专利名称：化学镀铜老化液的回收处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化学镀铜处理工艺，特别是涉及一种化学镀铜废液处理工艺。
背景技术：
如今化学镀铜工艺在工业上的应用领域日益扩大，而其工艺中使用的化学镀铜溶液在工作一定周期后，最终总会由于甲酸盐和硫酸盐的积累而失效废弃，而传统的化学沉淀法虽然可以有效的去除废镀液中的金属Cu2+离子，但处理过程不仅产生仍需专业处理的重金属污泥，还会造成铜资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学镀铜老化液的回收处理工艺，以回收大部分的金属铜资源，且不产生废渣，友好环境。
本发明的化学镀铜老化液的回收处理工艺，其流程为a.老化液调整，用固态碱如固体氢氧化钠或氢氧化钾，将待处理化学镀铜老化液的PH值调至11.5以上，再加入体积为上述化学镀铜老化液体积2％～5％的还原剂甲醛和50～100ml氯化钯溶液，其中，该氯化钯溶液浓度可为0.03～0.1g/L；b.加铜片，加热使上述化学镀铜老化液温度保持在40～60℃，同时再向其中加入一块表面积为5～100dm2的铜片并通入空气以促进该溶液分解；c.过滤，将已完全分解的上述溶液进行过滤，回收反应生成的金属铜；d.离子交换，将上述过滤后所得的滤液通过离子交换树脂进行处理，以除去其中所含重金属离子，此后即可将已达标的水回用或排放。
本发明的化学镀铜老化液的回收处理工艺，其流程简单，容易控制，在回收铜资源的同时也避免了废渣的产生，降低了工业对环境的污染。
具体实施例方式
实施例1取1L待处理化学镀铜老化液，用固体氢氧化钠将其PH值调为12.7，再加入0.05L甲醛及0.1L浓度为0.05g/L的氯化钯溶液，然后再采用水浴加热使该溶液体系温度保持在60℃，再向该溶液中加入一块表面积为20dm2的铜片，并持续通入空气使其分解20分钟，分解完后对其进行过滤，回收反应生成的金属铜，而将滤液再用离子交换树脂处理，处理后所得水达到回用或排放标准。
实施例2取1L待处理化学镀铜老化液，用固体氢氧化钾将其PH值调为13.5，再加入0.02L甲醛及0.05L浓度为0.05g/L的氯化钯溶液，然后再采用水浴加热使该溶液体系温度保持在40℃，再向该溶液中加入一块表面积为20dm2的铜片，并持续通入空气使其分解200分钟，分解完后对其进行过滤，回收反应生成的金属铜，而将滤液再用离子交换树脂处理，处理后所得水达到回用或排放标准。
实施例3取1L待处理化学镀铜老化液，用固体氢氧化钠将其PH值调为13.2，再加入0.03L甲醛及0.08L浓度为0.05g/L的氯化钯溶液，然后再采用水浴加热使该溶液体系温度保持在50℃，再向该溶液中加入一块表面积为20dm2的铜片，并持续通入空气使其分解20分钟，分解完后对其进行过滤，回收反应生成的金属铜，而将滤液再用离子交换树脂处理，处理后所得水达到回用或排放标准。
权利要求
1.一种化学镀铜老化液的回收处理工艺，该工艺流程为a.老化液调整，用固态碱将待处理化学镀铜老化液的PH值调至11.5以上，再加入体积为上述化学镀铜老化液体积2％～5％的还原剂甲醛和50～100ml氯化钯溶液；b.加铜片，加热使上述化学镀铜老化液温度保持在40～60℃，同时再向其中加入一块表面积为5～100dm2的铜片并通入空气以促进该溶液分解；c.过滤，将已完全分解的上述溶液进行过滤，回收反应生成的金属铜；d.离子交换，将上述过滤后所得的滤液通过离子交换树脂进行处理，此后即可将已达标的水回用或排放。
2.根据权利要求1所述的化学镀铜老化液的回收处理工艺，其特征在于，所述固态碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
3.根据权利要求1所述的化学镀铜老化液的回收处理工艺，其特征在于，所述氯化钯溶液其浓度为0.03～0.1g/L。
全文摘要
本发明提供一种化学镀铜老化液的回收处理工艺，该工艺流程为先用固体氢氧化钠或氢氧化钾将待处理化学镀铜老化液的pH值调至11.5以上，再加入老化液体积2％～5％的甲醛和50～100ml浓度为0.03～0.1g/L的氯化钯溶液，然后加热该溶液使温度保持在40～60℃，同时向其中加入一块表面积为5～100dm
文档编号C02F1/42GK101070207SQ20061004042
公开日2007年11月14日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日
发明者陈其亮 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司