一种适配不同平面尺寸螺栓的泵基础的制作方法

本实用新型属于水处理设备技术领域，具体涉及一种适配不同平面尺寸螺栓的泵基础。

背景技术：

在市政给排水工程中，水泵为主要的工艺设备，泵的底座固定需要在水池底板等位置预埋螺栓，待水泵设备到位之后再进行安装。一般情况，在施工图设计及水池底板土建施工时，泵的招标采购尚未完成，螺栓的平面尺寸不能最终确定。以往，泵底座的螺栓是按照所选型号并参照设计手册中的数据，在底板处预留孔洞，待泵底座螺栓尺寸确定后，放入螺栓后浇筑膨胀混凝土密实后再后浇混凝土泵台。由于预留孔洞尺寸较小，从而螺栓平面尺寸调整范围较小，遇到采购的泵的基础螺栓平面尺寸与预埋螺栓平面尺寸有差别时无法与泵基础螺栓孔对准，导致泵基础固定困难。其次预留孔洞内常受到污染导致后浇膨胀混凝土与底板现浇混凝土凝结不密实以至于螺栓抗拔力大幅度减小。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种配不同平面尺寸螺栓的泵基础，本实用新型提供的改进泵基础的螺栓平面尺寸调整灵活，螺栓抗拔力能够得到有效保障。

一种适配不同平面尺寸螺栓的泵基础，包括混凝土底板及设置于混凝土底板上的混凝土泵台，所述混凝土底板上表面嵌设有长度1300～3500mm、宽度1300～3500mm、厚度9-11mm的钢板，所述钢板上表面与混凝土底板上表面平齐，所述钢板下表面设置有多个钢板锚固钢筋，所述钢板上表面焊接有泵基础螺栓，所述泵基础螺栓沿垂直方向并紧固于所述混凝土泵台。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的适配不同平面尺寸螺栓的泵基础结构，在施工混凝土底板时将预埋钢板埋入混凝土底板，后期把采购泵基础所需螺栓按其尺寸与预埋钢板焊接连接，调整空间较大，且与混凝土底板连接较好，抗拔力能得到有效保障。其次，通过预埋钢板有效避免了预留孔洞受到污染而导致的后浇膨胀混凝土与底板现浇混凝土凝结不密实以至于螺栓抗拔力大幅度减小的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提供的适配不同平面尺寸螺栓的泵基础的剖视示意图。

图2为本实用新型提供的适配不同平面尺寸螺栓的泵基础的俯视示意图。

图3为常规的泵基础剖视示意图。

图4为常规的泵基础俯视示意图。

其中，1为混凝土底板，2为混凝土泵台，3为钢板，4为钢板锚固钢筋，5为泵基础螺栓。

具体实施方式

一种适配不同平面尺寸螺栓的泵基础，包括混凝土底板及设置于混凝土底板上的混凝土泵台，所述混凝土底板上表面嵌设有长度1300～3500mm、宽度1300～3500mm、厚度9-11mm的钢板，所述钢板上表面与混凝土底板上表面平齐，所述钢板下表面设置有多个钢板锚固钢筋，所述钢板上表面焊接有泵基础螺栓，所述泵基础螺栓沿垂直方向并紧固于所述混凝土泵台。

一般情况，在施工图设计及水池底板土建施工时，泵的招标采购尚未完成，常规泵基础结构是在底板处预留孔洞，预留孔洞的尺寸及位置根据预购泵的功率在设计手册上对应的泵的螺栓尺寸数据确定，待泵底座螺栓尺寸确定后，放入螺栓后浇筑膨胀混凝土密实后再后浇混凝土泵台，其泵基础结构如附图3、4所示。然而在实际应用过程中，采购特定功率的泵的螺栓尺寸数据往往与设计手册提供的数据会有明显差别，并且不同厂商的泵数据也不一样，而常规泵基础的预留孔洞尺寸较小，从而螺栓平面尺寸调整范围较小，采购的泵的基础螺栓难以与螺栓孔对准，因此泵基础固定困难进而导致更多问题。而本实用新型在混凝土底板上预埋一块钢板，钢板中心与泵中心对齐，钢板尺寸比常规泵台螺栓尺寸每边各宽一定距离，待底板混凝土凝固完成后，复核采购泵基础螺栓尺寸，将泵基础所需螺栓定位于预埋钢板上，再把螺栓焊接于预埋钢板之上，确认螺栓尺寸及型号后浇筑泵台后浇混凝土，待后浇混凝土泵台凝固完成后完成泵基础的安装。螺栓按其尺寸与预埋钢板焊接连接，对于各种螺栓尺寸的泵均具备较大调整空间，并且保证了与底板的良好连接，抗拔力能得到有效保障。

优选的，所述混凝土底板、混凝土泵台、钢板以泵中心为中心轴同轴设置，所述泵基础螺栓设置有四至八个，泵基础螺栓围绕中心轴均匀分布。

更加优选的，所述泵基础螺栓距离钢板相邻两边的距离相等，所述距离为500mm。

进一步优选的，沿长度方向两相邻泵基础螺栓的间距为300-1500mm，沿宽度方向两相邻泵基础螺栓的间距为300-1500mm。

更加优选的，所述泵基础螺栓距离混凝土泵台相邻两边的距离相等，所述距离为600-1000mm。

优选的，所述泵基础螺栓的型号为M20-M32。

更加优选的，所述钢板锚固钢筋设置有四个，所述钢板锚固钢筋距离钢板相邻两边的距离相等，所述距离小于500mm。

优选的，所述钢板锚固钢筋的底端设有弯钩。

下面将结合具体实施例对本实用新型提供的一种适配不同平面尺寸螺栓的泵基础予以进一步说明。

一种适配不同平面尺寸螺栓的泵基础，如附图1、2所示，包括混凝土底板1及设置于混凝土底板1上的混凝土泵台2，所述混凝土底板1上表面嵌设有钢板3，所述钢板3上表面与混凝土底板1上表面平齐，所述钢板3下表面设置有多个钢板锚固钢筋4，所述钢板3上表面焊接有泵基础螺栓5，所述泵基础螺栓5沿垂直方向并紧固在所述混凝土泵台2上，所述泵基础螺栓5顶端外露在混凝土泵台上用于与泵连接。

所述混凝土底板1、混凝土泵台2、钢板3以泵中心为中心轴同轴设置，所述泵基础螺栓5设置有四个，泵基础螺栓5围绕中心轴均匀分布。本实施例中，泵基础螺栓5的型号为M20，沿长度方向两相邻泵基础螺栓5的间距为800mm，沿宽度方向两相邻泵基础螺栓的间距为800mm，泵基础螺栓5距离钢板相邻两边的距离均等于500mm，所述钢板3长度为800+2×500mm，即1800mm，所述钢板3宽度为1800mm，厚度为10mm。所述泵基础螺栓5距离混凝土泵台2相邻两边的距离均等于800mm，所述混凝土泵台2长度和宽度均为800+2×800mm，即2400mm。所述钢板锚固钢筋4设置有四个，所述钢板锚固钢筋4距离钢板相邻两边的距离均等于300mm，所述钢板锚固钢筋4的底端设有弯钩。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。