专利名称：高强度多孔混凝土构造物及其制造方法
技术领域：
本发明涉及适用于透水性路面、排水性路面、遮音板、防音壁、音响相关方面的吸音块、栽植用块、河床块、水净化用母材、气体吸收用母材、建筑用装饰板、渔礁、渔礁块、藻场增殖块等的高强度多孔混凝土构造物及其制造方法。
在现有技术中，作为这种多孔混凝土构造物，例如有混合水泥、粗骨料及水并使其硬化得到的构造物，用于透水性路面和排水性路面等。
然而，这样的构成的多孔混凝土构造物由于仅是以点接触状态由水泥浆接合粗骨料相互之间，所以弯曲强度和压缩强度低，另外，还存在难以提高所谓骨料的飞散阻力的问题。亦即，当在形成这样的构造的路面上频繁制动车辆时，每次都对路面表面作用大的应力，存在位于表面上的骨料易于分离飞散的问题。
在这样的构成的构造物中，由于为多孔构造，所以耐冻结熔化性很差，存在不能在寒冷地区使用的很大的问题。
为了解决上述问题点，本发明由相同的混凝土组织一体形成与粗骨料等复制源物质的形状对应的块状部，在形成于表面的许多块状部之间，存在绕到该块状部背面侧地形成的间隙，从而提供全体为多孔构造或仅表层部分具有多孔构造的高强度多孔混凝土构造物。
本发明为了易于制造以上那样构造的高强度多孔混凝土构造物，将露出使用了粗骨料的多孔混凝土构造物等复制源物质的物体表面部分的形态，复制到可弹性变形的热塑性材料制的型箱，在该型箱中浇注砂浆和混凝土。
图1为示出本发明一实施形式的透视参考图。
图2为图1的A-A线剖视图。
图3为示出本发明一实施形式的块状部的局部放大剖视图。
图4为用于说明本发明的高强度多孔混凝土构造物制造方法的图。
图5为图4中制造方法的说明图。
图6为图4中制造方法的说明图。
图7为示出同一型箱的透视参考图。
图8为图4中制造方法的说明图。
图9为图4中制造方法的说明图。
图10为示出现有多孔混凝土构造物的剖视图。
图11为示出本发明实施例5的整体透视图。
图12为图11中B-B线剖视图。
图13为说明本发明其它实施例的制造方法的图。
图14为图13中制造方法的说明图。
图15为图13中制造方法的说明图。
图16为图13中制造方法的说明图。
图17为图13中制造方法的说明图。
图18为图13中制造方法的说明图。
图19为示出使图13中实施例的高强度多孔混凝土具有排水性的情形的剖视图。
图20为示出本发明另一实施例的剖视图。
图21为示出使图20中的实施例的高强度多孔混凝土构造物具有排水性的情形的剖视图。
图22为示出本发明另一实施例的透视参考图。
本发明的高强度多孔混凝土构造物1如图1及图2所示那样，其特征在于以相互结合的状态在表面1a形成多个块状部2，该块状部2呈作为复制源的粗骨料的形状，形成于上述块状部2之间的间隙3延伸到该块状部2的背面2b侧；上述各块状部2由相同的混凝土组织4一体构成。
采用这样的构成，则至少其表层部分1A由立体构造形成多孔物质，该立体构造由形状按照复制源物质的多个块状部2和延伸到该块状部2背面2b侧的间隙3形成。所以，在将该构造物1例如用于路面的场合，其表层部分1A发挥出透水性；另外，在作为墙壁和音响相关砌块等使用的场合，其表面层部分1A发挥出吸音性。另外，在将本构造物用作种植用块或河床块的场合，形成于块状部2之间的间隙3可作为用于保持植物种子或肥料等的空间，另外，在用作水净化用母材和气体吸附用母材的场合，上述间隙3可用作为用于繁殖水净化藻类的空间和用于保持气体吸附用触媒等的空间。另外，如仅着眼于外观，本高强度多孔混凝土构造物1由于酷似于图10所示那样的将水泥和粗骨料10与水混合硬化得到的现有多孔混凝土构造物6，所以也可用作建筑用装饰板。
本发明的高强度多孔混凝土构造物1不同于现有多孔混凝土构造物6，上述各块状部2由同一混凝土组织4构成，而且表面1a形成的块状部2相互一体结合在一起。所以，表面部分的块状部2相互间的结合强度很高，其程度是以薄的水泥浆层11为媒介在点接触状态下将粗骨料10相互结合起来的构造物6所不能相比的。因此，整体的弯曲强度和压缩强度也远远大于现有构造物，另外，用于路面场合的骨料飞散阻力，也可以容易地得到有效的提高。
在将现有技术那样的多孔混凝土构造物用于排水性路面和隔音壁等的场合，需要有2层构造，存在制造工序复杂化的问题。亦即，对于排水性路面，为了在表面侧形成透水性层，设置由粗骨料和水泥浆形成的多孔性组织，为了在其下侧形成不透水的密实层，需要设置由粗骨料和细骨料与水泥浆形成的通常的混凝土组织。同样，对于隔音壁，为了形成具有吸音性的层，需要设置粗骨料与水泥浆形成的多孔混凝土组织，为了在其背侧形成隔断声音的密实层，需要设置粗骨料和细骨料与水泥浆形成的混凝土组织。为了形成这样的由粗骨料和水泥浆形成的多孔混凝土层和通常的密实混凝土层的2层构造，必须至少2次浇注不同配合的混凝土材料，存在施工时间长而且2层间的连接一体性欠缺的问题。
为了解决这样的问题，本发明的高强度多孔混凝土构造物1，如图1及图2所示例那样，由于与作为复制源的粗骨料对应的块状部2本身由相同的混凝土组织4构成，所以，即使是在多孔表层部分1A的背侧形成密实的衬里层部分1B的场合，也可以通过与上述块状部2相同的混凝土组织4连续而且一体地构成该衬里层部分1B。因此，没有必要如现有技术那样分别浇注由粗骨料和水泥浆形成的多孔混凝土材料与衬里用的通常的混凝土材料，可以通过一次混凝土浇注作业同时形成多孔的表层部分1A和衬里层部分1B。
作为本构造物的一实施形式，可以如图3中块状部2的局部放大断面图所示那样，除了上述间隙3之外，还在混凝土组织4内形成许多连续气泡5。这样做，在使用于隔音壁的场合，可以进一步提高其吸音效果，另外，由于可实现轻量化，所以对于运输和施工作业都是有利的。在用作水净化用母材的场合，使连续气泡5的一部分5a在表面开口，可以向藻类和微生物等提高宽大的住处，从而可进一步提高水的净化作用。
这样，在制造内部存在有许多气泡的高强度多孔混凝土构造物的场合，最好在砂浆或混凝土中混入起泡剂，在内部形成许多气泡。作为这样的起泡剂的具体种类，可以举出金属铝粉末、合成界面活性剂系、树脂皂系、加水分解蛋白质系等。
作为制造以上那样的高强度多孔混凝土构造物的方法，可以举出这样的方法在露出有使用粗骨料的多孔混凝土构造物等复制源物质的物体的表面侧，以加热熔化的状态接触常温下硬化成为可弹性变形的型箱的热塑性材料，在该热塑性材料硬化形成型箱后的阶段，利用其弹性变形从上述复制源多孔混凝土构造物等上使该型箱脱离出来，通过在该型箱内浇注通常的混凝土材料并使其硬化，便可获得上述高强度多孔混凝土构造物。此时，也可使用以聚酯或环氧等作为粘结剂的树脂砂浆或树脂混凝土来代替通常的混凝土材料。这样，可以进一步提高构造物的强度。
下面参照附图具体说明该制造方法。首先，如图4所示那样，作为复制源物质将含有粗骨料10的现有构造物即多孔混凝土构造物6载置于俯视下为矩形的容器7的中央部，以加热熔化的状态从上方注入热塑性材料8。
这里，作为热塑性材料8，例如可使用“EM/ェム”(商品名；住友大阪水泥株式会社制)等。该“EM/ェム”为在特殊聚合物的三维孔眼构造中封入油的热塑性弹性体，常温下为橡胶弹性体，在摄氏210度以上的高温下为油状。
如前述那样向容器7中注入热塑性材料8，在常温下放置一段时间，则如图5所示，该热塑性材料8硬化，形成由橡胶弹性体构成的型箱9。在形成该型箱9后的阶段，如图6所示，利用构件的弹性变形将该型箱9从上述多孔混凝土构造物6脱离出来。从上述多孔混凝土构造物6的表面侧流入的热塑性材料8流入到构成该多孔混凝土构造物6的多个粗骨料10的间隙12，所以，如图6及图7所示那样形成型箱9，该型箱9在其表面具有对应该粗骨料10的形状的凹部9a和对应上述间隙12的柔性凸起9b。之后，如图8所示，通过在该型箱9内浇注砂浆或混凝土13并使其硬化，形成图9所示本发明的高强度多孔混凝土构造物1。在从型箱9拔出该高强度多孔混凝土构造物1时，如利用橡胶弹性体的型箱9的弹性变形，可以容易地拔模。
作为本发明的其它实施形式，可以举出这样的例子作为特别用于透水性或排水性优良的路面的构造物，如图11及图12所示那样，使高强度多孔混凝土构造物101一体地具有表层101A和具有透水性的衬里层101B，作为该表层101A，与前述情形相同，在其表面101Aa以相互结合的状态形成粗骨料等复制源物质那样形状的多个块状部102，使形成于该块状部102间的间隙103从表层101A的表面101Aa连续到与衬里层101B的边界部分X，并由相同的混凝土组织104一体构成该各块状部102。这样，至少表层101A由多个块状部102和形成于该块状部102间的间隙103形成，由该立体构造形成多孔性物质，所以，该表层101A具有透水性。另外，衬里层101B有透水性，上述表层101A和衬里层101B一体构成，上述间隙103连续到表层101A与衬里层101B的边界部分X，所以，在将本构造物101用于路面的场合，整体上可发挥出透水性。
在这一场合下，如图12所示，如衬里层101B由使用粗骨料110的多孔混凝土161构成，则该衬里层101B具有透水性，可使本发明的高强度多孔混凝土构造物101发挥出透水性，如图20或图21所示，如衬里层101B在密实的混凝土组织241、341设置通水孔242a、342a、342b，由该通水孔242a等的形状，可使本发明的高强度多孔混凝土构造物201、301发挥出透水性或排水性。在这样的场合，也可以使用以聚酯或环氧等作为粘结剂的树脂砂浆或树脂混凝土。这样，可以进一步提高构造物的强度。
下面，具体说明本发明的实施例。
首先，制造作为复制源的现有技术的多孔混凝土构造物(比较例1、2、3)，按图4～图6的顺序使用该现有技术的多孔混凝土构造物制作型箱。在该型箱内浇注下述那样配合的混凝土材料，获得本发明的高强度多孔混凝土构造物(实施例1、2、3、4)。
(比较例1)(a)多孔混凝土构造物的制造将粒径为10～20mm的粗骨料、波特兰水泥及水，按28％的水灰比、17％的水泥骨料比，使单位水泥量为260kg/m3、单位骨料量为1560kg/m3地配合并进行混合，获得混凝土，在规定的型箱内浇注该混凝土，硬化后脱模，得到多孔混凝土构造物。得到的多孔混凝土构造物为以点接触状态用水泥浆接合粗骨料相互之间得到的多孔构造，其空隙率为20～30％。
(b)多孔混凝土构造物的强度性能测定比较例1的多孔混凝土构造物的强度的结果表明，压缩强度为100～200kgf/cm2，弯曲强度为15～20kgf/cm2，骨料飞散阻力为20～40％。骨料飞散阻力表示对车轮导致的骨料脱离和飞散的抵抗性，根据康塔部洛(カニタブロ)试验测定。亦即，制作直径10cm、厚5cm的圆柱试样，将该圆柱试样放入洛杉矶式(ロスァンゼルス)试验机，不使用钢球地使转鼓转动300转后，测定试样质量，将损失的质量与试验前的质量的比作为损失量以百分比表示。
(比较例2)(a)多孔混凝土构造物的制造将粒径为2～10mm的粗骨料、波特兰水泥及水，按30％的水灰比、20％的水泥骨料比，使单位水泥量为295kg/m3、单位骨料量为1500kg/m3地配合并进行混合，获得混凝土，在规定的型箱内浇注混凝土，硬化后脱模，得到多孔混凝土构造物。得到的多孔混凝土构造物为以点接触状态用水泥浆接合粗骨料相互之间得到的多孔构造，其空隙率为15～25％。
(b)多孔混凝土构造物的强度性能测定比较例2的多孔混凝土构造物的强度的结果表明，压缩强度为100～200kgf/cm2，弯曲强度为20～25kgf/cm2，骨料飞散阻力为15～30％。
(比较例3)(a)多孔混凝土构造物的制造将粒径为2～5mm的粗骨料、波特兰水泥及水，按25％的水灰比、40％的水泥骨料比，使单位水泥量为470kg/m3、单位骨料量为1150kg/m3地配合并混合，得到混凝土，在规定的型箱内浇注该混凝土，硬化后脱模，得到多孔混凝土构造物。得到的多孔混凝土构造物为以点接触状态用水泥浆接合粗骨料相互之间得到的多孔构造，其空隙率为15％。
(b)多孔混凝土构造物的强度性能测定比较例3的多孔混凝土构造物的强度的结果表明，压缩强度为250～300kgf/cm2，弯曲强度为30～40kgf/cm2，骨料飞散阻力为10～20％。
(实施例1)(1)型箱的制造将比较例1的现有技术的多孔混凝土构造物作为制模用的母材配置在容器内，然后，在该容器中注入加热到摄氏210度而熔化了的油状热塑性材料，例如上述“EM/ェム”。之后，将其放置于室温中，使热塑性材料硬化。在想提高硬化速度的场合等，也可以进行蒸汽养护。此后，使硬化了的热塑性材料从制模用多孔混凝土构造物脱开，得到图7那样的型箱。该型箱由于是橡胶弹性体，所以即使是具有倒斜度的间隙部分也可以复制。
(2)高强度多孔混凝土构造物的制造在如以上那样得到的型箱内，浇注砂浆混凝土，该砂浆混凝土通过以45％的水灰比、使单位水泥量为460kg/m3、单位骨料量为1100kg/m3地配合并混合粒径为0～5mm的骨料、通常的波特兰水泥、以及水而制成。通过在大约摄氏70度进行3小时蒸汽养护使混凝土硬化后，脱模，得到图9所示高强度多孔混凝土构造物1。该高强度多孔混凝土由于通过上述型箱对制模用母材的表面形状进行复制，所以表面部分的外观与现有技术的多孔混凝土构造物大体相同。该实施例1中的多孔表层部分的厚度为25mm，密实的衬里层部分的厚度为25mm，表层部分的空隙率约为20％。
(3)高强度多孔混凝土构造物的强度性能实施例1的高强度多孔混凝土构造物的压缩强度为300～400kgf/cm2，弯曲强度为40～60kgf/cm2，骨料飞散阻力为5％以下。
(实施例2)(1)型箱的制造将比较例1的现有多孔混凝土构造物作为制模用的母材，与实施例1同样地制造型箱。
(2)高强度多孔混凝土构造物的制造将粒径为0～10mm的骨料、通常的波特兰水泥、及水，按30％的水灰比，使单位水泥量为440kg/m3、单位骨料量为1200kg/m3地配合并进行混合，获得混凝土，在上述型箱内浇注该混凝土。然后，通过在大约摄氏70度进行3小时蒸汽养护使混凝土硬化后，脱模，得到高强度多孔混凝土构造物。该实施例2的多孔表层部分的厚度为15mm，密实衬里层部分的厚度为35mm，表层部分的空隙率约为20％。
(3)高强度多孔混凝土构造物的强度性能实施例2的高强度多孔混凝土构造物的压缩强度为400～500kgf/cm2，弯曲强度为50～70kgf/cm2，骨料飞散阻力为5％以下。
(实施例3)(1)型箱的制造以比较例1的现有多孔混凝土构造物作为制模用母材，与实施例1同样地制造型箱。
(2)高强度多孔混凝土构造物的制造按40％的水灰比、使单位水泥量为240kg/m3、单位骨料量为1400kg/m3、单位胶乳量为80kg/m3地配合并混合粒径为0～5mm的骨料、聚合物水泥及水，获得聚合物水泥混凝土，将该混凝土浇注到上述型箱内。作为这样的聚合物水泥用的胶乳的种类，可以举出橡浆、热塑性树脂分散体、热硬化性树脂分散体等。通过在约摄氏70度下进行3小时蒸汽养护，使混凝土硬化之后，脱模，得到高强度多孔混凝土构造物。该实施例3中的多孔表层部分的厚度为25mm，密实衬里层部分的厚度为25mm，表层部分的空隙率约为20％。
(3)高强度多孔混凝土构造物的强度性能实施例3的高强度多孔混凝土构造物的压缩强度为400～500kgf/cm2，弯曲强度为100～160kgf/cm2，骨料飞散阻力在5％以下。
(实施例4)(1)型箱的制造以比较例1的现有技术的多孔混凝土构造物作为制模用的母材，与实施例1同样地制造型箱。
(2)高强度多孔混凝土构造物的制造按45％的水灰比、使单位水泥量为400～500kg/m3、单位骨料量为200～300kg/m3地配合粒径为0～5mm的骨料、波特兰水泥、及水，同时一边向其中一小点一小点地加入作为气体发生剂的铝粉或起泡剂一边混合，制取重量轻的气泡砂浆，将其浇注到上述型箱内。通过在约摄氏70度下进行3小时蒸汽养护，使砂浆硬化之后，脱模，得到高强度多孔混凝土构造物。该实施例4中的多孔表层部分的厚度为25mm，密实衬里层部分的厚度为25mm，表层部分的空隙率约为50～80％。
(3)高强度多孔混凝土构造物的强度性能实施例4的高强度多孔混凝土构造物适合于不要求高强度的吸音材料等，压缩强度为50～100kgf/cm2，弯曲强度为10～30kgf/cm2，骨料飞散阻力在30～60％以下。
以上说明的比较例1、2、3的配合及强度性能示于表1中，同时，实施例1、2、3、4有关的配合及强度性能示于表2中。[表1]比较例1、2、3的配合及强度性能 与实施例1、2、3、4相关的配合及强度性能<
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由以上可知，本发明的实施例1、2、3与现有品即比较例1、2、3相比较，尽管空隙率大体相同，但压缩强度和弯曲强度都显示出很高的值，另外，骨料飞散阻力也示出良好的值。亦即，一般在道路路面的情形下，只要骨料飞散阻力在30％以下即属良好，本发明的实施例1、2、3都在5％以下，所以适合用于道路路面。
在本发明的实施例4中，由于压缩强度和弯曲强度都低，骨料飞散阻力也为30～60％，所以，不适合用于道路的路面。然而，在该实施例4中，由于其空隙率为50～80％，比较高，所以重量轻、与外界接触的表面积大。所以，适合用于不要求高强度的吸音材料，可以获得高的吸音性能。另外，这样的多孔质构造物可以更有效地提供藻类和菌类等的住处，从而可以很好地用于水的净化等。
作为透水性或排水性优良的本发明的高强度多孔混凝土构造物，除上述实施例1、2、及3以外，还有以下示出的实施例5及6那样的构造物。下面，对于与上述各实施例相同的构件等，采用同一符号进行说明。
(实施例5)图11及12示出的高强度多孔混凝土构造物101以相互结合的状态在表层101A形成粗骨料形状的多个块状部102，形成于上述块状部102之间的间隙103从该表层101A的表面101Aa连续到与衬里层101B的边界部分X，同时，该高强度多孔混凝土构造物101一体地具有表层101A和衬里层101B，该表层101A由相同的混凝土组织104一体构成这些各块状部102，该衬里层101B由现有的多孔混凝土162构成。该高强度多孔混凝土构造物101的表层101A与上述实施例1的构造物1相同，如以下那样制造。首先，以上述比较例1的现有多孔混凝土构造物6作为制模用母材，与上述实施例1同样地制造型箱109。亦即，如图13所示，在容器107中载置该多孔混凝土构造物6，从其上方注入热塑性材料8，在常温下放置一段时间，即可如图14所示那样使热塑性材料8硬化，形成型箱109。当如图15所示那样利用其弹性变形将该型箱109从该复制源构造物161脱开时，形成与构成该构造物161的粗骨料161a和其间隙161b对应的形状的凹部109a及柔性凸起109b。将该型箱109如图16所示那样载置于箱体171的中央部，接着如图17所示那样在型箱109内浇注砂浆或混凝土13，形成表层101A。在该表层101A硬化之前，如图18所示那样浇注具有与上述比较例1同样配合的、使用了粗骨料110的多孔混凝土162，形成衬里层101B，通过使上述砂浆等13及多孔混凝土162硬化，形成本高强度多孔混凝土构造物101。取下上述箱体171，利用橡胶弹性体的上述型箱109的弹性变形，可以容易地从构造物101拔出该型箱109，获得图12所示那样的高强度多孔混凝土构造物。
这样制造的本实施例的高强度多孔混凝土构造物101的、形成于表层101A块状部102间的间隙103从表层101A的表面101Aa连续到与衬里层101B的边界部分X，同时，在衬里层101B的粗骨料110间形成不存在水泥浆层111的多个间隙112，所以，本实施例的多孔混凝土构造物101作为全体具有透水性。亦即，如图12所示，从表层101A的表面101Aa侧浸入的水W从表层101A的间隙103下降，经上述边界部分X在衬里层101B的间隙112下降，排出到外部。
本实施例的高强度多孔混凝土构造物101的表层101A与上述实施例1相同，与作为现有品的比较例1、2、3比较，尽管空隙率大体相同，但如表2所示那样，骨料飞散阻力示出良好的数值，亦即，为与实施例1相同的5％以下，适合用于道路路面。
因此，当将本实施例的高强度多孔混凝土构造物101用作道路路面时，将本构造物作为构成路面的一单位构造物，在将表层101A露出在道路表面的状态下，连续铺设多个上述单位构造物。如上述那样，由于表层101A的骨料飞散阻力示出极为良好的数值，所以即使在使用本实施例的构造物101的铺装路面上频繁刹车，对路面表面作用大的应力，也可以抑制上述表层101A的表面101Aa分离而飞散。因此，本实施例的高强度多孔混凝土构造物101即使在透水性及强度方面也可以用作良好的路面。
在使本高强度多孔混凝土构造物具有排水性功能的场合，如图19所示，可以使用在衬里层101B的底面101Bb形成密实的混凝土层101c的构造物1011。在这样的场合，从表层101A的表面101Aa侧浸入的水W如该图中用箭头示出那样，从表层101A的间隙103下降到衬里层101B的间隙112，在衬里层101B与混凝土层101c的边界部分Y流动，排出到图中未示出的外部的排水管，所以，该多孔混凝土构造物1011可以用作排水性极为优良的路面。
(实施例6)图20示出高强度多孔混凝土构造物201，其中，表层201A以相互结合的状态在表面201Aa形成呈粗骨料形状的多个块状部202，形成于上述块状部202之间的间隙203从该表层201A的表面201Aa连续到与衬里层201B的边界部分X2，并且，该高强度多孔混凝土构造物201一体地具有表层201A和衬里层201B，该表层201A通过相同的混凝土组织204一体构成这些各块状部202，该衬里层201B由密实的混凝土层241构成。在该衬里层201B设置有从上述边界部分X2贯通到衬里层201B的底面201Bb的作为通水孔的多个透水孔242a。该表层201A由于为与上述实施例1及上述实施例5的表层101A同样的构成，所以本实施例的高强度多孔混凝土构造物201具有适于用作路面的骨料飞散阻力。另外，从表层201A的表面201Aa侧浸入的水W如在该图中用箭头示出的那样，从表层201A的间隙203下降到与衬里层201B的边界部分X2，之后经透水孔242a排出到地中，所以本构造物201的透水性优良。因此，本实施例的高强度多孔混凝土构造物201在透水性及强度等方面也可以用作良好的路面。
另外，为了使本实施例的高强度多孔混凝土构造物201具有排水性功能，如图21所示，只须将不从表层201A与衬里层301B的边界部分X3贯通到衬里层301B的底面301Bb的多个通水孔342a作为透水孔，并设置连通这些通水孔342a前端而且向衬里层301B两侧面301Bc方向贯通的排水孔342b。如为这样的构造物，由于从表层201A的间隙203经衬里层301B的通水孔342a连续到排水孔342b，所以，如该图中箭头所示那样，从表层201A的表面201Aa侧浸入的水W从表层201A的间隙203下降到与衬里层301B的边界部分X3，经通水孔342a从排水孔342b排出到外部，所以本构造物301的排水性良好。因此，可以将本构造物301用于排水性及强度等优良的路面。
在制造将上述各通水孔242a、342a、342b设于由密实的混凝土层241、341构成的衬里层201B、301B的高强度多孔混凝土构造物201、301时，只需与上述实施例5同样地形成型箱和表层，在表层的砂浆等硬化之前，通过立起设置管等，形成作为通水孔242a、342a、342b的部分，然后在该型箱内浇注混凝土组织204、241、341。
各部分的构成不限于上述各实施例。例如，作为复制源物质，不限于上述多孔混凝土构造物。例如，即使使用图22所示那样的、复制源物质由螺栓410、螺母411或工具等金属块构成的高强度多孔混凝土构造物401，或玻璃球等玻璃块、陶瓷块、或合成树脂块等那样的构造物，也可以形成本发明的高强度多孔混凝土构造物。
另外，关于具体的构成，也可以在不超出本发明宗旨的范围内作种种变更。
如以上详述那样，在表面于全体厚度范围形成呈粗骨料等复制源物质形状的多个块状部，并以相互结合的状态用相同的混凝土组织一体构成，形成于上述块状部间的间隙延伸到该块状部的背面侧，这样形成的表层部分为多孔状，所以，在用于路面的场合，可以有效地发挥出透水性，另外，在用作墙壁或音响相关的砌块等场合，其表层部分发挥出吸音性。另外，可以很好地用作为栽植用块或河床块，以及水净化用母材、气体吸收用母材、或建筑用装饰板等，可以获得能分别相应各种用途产生良好效果的构造物。
而且，上述各块状部由同一混凝土组织构成，表面形成的块状部相互间一体结合在一起，所以，表面部分的块状部相互间的结合强度远远高于现有技术的构造物，而且，整体弯曲强度和压缩强度也得到很高的值。另外，用作路面等的场合的骨料飞散阻力也可以容易而有效地得到提高。
在本发明高强度混凝土构造物中，由于与粗骨料等复制源物质对应的块状部本身由相同的混凝土组织构成，所以，即使是在多孔表层部分的背面侧形成衬里层部分的场合，其衬里层部分本身也可以由与上述块状部相同的混凝土组织连续而且一体地构成，不需要分别浇注由粗骨料与水泥浆构成的多孔混凝土材料及衬里用通常的混凝土材料，可以由一次的混凝土浇注作业同时形成多孔表层部分和密实的衬里层部分。这样具有密实衬里层的构造物在用于排水性路面和用作防音壁的场合，可以有效地发挥其功能。
另外，除了上述间隙，如在混凝土组织内产生多个连续气泡，则在用于吸音壁的场合下，可以进一步提高其吸音效果，另外，由于可以实施轻量化，所以对运送和施工作业都有利。在用作水净化用母材的场合，使连续气泡的一部分在表面开口，可以为藻类和微生物等提供宽敞的住处，从而可进一步提高水净化作用。
在制造这样的高强度多孔混凝土构造物时，在露出使用了粗骨料的多孔混凝土构造物等复制源物质的物体表面侧，以加热熔化的状态接触常温下硬化成为可弹性变形的型箱的热塑性材料，在该热塑性材料硬化形成型箱的阶段，利用其弹性变形使该型箱从上述多孔混凝土构造物等脱离开来，在该型箱内浇注砂浆或混凝土并使其硬化，由这样的制造方法，可以容易而且确实地制造第1项发明记载的高强度多孔混凝土构造物。
如在砂浆或混凝土中混入起泡剂，在内部形成许多气泡，则可容易地制造权利要求2所述的构造物。
使该构造物一体地具有表层和有透水性或排水性的衬里层，在该表层，以相互结合的状态于表面形成呈粗骨料等复制源物质的形状的许多块状部，使形成于该块状部间的间隙从表层的表面连续到与衬里层的边界部分，并由相同的混凝土组织一体构成这些各块状部，在该场合，本高强度多孔混凝土构造物至少其表层由许多块状部和形成于该块状部间的间隙形成立体构造，成为多孔状，与其相连的衬里层具有透水性或排水性，所以，可以用作透水性或排水性特别优良的路面。
在该场合，如衬里层由使用了粗骨料的多孔混凝土构成，则该衬里层具有透水性，可以使本发明的高强度多孔混凝土构造物发挥出透水性，如衬里层在密实的混凝土组织设置通水孔，则可由该通水孔的形状使本发明的高强度多孔混凝土构造物发挥透水性或排水性。
这样，即使是在制造可以用于透水性或排水性路面的高强度多孔混凝土构造物的场合，也可以在露出使用了粗骨料的多孔混凝土构造物等复制源物质的物体的表面，以加热熔化的状态接触常温下硬化成为可弹性变形的型箱的热塑性材料，在该热塑性材料硬化形成型箱后的阶段，利用其弹性变形使该型箱从上述复制源多孔混凝土构造物等物体脱开，在该型箱中浇注砂浆或混凝土并使其硬化，形成表层，可以制造本构造物。在外型箱的底部配置上述型箱，在该型箱中浇注砂浆或混凝土并使其硬化，形成表层，同时在其上浇注具有粗骨料的多孔混凝土，形成衬里层，也可以制造高强度多孔混凝土构造物。
在以上任何一个场合，用将聚酯、环氧等作为粘结剂的树脂砂浆或树脂混凝土，可以进一步提高构造物的强度。
权利要求
1．一种高强度多孔混凝土构造物，其特征在于以相互结合的状态在表面形成呈复制源物质的形状的许多块状部，使形成于上述块状部间的间隙延伸到该块状部的背面侧；上述块状部存在于整个厚度范围，该各块状部由相同的混凝土组织一体构成。
2．一种高强度多孔混凝土构造物，其特征在于以相互结合的状态在表面形成呈复制源物质的形状的许多块状部，使形成于上述块状部间的间隙延伸到该块状部的背面侧；具有在一定厚度范围存在上述块状部的表层部分和密实填充的衬里层部分，上述表层部分的各块状部和上述衬里层部分的密实部都由相同的混凝土组织一体构成。
3．一种高强度多孔混凝土构造物，其特征在于以相互结合的状态在表面形成呈粗骨料形状的许多块状部，形成于上述块状部间的间隙延伸到该块状部的背面侧；上述块状部存在于整个厚度范围，这些各块状部由相同的混凝土组织一体构成。
4．一种高强度多孔混凝土构造物，其特征在于以相互结合的状态在表面形成呈粗骨料形状的许多块状部，形成于上述块状部间的间隙延伸到该块状部的背面侧；具有在一定厚度范围存在上述块状部的表层部分和密实填充的衬里层部分，上述表层部分的各块状部和上述衬里层部分的密实部都由相同的混凝土组织一体构成。
5．如权利要求1、2、3或4所述的高强度多孔混凝土构造物，其特片在于在混凝土组织内存在许多连续气泡，这些连续气泡的一部分在表面开口。
6．一种高强度多孔混凝土构造物的制造方法，其特征在于在露出复制源物质的物体的表面侧，以加热熔化状态接触常温下硬化形成可弹性变形的型箱的热塑性材料，在该热塑性材料硬化形成型箱后的阶段，利用其弹性变形使该型箱从上述物体脱离，在该型箱内浇注砂浆或混凝土并使其硬化，即可获得如权利要求1或2所述的高强度多孔混凝土构造物。
7．如权利要求6所述的高强度多孔混凝土构造物的制造方法，其中，在砂浆或混凝土中混入起泡剂，在内部形成许多气泡。
8．如权利要求6或7所述的高强度多孔混凝土构造物的制造方法，其特征在于使用将聚酯、环氧等作为粘结剂的树脂砂浆或树脂混凝土代替砂浆或混凝土。
9．一种高强度多孔混凝土构造物，其特征在于一体地具有表层和有透水性或排水性的衬里层，上述表层以相互结合的状态在其表面形成呈复制源物质形状的许多块状部，形成于上述块状部间的间隙从该表层的表面连续到与衬里层的边界部分，这些各块状部由相同的混凝土组织一体构成。
10．一种高强度多孔混凝土构造物，其特征在于一体地具有表层和有透水性或排水性的衬里层，上述表层以相互结合的状态在其表面形成呈粗骨料形状的许多块状部，形成于上述块状部之间的间隙从该表层的表面连续到与衬里层的边界部分，并且这些各块状部由相同的混凝土组织一体构成。
11．如权利要求9或10所述的高强度多孔混凝土构造物，其特征在于衬里层通过使用粗骨料的多孔混凝土构成。
12．如权利要求9或10所述的高强度多孔混凝土构造物，其中，衬里层在密实的混凝土组织中设置有通水孔。
13．一种高强度多孔混凝土构造物的制造方法，其特征在于在露出使用了粗骨料的多孔混凝土构造物等复制源物质的物体的表面，以加热熔化的状态接触常温下硬化形成可弹性变形的型箱的热塑性材料，在该热塑性材料硬化形成型箱后的阶段，利用其弹性变形使该型箱从上述复制源多孔混凝土构造物等物体脱离，在该型箱中浇注砂浆或混凝土并使其硬化，即可获得如权利要求9或10所述的高强度多孔混凝土构造物。
14．如权利要求13所述的高强度多孔混凝土构造物的制造方法，其特征在于在箱体的底部，配置上述型箱，在该型箱中浇注砂浆或混凝土并使其硬化，从而形成表层，同时，在其上浇注具有粗骨料的多孔混凝土，形成衬里层。
15．如权利要求13或14所述的高强度多孔混凝土构造物的制造方法，其特征在于使用将聚酯、环氧等作为粘结剂的树脂砂浆或树脂混凝土来代替砂浆或混凝土。
全文摘要
一种高强度多孔混凝土构造物及其制造方法,从使用粗骨料10的多孔混凝土构造物6的表面侧接触热塑性材料8,形成型箱9,在该型箱9中注入不含粗骨料的砂浆或混凝土13,制造高强度多孔混凝土构造物1。该高强度多孔混凝土构造物1由相同的混凝土组织在表面一体构成呈粗骨料形状的许多块状部2,形成于该块状部2之间的间隙3延伸到块状部2的背面2a侧。该高强度多孔混凝土构造物可很好地用于透水性路面等方面。
文档编号B44C5/00GK1232808SQ99102119
公开日1999年10月27日 申请日期1999年2月11日 优先权日1998年2月16日
发明者铃木裕明, 桔纪久夫, 棚桥达治, 小林哲夫 申请人:住友大阪水泥股份有限公司