专利名称：装饰性外壳及其制作方法
技术领域：
本发明是关于一种装饰性外壳及其制作方法。
背景技术：
手机、mp3等电子装置的外壳上通常设置有商标或标志，这些商标或标志不仅可以 起标识作用，也可对外壳起到一定的装饰作用。为了避免长使用中受到磨损，这些商标或标 志一般与外壳的表面齐平或低于外壳的表面。一种在金属外壳上制作商标或标志的方法包 括先对预形成商标或标志的区域用油墨进行遮蔽；然后对露出的外壳表面进行拉丝等机加 工处理以使因油墨遮蔽而未被机加工处理的商标或标志部分从整个外壳表面突显出来；去 除遮蔽油墨；最后对整个外壳表面进行真空镀膜，以在外壳表面形成一具有金属外观的真 空镀膜层。然而，当上述真空镀膜层为黑色、深蓝色或其它较深颜色时，由于真空镀膜层的 覆盖光泽度相对较低，使得商标或标志从整个外壳表面来看不醒目。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种具有醒目商标或标志的装饰性外壳。另，提供一种上述装饰性外壳的制作方法。一种装饰性外壳，包括一本体及嵌设于该本体上的至少一金属嵌件，该本体包括 一基体、形成于该基体上用于嵌设所述嵌件的嵌设部及一形成于该基体上的第一镀层，该 嵌设部包括一形成于该基体一表面的凹槽、贯通该凹槽和该基体另一表面的若干嵌设孔； 该嵌件包括一基底、从该基底突出的若干突起部及一至少形成所述突起部表面的第二镀 层，该基底容置于该凹槽中，所述突起部分别嵌合于所述嵌设孔并露出于该本体表面。一种装饰性外壳的制作方法，其包括如下步骤提供一金属的基体，该基体包括一外表面及与该外表面相对的内表面；于该基体上形成一嵌设部，该嵌设部包括一形成于该内表面一侧的凹槽及贯通该 凹槽和该外表面的若干嵌设孔；于该外表面上形成一第一镀层；通过金属粉末成型方法形成一嵌件毛坯，该嵌件毛坯与该嵌设部相通的造型，其 包括一基底及由该基底突出的若干突起部；对该嵌件毛坯进行研磨处理，使其表面变得平滑光亮；对该经研磨的嵌件毛坯进行镀膜处理，以至少于所述突起部的表面上形成一第二 镀层，由此形成一嵌件；将该嵌件突起部分别容置于嵌设孔内，基底容置于凹槽中，通过焊接方式将嵌件 固定于该嵌设部。上述装饰性外壳的制作方法通过焊接的方式将独立成型的嵌件嵌设于本体上，嵌 件与本体表面分别形成有不同颜色、具有金属外观的镀层，使嵌件于本体表面形成的商标、 标志或图案不会受本体大表面颜色的影响，显得非常醒目和光亮。
图1是本发明较佳实施方式装饰性外壳的分解示意图。图2是本发明较佳实施方式装饰性外壳的本体的剖视示意图。图3是本发明较佳实施方式装饰性外壳的组装示意图。图4是图3沿IV-IV的剖视示意图。
具体实施例方式本发明装饰性外壳可应用于手机、mp3、个人数字助理等电子装置。请参阅图1所示，本发明较佳实施方式装饰性外壳100以其应用为一手机后盖为 例，其包括一本体10及嵌设于本体10上的至少一嵌件20。嵌件20嵌设于本体10上，并在 本体10表面形成所需的商标、标志或图案。请进一步参阅图2，本体10包括一基体11、形成于基体11上与嵌件20个数相对 应的嵌设部12及形成于基体11表面的第一镀层15。基体11可由不锈钢、镁合金、铝合金 及钛或钛合金等金属制成，其包括一内表面112及与内表面112相对的外表面114。嵌设 部12包括一形成于内表面112 —侧的凹槽122及贯通该凹槽122和外表面114的若干嵌 设孔124。从外表面114 一侧看，所述嵌设孔124的组合具有与所需商标、标志或图案相同 的造型。嵌设部12用于将嵌件20嵌设于本体10上，本实施例的嵌设部12为一个。第一 镀层15形成于外表面114，其使本体10具有金属外观。第一镀层15可为真空镀膜层或电 镀层，并可根据需要具有不同的颜色，本实施例的第一镀层15为真空镀膜层。为了获得更 好的装饰效果，外表面114上可以具有某种纹路效果，比如拉丝纹。请一并参阅图1及图4，嵌件20包括一基底21、从基底21突出的若干突起部23 及一具有金属外观的第二镀层25 (见图4)。基底21的形状和尺寸与所述凹槽122相匹配。 突起部23从基底21的一表面突出。突起部23的数量与嵌设孔124的数量相当，且每一突 起部23与其中一嵌设孔IM相配合。第二镀层25至少形成于所述突起部23的表面上，其 可为真空镀膜层或电镀层，并具有不同于所述第一镀层13的颜色。本实施例的第二镀层25 为真空镀膜层，且仅形成于突起部23露出于本体10的表面上。基底21和突起部23由不 锈钢、镁合金、铝合金及钛或钛合金等金属的粉体材料中的一种一体成型。本实施例的嵌件 20为一个。请参阅图3及图4所示，嵌件20嵌设于本体10的嵌设部12，基底21容置于凹槽 122中，每一突起部23嵌合于相应的嵌设孔124内，且与外表面114上的第二镀层23齐平， 从而在外表面114形成所需商标、标志或图案。上述装饰性外壳100的制作方法包括如下步骤首先，提供一基体11。于该基体11上形成该嵌设部12。嵌设部12的形成具体为可先通过计算机数控 (Computer Numerical Control, CNC)铣床加工形成该凹槽122 ；再通过冲压形成所述嵌设 孔 124。于外表面114上通过真空镀膜或电镀等方式形成一第一镀层15。通过金属粉末成型(Metal Powder Injection Molding, MIM)方法形成一嵌件毛坯。形成该嵌件毛坯的金属粉末可选用304L、316L及420等型号的不锈钢粉末，也可选用 镁合金、铝合金及钛或钛合金等金属粉末中的一种。该嵌件毛坯具有与嵌件20相同的形 状，其包括该基底21和该突起部23。嵌件毛坯的体积可等于或稍大于嵌件20的体积(即 嵌设部12的空间体积)，本实施例通过金属粉末成型出来的嵌件毛坯的体积稍大于嵌设部 12的空间体积。然后，对该嵌件毛坯进行化学蚀刻处理，比如，可将嵌件毛坯置于含盐酸及三价铁 离子的蚀刻液中进行蚀刻，使嵌件毛坯的体积与嵌设部12的空间体积大致相当。对蚀刻后的嵌件毛坯进行研磨处理。因经蚀刻处理的嵌件毛坯较为粗糙，可通过 该研磨处理使其表面变得平滑光亮。对研磨处理过的嵌件毛坯进行镀膜处理，以至少于突起部23的表面上形成一第 二镀层25，由此形成该嵌件20。该镀膜方法可为真空镀膜或电镀等方法，本实施例采用真 空镀膜方法。将该嵌件20的突起部23配合于对应的嵌设孔IM内，基底21容置于凹槽122中， 并通过焊接方式将嵌件20固定于该嵌设部12。该焊接方法可选二氧化碳(CO2)激光焊接。 焊接时，为了避免熔融的嵌件20材料溢出于本体10的第一镀层15表面而破坏装饰性外壳 100的外观，可使用一焊接治具对本体10的第一镀层15表面进行遮蔽。上述装饰性外壳100通过焊接的方式将独立成型的嵌件20嵌设于本体10上，嵌 件20与本体10表面分别形成有不同颜色、具有金属外观的镀层，使嵌件20于本体10表面 形成的商标、标志或图案不会受本体10大表面颜色的影响，显得非常醒目和光亮；而且，嵌 件20与本体10表面齐平，不易磨损。可以理解，装饰性外壳100的制作方法中，当上述通过金属粉末成型方法形成的 嵌件毛坯的尺寸与嵌件20的体积相当时，该化学蚀刻处理步骤也可以省略。可以理解，装饰性外壳100的制作方法中，若想于本体10表面获得拉丝效果，则， 还可于形成该第一镀层15之前对基体11进行拉丝，使其表面形成拉丝纹。
权利要求
1.一种装饰性外壳，包括一本体及嵌设于该本体上的至少一金属嵌件，其特征在于 该本体包括一金属基体、形成于该基体上用于嵌设所述嵌件的嵌设部及一形成于该基体上 的第一镀层，该嵌设部包括一形成于该基体一表面的凹槽、贯通该凹槽和该基体另一表面 的若干嵌设孔；该嵌件包括一基底、从该基底突出的若干突起部及一至少形成所述突起部 表面的第二镀层，该基底容置于该凹槽中，所述突起部分别嵌合于所述嵌设孔并露出于该 本体表面。
2.如权利要求1所述的装饰性外壳，其特征在于该第一镀层与第二镀层均为真空镀 膜层，且具有不同的颜色。
3.如权利要求1所述的装饰性外壳，其特征在于该突起部与该第一镀层齐平。
4.如权利要求1所述的装饰性外壳，其特征在于该基体与该基底及突起部的材料分 别选自不锈钢、镁合金、铝合金及钛合金的其中之一。
5.如权利要求1所述的装饰性外壳，其特征在于该基体形成该第一镀层的表面形成 有拉丝纹。
6.一种装饰性外壳的制作方法，其包括如下步骤提供一金属的基体，该基体包括一外表面及与该外表面相对的内表面；于该基体上形成一嵌设部，该嵌设部包括一形成于该内表面一侧的凹槽及贯通该凹槽 和该外表面的若干嵌设孔；于该外表面上形成一第一镀层；通过金属粉末成型方法形成一嵌件毛坯，该嵌件毛坯与该嵌设部相通的造型，其包括 一基底及由该基底突出的若干突起部；对该嵌件毛坯进行研磨处理，使其表面变得平滑光亮；对该经研磨的嵌件毛坯进行镀膜处理，以至少于所述突起部的表面上形成一第二镀 层，由此形成一嵌件；将该嵌件突起部分别容置于嵌设孔内并与该第一镀层齐平，基底容置于凹槽中，通过 焊接方式将嵌件固定于该嵌设部。
7.如权利要求6所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于该第一镀层与该第二镀 层具有不同的颜色。
8.如权利要求6所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于该凹槽通过计算机数控 铣床加工形成；该嵌设孔通过冲压形成。
9.如权利要求6所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于该研磨前的嵌件毛坯的 体积大于该嵌设部的空间体积。
10.如权利要求9所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于该方法还包括研磨处理 前对嵌件毛坯进行化学蚀刻处理，使该嵌件毛坯的体积等于该嵌设部的空间体积。
11.如权利要求6所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于该方法还包括使用一焊 接治具对该本体的第一镀层表面进行遮蔽。
12.如权利要求6所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于该方法还包括于形成该 第一镀层之前对该基体进行拉丝，使其表面形成拉丝纹。
13.如权利要求6所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于形成该基体与该嵌件毛 坯的材料分别选自不锈钢、镁合金、铝合金及钛合金的其中之一。
14.如权利要求6所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于该第一镀层和该第二镀 层分别通过真空镀膜方式形成。
全文摘要
本发明提供一种装饰性外壳，包括一本体及嵌设于该本体上的至少一金属嵌件，该本体包括一基体、形成于该基体上用于嵌设所述嵌件的嵌设部及一形成于该基体上的第一镀层，该嵌设部包括一形成于该基体一表面的凹槽、贯通该凹槽和该基体另一表面的若干嵌设孔；该嵌件包括一基底、从该基底突出的若干突起部及一至少形成所述突起部表面的第二镀层，该基底容置于该凹槽中，所述突起部分别嵌合于所述嵌设孔并露出于该本体表面。本发明还提供一种上述装饰性外壳的制作方法。
文档编号B44C1/26GK102069672SQ20091031013
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者刘月平, 熊亮, 苏向荣, 赖文德 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司