一种上压式彩卡生产用压纹装置的制作方法

本实用新型属于压纹装置领域，具体为一种上压式彩卡生产用压纹装置。

背景技术：

压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺，按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹，压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。

现有的上压式彩卡生产用压纹装置往往存在一些弊端，现有的上压式彩卡生产用压纹装置往往缺少快速稳定的送料装置，导致生产压纹过程缓慢且缺少精准度；现有的上压式彩卡生产用压纹装置往往缺少彩卡定位装置，导致彩卡压纹过程中容易产生偏移，导致压纹质量较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上压式彩卡生产用压纹装置，本实用新型有效的解决了现有的现有的上压式彩卡生产用压纹装置往往缺少快速稳定的送料装置，导致生产压纹过程缓慢且缺少精准度；现有的上压式彩卡生产用压纹装置往往缺少彩卡定位装置，导致彩卡压纹过程中容易产生偏移，导致压纹质量较低的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种上压式彩卡生产用压纹装置，包括压纹箱，所述压纹箱的底端安装有上压箱，所述上压箱的一侧安装有原料柜；

所述原料柜的顶端安装有翻转盖，所述翻转盖的底端安装有转轴，且翻转盖的内侧安装有电机一，所述电机一的一侧安装有两组驱动轮一，所述原料柜的内侧底端安装有千斤顶，所述千斤顶的顶端安装有底座板，所述底座板的顶端安装有三组弹簧杆，三组所述弹簧杆的顶端之间安装有滑动板，所述上压箱的顶端安装有中心板，且上压箱的顶端中部安装有上压板，所述中心板的顶端开设有两组通风口，且中心板的顶端安装有四组驱动轮二，所述驱动轮二的一侧安装有操作块。

作为本实用新型的进一步方案，所述压纹箱与上压箱之间安装有四组立柱，中心板的底端与上压箱的顶端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，贯穿所述中心板的顶端开设有压纹槽，上压箱的内部安装有液压缸，液压缸与上压板传动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述压纹箱的底端安装有纹路板，纹路板位于上压板的正上方。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动轮二的底端安装有电机二，电机二与驱动轮二传动连接，中心板的顶端开设有四组滑槽，驱动轮二通过滑槽与中心板活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述中心板的内侧安装有抽风机，抽风机与两组通风口连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述原料柜的一侧开设有送料口，底座板和滑动板均与原料柜内侧滑动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置原料柜，将翻转盖开启，之后将需要压纹的彩卡放入原料柜中，通过调节千斤顶顶端的高度从而调整底座板的高度，之后配合转轴的旋转将翻转盖关闭，并启动电机一带动驱动轮一转动，配合弹簧杆的反作用力，将滑动板与彩卡向上顶，让彩卡的顶端接触到驱动轮一，通过驱动轮一的转动，将彩卡通过原料柜一侧送料口运输到压纹箱与上压箱之间，实现了机械供料的功能，不仅供料过程快速准确，且可以根据原料的数量、重力的不同进行高度调节，保证原料的供料过程稳定；

通过设置中心板，彩卡进入运输到压纹箱与上压箱之间后，会来到中心板上方，启动驱动轮二底端的电机二带动驱动轮二转动，让彩卡和驱动轮二接触继续进行运输，运输到上压板正上方后，启动通风口底端的抽风机，从而产生吸力将彩卡固定，压纹结束后再次启动驱动轮二将彩卡运输出去，且配合操作块的调节可以调整驱动轮二的位置，用以配对长度宽度不相同的彩卡，实现了彩卡压纹时的固定过程，保证了压纹的精准和彩卡的压纹质量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的原料柜的剖视图；

图3为本实用新型的上压箱与中心板的俯视图。

图中：1、压纹箱；2、上压箱；3、原料柜；4、翻转盖；5、转轴；6、电机一；7、驱动轮一；8、滑动板；9、弹簧杆；10、底座板；11、千斤顶；12、驱动轮二；13、操作块；14、中心板；15、上压板；16、通风口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种上压式彩卡生产用压纹装置，包括压纹箱1，压纹箱1的底端安装有上压箱2，上压箱2的一侧安装有原料柜3；

原料柜3的顶端安装有翻转盖4，翻转盖4的底端安装有转轴5，且翻转盖4的内侧安装有电机一6，电机一6的一侧安装有两组驱动轮一7，原料柜3的内侧底端安装有千斤顶11，千斤顶11的顶端安装有底座板10，底座板10的顶端安装有三组弹簧杆9，三组弹簧杆9的顶端之间安装有滑动板8，上压箱2的顶端安装有中心板14，且上压箱2的顶端中部安装有上压板15，中心板14的顶端开设有两组通风口16，且中心板14的顶端安装有四组驱动轮二12，驱动轮二12的一侧安装有操作块13。

压纹箱1与上压箱2之间安装有四组立柱，中心板14的底端与上压箱2的顶端固定连接。

贯穿中心板14的顶端开设有压纹槽，上压箱2的内部安装有液压缸，液压缸与上压板15传动连接。

压纹箱1的底端安装有纹路板，纹路板位于上压板15的正上方。

驱动轮二12的底端安装有电机二，电机二与驱动轮二12传动连接，中心板14的顶端开设有四组滑槽，驱动轮二12通过滑槽与中心板14活动连接，通过开设滑槽，可以调整驱动轮二12的位置。

中心板14的内侧安装有抽风机，抽风机与两组通风口16连接，通过设置抽风机产生吸力，用以彩卡的固定。

原料柜3的一侧开设有送料口，底座板10和滑动板8均与原料柜3内侧滑动连接，通过设置滑动板8配合弹簧杆9的反作用，让彩卡始终处于顶端。

一种上压式彩卡生产用压纹装置，使用时首先将翻转盖4开启，之后将需要压纹的彩卡放入原料柜3中，通过调节千斤顶11顶端的高度从而调整底座板10的高度，之后配合转轴5的旋转将翻转盖4关闭，并启动电机一6带动驱动轮一7转动，配合弹簧杆9的反作用力，将滑动板8与彩卡向上顶，让彩卡的顶端接触到驱动轮一7，通过驱动轮一7的转动，将彩卡通过原料柜3一侧送料口运输到压纹箱1与上压箱2之间，实现了机械供料的功能，不仅供料过程快速准确，且可以根据原料的数量、重力的不同进行高度调节，保证原料的供料过程稳定，通过设置中心板14，彩卡进入运输到压纹箱1与上压箱2之间后，会来到中心板14上方，启动驱动轮二12底端的电机二带动驱动轮二12转动，让彩卡和驱动轮二12接触继续进行运输，运输到上压板15正上方后，启动通风口16底端的抽风机，从而产生吸力将彩卡固定，之后启动上压箱2中的液压缸带动上压板15向上挤压，让彩卡与压纹箱1中的纹路板结合，从而挤压出纹路，之后收回上压板15，再次启动驱动轮二12将彩卡运输出去，且配合操作块13的调节可以调整驱动轮二12的位置，用以配对长度宽度不相同的彩卡。

本实用新型通过设置原料柜3，将翻转盖4开启，之后将需要压纹的彩卡放入原料柜3中，通过调节千斤顶11顶端的高度从而调整底座板10的高度，之后配合转轴5的旋转将翻转盖4关闭，并启动电机一6带动驱动轮一7转动，配合弹簧杆9的反作用力，将滑动板8与彩卡向上顶，让彩卡的顶端接触到驱动轮一7，通过驱动轮一7的转动，将彩卡通过原料柜3一侧送料口运输到压纹箱1与上压箱2之间，实现了机械供料的功能，不仅供料过程快速准确，且可以根据原料的数量、重力的不同进行高度调节，保证原料的供料过程稳定；通过设置中心板14，彩卡进入运输到压纹箱1与上压箱2之间后，会来到中心板14上方，启动驱动轮二12底端的电机二带动驱动轮二12转动，让彩卡和驱动轮二12接触继续进行运输，运输到上压板15正上方后，启动通风口16底端的抽风机，从而产生吸力将彩卡固定，压纹结束后再次启动驱动轮二12将彩卡运输出去，且配合操作块13的调节可以调整驱动轮二12的位置，用以配对长度宽度不相同的彩卡，实现了彩卡压纹时的固定过程，保证了压纹的精准和彩卡的压纹质量。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。