一种自动化刻纹设备的制作方法

本实用新型属于刻纹技术领域，尤其涉及一种自动化刻纹设备。

背景技术：

体表由于下陷或隆起所形成的斑点或图案叫作刻纹。

刻纹时需进行位置调节，移动操作故而用到刻纹机。但是现有的刻纹设备还存在着无法自动移动刻纹，不便于夹装不同大小的待刻纹物品和控制化程度较低的问题。

因此，发明一种自动化刻纹设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化刻纹设备，以解决现有的刻纹设备存在着无法自动移动刻纹，不便于夹装不同大小的待刻纹物品和控制化程度较低的问题。

一种自动化刻纹设备，包括限位开关，直线滑轨，调节滑管，立柱，调节螺栓，底座，滤杂网，置放座，导杂斗，提手，收集盒，磁铁片，可调节待刻纹物品夹装架，可拆卸式自动移动刻纹机和可远程控制自动柜结构，所述的限位开关分别内六角插口螺栓安装在直线滑轨的前部左右两侧；所述的直线滑轨横向螺栓安装在调节滑管和调节滑管之间的内侧中间位置；所述的调节滑管分别套接在立柱的外壁上部；所述的调节滑管和立柱之间通过调节螺栓进行连接；所述的立柱分别纵向下端螺栓安装在底座的上部左右两侧中间位置；所述的滤杂网横向螺钉连接在置放座的上部中间位置；所述的置放座横向螺栓安装在立柱和立柱之间的内侧中下部；所述的置放座的内部中间位置螺纹连接有导杂斗；所述的提手分别螺钉连接在收集盒的左右两侧中间位置；所述的收集盒的底部横向螺钉连接有磁铁片；所述的收集盒通过磁铁片吸附在底座的上部中间位置；所述的可调节待刻纹物品夹装架和置放座连接；所述的可拆卸式自动移动刻纹机和直线滑轨连接；所述的可远程控制自动柜结构和立柱连接；所述的可调节待刻纹物品夹装架包括固定螺母，固定衬座，夹紧螺杆，锁紧螺母，旋转柄和夹紧块，所述的固定螺母镶嵌在固定衬座的内部上侧中间位置；所述的夹紧螺杆横向螺纹连接在固定螺母的内部中间位置；所述的锁紧螺母螺纹连接在夹紧螺杆的外壁左侧；所述的夹紧螺杆一端螺栓连接旋转柄的右侧中间位置，另一端轴承连接夹紧块的中间位置。

优选的，所述的可拆卸式自动移动刻纹机包括刻纹电机，固定板，紧固螺栓，自动移动块，套筒联轴器，刻纹刀和拆卸螺栓，所述的刻纹电机设置在固定板的后部中间位置；所述的固定板横向通过紧固螺栓安装在自动移动块的前部中间位置；所述的套筒联轴器纵向上端键连接在刻纹电机的输出轴下端；所述的刻纹刀纵向上端插接在套筒联轴器的内部下端；所述的套筒联轴器和刻纹刀之间通过拆卸螺栓进行连接设置。

优选的，所述的可远程控制自动柜结构包括信息显示屏，主机，远程控制模块，报警器，控制开关和控制柜，所述的信息显示屏横向螺钉连接在控制柜的外部上侧中间位置；所述的主机横向螺钉连接在控制柜的内部中间位置；所述的远程控制模块纵向螺钉连接在控制柜的内部左下侧；所述的报警器和控制开关纵向并列螺钉连接在控制柜的外部右下侧。

优选的，所述的固定衬座分别纵向下端螺栓安装在置放座的上部左右两侧中间位置。

优选的，所述的自动移动块横向滑动卡接在直线滑轨的前部外壁中间位置。

优选的，所述的控制柜纵向螺栓安装在右侧设置的所述的立柱的右下侧。

优选的，所述的夹紧块具体采用长方体橡胶块。

优选的，所述的刻纹刀具体采用锥形不锈钢刀。

优选的，所述的滤杂网具体采用不锈钢过滤网。

优选的，所述的收集盒具体采用不锈钢盒。

优选的，所述的限位开关，刻纹电机，信息显示屏，远程控制模块，报警器，控制开关分别与主机导线连接。

优选的，所述的限位开关具体采用型号为x2-n的行程开关，所述的刻纹电机具体采用型号为775的电动机，所述的信息显示屏具体采用型号为lx-12864p1的液晶显示屏，所述的远程控制模块具体采用型号为hc-01的蓝牙模块，所述的报警器具体采用无源蜂鸣器，所述的控制开关具体采用型号为kcd1的开关，所述的主机具体采用型号为fx2n-48的plc。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定螺母，固定衬座，夹紧螺杆，锁紧螺母，旋转柄和夹紧块的设置，有利于夹装不同大小的待刻纹物品，以便进行夹装工作，保证刻纹工作顺利进行。

2.本实用新型中，所述的刻纹电机，固定板，紧固螺栓，自动移动块，套筒联轴器，刻纹刀和拆卸螺栓的设置，有利于实现自动移动刻纹工作。

3.本实用新型中，所述的套筒联轴器，刻纹刀和拆卸螺栓的设置，有利于拆卸或者更换刻纹刀，以便进行刻纹工作，同时便于维护。

4.本实用新型中，所述的信息显示屏，主机，报警器，控制开关和控制柜的设置，有利于实现自动化控制工作，同时以保证工作顺利进行，减轻操作强度。

5.本实用新型中，所述的远程控制模块的设置，有利于实现自动远程控制工作，可使得该设备操作更加智能化，自动化。

6.本实用新型中，所述的限位开关的设置，有利于限制可拆卸式自动移动刻纹机的移动位置，保证刻纹工作顺利进行。

7.本实用新型中，所述的调节滑管，立柱和调节螺栓的设置，有利于调节直线滑轨的位置，保证刻纹工作顺利进行。

8.本实用新型中，所述的提手，收集盒和磁铁片的设置，有利于收集灰尘以及杂质，可避免环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节待刻纹物品夹装架的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸式自动移动刻纹机的结构示意图。

图4是本实用新型的可远程控制自动柜结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、限位开关；2、直线滑轨；3、调节滑管；4、立柱；5、调节螺栓；6、底座；7、滤杂网；8、置放座；9、导杂斗；10、提手；11、收集盒；12、磁铁片；13、可调节待刻纹物品夹装架；131、固定螺母；132、固定衬座；133、夹紧螺杆；134、锁紧螺母；135、旋转柄；136、夹紧块；14、可拆卸式自动移动刻纹机；141、刻纹电机；142、固定板；143、紧固螺栓；144、自动移动块；145、套筒联轴器；146、刻纹刀；147、拆卸螺栓；15、可远程控制自动柜结构；151、信息显示屏；152、主机；153、远程控制模块；154、报警器；155、控制开关；156、控制柜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种自动化刻纹设备，包括限位开关1，直线滑轨2，调节滑管3，立柱4，调节螺栓5，底座6，滤杂网7，置放座8，导杂斗9，提手10，收集盒11，磁铁片12，可调节待刻纹物品夹装架13，可拆卸式自动移动刻纹机14和可远程控制自动柜结构15，所述的限位开关1分别内六角插口螺栓安装在直线滑轨2的前部左右两侧；所述的直线滑轨2横向螺栓安装在调节滑管3和调节滑管3之间的内侧中间位置；所述的调节滑管3分别套接在立柱4的外壁上部；所述的调节滑管3和立柱4之间通过调节螺栓5进行连接；所述的立柱4分别纵向下端螺栓安装在底座6的上部左右两侧中间位置；所述的滤杂网7横向螺钉连接在置放座8的上部中间位置；所述的置放座8横向螺栓安装在立柱4和立柱4之间的内侧中下部；所述的置放座8的内部中间位置螺纹连接有导杂斗9；所述的提手10分别螺钉连接在收集盒11的左右两侧中间位置；所述的收集盒11的底部横向螺钉连接有磁铁片12；所述的收集盒11通过磁铁片12吸附在底座6的上部中间位置；所述的可调节待刻纹物品夹装架13和置放座8连接；所述的可拆卸式自动移动刻纹机14和直线滑轨2连接；所述的可远程控制自动柜结构15和立柱4连接；所述的可调节待刻纹物品夹装架13包括固定螺母131，固定衬座132，夹紧螺杆133，锁紧螺母134，旋转柄135和夹紧块136，所述的固定螺母131镶嵌在固定衬座132的内部上侧中间位置；所述的夹紧螺杆133横向螺纹连接在固定螺母131的内部中间位置；所述的锁紧螺母134螺纹连接在夹紧螺杆133的外壁左侧；所述的夹紧螺杆133一端螺栓连接旋转柄135的右侧中间位置，另一端轴承连接夹紧块136的中间位置，将待刻纹物品放置在滤杂网7上部，通过手持旋转柄135旋转夹紧螺杆133在固定螺母131内部的位置，此时即可使得夹紧块136向内进行移动，直至将待刻纹物品夹紧为止，此时即可进行刻纹工作，最后锁紧锁紧螺母134，以便进行稳固刻纹工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸式自动移动刻纹机14包括刻纹电机141，固定板142，紧固螺栓143，自动移动块144，套筒联轴器145，刻纹刀146和拆卸螺栓147，所述的刻纹电机141设置在固定板142的后部中间位置；所述的固定板142横向通过紧固螺栓143安装在自动移动块144的前部中间位置；所述的套筒联轴器145纵向上端键连接在刻纹电机141的输出轴下端；所述的刻纹刀146纵向上端插接在套筒联轴器145的内部下端；所述的套筒联轴器145和刻纹刀146之间通过拆卸螺栓147进行连接设置，刻纹时，通过刻纹电机141带动套筒联轴器145旋转，使得刻纹刀146对待刻纹物品进行刻纹工作，通过自动移动块144在直线滑轨2外壁的左右移动工作，即可进行刻纹工作，通过放松调节螺栓5，可以调节调节滑管3在立柱4外壁的位置，此时即可确定直线滑轨2的高度位置，以便进行刻纹工作，满足使用需求。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可远程控制自动柜结构15包括信息显示屏151，主机152，远程控制模块153，报警器154，控制开关155和控制柜156，所述的信息显示屏151横向螺钉连接在控制柜156的外部上侧中间位置；所述的主机152横向螺钉连接在控制柜156的内部中间位置；所述的远程控制模块153纵向螺钉连接在控制柜156的内部左下侧；所述的报警器154和控制开关155纵向并列螺钉连接在控制柜156的外部右下侧，限位开关1会不断限制可拆卸式自动移动刻纹机14的移动位置，同时会通过主机152进行数据处理，并通过信息显示屏151进行显示，以便确定工作情况，通过远程控制模块153可进行无线信号连接外部智能手机或者平板电脑，以便进行无线控制，通过报警器154可进行报警提示，保证工作顺利进行，以使得操作更加智能化，自动化。

本实施方案中，具体的，所述的固定衬座132分别纵向下端螺栓安装在置放座8的上部左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的自动移动块144横向滑动卡接在直线滑轨2的前部外壁中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的控制柜156纵向螺栓安装在右侧设置的所述的立柱4的右下侧。

本实施方案中，具体的，所述的夹紧块136具体采用长方体橡胶块。

本实施方案中，具体的，所述的刻纹刀146具体采用锥形不锈钢刀。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网7具体采用不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的收集盒11具体采用不锈钢盒。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关1，刻纹电机141，信息显示屏151，远程控制模块153，报警器154，控制开关155分别与主机152导线连接。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关1具体采用型号为x2-n的行程开关，所述的刻纹电机141具体采用型号为775的电动机，所述的信息显示屏151具体采用型号为lx-12864p1的液晶显示屏，所述的远程控制模块153具体采用型号为hc-01的蓝牙模块，所述的报警器154具体采用无源蜂鸣器，所述的控制开关155具体采用型号为kcd1的开关，所述的主机152具体采用型号为fx2n-48的plc。

工作原理

本实用新型中，将待刻纹物品放置在滤杂网7上部，通过手持旋转柄135旋转夹紧螺杆133在固定螺母131内部的位置，此时即可使得夹紧块136向内进行移动，直至将待刻纹物品夹紧为止，此时即可进行刻纹工作，最后锁紧锁紧螺母134，以便进行稳固刻纹工作，刻纹时，通过刻纹电机141带动套筒联轴器145旋转，使得刻纹刀146对待刻纹物品进行刻纹工作，通过自动移动块144在直线滑轨2外壁的左右移动工作，即可进行刻纹工作，通过放松调节螺栓5，可以调节调节滑管3在立柱4外壁的位置，此时即可确定直线滑轨2的高度位置，以便进行刻纹工作，满足使用需求，限位开关1会不断限制可拆卸式自动移动刻纹机14的移动位置，同时会通过主机152进行数据处理，并通过信息显示屏151进行显示，以便确定工作情况，通过远程控制模块153可进行无线信号连接外部智能手机或者平板电脑，以便进行无线控制，通过报警器154可进行报警提示，保证工作顺利进行，以使得操作更加智能化，自动化。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。