一种多工位上升带输送料仓的精雕机的制作方法

本实用新型涉及一精雕机，特别涉及一种多工位上升带输送料仓的精雕机，属于精雕设备技术领域。

背景技术：

精雕机，顾名思义，就是可以精确雕刻的数控机，是在雕刻机的基础上加大了主轴和伺服电机功率，更重要的是精度很高，精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工，现有精雕机不具备自动送料装置，均为人工送料，这样的送料方式速率较慢，安全性较差，有很大的安全隐患，且现有精雕机每次只能完成一件雕刻工作，难以同时对多个工件进行加工，雕刻速度较慢，不利于工件的批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多工位上升带输送料仓的精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位上升带输送料仓的精雕机，包括底座、支架和推送室，所述底座上侧固定焊接有支架和推送室，所述底座的下端固定连接有液压泵，所述液压泵的上侧固定连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有推升杆，所述推升杆的上侧固定连接有三组推升支杆，所述底座的中部设有升降腔，所述推升支杆与升降腔滑动连接，所述底座的上侧固定连接有三组定位块，所述定位块的中部设有推动腔，所述底座的一侧固定安装有推动电机，所述推动电机的输出端固定连接有推动齿轮，所述推动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述推动齿轮的上侧面固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接有推动杆，所述推动杆的一端穿过推送室固定连接有推动块，所述推动块卡接在推动腔内，所述推动块与推动腔滑动连接，所述支架的上端固定连接三组雕刻电机，所述雕刻电机的输出端固定连接有雕刻刀，所述支架的一侧固定连接有三组进料腔，所述定位块的中部固定连接有进料腔。

优选的，所述升降腔位于推动腔远离推动块的一端。

优选的，所述雕刻刀位于升降腔的上方且与升降腔正对。

优选的，所述推动齿轮的半径和从动齿轮的半径相同。

优选的，所述推动齿轮和从动齿轮均与底座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种多工位上升带输送料仓的精雕机，具有内部结构设计合理，雕刻速度快，自动化程度高的特点，通过推送室和进料腔的设置，实现了自动送料的流程，解决了现有雕刻机人工送料速率慢、安全程度低的问题，通过三组雕刻电机和三组推升支杆的设置，可以同时为多组工件进行雕刻，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的推送结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、推送室；4、液压泵；5、液压杆；6、推升杆；7、推升支杆；8、升降腔；9、雕刻电机；10、雕刻刀；11、进料腔；12、推动电机；13、推动齿轮；14、推动杆；15、转动杆；16、推动块；17、定位块；18、推动腔；19、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位上升带输送料仓的精雕机，包括底座1、支架2和推送室3，底座1上侧固定焊接有支架2和推送室3，底座1的下端固定连接有液压泵4，液压泵4的上侧固定连接有液压杆5，液压杆5的上端固定连接有推升杆6，推升杆6的上侧固定连接有三组推升支杆7，底座1的中部设有升降腔8，推升支杆7与升降腔8滑动连接，底座1的上侧固定连接有三组定位块17，定位块17的中部设有推动腔18，底座1的一侧固定安装有推动电机12，推动电机12的输出端固定连接有推动齿轮13，推动齿轮13啮合连接有从动齿轮19，推动齿轮13的上侧面固定连接有转动杆15，转动杆15转动连接有推动杆14，推动杆14的一端穿过推送室3固定连接有推动块16，推动块16卡接在推动腔18内，推动块16与推动腔18滑动连接，支架2的上端固定连接三组雕刻电机9，雕刻电机9的输出端固定连接有雕刻刀10，支架2的一侧固定连接有三组进料腔11，定位块17的中部固定连接有进料腔11。

升降腔8位于推动腔18远离推动块16的一端，保证工件在雕刻时能被固定，雕刻刀10位于升降腔8的上方且与升降腔8正对，保证工件雕刻的精确度，推动齿轮13的半径和从动齿轮19的半径相同，使得三组推动块16能同时工作，确保多组工件精雕工序的同步进行，推动齿轮13和从动齿轮19均与底座1转动连接，保证了推动块16推动动作的完成。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种多工位上升带输送料仓的精雕机，具有内部结构设计合理，雕刻速度快，自动化程度高的特点，将多个工件投入进料腔11内，启动推动电机12，则推动齿轮13和从动齿轮19之间相互啮合运动，进而带动三组推动块16向前滑动，推动块16推动位于进料腔11最下端的工件，使其在升降腔8内向前滑动，进料腔11上端的工件由于推动块16的支撑并不会掉入推动腔18中，启动液压泵4，推升支杆7将托起工件，由于升降腔8腔壁的限制作用，工件将被固定，此时启动雕刻电机9，并将工件推送到雕刻刀10的下端进行雕刻，雕刻结束后液压杆5收缩，工件随推升支杆7退出升降腔8，方便工作人员取出工件，当推动齿轮13带动转动杆15到达距离定位块17最远端时，进料腔11内的工件掉落，从而进入下一工件的雕刻流程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。