水泥混凝土路面刻纹定位导向装置的制作方法

文档序号:2296528阅读:398来源:国知局
专利名称:水泥混凝土路面刻纹定位导向装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种与水泥混凝土路面刻纹机配套的水泥混凝土路面刻纹定位导向装置。
现有的路面刻纹机工作时直接在路面上行驶,在使用过程中存在有难以克服的技术难点,人工操作难以达到设计要求,不能保证路面刻纹的顺直偏差度控制在设计规范允许值以内,其刻纹深度也不均匀,且施工速度慢,只能在白天使用,影响工程进度计划实现。
鉴于以上原因,本实用新型的目的是为了提供一种与水泥混凝土路面刻纹机配套的能提高工效,节省人力,准确达到水泥混凝土路面刻纹设计构造深度及路面抗滑性能要求的水泥混凝土路面刻纹定位导向装置。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括底座,位于底座上的与水泥混凝土路面刻纹机配合的平行导轨,受动力源控制的定位传动机构,装于底座上且与定位传动机构连接的行走轮,在底座上部有与底座连接的支架,支架上装有起吊机构(参见


图1~图4),动力源可为人工也可采用电动。
上述的定位传动机构为蜗杆蜗轮传动机构(参见
图1、图4)。
上述的动力源为电动机,电动机传动轴一端与蜗杆连接而另一端上装有手轮,导向装置中还设有控制电动机工作的定位控制箱(参见
图1、图4)。
上述的位于底座的行走轮上分别装有定位传动机构(参见
图1、图3)。
上述的起吊机构为滑轮组起吊机构(参见图2)。
将路面刻纹机的四轮置于底座上的平行导轨上运行,保持了刻纹机稳定直线匀速地运行。如要移动本实用新型时,先用支架上的起吊机构将刻纹机吊起离地面20mm,再通过定位控制箱控制导向装置移动或转动。当导向装置移动到相应位置时,再用手动(或点动)蜗杆蜗轮使导向装置微调到准确位置,然后放下刻纹机,使其四轮回落到底座导轨上,调整好刻纹机刀具,即可进行工作。定位控制箱和定位传动机构均可在市场上买到。
本实用新型具有如下优点1,与刻纹机配套使用,准确达到水泥混凝土路面刻纹设计构造深度及路面抗滑性能的要求;2,顺直偏差度为零。
3,较人工操作刻纹机提高工效三至四倍,节省人工50%,节电30%。
4,全天候运转,每台班可刻纹230平方米。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型结构示意图。
图2为
图1的A-A剖视图。
图3为
图1的俯视图。
图4为定位传动机构、行走轮位置图。
参见
图1~图4,在底座1上有平行导轨2、3,底座一侧有两行走轮组4,另一侧有两驱动行走轮组5。每个驱动行走轮组均配有一个定位传动机构6。定位传动机构6中有蜗杆7、与蜗杆7配合的蜗轮8,装在蜗轮8中的蜗轮轴9的两端分别装有驱动行走轮。蜗杆的上部与电动机10中传动轴11连为一体,电动机传动轴另一端上装有手轮12。在底盘上部装有支架13,装在支架13上的定位控制箱14上有总开关、分别控制两电动机的控制开关。起吊机构滑轮组15中的定滑轮16装在支架吊架17上。起吊绳18绕在定滑轮16和动滑轮19上,动滑轮19上有吊钩20。
图4中序号21、22分别为水泥混凝土路面刻纹机、刻纹机导向轮。
权利要求1.水泥混凝土路面刻纹定位导向装置,其特征在于导向装置包括底座,位于底座上的与水泥混凝土路面刻纹机配合的平行导轨,受动力源控制的定位传动机构,装于底座上且与定位传动机构连接的行走轮,在底座上部有与底座连接的支架,支架上装有起吊机构。
2.根据权利要求1所述的水泥混凝土路面刻纹定位导向装置,其特征在于定位传动机构为蜗杆蜗轮传动机构。
3.根据权利要求2所述的水泥混凝土路面刻纹定位导向装置,其特征在于动力源为电动机,电动机传动轴一端与蜗杆连接而另一端上装有手轮,导向装置中还设有控制电动机工作的定位控制箱。
4.根据权利要求1~3所述的水泥混凝土路面刻纹定位导向装置,其特征在于位于底座的行走轮上分别装有定位传动机构。
5.根据权利要求1~3所述的水泥混凝土路面刻纹定位导向装置,其特征在于起吊机构为滑轮组起吊机构。
专利摘要本实用新型提供了一种水泥混凝土路面刻纹定位导向装置。包括底座,位于底座上的与水泥混凝土路面刻纹机配合的平行导轨,受动力源控制的定位传动机构,装于底座上且与定位传动机构连接的行走轮,在底座上部有与底座连接的支架,支架上装有起吊机构。该装置与水泥混凝土路面刻纹机配套使用,工效高,节省人力,准确达到水泥混凝土路面刻纹设计构造深度及路面抗滑性能要求。
文档编号E01C23/00GK2370058SQ9923155
公开日2000年3月22日 申请日期1999年5月7日 优先权日1999年5月7日
发明者刘芝伦 申请人:双流航空港建筑机具租赁站
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