一种用于有色金属压延的印花切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种用于有色金属压延的印花切割装置。


背景技术：

[0002]
有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。
[0003]
传统的有色金属压延的印花切割装置由于结构简单，工作效率较低，为了适应高速发展的需求，有必要加以改进，提高切割速率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于有色金属压延的印花切割装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于有色金属压延的印花切割装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧分别固定连接有长滑板，所述长滑板的上端中部开设有第一滑槽，所述长滑板的上方设有走杆，所述走杆的底端两侧分别转动连接有第一滚轮，所述走杆的两侧分别开设有第二滑槽，所述走杆的表面设有若干个活动架，所述活动架的内侧壁两侧分别转动连接有第二滚轮，所述活动架的表面一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部中间部位开设有通孔，所述通孔的内部光滑接触有长杆，所述固定块的表面中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺钉，所述活动架的底端接触有u形连接板，所述u形连接板的上端两侧分别设有第二螺钉，所述u形连接板的底端中部固定连接有刻刀，所述工作台的底端两侧分别固定连接有支腿。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述第一滚轮和第一滑槽滑动接触。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述第二滚轮和第二滑槽滑动接触。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述长杆的表面均匀刻有刻度尺。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述螺纹孔与通孔连通。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述第一螺钉的底端与长杆的表面紧密接触。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]
所述第二螺钉和u形连接板、活动架螺纹连接。
[0018]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]
所述第一滚轮和第二滚轮分别和动力系统、数控系统电连接。
[0020]
本实用新型具有如下有益效果：
[0021]
本实用新型通过设置了走杆、活动架、固定块、通孔、长杆、螺纹孔、第一螺钉、u形连接板、第二螺钉等结构构件，可以将多个活动架安装在走杆的表面，然后根据需要切割的印花大小，以及长杆的刻度值，将活动架彼此之间设定相同的距离，再通过第一螺钉将其固定，因此将大大提高工作效率。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型提出的一种用于有色金属压延的印花切割装置的俯视图；
[0023]
图2为本实用新型提出的一种用于有色金属压延的印花切割装置的侧视图；
[0024]
图3为图1中a处的放大图；
[0025]
图4为本实用新型提出的一种用于有色金属压延的印花切割装置的走杆、活动架和u形连接板的剖视图。
[0026]
图例说明：
[0027]
1、工作台；2、长滑板；3、第一滑槽；4、走杆；5、长杆；6、活动架； 7、固定块；8、u形连接板；9、第一螺钉；10、第二滑槽；11、第一滚轮；12、支腿；13、螺纹孔；14、第二滚轮；15、通孔；16、第二螺钉；17、刻刀。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于有色金属压延的印花切割装置，包括工作台1，工作台1的上端两侧分别固定连接有长滑板2，走杆4，使刻刀17与工作台1的表面留有一定距离，长滑板2的上端中部开设有第一滑槽3，长滑板2的上方设有走杆4，通过活动架实现刻刀17的来回移动，走杆4的底端两侧分别转动连接有第一滚轮11，通过第一滑槽3实现走杆4与长滑板2的滚动连接，走杆4的两侧分别开设有第二滑槽10，走杆4的表面设有若干个活动架6，用于固定刻刀17的位置，活动架6的内侧壁两侧分别转动连接有第二
滚轮14，通过第二滑槽10实现活动架6与走杆4 的滚动连接，活动架6的表面一侧固定连接有固定块7，通过长杆5和第一螺钉9实现活动架6之间彼此相同距离的固定连接，固定块7的内部中间部位开设有通孔15，通孔15的内部光滑接触有长杆5，固定块7的表面中部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有第一螺钉9，活动架6的底端接触有u形连接板8，方便拆卸活动架6，u形连接板8的上端两侧分别设有第二螺钉16，实现u形连接板8和活动架6的固定连接，u形连接板8的底端中部固定连接有刻刀17，工作台1的底端两侧分别固定连接有支腿12。
[0031]
第一滚轮11和第一滑槽3滑动接触，实现走杆4与长滑板2的滚动连接。第二滚轮14和第二滑槽10滑动接触，实现活动架6与走杆4的滚动连接。长杆5的表面均匀刻有刻度尺，便于确定活动架6彼此之间的距离。螺纹孔 13与通孔15连通，通过第一螺钉9和长杆5实现活动架6的固定连接。第一螺钉9的底端与长杆5的表面紧密接触，实现活动架6与长杆5的固定连接。第二螺钉16和u形连接板8、活动架6螺纹连接，实现u形连接板8和活动架6的可拆卸。第一滚轮11和第二滚轮14分别和动力系统、数控系统电连接，实现该装置的自动化控制。
[0032]
工作原理：根据需要切割的印花，选择需要的刻刀17的数量，然后将活动架6安装在走杆4的表面，再将u形连接板8放在活动架6的下端，并通过第二螺钉16与活动架6和u形连接板8螺纹连接，使二者固定，然后根据需要切割的印花大小，以及长杆5的刻度值，将活动架6彼此之间设定相同的距离，再转动第一螺钉9，使第一螺钉9的底端与长杆5的表面紧密接触即可，最后打开数控系统开关即可开始切割印花。
[0033]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。