数控雕刻机基座的制作方法

技术特征：

1.一种数控雕刻机基座，包括放置架和固定架；其特征在于，所述放置架包括底板、四组支腿、四组滚轮、多组放置壳、多组气缸、多组伸缩杆和顶板，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方，多组放置壳底端均与底板顶端连接，每组放置壳顶端均设置有容置腔，每组气缸均安装在一组容置腔内，每组伸缩杆均安装在一组气缸的顶部输出端，并且多组伸缩杆顶端均与顶板的底端连接；所述固定架包括转轴、固定板、左连接板、左弹簧、左卡板、右连接板、右弹簧和右卡板，所述顶板的顶端中部设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承，所述转轴的底端插入至上滚珠轴承内，固定板安装在转轴的顶端，左连接板和右连接板底端分别与固定板顶端左侧和右侧连接，左弹簧左端与左连接板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接；还包括第一连接板、第一螺纹管、第一螺纹杆、第一支撑板、第二连接板、第二螺纹管、第二螺纹杆和第二支撑板，所述第一连接板底端与顶板顶端左侧连接，第一连接板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第一螺纹管底端插入至第一滚珠轴承内，第一螺纹杆底端插入并螺装至第一螺纹管顶端内部，第一螺纹杆顶端与第一支撑板底端连接，所述第二连接板底端与顶板顶端右侧连接，第二连接板顶端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述第二螺纹管底端插入至第二滚珠轴承内，第二螺纹杆底端插入并螺装至第二螺纹管顶端内部，第二螺纹杆顶端与第二支撑板底端连接。

2.如权利要求1所述的数控雕刻机基座，其特征在于，还包括第一左侧板、第一右侧板、第一上侧板、第一左缓冲弹簧和第一右缓冲弹簧，所述第一左侧板和第一右侧板底端分别与第一连接板顶端左侧和右侧连接，第一左侧板和第一右侧板顶端分别与第一上侧板底端左侧和右侧连接，第一上侧板中部设置有第一通孔，所述第一螺纹杆顶端穿过第一通孔，第一左缓冲弹簧和第一右缓冲弹簧底端分别与第一上侧板顶端左侧和右侧连接，第一左缓冲弹簧和第一右缓冲弹簧顶端分别与第一支撑板底端左侧和右侧连接。

3.如权利要求2所述的数控雕刻机基座，其特征在于，还包括第二左侧板、第二右侧板、第二上侧板、第二左缓冲弹簧和第二右缓冲弹簧，所述第二左侧板和第二右侧板底端分别与第二连接板顶端左侧和右侧连接，第二左侧板和第二右侧板顶端分别与第二上侧板底端左侧和右侧连接，第二上侧板中部设置有第二通孔，所述第二螺纹杆顶端穿过第二通孔，第二左缓冲弹簧和第二右缓冲弹簧底端分别与第二上侧板顶端左侧和右侧连接，第二左缓冲弹簧和第二右缓冲弹簧顶端分别与第二支撑板底端左侧和右侧连接。

4.如权利要求3所述的数控雕刻机基座，其特征在于，还包括多组第三左侧板、多组第三右侧板、多组第三上侧板、多组第三左缓冲弹簧和多组第三右缓冲弹簧，所述每组第三左侧板和第三右侧板底端均分别与一组放置壳顶端左侧和右侧连接，每组第三左侧板和第三右侧板顶端均与一组第三上侧板底端左侧和右侧连接，每组第三上侧板中部均设置有第三通孔，每组伸缩杆顶端均穿过第一第三通孔，每组第三左缓冲弹簧和每组第三右缓冲弹簧底端均与一组第三上侧板顶端左侧和右侧连接，多组第三左缓冲弹簧和多组第三右缓冲弹簧均与顶板底端接触。

5.如权利要求4所述的数控雕刻机基座，其特征在于，还包括四组左支板、四组右支板、四组下支板、四组限位板和四组连接弹簧，所述四组左支板和四组右支板顶端均与底板底端连接，左支板和右支板底端分别与下支板顶端左侧和右侧连接，所述下支板中部设置有下通孔，所述支腿的顶端穿过所述下通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接。