刀架便换式削笔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及文具用品领域，尤其涉及一种便于刀架更换的刀架便换式削笔器。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展、社会的不断进步、科学技术的不断创新及人们生活水平的不断提高，为人们提供越来越丰富的办公用品，而削笔器就是诸多办公用品中的一种。
[0003]众所周知，削笔器的出现为人们刨削笔状物(如铅笔)提供极大的方便，从而节省了人们刨削铅笔的时间，因此，使得削笔器越来越受到人们所青睐。
[0004]目前，对于现有的削笔器来说，其刀架要么设计成不可更换的结构，要么设计成需要专业人士才能更换的结构。而对于普通的消费者来说，现有的削笔器是没法实现对刀架的更换。且众所周知，安装在刀架上的刨削刀片的寿命都不长，而削笔器中的其它部件(如马达)的寿命远远超过刨削刀片的寿命，若削笔器因刨削刀片的损坏而必须更换新的削笔器时，而刨削刀片损坏的削笔器的其它部件的功能却是完好无缺的，这样就会造成其它部件的极大浪费，从而不利于资源的节省及有效利用，不利于对环境的保护。
[0005]因此，急需要一种便于刀架更换以防止资源浪费的刀架便换式削笔器来克服上述的缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种便于刀架更换以防止资源浪费的刀架便换式削笔器。
[0007]为实现上述的目的，本实用新型提供了一种刀架便换式削笔器，适用对笔状物的端部削尖。其中，本实用新型的刀架便换式削笔器包括座体、刨削刀片、刀架及插拔件。所述刀架开设有供所述笔状物的端部插入刨削的刨削通道，所述刨削刀片沿所述笔状物的端部插入所述刨削通道的方向安装在所述刀架上，且所述刨削刀片还伸入所述刨削通道内。所述刀架沿所述笔状物插入所述刨削通道的方向插置于所述座体上，所述插拔件沿交错于所述笔状物插入所述刨削通道的方向插置于所述座体上，且所述插拔件还阻挡所述刀架从所述座体上拔起；操作并使所述插拔件从所述座体上拔起，则所述刀架沿所述笔状物拔出所述刨削通道的方向从所述座体上拔起而允许该刀架的更换。
[0008]较佳地，本实用新型的刀架便换式削笔器还包括第一壳体及第二壳体，所述第二壳体沿所述插拔件插置所述座体的方向插置于所述座体上，所述第一壳体沿所述插拔件插置所述座体的相反方向插置于所述座体上，且所述第一壳体与所述第二壳体共同遮盖所述刀架。
[0009]较佳地，本实用新型的刀架便换式削笔器还包括驱使所述刀架转动的驱动组件，所述驱动组件装配于所述座体上，所述刀架可移离地插置于所述驱动组件的输出端处。
[0010]较佳地，所述驱动组件包含马达及驱动轴，所述驱动轴沿所述笔状物插入所述刨削通道的方向装配于所述座体上，所述马达装配于所述座体上，且所述马达驱使所述驱动轴转动，所述刀架可移离地插置于所述驱动轴上。
[0011]较佳地，所述驱动轴的顶端沿其径向向外延伸出一咬合部，所述刀架的底端开设有与所述咬合部配合的咬合槽，所述驱动轴的咬合部沿该驱动轴的轴向移入所述咬合槽内，且所述驱动轴借助所述咬合部与咬合槽的槽壁抵触而带动所述刀架做同步转动。
[0012]较佳地，所述咬合槽沿所述驱动轴的圆周方向排列布置。
[0013]较佳地，所述驱动组件还包含主动齿轮及从动齿轮，所述从动齿轮水平地穿置于所述驱动轴上，所述主动齿轮水平地穿置于所述马达的输出轴上，所述马达通过所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动。
[0014]较佳地，所述主动齿轮的齿径小于所述从动齿轮的齿径。
[0015]较佳地，所述驱动组件还包含水平地连接于所述主动齿轮及从动齿轮之间的中间齿轮，所述主动齿轮通过所述中间齿轮带动所述从动齿轮旋转。
[0016]较佳地，所述中间齿轮包含第一中间齿轮、第二中间齿轮、第三中间齿轮及第四中间齿轮，所述第一中间齿轮及第二中间齿轮同轴布置，且所述第一中间齿轮位于所述第二中间齿轮的正下方，所述第一中间齿轮还与所述主动齿轮啮合传动，所述第三中间齿轮及第四中间齿轮同轴布置，且所述第三中间齿轮位于所述第四中间齿轮的正上方，所述第三中间齿轮与所述第二中间齿轮啮合传动，所述第四中间齿轮与所述从动齿轮啮合传动。
[0017]与现有技术相比，由于本实用新型的刀架沿笔状物插入刨削通道的方向插置于座体上，插拔件沿交错于笔状物插入刨削通道的方向插置于座体上，使得插拔件阻挡刀架从座体上拔起，从而使得刀架能可靠地安装在座体上以满足对笔状物的端部进行刨削的工作需要；当更换刀架时，此时操作人员操作并使插拔件从座体上拔起，使得插拔件松开对刀架的阻挡，从而使得刀架能沿笔状物拔出刨削通道的方向从座体上拔起而允许该刀架的更换，满足普通消费者根据实际需要而灵活更换相应的刀架的目的。所以，本实用新型的刀架便换式削笔器使得普通消费者能根据实际需要而随意更换相应的刀架，从而提高资源的重复利用效率，有效地防止资源的浪费。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的刀架便换式削笔器的立体结构示意图。
[0019]图2是图1所示的刀架便换式削笔器的立体分解结构示意图。
[0020]图3是图2所示的刀架便换式削笔器在拆卸第一壳体及第二壳体后的立体结构示意图。
[0021]图4是图3所示的刀架便换式削笔器在拆卸第一壳体及第二壳体后的立体分解结构示意图。
[0022]图5是图4所示的刀架便换式削笔器在拆卸第一壳体、第二壳体及部分的座体后的立体结构示意图。
[0023]图6是图4所示的刀架便换式削笔器在拆卸第一壳体、第二壳体及部分的座体后的立体分解结构示意图。
[0024]图7是图4所示的刀架便换式削笔器在拆卸第一壳体、第二壳体及部分的座体后的另一角度的立体分解结构示意图。
[0025]图8是本实用新型的刀架便换式削笔器的内部结构示意图。
[0026]图9是图8所示的刀架便换式削笔器在沿图8中箭头A所指的方向移去第二壳体后的内部结构不意图。
[0027]图10是图9所示的刀架便换式削笔器在沿图9中箭头B所指的方向拔起插拔件且使刀架沿图9中箭头C所指的方向拔起的内部结构示意图。
[0028]图11是图10所示的刀架便换式削笔器在取下刀架时的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0030]请参阅图1，本实用新型的刀架便换式削笔器100适用对如图8所示的笔状物200的端部削尖，以实现笔状物200刨削的目的，具体地，在本实施例中，笔状物200选择为一铅笔，但，不以此为限。
[0031]其中，结合图2至图7，本实用新型的刀架便换式削笔器100包括座体10、刨削刀片20、刀架30及插拔件40。如图8所示，刀架30开设有供笔状物200的端部插入刨削的刨削通道31，刨削刀片20沿笔状物200的端部插入刨削通道31的方向安装在刀架30上，且刨削刀片20还伸入刨削通道31内，以满足对插入刨削通道31内的笔状物200的端部进行刨削操作的要求。具体地，如图8所示，笔状物200的端部插入刨削通道31的方向指的是座体10由上至下的方向，而笔状物200的端部拔出刨削通道31的方向指的是座体10由下至上的方向，但，不以此为限。
[0032]同时，如图8至图10所示，刀架30沿笔状物200插入刨削通道31的方向插置于座体10上，即是，刀架30沿座体10由上至下的方向插置于座体10上，从而使得座体10阻挡插置于该座体10上的刀架30继续沿座体10由上至下的方向移动，此时仅允许刀架30沿座体10由下至上的方向相对座体10移离。
[0033]又如图8至图10所示，插拔件40沿交错于笔状物200插入刨削通道31的方向插置于座体10上；具体地，在图8中，插拔件40沿座体10的左右方向插置于座体10上，以使得插拔件40阻挡刀架30从座体10上拔起，即是阻挡刀架30沿图9中箭头C所指的方向从座体10上拔起，从而确保刀架30的可靠夹紧于座体10与插拔件40之间。更具体地，在本实施例中，插拔件40是插置于座体10上，且通过插拔件40的底部与刀架30的顶部相抵触，从而阻挡刀架30从座体10上拔起，以使得插拔件40对刀架30的阻挡更简单可靠；较优的是，插拔件40呈U型结构以简化插拔件40的结构。当操作人员将刀架30从座体10上取下时，此时操作人员操作并使插拔件40从座体10上拔起，使得插拔件40失去对刀架30的阻挡，从而使得此时的刀架30沿笔状物200拔出刨削通道31的方向(即图8中的座体10由下至上的方向)从座体10上拔起而允许该刀架30的更换。更具体地，如下:
[0034]较优者，本实用新型的刀架便换式削笔器100还包括第一壳体50及第二壳体60，第二壳体60沿插拔件40插置座体10的方向插置于座体10上，第一壳体50沿插拔件40插置座体10的相反方向插置于座体10上，且第一壳体50与第二壳体60共同遮盖刀架30，使刀架30收藏于第一壳体50、第二壳体60及座体10三者所围成的封闭空间内；具体地，如图8所示，第一壳体50沿座体10由左至右的方向水平地盖合于座体10上，第二壳体60沿座体10由右