专利名称：一种制造人造晶体彩画的方法
1、本发明涉及一种制造人造晶体彩画的方法它是以不饱和聚酯树脂为原料制作人造晶体彩画的方法。
2、本发明是在本发明人过去申请的专利号为88100606.8，发明名称为人造晶体彩画的制造方法的基础上，加以改进所作的新发明。由于原申请选用主要原料聚碳酸酯不但价格昂贵，成本高，而且在加工过程中需要加热，消耗能量，工艺比较复杂，生产周期长。
3、本发明目的是用不饱和聚酯树脂代替聚碳酸脂作为原料，节省能源缩短生产周期，降低生产成本并用人物照相移植的方法制造人物彩画。
4、本发明的目的可通过如下描施达到以不饱和聚酯树脂与引发剂、促进剂、按一定重量比例调均倒入模具，所述引发剂为过氧化甲乙酮，促进剂为环烷酸钴、模具为普通平板硅玻璃或不锈钢板等，室温固化后做表层；将字画贴至固化表层上，再将固色剂混合溶液涂于字画背面，除去画低；再按上述配方浇一层不饱和树脂，等其固化后修整边角平压定型。上述不饱和聚酯树脂可制作透明的、半透明的、不透明的产品。
5、本发明的具体方法如下将合成树脂与引发剂、促进剂按80—120、2—8、1—4的重量比例调匀后在模具上浇注一底层，固化后作为表层；用10—80ml酒精与1—40克移植剂配成溶液，涂于画面纸上；将其贴在上述底层表面上，显影移植干燥，揭去画纸；再按上述配方在底层上浇注一层合成树脂，固化后启模修整边角平压成型。
6、本发明的优点①不饱和聚酯树脂价格低廉、室温固化，大大降低了成本。
②模具简单，操作简便，节约工时。
③不需加热、节约了能源。
本发明的配方为不饱和聚酯树脂80—120、过氧化甲乙酮2—8、环烷酸钴1—4、固色剂ZY0.5克、水10ml、氯化钠0.2克，所需颜料按需要加配。
7、图面说明见
图1—3，图1基体为透明的人像移植，图2基体为半透明的画移植、图3基体为不透明的画移植。
8、实现发明的最好方式将不饱和聚酯树脂与引发剂、促进剂按100、2—4、1—2的重量比例调均倒入模具，在室温固化后作为表层，然后用25—60ml酒精与20—40克移植剂配成溶液涂于画面纸上，将其贴在上述底层表面上，显影移植，室温干燥将上述画纸，包括一般画纸、优质画纸及相纸等贴在所述底层表面上，加固色剂ZY、水、0.2—20；10—80；0.2—20，所需颜料按需要加配。
权利要求
1.本发明涉及一种制造人造晶体彩画的方法是以合成树脂为原料来制造，1，将合成树脂与引发剂、促进剂按80—1202—8、1—4的重量比例调匀后在模具上浇注底层，固化后作为表层；2，用10—80ml酒精与1—40克移植剂配成溶液，涂于画面纸上；3，将其贴在上述底层表面，显影移植、干燥、揭去画纸；4，再按上述配方在底层上浇注一层合成树脂，5，固化后启模修整边角并平压成型。其特征在于所述的合成树脂是不饱和聚酯树脂，配料和成型温度为室温，在将上述画面纸贴在所述底层表面上后加固色剂ZY、水、氯化钠混合溶液。
2.如权利要求1所述方法，其持征是上述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化环已酮，促进剂为环烷酸钴或萘酸钴，固色混合溶液为固色剂ZY、水、氯化钠。
3.如权利要求1所述方法，其特征是所用模具为普通平板硅玻璃或不锈钢板。
4.如权利要求1所述方法，其特征是所用颜料为塑料用透明颜料。
全文摘要
本发明涉及一种人造晶体彩画的方法是以合成树脂为原料来制造，将合成树脂与引发剂、促进剂按所述重量比例调均后在模具上浇注一底层，室温固化后作为表层；然后用酒精与移植剂配成溶液，涂于画面纸上，将其贴在上述底层表面上，显影移植、干燥、揭除画纸；再按上述配方浇注一层合成树脂、室温固化后启模修整边角并平压成型。其特征在于所述的合成树脂是不饱和树脂，配料和成型温度为室温，在将上述画面纸贴在所述底层表面上后加固色剂ZY，水、氯化钠混合溶液。
文档编号B44C3/02GK1116591SQ95108209
公开日1996年2月14日 申请日期1995年7月19日 优先权日1995年7月19日
发明者张子云 申请人:张子云