专利名称：改变金属表面特性的方法
技术领域：
本发明涉及改变金属表面特性的方法。
本发明还涉及用金属板制造的物品，这种金属板的特性已按照本发明得到改善。作为本发明的应用之一，这些物品被用作烹饪器皿。
铝是一种具有许多优点的金属。这种金属轻，容易冲压和模压，并且易于导热。此外，它相对便宜。由于这些性质，铝在工业上，尤其在制造烹饪器皿方面使用非常广泛。然而它具有许多缺陷。首先，它是相当软的，结果它的表面很容易划伤。铝在家务应用时往往涂敷一层如聚四氟乙烯之类的抗粘合层或釉层。尽管如此，由于铝是非常软的载体，所以它限制了这些涂层的寿命。另外，铝制品，特别是铝烹饪器皿，在例如烹饪电炉或煤气燃烧器所放出的热量作用下，具有容易变形的趋势。
为了克服这些困难，人们或者可以增加金属的厚度，或者例如采用热模压方法在铝壁上复盖一层不锈钢薄板。不过，在这种情况下显著地增加了生产成本，降低了热导率，从而延长了烹饪时间。
最后，铝器皿不能采用感应加热，因为这种加热方式需要使用如铁素体不锈钢之类的磁性金属器皿。
有许多方法能够经济地改变金属表面的特性。一种这样的方法在于在金属表面覆盖一层其他金属格网，这种格网采用模压固定。格网可以是正方、长方形、六边形等的任何线网。格网还可以呈已开孔的平的金属板状。
在开孔的平薄板的情况下，缺陷来自在表面材料中垂直锚定的故障。这种缺陷或许在或长或短的时间里造成薄板撕开。
本发明的目的在于提出一种方法可以克服可能的撕开，这种方法能够在所述的表面上进行可靠的薄板锚定。
为此，提出一种改变金属表面特性的方法，该方法是在所述的表面上覆盖一层开孔的其他金属薄板，采用模压将开孔的薄板固定在该表面上。
-根据本发明，加工开孔薄板，以便每个孔具有一个孔嘴和孔嘴端；
-将这样加工的薄板覆盖在所述表面上，形成的凸起孔嘴朝向所述表面；-通过模压将加工的薄板镶嵌在所述的表面上，与这些孔中的表面材料挤压组合的孔嘴和孔嘴端回直，使薄板在所述表面上可靠锚定。
这样得到由一方面通过模压，另一方面通过可靠锚定点彼此组合的两层不同金属组成的复合材料表面。
本发明还涉及制品，特别是采用这种方法制造的烹饪器皿。
在下面参考作为非限制性实例附图所作的说明中体现出本发明的其他特征-
图1是本发明优选的实施方式中，模压前的金属板和已开孔的加工薄板的剖面图；-图2是模压后的图1整体的剖面图；-图3是本发明优选实施方式的烹饪器皿剖面图。
-图4是本发明的另一种优选实施方式的烹饪器皿剖面图。
本发明方法的第一个步骤在于加工开孔的金属4薄板3，以便每个孔6具有孔嘴5和孔嘴端7。在本发明优选实施方式中，每个孔嘴5与薄板3的平面D构成角度A，并具有与薄板3平面D垂直的孔嘴端7。下面的步骤在于将这样加工的薄板3覆盖在金属2表面1上，以便孔嘴5形成朝向表面1的凸起。最后的步骤在于进行模压，于是使薄板3镶嵌在表面1上，与这些孔6中的表面材料挤压组合的孔嘴5和孔嘴端7回直，使薄板3在所述表面1上进行可靠的锚定8。在本发明优选实施方式中，孔嘴端7在回直时成为与薄板3平面D垂直线构成的角度A的斜边，这时与表面1的流动材料2构成呈燕尾状的可靠锚定。优选的相对软的表面1的金属2是铝。
不过，金属2还可以是铜、锡、铅或这些金属中的一种或多种金属的合金，或任何其他金属或合金。
这样，薄板3可以是磁性不锈钢制成的。
镶嵌在器皿9底的薄板3(图3)赋予容器以下技术优点1)器皿底硬，这使器皿更好地耐磨损，2)改善了器皿底部对由温度所引起变形的抵抗能力；因此该底部仍保持平面状，与烹饪加热板的热传递保持最佳状态，3)由于有磁性钢，所以器皿可以采用感应加热，
4)由于铝是优良的热导体，所以薄板不锈钢贮存的热量能够很好地均匀穿过铝底11扩散，5)由于不锈钢薄板是不连续的，所以有可能将通过器皿底部的热量扩散调节到较低的值，因此，避免了急剧过度加热食物，6)格网对生产成本只有很小的影响，对铝制器皿冲压没有什么约束。
因此，上述的烹饪器皿具有因使用铝所带来的所有优点，同时具有使用不锈钢薄板所带来的优点。
如不寻求感应加热可能性的话，薄板可以是非磁性的奥氏体不锈钢(类型18/8)，或任何比铝更硬的任何其他金属。
在图4上，表示出另一种铝制烹饪器皿10，它的底12在其内表面是例如不锈钢或其他相对硬的钢的薄板3。
在这个实施例中，例如聚四氟乙烯之类抗粘合涂层13覆盖了底12的内表面，以及薄板3。
当然，本发明不限于已经描述的实施例，可以对这些作出许多改进，但都不超出本发明的范围。
这样，本发明应用于除生产烹饪器皿之外的其他领域。事实上，本发明可以应用于任何技术领域，在这些领域可以通过在某种金属上镶嵌其他金属薄板改变某种金属的表面性质。
权利要求
1.改变金属(2)表面(1)特性的方法，该方法在于在所述的表面(1)上覆盖一层其他金属(4)的开孔薄板(3)，所述的开孔薄板(3)通过模压固定在所述的表面(1)上，其特征在于-加工所述的开孔薄板(3)，以便每个孔(6)具有孔嘴(5)和孔嘴端(7)，-将这样加工的所述薄板(3)覆盖在所述的表面(1)上，所述孔(6)的所述孔嘴(5)形成朝向所述表面(1)的凸起；-采用模压将所述加工薄板(3)镶嵌在所述表面(1)上，与孔(6)中的表面(1)材料(2)模压配合的孔嘴(5)和孔嘴端(7)回直，使所述薄板可靠的锚定在所述表面上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在加工步骤期间，加工所述的孔嘴(5)，以便它们与薄板(3)平面D构成角度A，其特征还在于它们具有与薄板(3)平面D垂直的孔嘴A端。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于在模压镶嵌步骤中，所述的孔嘴端(7)成为在回直时与薄板(3)所述平面D垂直线构成的角度A的边，与所述表面(1)流出的所述材料(2)构成呈燕尾状的可靠锚定(8)。
4.根据上述权利要求1-3中任一权利要求所述的方法，其特征在于使用比所述表面(1)更硬的金属制造薄板(3)。
5.根据上述权利要求1-4中任一权利要求所述的方法，其特征在于所述表面的相对软金属(2)是铝、铜、锡、铅或这些金属中一种或多种金属的合金。
6.根据上述权利要求1-5中任一权利要求所述的方法，其特征在于薄板(3)是具有磁性质的金属或亚铁合金。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于薄板(3)是不锈钢。
8.根据上述权利要求1-7中任一权利要求所述的方法，其特征在于采用轧制进行模压。
9.根据上述权利要求1-7中任一权利要求所述的方法，其特征在于采用压延进行模压。
10.采用根据上述权利要求1-9中任一权利要求所述的方法固定在所述的板(1)上的比板(1)更硬的金属(4)薄板(3)的其中一个面上的相对软的金属(2)板(1)所制造的物品。
11.根据权利要求10由烹饪器皿(9，10)构成的物品。
12.根据权利要求11所述的物品，其特征在于在器皿(9)底部(11)的外表面上覆盖并固定薄板(3)。
13.采用冲压铝板制造的并可以采用感应加热的权利要求12的物品，其特征在于薄板(3)是用铁素体不锈钢制成的。
14.根据权利要求11所述的物品，其特征在于在容器(10)底部(12)的内表面上覆盖和固定薄板(3)。
15.根据权利要求14所述的物品，其特征在于用抗粘合涂料覆盖薄板(3)和所述的表面(1)。
全文摘要
改变金属(2)表面(1)特性的方法，在所述的表面(1)上覆盖一层其他金属(4)的开孔薄板(3)，所述的开孔薄板(3)通过模压固定在所述的表面(1)上。加工所述的开孔薄板(3)，以便每个孔(6)具有孔嘴(5)和孔嘴端面(7)；所得的薄板(3)覆盖在表面(1)上，所述孔(6)的孔嘴(5)形成朝向所述表面(1)的凸起；采用模压将所述加工薄板(3)镶嵌在所述表面(1)上，与孔(6)中的表面(1)材料(2)与模压同时发生孔嘴(5)和孔嘴端面(7)回直，使所述薄板可靠的锚定在所述表面上。
文档编号B44B5/00GK1142176SQ94194858
公开日1997年2月5日 申请日期1994年1月21日 优先权日1994年1月21日
发明者M·科皮尔 申请人:Seb公司