本发明涉及电路雕刻装置，更具体地，涉及一种衬板雕刻法制作电路的装置。
背景技术：
现有技术中，虽然提供了较多针对电路板中电路的制作工艺，但是大多制作工艺工序复杂，成本高，由于电路板结构复杂，同时具有体积小的特点，因此现有技术中的电路板制作方法不能适应低成本、高效率的要求。
技术实现要素：
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种衬板雕刻法制作电路的装置，能够根据电路设计图准确快速的雕刻出电路，提高电路制作的效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种衬板雕刻法制作电路的装置，包括有机架，其中，所述机架上设有用于固定衬板的台架，所述台架与机架通过第一驱动装置连接；所述机架连接有安装架，所述安装架连接有支撑板，所述支撑板上设有导轨，所述导轨与雕刻机滑动连接；所述安装架上设有第二驱动装置，所述第二驱动装置连接有螺杆，所述螺杆与雕刻机通过螺纹连接。
本发明中，提供的技术方案包括有机架，在机架上设有台架，台架与机架之间通过第一驱动装置连接，在第一驱动装置的作用下，能够实现台架与机架的相对滑动。
本技术：
中，机架还连接有安装架，安装架连接有支撑板，在支撑板上设有导轨，导轨与雕刻机滑动连接，雕刻机与安装架上设有的螺杆连接。螺杆在第二驱动装置的作用下进行转动，通过螺杆的转动实现雕刻机相对于导轨的动。在雕刻过程中，主控制器根据设计要求控制第一驱动装置和第二驱动装置进行配合动作，实现衬板和雕刻装置之间的相对移动，同时在移动过程中，控制雕刻装置在对应位置进行动作，在衬板上雕刻电路。
在一个实施方式中，第一驱动装置设置在机架上，所述第一驱动装置驱动端连接有螺杆，所述台架与螺杆螺纹连接。第一驱动装置驱动端连接有螺杆，螺杆设置在机架上，能够相对于机架进行转动，第一驱动装置螺杆转动，螺杆转动实现台架相对于机架的移动。
优选地，机架设有滑轨，所述台架设有滑道，所述滑道与滑轨配合连接，实现台架与机架的滑动连接。机架上设有的滑轨，滑轨与滑道配合，相互之间能够实现相对滑动，实现机架与台架在第一驱动装置的驱动下进行相对移动的目的。
在一个实施方式中，第二驱动装置设置在安装架上，所述第二驱动装置驱动端连接有螺杆，所述安装架与螺杆通过安装部连接。
安装架上设有第二驱动装置，第二驱动装置驱动端与螺杆进行连接，通过第二驱动装置驱动螺杆进行转动，进而实现通过螺杆驱动雕刻机相对于导轨移动的目的。
优选地，雕刻机设有与螺杆配合的螺纹部，螺杆转动时驱动螺纹部，通过螺纹部带动雕刻机相对于导轨移动。雕刻机在使用过程中与螺杆就进行配合，雕刻机设有与螺杆配合的螺纹部，螺纹部设有的螺纹通过与螺杆的配合，实现通过螺杆的转动驱动雕刻机相对于导轨进行移动。
优选地，台架上设有支撑件，所述支撑件与支撑板配合连接，通过支撑件对支撑板进行支撑。在安装架上设有支撑板，支撑板能够与机架上设有的支撑件进行配合，通过支撑件对支撑板起到支撑作用，提高安装架的稳定性。
优选地，雕刻装置设有第三驱动装置和钻头，所述第三驱动装置通过驱动轴与钻头连接。
本发明中，通过第一驱动装置和第二驱动装置的作用实现台架与机架及雕刻机与台架的相对滑动，借此实现衬板相对于雕刻装置在二维平面上的移动，实现雕刻装置对整个衬板的雕刻。同时通过主控制器的控制作用，精确的控制第一驱动装置和第二驱动装置，实现对电路的精确地雕刻。
附图说明
图1是本发明实施例中整体结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
如图1所示，本发明提供一种衬板雕刻法制作电路的装置，装置包括有机架1，机架1作为支撑装置，机架1上设有台架2，在台架2上设有衬板21。台架2与机架1之间通过第一驱动装置4连接，第一驱动装置4驱动端与台架2连接，台架2在第一驱动装置4的作用下能够相对于机架1进行移动。
如图1所示，在机架1上设有滑轨11，在台架2上设有道22，滑道22与滑轨11配合连接，实现台架2与机架1的滑动连接。在第一驱动装置4驱动台架2移动的过程中，台架2带动滑道22相对于滑轨11进行滑动。
在机架1上设有安装架3，安装架3上设有支撑板4，在支撑板4上设有导轨41，导轨41与雕刻机9滑动连接，雕刻机9通过导轨41能够相对于导轨41进行移动。
在安装架3上设有第二驱动装置5，第二驱动装置5通过安装部6与螺杆7连接，安装部6将第二驱动装置5和螺杆7设置在安装架3上。在雕刻机9上设有与螺杆7配合的螺纹部，通过螺纹部与螺杆7配合，实现通过螺杆7驱动雕刻机9相对于滑轨41进行移动。
主控制器控制第一驱动装置4和第二驱动装置5进行配合动作，实现衬板21和雕刻机9之间的相对移动，同时在移动过程中，控制雕刻机9在对应位置进行动作，在衬板21上雕刻电路。
在台架2上设有支撑件51，支撑件51与支撑板4配合连接，通过支撑件51对支撑板4进行支撑。
在雕刻过程中，主控制器根据设计要求控制第一驱动装置4和第二驱动装置5进行配合动作，实现衬板21和雕刻机9之间的相对移动，同时在移动过程中，控制雕刻机9在对应位置进行动作，在衬板21上雕刻电路。
如图1所示，雕刻机9设有第三驱动装置和钻头，第三驱动装置通过驱动轴与钻头连接。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。