专利名称：侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法
技术领域：
本发明涉及装饰材料的制备方法，尤其涉及一种侧面具有多种仿天然花 纹，颜色层次感强，不易退色，且不渗水、耐老化的侧面和表面均具有图案 花纹的装饰板的制备方法。
背景技术：
随着经济和技术的发展，人们生活水平在不断提高，对居住环境及室内 环境的要求也不断提高，随之建筑材料的种类逐渐增多起来，因此各类人造 材料被广泛应用。近年来，人们对装饰效果的要求越来越高，不仅要求装饰 的整体表面外观效果理想，而且希望装饰物的立面外延也能具有与整体装饰 效果配套或者是相适应的装饰效果。
现有人造石板的制备，是采用不饱和聚酯树脂作为基质材料，在该基质 材料中添加促进剂、固化剂、玻璃纤维、天然碎石块、贝壳、钙粉及氢氧化 铝，然后根据需要加入不同颜色的色浆，搅拌均匀后，自然固化成型为块状
人造石板；固化成型后的人造石板通过砂光机处理,使其表面细度达到800 目，即为成品，使用时按照实际需要进行切割。人造石板通过砂光机处理后， 表面能具有不同的颜色和花纹，但是这种花纹不能完全达到与天然石板同样 多的花色品种，而且花纹的层次感差，很难具有与天然石板花色品种相同的 效果。
为了能够使人造石板的表面图案花纹清晰，仿天然石板花纹效果理想， 而且可以根据需要成型出具有自然山水、人物、动植物、花鸟鱼虫、亭台楼 阁或字体等形象的各种图案花纹，近年来有人开发设计人造石板图案花纹的 制备方法，采用这种方法，使人造石板而且可以根据需要在表面成型出具有 自然山水、人物、动植物、花鸟鱼虫、亭台楼阁或字体等形象的各种图案花 纹，制备工艺过程科学合理，设备投资低，使用范围广泛，效果理想。但是， 这种人造石板仍存在不尽理想之处，即石板的侧面仍然是素面，不可能具有 与表面一样的图案花纹，尤其是仿天然石板花纹，因此，采用这种人造石板装修的装饰物侧面就成为一种没有图案和花纹的素面装饰，不会出现花纹层 次感，与整体装饰的花色、图案都不协调、不一致，从而影响装饰的整体效 果，让装饰使用者存有遗憾和不尽完善的感受。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种侧面 和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，，该制备方法包括制备具有图
案花纹的颗粒(1)、预制模具(2)、装饰板成型(3)、实物拍照或扫描(4)、 印刷前制版(5)、印刷(6)、转移印刷(7)及设置保护膜(8)步骤，使装 饰板表面和侧面均具有图案花纹，且实现图案花纹清晰、仿天然石板花纹效 果佳的目的，而且可以根据需要成型出具有自然山水、人物、动植物、花鸟 鱼虫、亭台楼阁或字体等形象的各种图案花纹，制备工艺过程科学合理，设 备投资低，使用范围广泛，效果理想。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
本发明侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其特征在于， 包括制备图案花纹颗粒(1)、预制模具(2)、装饰板成型(3)、实物拍照或 扫描(4)、印刷前制版(5)、印刷(6)、转移印刷(7)及设置保护膜(8) 步骤；具体工艺流程是，第一步骤为制备图案花纹颗粒备用；第二步骤为预 制模具，然后将第一步骤预备的图案花纹颗粒沿着该模具的内边框摆放好； 第三步骤是在内边框摆放好图案花纹颗粒的模具内进行装饰板成型，使成型 的装饰板侧面具有图案花纹，并对侧面具有图案花纹的成型的装饰板经砂光 机进行表面处理后备用；第四步骤是对实物进行拍照或扫描图案花纹；第五 步骤是利用扫描或照拍的图案花纹进行印刷前制版；第六步骤是将制版印刷 在热转印膜上；第七步骤是将印刷在转印膜上的图案花纹转印在备用的装饰 板表面；第八步骤是在转印好图案花纹的装饰板侧面和表面设置保护膜，成型 为侧面和表面均具有图案花纹的装饰板成品。
前述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其中第一步骤 图案花纹颗粒的制备方法包括模具制造或者造粒机制造。
前述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其中第一步骤 图案花纹颗粒模具制备，包括制备一种以上颜色的图案花纹颗粒；具体过程
5为先制备第一种颜色图案花纹颗粒的模具，在该模具中浇注树脂与第一种颜 色色浆的混合物，干燥后取出，作为具有第一种颜色的图案花纹颗粒的内层 物；然后依次开具第二种以上颜色的图案花纹颗粒的模具，并将具有前一次 颜色的图案花纹颗粒分别放置在模具中浇注树脂与该颜色色浆的混合物，干 燥后取出备用。
前述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其中第一步骤 图案花纹颗粒模具制备一种以上颜色的图案花纹颗粒，是在模具中加入不同 颜色的人造石碎块同时浇注具有颜色的树脂而形成。
前述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其中第三步骤 装饰板成型方法包括在内边框摆放好图案花纹颗粒的模具内采用树脂浇注成 型、树脂模压成型或者采用树脂和纤维拉挤成型方式使装饰板侧面具有图案 花纹。
前述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其中第三步骤 装饰板成型方法包括在内边框摆放好图案花纹颗粒的模具内先放置已经成型 的装饰板，然后在采用树脂浇注成型方式，使装饰板侧面具有图案花纹。
前述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其中第三步骤 中放置的已经成型的装饰板是石板、木板、水泥板、人造石板或者人造木板。
前述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其中第六步骤 的印刷方法包括丝网印刷、凹版印刷或胶版印刷；所述第七步骤的转移印刷 包括热转移、水转移、干转移或不干胶印刷。
前述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其中第八步骤 设置保护膜包括压膜或者喷漆，保护膜层厚0.1至0.4cm。
前述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其中压膜是在 树脂中加入促进剂、固化剂在室温条件下搅拌均匀后放置在装饰板表面，然 后使用涤纶薄膜绷子压在装饰板表面，用胶滚滚压绷子下面的树脂，滚压至 表面平整无气泡后，在室温放置50分钟至80分钟，使装饰板表面印刷的花 纹上形成一层保护膜，取下绷子切割成为成品；压膜过程中使用的树脂、促 进剂和固化剂均与装饰板材料相同，其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧 树脂、酚醛树脂或者三聚氰胺树脂，促进剂为异辛酸钴或环烷酸钴,固化剂为过氧化甲己酮或过氧化环己酮；促进剂的加入量为树脂重量的1至3%;固 化剂的加入量为树脂重量的2至4%。
本发明侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法的有益效果是， 其先预制图案花纹颗粒，再根据预定尺寸制作模具，并将预制的图案花纹颗 粒放置在预制模具的内边框处，然后在模具中成型装饰板，使成型的装饰板 侧面具有图案花纹；接着进行实物拍照或扫描、制版、印刷、转移印刷以及 设置保护膜等工艺步骤，制成侧面及表面图案花纹清晰，仿天然石板花纹效果 佳的装饰板，而且可以根据需要成型出具有山水、人物、动植物、花鸟鱼虫、 亭台楼阁或字体等形象的各种图案花纹；本发明制备的装饰板表面印制花纹 后又压制了一层保护膜层，能够使装饰板具有不渗水、耐老化以及不易退色 的性能；该制备方法工艺过程设计科学合理，设备投资低，使用范围广泛， 装饰效果理想。
具体实施例方式
实施例一侧面具有与紫罗红相近似花纹的紫罗红人造石板的制备。 先配制2公斤紫罗红人造石板原料，4公斤加入白色色浆的人造石板原
第一步骤预制具有与紫罗红相近似花纹颗粒的模具，即在废人造石板上 开设与紫罗红相近似花纹形状的模具，然后将紫罗红人造石板原料浇注在该 模具中，干燥后取出，成为具有第一种颜色的图案花纹颗粒，备用。接着， 在另一块废人造石板上开设与紫罗红相近似花纹形状的模具，然后将具有第 一种颜色的图案花纹颗粒放置在模具中，再将加入白色色浆的人造石板原料 浇注在该模具中，干燥后取出，成为内层为紫红色，外层为白色的图案花纹 颗粒，供下步工艺中使用。
第二步骤预制60公分宽，IOO公分长的方形模具，将上述步骤中制备的 图案花纹颗粒，放置在模具的内边框处。
第三步骤，成型人造石板。称取12公斤不饱和聚酯树脂，l公斤紫罗红 主要颜色的红色色浆，30公斤氢氧化铝，0.1公斤1%的异辛酸钴溶液，0.3公 斤过氧化环己酮，放入容器中，在室温条件下进行搅拌均匀后，平摊在放置 在玻璃板的模具内，厚度为1.5cm左右，然后送入真空箱内，抽取树脂内的气体，5分钟左右，送入烤箱，烤箱温度控制在80度左右，烘烤10分钟，树 脂固化成型为侧面具有白和紫红两种颜色图案花纹的人造石板预制板，该预 制板的正反两面均通过砂光机进行处理，使正反两个表面光洁度达到800目 左右备用。该步骤中除在不饱和聚酯树脂中添加紫罗红主要颜色的紫红色色 浆，其他工艺条件及使用的设备均为现有技术，故，不再详细进行赘述。
第四步骤为对实物进行扫描，将紫罗红天然石板，切割成长为30厘米， 宽为27厘米左右的小块，共18块，然后用电子扫描机对18个小块逐个进行 扫描，再将扫描图像通过电脑进行拼接，构成具有完整的紫罗红天然石板花 纹的图案。
第五步骤是利用扫描图案进行印刷制版，将电脑拼接的完整的紫罗红天 然石板花纹的图案通过雕刻机制成凹板。
第六步骤是将凹版通过凹版印刷机印刷在热转移膜上。
第七步骤是将印刷好的转移膜用热转移机加热，加热温度在15(TC左右， 使膜上的图案转印在备用的人造石板表面。
第八步骤是对转印好的人造石板表面进行压膜。取1公斤不饱和聚酯树 脂，加入0.02公斤1%异辛酸钴溶液，0.02公斤过氧化环己酮，在室温搅拌 均匀后，放置在印制花纹的人造石板表面，然后用涤纶薄膜绷子压在人造石 板表面，用胶滚滚压绷子下面的树脂，滚压至表面平整无气泡后，在室温放 置80分钟左右以后，使人造石板表面印刷的花纹上形成一层保护膜，膜层 厚度约为O.lcm，取下绷子，即成型为侧面具有与紫罗红相近似花纹的紫罗 红人造石板。
本实施例中使用的设备及原料均为市售产品，使用的绷子为四面框住的 涤纶薄膜，均属于现有技术。
按照实施例一的制备方法，可以制备成侧面与表面均具有各种天然石板 花纹的人造石板；人造石板的形状和尺寸，可以根据实际需要预制模具而成 型。采用这种人造石板装修的装饰物，不仅表面具有使用者需要的图案花纹， 侧面也具有同样的效果，使装饰物的整体效果协调一致。第八步骤中也可采 用对转印好的人造石板表面进行喷漆的方法使人造石板表面形成保护膜，可 以达到压膜的同样效果。
8实施例二，侧面和表面均具有自然山水图案花纹的人造石板的制备。
先配制2公斤加入红色色浆的人造石板原料，3公斤加入黄色色浆的人造 石板原料，4公斤加入白色色浆的人造石板原料，备用。
第一步骤预制具有自然山水图案花纹的碎块，预制具有自然花纹颗粒的 模具，即在废人造石板上开设自然花纹形状的模具，然后将加入红色色浆的 人造石板原料浇注在该模具中，干燥后取出，成为具有第一种颜色的图案花 纹颗粒，备用；接着，在另一块废人造石板上开设具有自然花纹形状的模具， 然后将具有第一种颜色的图案花纹颗粒放置在模具中，再将加入黄色色浆的 人造石板原料浇注在该模具中，干燥后取出，成为内层为红色，红色层外为 黄色层的图案花纹颗粒，备用；又在一块废人造石板上开设具有自然花纹形 状的模具，然后将具有两种颜色的图案花纹颗粒放置在模具中，再将加入白 色色浆的人造石板原料浇注在该模具中，干燥后取出，成为内层为红色，中 层为黄色，外层为白色三种颜色的图案花纹颗粒，供下步工艺中使用。
第二步骤预制20公分直径的圆形模具，将上述步骤中制备的具有三种颜 色的颗粒，放置在模具的内边框处。
第三步骤，成型人造石板。称取1000克不饱和聚酯树脂，IOOO克玻璃纤 维，IOOO克碳酸氢钙、20克过氧苯甲酰，40克硬脂酸辛，放入容器中，在室 温条件下进行搅拌均匀后，放置在模具内，加热至16(TC左右，使用液压机 将其压成板状待用，该板的侧面具有三种颜色的自然图案花纹。该步骤中工 艺条件及使用的设备均为现有技术，故，不再进行详细赘述。
第四步骤为对实物进行拍照。根据需要在实地对自然山水进行拍照，然 后将照片通过电脑进行处理，构成具有自然山水花纹的图案。
第五步骤是利用照片图案进行印刷制版，将电脑处理完成的自然山水花 纹图案通过雕刻机制成印刷凹板。
第六步骤是将凹版通过凹板印刷机印刷在转移膜上。
第七步骤是将印刷好的转移膜用热转移机加热，加热温度在15(TC左右， 使膜上的图案转印在备用的人造石板表面；
第八步骤是对转印好的人造石板表面进行压膜。取1公斤不饱和聚酯树 脂，加入0.02公斤的1%环垸酸钴溶液，0.03公斤过氧化甲己酮，在室温搅拌均匀后，放置在印制花纹的人造石板表面，然后用涤纶薄膜绷子压在人造 石板表面，用胶滚滚压绷子下面的树脂，滚压至表面平整无气泡后，在室温
放置50分钟左右后，使人造石板表面印刷的花纹上形成一层保护膜，膜层 厚度为0.2cm，取下绷子，即成型为侧面和表面均具有自然山水图案花纹的 人造石板成品。
本实施例中使用的设备和原料均为市售产品，使用的绷子为四面框住的 涤纶薄膜，均属于现有技术。
按照实施例二的制备方法，可以制备成侧面和表面均具有各种仿自然人 物、动植物、花鸟鱼虫、亭台楼阁或字体等形象的图案花纹的人造石板，人 造石板的形状和尺寸，可以根据实际需要预制模具而成型。采用这种人造石 板装修的装饰物，不仅表面具有使用者需要的图案花纹，侧面也具有同样的 效果，使装饰物的整体效果协调一致。第八步骤中也可采用对转印好的人造 石板表面进行喷漆的方法使人造石板表面形成保护膜，可以达到压膜的同样 效果。
实施例三侧面具有与紫罗红相近似花纹的紫罗红人造石板的制备。 先配制5公斤紫罗红人造石板原料，2公斤加入白色色浆的人造石板原
第一步骤预制具有与紫罗红相近似花纹颗粒的模具，即在废人造石板上 开设与紫罗红相近似花纹形状的模具，然后将紫罗红人造石板原料浇注在该 模具中，干燥后取出，成为具有第一种颜色的图案花纹颗粒，备用。接着， 在另一块废人造石板上开设与紫罗红相近似花纹形状的模具，然后将具有第 一种颜色的图案花纹颗粒放置在模具中，再将加入白色色浆的人造石板原料 浇注在该模具中，干燥后取出，成为内层为紫红色，外层为白色的图案花纹 颗粒，供下步工艺中使用。
第二步骤预制20公分宽，30公分长的长方形模具，将上述步骤中制备的 图案花纹颗粒，放置在模具的内边框处。
第三步骤，成型人造石板。在该长方形模具中放入一块成型的人造石板， 然后浇注4公斤紫罗红人造石板原料，送入真空箱内，抽取树脂内的气体，5 分钟左右，送入烤箱，烤箱温度控制在80度左右，烘烤10分钟，树脂固化成型为侧面具有白和紫红两种颜色图案花纹的人造石板预制板，该预制板的正
反两面均通过砂光机进行处理，使正反两个表面光洁度达到800目左右备用。 该步骤中除在不饱和聚酯树脂中添加紫罗红主要颜色的紫红色色浆，其他工 艺条件及使用的设备均为现有技术，故，不再详细进行赘述。
第四步骤为对实物进行扫描，将紫罗红天然石板，切割成长为30厘米， 宽为27厘米左右的小块，共18块，然后用电子扫描机对18个小块逐个进行 扫描，再将扫描图像通过电脑进行拼接，构成具有完整的紫罗红天然石板花 纹的图案。
第五步骤是利用扫描图案进行印刷制版，将电脑拼接的完整的紫罗红天 然石板花纹的图案通过雕刻机制成凹板。
第六步骤是将凹版通过凹版印刷机印刷在转移膜上。
第七步骤是将印刷好的转移膜用热转移机加热，加热温度在15(TC左右， 使膜上的图案转印在备用的人造石板表面。
第八步骤是对转印好的人造石板表面进行压膜。取1公斤不饱和聚酯树 脂，加入0.02公斤1%异辛酸钴溶液，0.02公斤过氧化环己酮，在室温搅拌 均匀后，放置在印制花纹的人造石板表面，然后用涤纶薄膜绷子压在人造石 板表面，用胶滚滚压绷子下面的树脂，滚压至表面平整无气泡后，在室温放 置80分钟左右以后，使人造石板表面印刷的花纹上形成一层保护膜，膜层 厚度为O.lcm，取下绷子，即成型为侧面具有与紫罗兰相近似花纹的紫罗兰 人造石板。
本实施例中使用的设备及原料均为市售产品，使用的绷子为四面框住的 涤纶薄膜，均属于现有技术。
按照实施例三的制备方法，可以制备成侧面与表面均具有各种天然石板 花纹的人造石板；人造石板的形状和尺寸，可以根据实际需要预制模具而成 型。采用这种人造石板装修的装饰物，不仅表面具有使用者需要的图案花纹， 侧面也具有同样的效果，使装饰物的整体效果协调一致。
采用与实施例三相同的方法，在第一步骤中在废人造石板上开设与紫罗 红相近似花纹形状的模具，然后将不同颜色的人造石板碎块放置在模具中， 并将紫罗红人造石板原料浇注在该模具中，干燥后取出，成为具有一种以上颜色的图案花纹颗粒，也可达到同样效果。
采用与实施例三相同的方法，在第三步骤中放置一块成型石板、木板或 者人造木板，比如大芯板、密度板、水泥板等，均可达到同样的效果。
由以上实施例可知，采用任何材料、任何成型方法制成的各种形状和不 同尺寸的人造石板，均可以使用本发明的方法获得侧面和表面均具有仿自然 人物、动植物、花鸟鱼虫、亭台楼阁或字体等形象的图案花纹的效果，或者
是具有仿天然石板花纹的效果；另外，采用本发明侧面和表面均具有图案花 纹的装饰板的制备方法，可以根据需要使人造石板侧面与表面的图案花纹以 及颜色相近似或者不相近似，如果需要人造石板侧面与表面的图案花纹以及 颜色相近似，在预制具有图案花纹颗粒的第一步骤中，选用加入相近似的一 种或者一种以上色浆的树脂浇注成型；若需要人造石板侧面与表面的图案花 纹以及颜色不相近似，则在预制图案花纹颗粒的第一步骤中，选用加入不相 近似的一种或者一种以上色浆的树脂浇注成型颗粒，即可以达到预期的设计 目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上 的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1、一种侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其特征在于，包括制备图案花纹颗粒(1)、预制模具(2)、装饰板成型(3)、实物拍照或扫描(4)、印刷前制版(5)、印刷(6)、转移印刷(7)及设置保护膜(8)步骤；具体工艺流程是，第一步骤为制备图案花纹颗粒备用；第二步骤为预制模具，然后将第一步骤预备的图案花纹颗粒沿着该模具的内边框摆放好；第三步骤是在内边框摆放好图案花纹颗粒的模具内进行装饰板成型，使成型的装饰板侧面具有图案花纹，并对侧面具有图案花纹的成型的装饰板经砂光机进行表面处理后备用；第四步骤是对实物进行拍照或扫描图案花纹；第五步骤是利用扫描或照拍的图案花纹进行印刷前制版；第六步骤是将制版印刷在热转印膜上；第七步骤是将印刷在转印膜上的图案花纹转印在备用的装饰板表面；第八步骤是在转印好图案花纹的装饰板侧面和表面设置保护膜，成型为侧面和表面均具有图案花纹的装饰板成品。
2、 根据权利要求所述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方 法，其特征在于，所述第一步骤图案花纹颗粒的制备方法包括模具制造或者 造粒机制造。
3、 根据权利要求2所述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备 方法，其特征在于，所述第一步骤图案花纹颗粒模具制备，包括制备一种以 上颜色的图案花纹颗粒，具体过程为先制备第一种颜色图案花纹颗粒的模 具，在该模具中浇注树脂与第一种颜色色浆的混合物，干燥后取出，作为具 有第一种颜色的图案花纹颗粒的内层物；然后依次开具第二种以上颜色的图 案花纹颗粒的模具，并将具有前一次颜色的图案花纹颗粒分别放置在模具中 浇注树脂与该颜色色浆的混合物，干燥后取出备用。
4、 根据权利要求3所述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备 方法，其特征在于，所述第一步骤图案花纹颗粒模具制备一种以上颜色的图 案花纹颗粒，是在模具中加入不同颜色的人造石碎块同时浇注具有颜色的树 脂而形成。
5、 根据权利要求1所述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备 方法，其特征在于，所述第三步骤装饰板成型方法包括在内边框摆放好图案花纹颗粒的模具内采用树脂浇注成型、树脂模压成型或者采用树脂和纤维拉 挤成型方式使装饰板侧面具有图案花纹。
6、 根据权利要求1所述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备 方法，其特征在于，所述第三步骤装饰板成型方法包括在内边框摆放好图案 花纹颗粒的模具内先放置己经成型的装饰板，然后在采用树脂浇注成型方 式，使装饰板侧面具有图案花纹。
7、 根据权利要求6所述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备 方法，其特征在于，所述第三步骤中放置的已经成型的装饰板是石板、木板、 水泥板、人造石板或者人造木板。
8、 根据权利要求1所述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备 方法，其特征在于，所述第六步骤的印刷方法包括丝网印刷、凹版印刷或胶 版印刷；所述第七步骤的转移印刷包括热转移、水转移、干转移或者不干胶 印刷。
9、 根据权利要求1所述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备 方法，其特征在于，所述第八步骤设置保护膜包括压膜或者喷漆，保护膜层 厚O.l至0.4cm。
10、 根据权利要求9所述的侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备 方法，其特征在于，所述该压膜是在树脂中加入促进剂、固化剂在室温条件 下搅拌均匀后放置在装饰板表面，然后使用涤纶薄膜绷子压在装饰板表面， 用胶滚滚压绷子下面的树脂，滚压至表面平整无气泡后，在室温放置50分 钟至80分钟，使装饰板表面印刷的花纹上形成一层保护膜，取下绷子切割 成为成品；压膜过程中使用的树脂、促进剂和固化剂均与装饰板材料相同， 其中，树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂或者三聚氰胺树脂， 促进剂为异辛酸钴或环垸酸钴,固化剂为过氧化甲己酮、过氧化环己酮或过氧 化苯甲酰；促进剂的加入量为树脂重量的1至3%;固化剂的加入量为树脂 重量的2至4%。
全文摘要
一种侧面和表面均具有图案花纹的装饰板的制备方法，其包括制备图案花纹颗粒(1)、预制模具(2)、装饰板成型(3)、实物拍照或扫描(4)、印刷前制版(5)、印刷(6)、转移印刷(7)及设置保护膜(8)步骤；可使装饰板表面和侧面均具有图案花纹，且实现图案花纹清晰、仿天然石板花纹效果佳的目的，而且可以根据需要成型出具有自然山水、人物、动植物、花鸟鱼虫、亭台楼阁或字体等形象的各种图案花纹，制备工艺过程科学合理，设备投资低，使用范围广泛，效果理想。
文档编号B44C1/00GK101434169SQ20071018792
公开日2009年5月20日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者琦 霍 申请人:天津市河东区盛隆化工厂