本发明涉及立体纹理锥化技术领域，尤其涉及一种锥化多层纹理快速制作工艺。
背景技术：
现有技术中，无论是在汽车内饰领域还是手机等电子领域，快速生产，周期短，抢时间已经形成了制造业的主流模式，随着人们生活水平的不断提高，客户对所消费的产品的档次及质量，交期要求也越来越高。
经检索，传统的工艺流程可达到纹理的立体效果，但其制作比较繁琐。
因此，有必要提供一种锥化多层纹理快速制作工艺解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供一种工艺流程短、刻蚀效率高、纹理更清洗立体的锥化多层纹理快速制作工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供的锥化多层纹理快速制作工艺，包括以下步骤：
s1：根据模具类型、所需纹理深度和所需纹理层数确立锥化多层纹理图，在图档上纹理层次靠点的大小来分辨，并在电脑中进行三维仿真；
s2：利用3d打印设备，在纹纸上打印出锥化多层纹理图；
s3：将模具所不需晒纹的区域用胶纸进行保护，并将模具所需晒纹的区域清洗干净；
s4：将打印好的纹纸转印到s3中所述的模具上；
s5：将s4中转印后的模具放置在药水中进行刻蚀，点的大小控制了氧化时间的长短，刻蚀完毕后，将刻蚀后的模具取出保存。
优选的，所述s3中用清水对模具所述晒纹的区域进行冲洗。
优选的，所述s5中，将转印后的模具放入选定的药水槽中进行刻蚀，点的大小控制了氧化时间的长短，且每个药水槽中的药水的含量比例和刻蚀时间不同。
与相关技术相比较，本发明提供的锥化多层纹理快速制作工艺具有如下有益效果：
本发明提供一种锥化多层纹理快速制作工艺，通过采用本工艺可快速的在模具上刻蚀出锥化多层纹理，从而可使注塑有皮纹的表面达到立体感更接近真皮的效果，同时相比传统工艺，本工艺流程短，刻蚀效率高、刻蚀效果好，同时采用将模具放置在不同比例中的药水进行刻蚀，可使刻蚀出的纹理更明晰，从而可使注塑有皮纹的表面效果更佳。
具体实施方式
下面结合实施方式对本发明作进一步说明。
在本发明的第一实施例中，锥化多层纹理快速制作工艺包括以下步骤：。
s1：根据模具类型、所需纹理深度和所需纹理层数确立锥化多层纹理图，并在电脑中进行三维仿真；
s2：利用3d打印设备，在纹纸上打印出锥化多层纹理图；
s3：将模具所不需晒纹的区域用胶纸进行保护，并将模具所需晒纹的区域清洗干净；
s4：将打印好的纹纸转印到s3中所述的模具上；
s5：将s4中转印后的模具放置在药水中进行刻蚀，刻蚀完毕后，将刻蚀后的模具取出保存。
所述s3中用清水对模具所述晒纹的区域进行冲洗。
所述s5中，将转印后的模具放入选定的药水槽中进行刻蚀，且每个药水槽中的药水的含量比例和刻蚀时间不同。
与相关技术相比较，本发明提供的锥化多层纹理快速制作工艺具有如下有益效果：本发明提供一种锥化多层纹理快速制作工艺，通过采用本工艺可快速的在模具上刻蚀出锥化多层纹理，从而可使注塑有皮纹的表面达到立体感更接近真皮的效果，同时相比传统工艺，本工艺流程短，刻蚀效率高、刻蚀效果好，同时采用将模具放置在不同比例中的药水进行刻蚀，可使刻蚀出的纹理更明晰，从而可使注塑有皮纹的表面效果更佳。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。