一种带有冷却雕刻机头的木材雕刻机的制作方法

文档序号:15442258发布日期:2018-09-14 22:56阅读:462来源:国知局

本实用新型涉及雕刻机的工艺技术领域,尤其涉及一种带有冷却雕刻机头的木材雕刻机。



背景技术:

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西,最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

现有雕刻木材的雕刻机,不同于用于石材的雕刻,可以直接用水冲洗雕刻处,起到降温的目的,但是对于木材的雕刻,喷水会导致木材吸水膨胀,在后期的时候容易变形、腐烂和发霉等,不利于木材的长久性使用,但是如果不对雕刻木材的刀头进行相应的降温处理,那么随着雕刻时间的推移,刀头的寿命就会下降,对硬度和锋利度都存在影响,所以对于木质材料的雕刻,刀头的降温处理一直是一个很难解决的问题。

本实用新型主要是解决木材表面雕刻,可以快速降低刀头温度,提高刀头寿命的雕刻机。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供一种实用雾化水滴蒸发,来降低刀头的温度,避免水流的直接喷射,提高刀头寿命。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

一种带有冷却雕刻机头的木材雕刻机,包括工作台、两根支撑杆、横杆、滑块、z轴滑板和支护板;所述工作台的两侧分别安装有所述支撑杆,所述支撑杆的下端与工作台垂直,两根所述支撑杆的上端之间连接有所述横杆,所述横杆上安装有所述滑块,所述滑块与横杆之间滑动配合,所述滑块的下端安装有z轴滑板,所述z轴滑板垂直于工作台,所述z轴滑板上设置有两个平行竖直向下的滑槽,所述支护板安装在z轴滑板上,所述支护板的背面卡合在滑槽中,所述支护板与滑槽之间滑动配合;

所述支护板上安装有电机盒,所述电机盒内部下侧安装有电机,所述电机盒内部上侧安装有水槽,所述电机盒的下端安装有套管,所述套管中安装有主轴,所述主轴的上端与电机连接,所述主轴的下端安装有刀头,所述电机的一侧设置有风箱,所述风箱与水槽之间设置有气管,所述气管的上端与水槽的上侧连通,所述气管的下端与风箱连通,所述水槽和所述套管之间设置有水管,所述水管的上端与水槽的下侧连通,所述水槽的下端与套管的内部连通,所述主轴的表面设置有螺纹。

优选的,所述套管的内壁上均匀设置有若干个凸棱,所述凸棱与套管的轴线平行。

优选的,两根所述支撑杆的任意一个支撑杆上安装有风扇,所述风扇的吹气方向朝向工作台。

本实用新型的优点在于:采用雾化的水滴对刀头进行降温,节省水资源,提高刀头的冷却速度,即使在高强度的工作程度下,也可以很快降温,防止刀头失去硬度及锋利度,表面直接用水流喷射流动的水,一方面对雕刻的效果有影响,同时刀头自身的寿命也会缩短。

进一步,套管中设置的凸棱有利于水流在撞击套管内壁时,大水滴撞击形成雾状的水滴。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支护板及电机盒结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本文中涉及的上、下、左、右、前、后,均以图1为标准。

如图1所示:一种带有冷却雕刻机头的木材雕刻机,包括工作台1、两根支撑杆2、横杆3、滑块4、z轴滑板5和支护板6;所述工作台1的两侧分别安装有所述支撑杆2,所述支撑杆2的下端与工作台1垂直,两根所述支撑杆2的上端之间连接有所述横杆3,所述横杆3上安装有所述滑块4,所述滑块4与横杆3之间滑动配合,所述滑块4的下端安装有z轴滑板5,所述z轴滑板5垂直于工作台,所述z轴滑板5上设置有两个平行竖直向下的滑槽51,所述支护板6安装在z轴滑板5上,所述支护板6的背面卡合在滑槽51中,所述支护板6与滑槽51之间滑动配合;

工作台的两侧安装的支撑杆用于支撑作用,其下端固定焊接在底座上,横杆是一根圆柱状的杆子,可以用于支撑,同时用于滑块在其上左右滑动,滑块的下端安装了z轴滑板,用于支撑支护板,同时提供支护板上下移动,工作台可以前后滑动,实现了木材雕刻平面完整性,本实用新型在支架方面的结构简单,便于维修和更换零件。

如图2所示:所述支护板6上安装有电机盒61,所述电机盒61内部下侧安装有电机62,所述电机盒61内部上侧安装有水槽63,所述电机盒61的下端安装有套管64,所述套管64中安装有主轴65,所述主轴65的上端与电机62连接,所述主轴65的下端安装有刀头66,所述电机62的一侧设置有风箱67,所述风箱67与水槽63之间设置有气管68,所述气管68的上端与水槽63的上侧连通,所述气管68的下端与风箱67连通,所述水槽63和所述套管64之间设置有水管69,所述水管69的上端与水槽63的下侧连通,所述水槽63的下端与套管64的内部连通,所述主轴65的表面设置有螺纹。

将主要用于雕刻的零件都安装在支护板上,电机用于提供雕刻动力,同时带动风箱鼓风,产生的气流通过气管通向水箱的上端,起到压缩水箱中水的作用,在水箱的下端与套管之间设置有水管,水管口径较小,在没有外界压力的状况下,水流在粘滞阻力的情况下,水管中的水流速很小,甚至不流,但是当电机启动,电机带动风箱鼓风,将风压传递至水箱上部,压缩水箱中的水,水喷向主轴,电机的功率越大,水的喷射速率越快,电机下端的套管一方面具有保护刀头的作用,另一方面与主轴表面的螺纹相配合,主轴表面的螺纹随主轴一起转动,在高速旋转的时候,水流喷向主轴并敲打在主轴上,瞬间形成雾状,雾状水滴蒸发吸热,起到降温的目的。

所述套管64的内壁上均匀设置有若干个凸棱641,所述凸棱641与套管64的轴线平行。凸棱的作用是细化水滴的目的,水流顺着螺纹甩出去,击打在套管内壁的凸棱上,进一步细化水滴。

两根所述支撑杆2的任意一个支撑杆2上安装有风扇21,所述风扇21的吹气方向朝向工作台1。风扇的作用在于将雾化的水滴蒸发,起到快速降温的目的。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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