a1上，在隆起导向部27附近突起地设置一个用于与装订带组件6的辅助带8的带送进孔10嵌合的反向传送挡爪28，并形成一个从反向传送挡爪28向带导向体26的前侧延伸的导向槽29。在前端面的下部突起地设有一个扁平的、大体为三角形的切割突起30，用来切割辅助带8。
带导向体26设置在两个半箱11a、11b之间，并由固定在带罩部14的前面开口部14f的前侧下部上的轴31绕枢轴转动地支承，从而可以使其向下转动。带导向体26带有一个嵌合挡块32，从而可以与两个半箱11a、11b嵌合并由它们所容纳，装入机箱11中。
在内部装有带导向体26的机箱11的导向部13的下部，突出地设置一个前侧导向销33，该导向销置于带导向体26的隆起导向部27的前面27a和反向传送挡爪28之间；还设置一个后侧导向销34，该导向销与在隆起导向部27的后面27b和后侧导向面部26a2之间的弯曲部对应设置。如图6所示，与设置在辅助带8的两侧的压边面部8a、8b相对应的压块35a、35b以同辅助带8的厚度大体相等的间隙突起地设置在与隆起导向部27的后面27b一侧的上半部大体对应的部分上。隆起导向部27、前侧和后侧导向销33、34，以及压块35a、35b形成一个剥离装置，用以从辅助带8上将装订带7剥离下来。
在机箱11的导向部13的导向面13a上，装有用以抓住要被装订的纸张，并向主机箱部12，即穿孔机构2和装订机构3移动的移动机构5的可动抓持体40，从而沿前后方向滑动。
可动抓持体40有两个方形的抓持板41、42，这两块板在它们的一端以铰链方式互相连接。具有同在导向部13上的上述压力接触部23的宽度大体相等的宽度的导向开口槽41a从一个抓持板41(位于下侧)的铰链连接侧上的端部边缘的中心部位向抓持板板面的大体中央部位穿过抓持板41而形成。
另一方面，在另一个(上侧的)抓持板42上形成横跨在一个抓持板41的导向开口槽41a上的一对压力弹簧片42a、42b，该对压力弹簧片42a、42b从自由端侧部向连接侧部的方向向上弯。在该抓持板42的上表面还形成指钩凸棱42c。压力弹簧片42a、42b可以由与抓持板42分离的诸如片簧或类似物制成。
如图1和图7所示，用以同辅助带8的带送进孔10嵌合的送进爪44由大体上在一个抓持板41的下表面的中部的支承座45支承，从而上下转动，并由诸如弹簧或类似物等未示出的偏压件可转动地加以偏压，从而使其尖端嵌合部44a可以一直向下伸出。送进爪44同支承座45一起插入导向口25，以便将其尖端嵌合部44a插入带导向体26的导向槽29。
在抓持板41的下表面的一个侧部突起地设置一个沿前后方向延伸的长导向板46，并使其与机箱11的一个侧面，亦即右半箱11b的一个外表面可滑动地接触。
如图7所示，止挡凸轮47绕枢轴转动地安装在右半箱11b的外侧表面上与导向板46对应的部分上，因此可以自由地前后转动。诸如象螺旋弹簧或类似物的弹簧偏压件48沿前进方向向止挡凸轮47持续地、使其可以转动地施以偏压。止挡凸轮47可滑动地与抓持板41的导向板46的下表面接触，同时克服转动偏压力而向后转动。由于止挡凸轮47能够与导向板46的后端面接触，因此止挡凸轮47在与导向板46的后端面接触的情况下向前转动并使导向板46停止，而转动偏压力使止挡凸轮47能够将导向板46压向前方。换句话说，当导向板46与止挡凸轮47可滑动地接触时，可使可动抓持体40能够在导向部13的导向面13a上前后自由运动。当将可动抓持体40送至导向部13的前端部时，导向板46在其后端面与止挡凸轮47接触，以使可动抓持体40停止。当可动抓持体40向前运动，而且导向板46的下表面与止挡凸轮47脱离时，就使止挡凸轮47与导向板46的后端面接触，该导向板被止挡凸轮47的偏压件所产生的向前转动的偏压力向前压，从而使可动抓持体40自动返回导向部13的前端部而停止。
当使处于停止状态的可动抓持体40向后运动时，克服止挡凸轮47的偏压力压迫可动抓持体40，从而使导向板46通过将止挡凸轮47向后推而使止挡凸轮47向后转动，并使导向板46位于止挡凸轮47之上，可滑动地与止挡凸轮47接触。然后，可使可动抓持体40如上述那样自由地向后运动。
如图4所示，覆盖这些件的盖49安装在右半箱11b的外侧表面上，导向板46与该外侧表面可滑动地接触，而止挡凸轮47则是绕枢轴转动地安装在其上。
上述刀体16如示出其一个实例的图18所示的那样形成。刀体16的宽度比预定的宽度，即装订带组件6的装订带7的宽度要宽，并在其末端设有中央弯曲的刃口16a。在刃口16a的附近穿过刀体16开有插带孔16b，使该孔比装订带7略宽。在从插带孔16b到刃口16a的部分形成与插带孔16b同宽的带导向槽16c。在从刀体16的中央稍向其后端位移的两侧部上形成安装嵌合凹部16d1、16d2。带导向槽16c并不总是必要的。
在安装嵌合凹部16d1、16d2上，刀体16与上述压件15的保持架部15a嵌合，并固定在其上。
下面将要说明这样设置的用以装订纸张等的装订机1的操作。
在装订操作之前应做几项预备操作。通过带罩部14的后面开口14c将带盒C放入带罩部14。然后，将成卷地装在带盒C内的装订带组件6通过位于带盒前面下端的狭缝开口拉出，并使其经由带罩部14的前面开口14f到达导向板13下面的部分，所述导向板13下面的部分是通过向下转动带导向体26而打开的。当要从带盒C内拉出装订带组件6时，装订带7是在辅助带8上。
拉动已被拉向导向板13之下部分的装订带组件6，使其位于前后导向销33、34和前后压块35a、35b的下面。在这种情况下，即当带导向体26同机箱11嵌合并由机箱11封闭，并由嵌合挡块32所阻挡时，装订带组件6沿带导向体26的带导向面26a放置，并且由于位于隆起导向部27的前侧和后侧的前后导向销33、34将该装订带组件6压牢而使其同隆起导向部的周面接触，同时，压块35a、35b在辅助带8的两侧边缘，即辅助带8的压边面部8a、8b处将该装订带组件6压住。
当可动抓持体40向导向板13的后侧，即向在这种状态下的主机箱部12移动时，送进爪44在装订带组件6上滑动，而不同装订带组件6的带送进孔10嵌合。
当可动抓持体40移动到后部位置，然后从主机箱部12一侧可滑动地向前返回时，送进爪44与带导向体26的导向槽29内的装订带组件6的带送进孔10之一嵌合，同时使可动抓持体40滑动。因此，在可动抓持体40向前滑动的同时，装订带组件6以相邻的带送进孔10之间的一个间隔量拉出。
在拉出和移动装订带组件6时，装订带组件6在带导向体26的隆起导向部27上急剧地折叠，即使装订带组件6沿着隆起导向部27的曲面顶部折叠并有些上翘，同时，压块35a、35b在辅助带8的两侧压边面部8a、8b处将辅助带8压紧。于是，由于装订带7粘结在辅助带8上，被分为每个都具有预定长度的部分，因此装订带7的前端侧在由隆起导向部27形成的弯曲部上从带8上剥离，并随着辅助带8的折叠和移动而上升。然后装订带7从在定位部20和导向板13的压力接触面部23之间的开口24向上伸出，位于定位部20的前面。这时，如图1和图9所示，使装订带7的前端暂时粘在接触块12e上，而使其后端部粘在辅助带8上，从而保持装订带7。在这种状态下，使辅助带8的带送进孔10同带导向体26的反向传送挡爪28嵌合。
这样就按上述步骤完成了装订操作的预备操作。然后，当装订机1装订纸张P等时，通过将纸张P等的装订侧面p插在已返回导向部13的前面位置的可动抓持体40的两个抓持板41、42之间以及通过用上侧的抓持板42的压力弹簧板42a、42b夹持纸P而使纸P等固定(在图1的双点划线所处的状态)。
在这种状态下，当可动抓持体40可滑动地向后移动，即向主机箱部12移动并受力，从而要使下侧的抓持板41的导向开口槽41a与压力接触面部23相吻合时，纸张等P的装订侧面p夹在压力接触面部23和滚压体22之间，并插入主机箱部12的下部。这时，处于上述升起状态的装订带7粘结在纸张的装订侧面p的端面p1上，然后被送至定位部20。折叠装订带7并将其放在从开口24略向下延伸的部分上，其前半部置于装订侧面p和横向的U形面之间，所述U形面是由从定位部20的安装面20a和突出接触面20b至压体17的压块17b的下表面的部分形成的，而其后半部则粘结在辅助带8上。当将装订带7从辅助带8上剥离时，装订带7对辅助带8施以拉力，但因为带送进孔10同反向传送挡爪28嵌合的缘故，使辅助带8同反向传送挡爪28结合并由其夹持，从而使装订带7顺利地剥离。
当通过克服处于这种状态下的第一恢复弹簧件19a的恢复弹性力来压压把15b而将压件15向下推时，就会通过压力弹簧件18压住压体17并使其下降，从而使压体17与装订带7的前半部的前端部侧接触。使压块17压在纸P的装订侧面p上，然后将装订侧面p同定位部20的安装面20a压在一起。这样，如图10所示，就将装订带7在其前半部侧紧紧地粘结在从装订侧面p的上表面侧经由其端面p1至其下表面侧的部分上。
当进一步压下压件15时，压件15向下运动同时使上述的第二恢复弹簧件19b压缩并使刀体16通过插口12b下降。刀体16的刃口16a到达纸P的装订侧面p并凭借压件15的压力插入装订侧面p。刀体16穿过装订侧面p打一个和刀体16的横截面尺寸相同的狭缝形的孔h，并穿过开口24到达导向部13下面的部分。在插入刀体16的位置上，放有装订带7的后半部，其后端如上所述，粘结在辅助带8上。在插入刀体16时，装订带7的后半部可滑动地同刀体16接触，然后从辅助带8上剥离，与此同时，其后半部通过凭借将其剥离所导致的其后半部的恢复力插入刀体16的插带孔16b(见图11)，当刀体16打孔时，压体17通过压缩的压力弹簧件18将纸P的装订侧面p压紧。
当在这种状态下释放压件15时，压件15凭借从第一和第二恢复弹簧件19a、19b所获得的双倍恢复弹力猛烈滑动地向上返回，与此同时，还立即将刀体16同压件15一起提起从而使刀体16能够从穿过纸P的装订侧面p打出的孔h可靠地经开口24拉出。这时，如图12所示，跟着向上提升的刀体16，将插入刀体16的插带孔16b的装订带7的后端部通过该装订侧面p的孔h，从装订侧面p的下表面侧向其上表面侧带出。当将刀体16拉出时，装订带7的后端部一直插在位于刀体16的刃口与其插带孔16b之间的带导向槽16c内，并被其所容纳，从而使其不至沿刀体16的厚度方向伸出。由于压力弹簧件18的弹簧力将压体17压住，因此使压体17一直压在装订侧面p上。因此，可以很容易地将装订带7的后端部从与刀体16的横截面尺寸相同的孔h内拉出。
在压件15完全滑动并返回后，压体17提起，压块17b离开纸P的装订侧面p。
当将可动抓持体40从处于这种状态的主机箱部12的下侧可滑动地向前拉时，纸P的装订侧面p随着可动抓持体40，在滚压体22和压力接触面部23之间经过。当装订侧面p在它们之间经过时，滚压体22将在装订侧面p的上表面侧拖曳的装订带7的后端部折向装订侧面p的上表面侧，并使装订带7粘结在装订侧面p上，从而使装订带的形状大体呈反C形。然后，由弹簧件22c压住的滚压体22将装订带7的后端部连同装订侧面p以及压力接触面部23一起抓牢并压紧，从而使装订带7的全部表面紧紧地粘结在装订侧面p上(见图13)。
在这种状态下，拉动可动抓持体40，使其滑向导向部13的前端部，以将已由装订带7装订好的纸P卸下、由装订带7装订的纸P处于图3的箭头所示的状态。
当拉动可动抓持体40并使其滑动时，设置在可动抓持体40上的送进爪44同装订带组件6的送进孔10嵌合，以将装订带7从其上剥离的辅助带8向前送进。当如上所述，可动抓持体40移动到导向部13的前端部时，由于导向板46受到止挡凸轮47沿前进方向的压力，而使可动抓持体40自动地移动。可动抓持体40的移动使装订带组件6能够向前送进下一单元长度。当向前送进装订带组件6，即移动辅助带8时，为了准备下一轮装订操作，就要使下一个装订带7与上述准备操作一样地从辅助带8上剥离下来并升起。
如上所述，装订带7将纸等装订，从而将辅助带8连续地向前送进，并使其从带导向体26的前端面侧排出。可以通过使被排出的辅助带8的带送进孔10同突起地设置在带导向体26的前端面上用以除去辅助带8的的切割突起30嵌合来切割并除去排出的辅助带8。
例如，装订带7的长度是通过将两倍于从纸P的端面p1至孔h的距离的长度与两倍于要被装订的纸P的厚度的长度相加所得到的，即，将装订带7的长度确定为足以大体围绕纸P的端面p1和孔h之间的部分的长度，而要被装订的纸P的厚度变化则可通过将装订带7设置得稍长来解决。换句话说，当要被装订的纸P较薄时，装订带7的端部互相重叠地粘结在一起，而当要被装订的纸P较厚时，装订带7的头端和尾端之间具有一个小间隙，而不是互相搭接地粘结。
在下面的工序中，将装订带7插入并装订在上述实施例中。使装订带7的一端粘结在要被装订的纸P的上表面上，垂直地折叠装订带7，然后将其粘结在纸P的端面p1上。再垂直地折叠装订带7，并将其粘结在纸P的下表面上。然后，使装订带7穿过由刀体16打出的穿带孔h，并将其粘结在纸P的设置有孔的一个端面上。在拉出纸P后，再将纸P垂直地折叠，使其另一端粘结在纸P的孔h周围的上表面上。因此，如图3所示，装订带7呈管状地折叠并粘结在纸P上，从而围绕纸P的一部分，而装订带7的截面呈逆时针旋转90°后的C形。但是，粘结在纸P上的装订带7并不总是呈逆时针旋转90°后的C形，它也可能呈由图3的箭头b和c所分别示出的逆时针或顺时针旋转90°后的U形。如图3的箭头d所示，穿带孔h可以在两个选择位置上由刀体16打出，这两个选择位置并不局限于纸P的端部，从而以大体呈逆时针旋转90°后的C形粘结装订带7。
可以设想两种使装订带7穿过打出的孔h的方法正如上述实施例中所说明的那样，图1所示的第一种方法是，在刀体16穿过纸P而打出孔h后，装订带7插入穿过刀体16的中央设置的带插口16b，在将刀体16拉出时，刀体16同装订带7一起拉出，从而使装订带7穿过穿带孔h；第二种方法是，在穿孔操作之前，预先将装订带7插入穿过刀体16的中央设置的带插口16b，而在刀体16穿过纸P打出孔h的同时，装订带7插入纸P以使其穿过孔h。使装订带7穿过插口16b的方法并不局限于这两种。
如图8所示，这个实施例采用具有呈倒山形并在其中部向上弯曲的刃口16a的刀体16。刀体16的形状并不局限于上述的形状。当纸较厚时，具有呈山形且在其中央急剧地向下弯曲的单面刃口的普通切刀是较为适宜的。刀体的数量并不只限于一个，而是可以采用带有多个刀刃的切刀。至于刃口16a是单刃还是双刃，以及刃口朝向哪边，这些都可以自由选择。考虑到有一种用诸如打孔机或类似物的机器穿过纸的一角打一个园孔的方法，这个实施例可以采用另一种方法，用这种方法，通过使用用于打出矩形或圆形的孔的盒子形的打孔刀刃，穿过纸P的端部打出具有预定宽度的用于使装订带7从其中穿过的小孔。在这种情况下，可以使装订带7更容易穿过打出的孔h。当这样设置的刀部将装订带7提起至纸P的上表面以使装订带7穿过本实施例中的孔时，如果形成较宽的孔，那么就会使装订带7容易地穿过打出的孔h，从而不需要使装订带7穿过本实施例中所述的那种打出的孔h。
虽然在本实施例中，刀体16从纸P上方的部分向下沿垂直方向穿过纸P打出孔h，刀体16亦可以从纸P下面的部分向上沿垂直方向打出孔h。虽然在本实施例中，装订带7在穿过纸P打出孔h之后插入穿过刀体16的中央设置的带插口16b，然而可以在刀体16穿过纸P打出孔h之前预先使装订带7插入带插口16b。在这个实施例中，只有第一恢复弹簧件19a可以作为使压件15可滑动地返回的恢复弹力体，还可以使用一种弹簧件，其中第一和第二恢复弹簧件19a、19b形成一体，即整体地、连续地形成，使作用在压件15下部的弹性力更强。根据本发明的使用带的装订机因为具有在上面详细说明的构造，并且不使用金属订书钉所以它具有下列效果。
(1)由于用装订带装订纸张，同现有技术的订书机比较起来，装订部就变得很薄，并且不会变厚。
(2)由于作为装订材料的装订带可以由诸如丙烯、氯乙烯或类似的物质的玻璃纸、布、合成纸或合成树脂制成，因此即使将装订带7送入切纸机，也可以切得动包括装订带7在内的全部纸张，从而可以避免使诸如切纸机或类似物产生故障。因此也就不再需要诸如装订纸起钉器或类似物那样的剥离装置。此外还可以避免用手指甲剥离装订带时对手指甲造成的伤害。
(3)由于装订带的材料是诸如上述的纸或类似物那样的材料，因此装订带永远不会生锈。因而使需要长期保留的纸张避免受到锈的损害，并且不再需要使用纸带和带子。
(4)由于装订带是由纸张等制成的，因此在装订纸张时不会发生例如由于出错而将订书钉扎进手指那样的危险。也不会发生例如由于没有使订书钉令人满意地弯曲，而是使其伸出，从而使金属片挂住衣服并伤及身体的危险。
(5)由于在纸上打孔的刀体很尖锐，因此肯定可以打出孔来。
(6)即使在要使用开信刀时，由于信件是由纸带装订的，因此开信刀的刃口部不会受到损害。
(7)即使在用装订带装订诸如要送给病人或类似的人的食物、药品等物品时，因为在食物、药品等物品内不会留有金属片，所以可以放心地使用装订带。
(8)由于当作装订材料的装订带是由诸如纸张。布。合成树脂或类似的物质制成的，因此装订带可以以最便宜的价格得到，从而使装订带的使用变得很很经济。
(9)由于装订带是由诸如纸张、合成纸、合成树脂或类似的物质制成的，可以将广告、通知等写在或画在作为装订材料的装订带上，因此装订带具有可用于广告的优点。
(10)由于除了台式装订机外，还可以将装订机制成手提式的装订机，因此这种装订机可便于携带，并可提供便宜的使用带的装订机。
根据本发明的使用带的装订机具有很多上述的优点和意义，根据本发明，可以以比现有技术的订书机便宜的价格提供装订机和作为装订材料的装订带的再装品。因此，根据本发明的使用带和装订带的装订机在实际使用中是经济的和优良的。
在接合
了本发明的最佳实施例之后，就会理解，本发明不仅局限于这些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离权利要求所申明的本发明的宗旨和范围的情况下，在零件的形状、布局等方面可做各种变化和修正。
权利要求
1.一种使用带的装订机，其特征在于包括装订带；穿孔机构；以及装订机购。
2.一种装订带，其特征在于包括在其后部涂有粘结剂的按预定间隔切开的装订带；以及辅助带，在其上以剥离的方式粘有所述装订带。
3.根据权利要求2所述的装订带，其特征在于，送进孔至少穿过所述辅助带沿纵向按照固定间隔打出。
4.根据权利要求2所述的装订带，其特征在于，所述辅助带比所述装订带宽，没有粘有装订带的部分在辅助带的两侧部上形成。
5.根据权利要求2所述的装订带，其特征在于，所述装订带是由在其后面涂有粘结剂的纸带制成的。
6.根据权利要求2所述的装订带，其特征在于，所述装订带是由在其后面涂有粘结剂的透明玻璃纸带、布带、或树脂带制成的。
7.根据权利要求2所述的装订带，其特征在于，在所述辅助带的一个所述侧端设置有一个带送进凹槽部。
8.根据权利要求1所述的使用带的装订机，其特征在于，所述装订机包括用以穿过要被装订的纸等从其上端面向其下端面打孔的刀体、用以支承所述刀体的压件，以及用于使所述压件向上返回的弹力体。
9.根据权利要求1或8所述的使用带的装订机，其特征在于，所述装订机购的所述刀体有一个穿过其中央部的插带孔。
10.根据权利要求1、8或9所述的使用带的装订机，其特征在于，所述装订机购的所述刀体带有在其中央急剧向下弯曲的山形刃口或在其中央弯曲的凹刃口。
11.根据权利要求1、8或9所述的使用带的装订机，其特征在于，所述装订机购的所述刀体具有圆形或盒形的打孔刃。
12.根据权利要求1所述的使用带的装订机，其特征在于，所述装订机包括用以将所述装订带的带有预定长度的一段装订带从它的辅助带上剥离下来的剥离装置、用以将所述装订带的头端压在要被装订的纸等的前面并使其与要被装订的纸等的前面粘结的压纸体、用以将所述装订带的尾端压在要被装订的纸等的后面并使其与要被装订的纸等的后面粘结的滚压体、用以抓持要被装订的纸张并将这些要被装订的纸张等可滑动地插入所述装订机购的可动抓持体、设置在所述可动抓持体的后部，以与可动抓持体联动的关系同装订带的送进孔嵌合并将装订带向前送进的突起部，以及用以使所述装订带穿过在要被装订的纸等上打出的孔的穿带装置。
13.根据权利要求1或12所述的使用带的装订机，其特征在于，所述装订机购的可动抓持体具有两个在它们的一端以铰链方式互相接合的矩形板，以随意地夹持纸张等，在它们的中部有一个开口，以使所述装订带穿过。
14.根据权利要求12所述的使用带的装订机，其特征在于，将使所述装订带穿过一个孔的穿带装置设置得使所述装订带在穿过纸张等打孔之前插入刀体的插带孔，并使插有这种带的刀体穿过纸等打孔，因此装订带在打孔的同时穿过在纸等上打出的孔。
15.根据权利要求12所述的使用带的装订机，其特征在于，将使所述装订带穿过一个孔的穿带装置设置得使所述装订带在穿过要被装订的纸张等打孔之后插入刀体的插带孔，在所述刀体受压并返回时，插入刀体的装订带穿过在要被装订的纸等上打出的孔。
全文摘要
使用带的装订机(1)使用具有在背面涂有粘结剂的装订带(7)的装订带组件(6)，并包括用以穿过要被装订的纸(P)打出孔(h)的穿孔机构(2)以及使装订带(7)围绕或半围绕在打出的孔(h)和要被装订的纸(P)等的端面(P
文档编号B42B5/00GK1121465SQ9510905
公开日1996年5月1日 申请日期1995年8月2日 优先权日1994年8月3日
发明者泽田末治 申请人:株式会社皮卡德