专利名称：液晶显示器资源化处理方法
技术领域：
本发明涉及废弃物的回收利用方法，尤其是指一种液晶显示器的资源化处理方法。
背景技术：
本发明系有关一种液晶显示器资源化处理方法，其主要系将废弃液晶显示器面板破开后入密闭炉分段加热，经触媒催化排气、塑料热解焦化，再经搓磨脱膜处理、分离镀膜层而成干净的玻璃片，经分离之镀膜氧化物可回收做为色料添加剂，干净的玻璃月可经粉碎加工资源化再利用者。
随着电子业的发展，随之而来的环保问题也令业者及相关主管单位头痛万分。液晶显示器(Liquid Crystal Display以下简称LCD)大体上有TN(Twisted Nematic)液晶显示器、STN(Super Twisted Nematic)液晶显示器、TFT(Thtn film transistor)液晶显示器与LTPS(LowTemperature PolySilicon)液晶显示器，以薄膜晶体管液晶显示器(Thinfilm transistor Liquid crystal display)即TFT-LCD为例，它的出现当追溯至1962年，美国RCA实验室工程师威默(Paul Weimer)，提出薄膜晶体管液晶显示器技术；1988年，日本夏普(Sharp)公司做出第一片14英寸液晶显示面板。从此，让电脑屏幕彻底瘦身，从又重又大一变而为既轻且薄。若以15英寸的CRT屏幕和液晶显示器比较，液晶显示器的重量大约只有CRT的一半左右，而且深度大约只有CRT的三分之一。再加上TFT-LCD面板的合格率不断提高，而售价不断的下降，故已大量的取代传统的CRT屏幕。TFT-LCD薄膜晶体管液晶显示器主要包括有玻璃基板、彩色滤光片、偏光板、背光模块及驱动IC，其中，以上下两层玻璃基板来夹住液晶，下层玻璃装有薄膜晶体管(Thin filmtransistor，TFT)，而上层玻璃则贴有彩色滤光片(Color filter，玻璃表面涂布一层PI(polyimide)配向膜(alignmentfilm)或ITO膜，它的作用是提供液晶分子呈均匀排列的接口条件，让液晶依照预定的顺序排列，一般的CRT屏幕是利用高速的电子枪发射出电子，打击在银光幕上的萤光粉，借以产生亮光来显示出画面，然而液晶显示器本身仅能控制光线通过的亮度，本身并无发光的功能，因此液晶显示器必须加上一个背光板(back light，BL)，来提供一个高亮度且亮度分布均匀的光源。最后藉由Prism Sheet及扩散板的帮忙，将光线均匀地分布到各个区域去，提供TFT LCD一个明亮的光源。另外还有框胶(Sealant)与Spacer两种结构成分。框胶的用途是要让液晶面板中的上下两层玻璃能够紧密黏住，并且使面板中的液晶分子与外界阻隔，所以框胶正如其名，是围绕于面板四周将液晶分子框限于面板之内。而Spacer主要是提供上下两层玻璃的支撑，它必须均匀地分布在玻璃基板上，一旦分布不均造成部分Spacer聚集在一起，反而会阻碍光线通过，也无法维持上下两片玻璃的适当间隙(gap)，造成电场分布不均的现象，进而影响液晶的灰阶表现。惟由于TFT-LCT内含小分子结构约有机物-液晶，无法用一般的回收处理方式，因为液晶及内含重金属氧化物，易造成污染，且也无法回收供玻璃生产企业使用，仅能用于低层次的、不计较污染的行业使用，而且不能用丢弃或掩埋的方式处理。即便将其当做砂粒用于铺路，也会造成重金属氧化物的污染。因此，未来LCD液晶显示器的回收处理问题必然成为业界急需解决的技术难题。
本发明发明人鉴于未来废弃LCD液晶显示器潜在回收处理的需求，深知唯有将废弃液晶显示器予以资源化处理和利用才是最佳方案。如果将废弃液晶显示器的液晶蒸发排除，并将重金属氧化物镀膜与玻璃分离，使之成为金属氧化物色料原料，然后再将玻璃分级处理和再生，可用于耐火隔热和轻质建材的原料，例如用于生产防火金属门的内层隔热填料、建筑隔间防火天花板、窑炉保温外衬及冷冻保温材料、各种建筑轻质建材等，可将其百分之百资源化，虽然资源化处理的成本较高，但可令业者无后顾之忧，且为后代子孙留下一片净土，应是值得选择的一种方式。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种液晶显示器资源化处理方法，其主要系将废弃液晶显示器面板破开后入密闭炉分段加热，经触媒催化排气、塑料热解焦化，再经搓磨脱膜处理、分离镀膜层而成干净的玻璃月，经分离之镀膜氧化物可回收做为色料添加剂，干净的玻璃片可经粉碎加工资源化再利用者。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是一种液晶显示器资源化处理方法，它包括以下步骤(1)、破碎将废弃的液晶显示器面板破开。
(2)、分段加热将破开的液晶显示器面板置入通有保护气体的隧道炉中进行分段加热；。
触媒催化排气经第一段加热使液晶蒸发成气体，并在触媒的作用下将其气体排出；塑料热解胶化经第二段加热使玻璃表面的塑料和镀料焦化、碎化，并与玻璃脱离；搓磨脱膜处理把玻璃表焦化、碎化的塑料及镀料与玻璃分离；分离镀膜层经第三段加热使已经脱离玻璃表面的塑料烧尽。
(3)、回收首先将不能燃尽的存在于镀膜中的重金属氧化物粉粒回收，再将干净的玻璃片回收，回收后的玻璃片可经粉碎加工制成可资源化的玻璃粉料。
重金属氧化物粉粒经与其他原料调合后，可锻烧制成金属氧化物色料原料。
经以下步骤可将玻璃粉料再生为轻骨质建材(1)、密闭混合研磨在干净的玻璃粉料中添加发泡剂，经混合和研磨后制成300目以下的细粉；(2)、发泡烧制取上述细粉放入窑炉，按预先设定的烧制曲线进行发泡烧制，制成轻骨质建材坯料；(3)、渐冷退火按事先设定的渐冷曲线渐冷退火；(4)、加工处理按预定规格尺寸加工成板状、块状或球状，制成建筑用轻骨质建材。
在密闭混合研磨步骤中，根据需要可添加适当比例的耐火增加料，以提高制成品的耐火隔热性能，该耐火增加料为淤泥或废土。
经以下步骤将玻璃粉料再生为耐火隔热材料(1)、密闭混合研磨将干净的玻璃粉料中掺入一定量的陶瓷纤维粉、木质碳素及鳞片状石墨，混合均匀后置入密闭管磨机中进行密闭混合研磨，研磨成300目以下细粉；(2)、装模首先在模具的内表面刷涂一层按比例调合而成的离模剂层，然后将密闭混合研磨后的细粉装入固定的模具中；(3)、发泡烧制将所述装有细粉的模具置入窑炉中，然后按预先设定的烧制曲线将细粉烧制成发泡的耐火隔热材料；(4)、渐冷退火按事先设定的渐冷曲线渐冷退火；(5)、切割整修将所述渐冷退火后的耐火隔热材料由模具中取出，经剪裁制成预定规格尺寸的建筑型材；(6)、刷涂强化耐火涂层视耐火隔热需要，将所述建筑型材的外表面刷涂一层强化耐火涂层，以增加其耐火温度及表面强度。
陶瓷纤维粉为耐火陶瓷纤维，或为高岭土、碳酸钙等耐火材料粉。
玻璃粉料中添加其他原料作配方调整并经原料调和后，可资源化再生为墙、地砖的坯体原料，或陶瓷器产品的坯体、袖面原料。
本发明的有益效果是1、本发明轻骨质建材可减轻建筑物整体重量，但无损其结构强度，此种轻骨质建材材质使用原料原系由国内垂手可得之电视或电脑废弃液晶险示器作为主要原料，即可做成上述轻骨质建材。
2、本发明轻骨质建材完全不吸水，杜绝过去同性质产品之缺点，真正达到降低建筑材料重量功效，不吸水所以强度不受水泥影响。
3、本发明主要系以废弃液晶显示器为原料，大幅降低原料成本，并解决废液晶显示器所衍生之环保污染问题。
4、本发明以废液晶显示器玻璃添加水库淤泥或废土以及发泡剂，经发泡成型后，制成块形建材，与水泥以2∶1(体积比)混合，硬化后适合所有建筑物本体使用。
5、本发明资源化再生之耐火隔热材料废弃后可百分之百回收再制，无环保问题。应用于KTV隔间、防火填充材时，可完全符合防火材料标准，并可杜绝习用岩棉、玻璃纤维棉材质保温绝热材雨水渗入即丧失保温效果缺点(因为不吸水)，另外可应用于冷藏车辆之保温填充材，取代现行的发泡保温材，符合绿色环保要求及增加车体外壳强度之功效。
6、本发明使用原料原系由国内垂手可得之电视或计算机废弃液晶显示器作为主要原料，因其材质与陶瓷主要原料长石非常接近，不同种类之映像管经添加其他原料作配方调整后，即可做成用于墙、地砖的杯体原料，或陶瓷器产品的杯体、袖面原料。
图1为本发明方法流程图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细地描述。
如图1所示，本发明液晶显示器资源化处理方法包括以下步骤(1)、破碎将废弃的液晶显示器面板破开。
(2)、密闭炉分段加热将破开的液晶显示器面板置入通有保护气体密闭式窑炉中，分段加热，触媒催化排气经第一段加热使液晶蒸发，蒸发的液晶以触媒催化后排气。
塑料热解焦化经第二段加热使塑料焦化、碎化，并使之与玻璃脱离。
搓磨脱膜处理把玻璃表面焦化和碎化的塑料及镀料与玻璃分离。
分离镀膜层经第三段再加热将已与玻璃脱离的塑料烧尽。
(3)、回收首先将不能燃尽的存在于镀膜中的重金属氧化物粉粒回收，再将干净的玻璃片回收，回收后的玻璃片可经粉碎加工制成可资源化的玻璃细粉。
通过以上资源化处理方法，可将废弃的液晶显示器分离成可资源化再生的重金属氧化物粉粒及干净的玻璃细粉。
本发明所述的重金属氧化物粉粒可资源化再生为金属氧化物色料原料，其步骤如下将重金属氧化物粉粒再与其他原料调合后，锻烧制成金属氧化物色料原料。
本发明所述干净的玻璃细粉可资源化再生为轻骨质建材，其包括有如下步骤(1)、密闭混合研磨将干净的玻璃细粉添加发泡剂后混合研磨至更小粉料；若要提高制成品的耐火隔热性能，可按照需求以适当比例添加耐火增加料，例如淤泥、废土等。
(2)、发泡烧制入窑炉按事先设定的烧制曲线，发泡烧成轻骨质建材坯料。
(3)、渐冷退火按事先设定的渐冷曲线渐冷退火。
(4)、加工处理按预定规格尺寸加工成板状、块状或球状，制成各种建筑用轻骨质建材。
本发明所述干净的玻璃细粉可资源化再生为耐火隔热材料，其包括有如下步骤(1)、密闭混合研磨将所述干净的玻璃细粉按混合比例重量添加适当比例的陶瓷纤维粉、碳素及碳或硫化合物后，于密闭管磨机内混合研磨至更小粉料(以300#以上为宜)；。其中以10-14％的陶瓷纤维粉(用以增加抗耐火温度及增加发泡材表面的强度)、5-8％的碳素及5-8％的碳或硫化合物为佳，该陶瓷纤维粉为耐火陶瓷纤维，或可为耐火材料粉，如高岭土、碳酸钙等。
(2)、装模将密闭混合研磨后的粉料装入固定的模具内，模具内缘预先刷涂一层按比例调和的离模剂，如氧化铝粉90-95％，高岭土5-10％。
(3)、发泡烧制将所述装有细粉的模具置入窑炉中，然后按预先设定的烧制曲线将细粉烧制成发泡的耐火隔热材料。
(4)、渐冷退火按事先设定的渐冷曲线渐冷退火。
(5)、切割整修将所述渐冷退火后的耐火隔热材料由模具中取出，经剪裁制成预定规格尺寸的建筑型材。
(6)、刷涂强化耐火涂层视耐火隔热需要，将所述建筑型材的外表面刷涂一层强化耐火涂层，如气硬性耐火隔热涂料纤维编织网，以增加其耐火温度及表面强度。如此制成可制成用于各种环境的耐火隔热材料如防火金属门内层隔热材、建筑隔间、防火天花板、窑炉保温外衬及冷冻保温材等。
本发明所述干净的玻璃细粉可资源化再生为墙、地砖的杯体原料，或陶瓷器产品的杯体、袖面原料，其包括有如下之步骤原料调合，因液晶显示器玻璃材质与陶瓷主要原料长石非常接近，不同种类的显像管经添加其他原料作配方调整后，即可做成上述用于墙、地砖的杯体原料，或陶瓷器产品的杯体、袖面原料。
如此而达本发明研发目的，可有效解决环保及废弃物的问题，更能做到资源再生利用的绿色环保工业循环。
综上所述，本发明公开了一种液晶显示器资源化处理方法，它为昔日所无，并未曾见于国内外公开的刊物上，它摒除了现有技术的缺陷，并可通过工业生产来实现其设计目的。
上述实施例仅为本发明的一较佳可行实施例而已，并非用以拘限本发明的范围，举凡熟悉此项技艺的人士，运用本发明说明书及权利要求书范围所作的等效结构变化，理应包括于本专利申请的范围之内。
权利要求
1.一种液晶显示器资源化处理方法，其特征在于包括以下步骤(1)、破碎将废弃的液晶显示器面板破开；(2)、分段加热将破开的液晶显示器面板置入通有保护气体的隧道炉中进行分段加热；触媒催化排气经第一段加热使液晶蒸发成气体，并在触媒的作用下将其气体排出；塑料热解胶化经第二段加热使玻璃表面的塑料和镀料焦化、碎化，并与玻璃脱离；搓磨脱膜处理把玻璃表焦化、碎化的塑料及镀料与玻璃分离；分离镀膜层经第三段加热使已经脱离玻璃表面的塑料烧尽；(3)、回收首先将不能燃尽的存在于镀膜中的重金属氧化物粉粒回收，再将干净的玻璃片回收，回收后的玻璃片可经粉碎加工制成可资源化的玻璃细粉。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器资源化处理方法，其特征在于，所述的重金属氧化物粉粒经与其他原料调合后，可锻烧制成金属氧化物色料原料。
3.根据权利要求1所述的液晶显示器资源化处理方法，其特征在于，经以下步骤可将玻璃粉料再生为轻骨质建材(1)、密闭混合研磨在干净的玻璃粉料中添加发泡剂，经混合和研磨后制成300目以下的细粉；(2)、发泡烧制取上述细粉放入窑炉，按预先设定的烧制曲线进行发泡烧制，制成轻骨质建材坯料；(3)、渐冷退火按事先设定的渐冷曲线渐冷退火；(4)、加工处理按预定规格尺寸加工成板状、块状或球状，制成建筑用轻骨质建材。
4.根据权利要求3所述的液晶显示器资源化处理方法，其特征在于在所述密闭混合研磨步骤中，根据需要可添加适当比例的耐火增加料，以提高制成品的耐火隔热性能。
5.根据权利要求4所述的液晶显示器资源化处理方法，其特征在于所述的耐火增加料为淤泥或废土。
6.根据权利要求1所述的液晶显示器资源化处理方法，其特征在于，可经以下步骤将玻璃粉料再生为耐火隔热材料(1)、密闭混合研磨将干净的玻璃粉料中掺入一定量的陶瓷纤维粉、木质碳素及鳞片状石墨，混合均匀后置入密闭管磨机中进行密闭混合研磨，研磨成300目以下细粉；(2)、装模首先在模具的内表面刷涂一层按比例调合而成的离模剂层，然后将密闭混合研磨后的细粉装入固定的模具中；(3)、发泡烧制将所述装有细粉的模具置入窑炉中，然后按预先设定的烧制曲线将细粉烧制成发泡的耐火隔热材料；(4)、渐冷退火按事先设定的渐冷曲线渐冷退火；(5)、切割整修将所述渐冷退火后的耐火隔热材料由模具中取出，经剪裁制成预定规格尺寸的建筑型材；(6)、刷涂强化耐火涂层视耐火隔热需要，将所述建筑型材的外表面刷涂一层强化耐火涂层，以增加其耐火温度及表面强度。
7.根据权利要求6所述的液晶显示器资源化处理方法，其特征在于在所述玻璃粉料中掺入陶瓷纤维粉的量为10-14％，掺入木质碳素的量为5-8％，掺入鳞片状石墨的量为5-8％。
8.根据权利要求7所述的液晶显示器资源化处理方法，其特征在于所述的陶瓷纤维粉为耐火陶瓷纤维，或为高岭土、碳酸钙等耐火材料粉。
9.根据权利要求6所述的液晶显示器资源化处理方法，其特征在于所述模具内表面刷涂的离模剂层含氧化铝粉90-95％、含高岭土5-10％。
10.根据权利要求1所述的液晶显示器资源化处理方法，其特征在于在所述玻璃粉料中添加其他原料作配方调整并经原料调和后，可资源化再生为墙、地砖的坯体原料，或陶瓷器产品的坯体、袖面原料。
全文摘要
本发明涉及一种液晶显示器资源化处理方法，将废弃液晶显示器面板破开后置入密闭炉中进行分段加热，经触媒催化排气、塑料热解焦化、搓磨脱膜处理和分离镀膜层后制成干净的玻璃片，经分离的镀膜氧化物可回收做为色料添加剂，干净的玻璃片经粉碎加工后可制成各种建材进行资源化再利用。
文档编号G02F1/13GK1536394SQ0310948
公开日2004年10月13日 申请日期2003年4月10日 优先权日2003年4月10日
发明者秦文隆 申请人:秦文隆