专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示装置。
背景技术：
将一对基板作为外壳，液晶被配置在该一对基板之间，沿该液晶的扩展方向形成多个像素，构成液晶显示装置。
配置在一对基板之间的液晶利用密封材料而被封入各基板内，该密封材料兼用于使一个基板相对于另一个基板固定。
另外，在密封材料的一部分上形成将液晶封入在各基板之间用的液晶封入口，该液晶封入口在液晶封入后利用封装材料加以封闭，其痕迹被保留下来。
当然，该密封材料通过对各基板侧提高粘接强度，能提高液晶封入的可靠性。
而且，近年来随着液晶显示装置的大型化，已知上述液晶封入口设有两个或两个以上。
在此情况下，液晶的封入采用这样的方法将利用密封材料固定的各基板内(称为盒)抽成真空，使该液晶封入口接触液晶的自由面后，返回大气中，所以，多个液晶封入口通常在各基板的一边一侧并排设置。
可是，在这样构成的液晶显示装置中，从密封材料的剥离，判明了该密封材料对各基板的粘接强度不充分，要求加以改进。
这里，对密封材料的粘接强度不充分的部分进行研究的结果，很显然，其原因在于连接多个液晶封入口之间的各密封材料中的长度较短的密封材料中。
发明内容
本发明就是基于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种不剥离、可靠性高地形成了密封材料的显示装置。
本申请中公开的发明中，简单地说明具有代表性的发明的概要如下。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，其特征在于连接各液晶封入口之间的各密封材料中，长度最长的密封材料的宽度形成得比其他密封材料的宽度小。为了使连接各液晶封入口之间的各密封材料中、较短的密封材料的宽度增大，使长度最长的密封材料的宽度相对地变小。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，其特征在于连接各液晶封入口之间的各密封材料中，长度短的密封材料的宽度(至少最短的密封材料的宽度)形成得比除此以外的密封材料的宽度(至少最长的密封材料的宽度)大。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，其特征在于在连接各液晶封入口之间的各密封材料中的长度短的密封材料的液晶一侧的附近，与该密封材料平行地形成辅助密封材料。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，其特征在于在连接各液晶封入口之间的各密封材料中的长度短的第一密封材料的液晶一侧的附近，与该第一密封材料平行地形成辅助密封材料，该辅助密封材料的至少两端与上述第一密封材料连接。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，其特征在于连接各液晶封入口之间的各密封材料中、长度短的密封材料，由相对于连接各液晶封入口之间的假想的直线而在其两侧依次移动的轨迹形成的图形构成。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，上述各基板中，至少在一个基板的液晶一侧的面上形成有机材料层。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，其特征在于上述各基板中，至少在一个基板的液晶一侧的面上形成有机材料层，并在连接各液晶封入口之间的各密封材料中的形成有长度短的密封材料的部分及其附近部位的该有机材料层被除去。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，其特征在于上述各基板中，至少在一个基板的液晶一侧的面上形成有机材料层，并在连接各液晶封入口之间的各密封材料中的形成有长度短的密封材料的部分及其附近部位，在该密封材料的方向上并列地形成与该密封材料交叉的槽。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，其特征在于在连接各液晶封入口之间的各密封材料中，长度短的密封材料由其弹性常数比除此以外的密封材料的弹性常数小的材料构成。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置的特征在于例如，以上述的实施形式的结构为前提，连接各液晶封入口之间的密封材料中的长度短的密封材料由聚氨脂类、多硫化物类、环氧类中的至少一种构成，除此以外的密封材料由环氧类构成。
根据本申请的一种实施形式，本发明的显示装置是一种例如在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上的显示装置，其特征在于由上述多个液晶封入口分割的各密封材料，其宽度对应于其长度而变小。
另外，本发明不限定于以上的结构，在不脱离本发明的技术思想的范围内能进行各种变更。
图1是表示本发明的液晶显示装置的一实施例的平面图。
图2是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图3是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图4是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图5是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图6是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图7是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图。
图8是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图9是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图10是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图11是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图12是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图13是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图14是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的平面图。
图15是说明本发明的液晶显示装置的效果的说明图。
图16是表示本发明的液晶显示装置的总体的平面图。
具体实施例方式
以下，根据
本发明的液晶显示装置的实施例。
实施例1[总体结构]图16是表示本发明的液晶显示装置的一实施例的总体结构图。另外，图16虽然用一部分等效电路表示，但对应于实际的几何配置关系描绘。
具有使液晶介于中间而互相相对配置的一对透明基板SUB1、SUB2，利用兼用作一个透明基板SUB1相对于另一个透明基板SUB2的固定的密封材料SL将该液晶封入。
另外，在该密封材料SL中，在与后面所述的视频信号驱动电路He的形成区域相对的一边侧上，设有两个液晶封入口INJ。这些液晶封入口INJ成为从这里将液晶封入的入口，在液晶封入后利用液晶封装材料加以封闭。
之所以设有两个液晶封入口INJ，是因为近年来透明基板SUB1、SUB2有大型化的趋势，两个液晶封入口能容易地将液晶封入。因此，当然，该液晶封入口INJ的个数即使是两个以上也可以。
在由密封材料SL包围的上述一个透明基板SUB1的液晶一侧的面上，形成沿其x方向延伸而沿y方向并列设置的栅极信号线GL、以及沿y方向延伸而沿x方向并列设置的漏极信号线DL。
由各栅极信号线GL和各漏极信号线DL包围的区域构成像素区，同时，这些各像素区的呈矩阵状的集合体构成液晶显示部AR。
另外，在沿x方向并列设置的各像素区中，形成在这些像素区内走线的共用的相对电压信号线CL。该相对电压信号线CL是将对视频信号来说成为基准的电压供给各像素区的后面所述的相对电极CT用的信号线。
在各像素区中，形成根据来自其一侧的栅极信号线GL的扫描信号而工作的薄膜晶体管TFT、以及通过该薄膜晶体管TFT供给来自一侧的漏极信号线DL的视频信号的像素电极PX。
该像素电极PX在与同上述相对电压信号线CL连接的相对电极CT之间产生电场，由该电场控制液晶的光透射率。
上述栅极信号线GL各自的一端超过上述密封材料SL延伸，该延伸端构成连接扫描信号驱动电路V的输出端的端子GLT。另外，上述扫描信号驱动电路V的输入端子输入来自被配置在液晶显示面板的外部的印刷电路板(图中未示出)的信号。
扫描信号驱动电路V由多个半导体装置构成，互相相邻的多条栅极信号线GL之间分成组，每一组分配一个半导体装置。
同样，上述漏极信号线DL各自的一端超过上述密封材料SL延伸，该延伸端构成连接视频信号驱动电路He的输出端子的端子GLT。另外，上述视频信号驱动电路He的输入端子输入来自被配置在液晶显示面板的外部的印刷电路板(图中未示出)的信号。
该视频信号驱动电路He也由多个半导体装置构成，互相相邻的多条漏极信号线DL之间分成组，每一组分配一个半导体装置。
另外，上述相对电压信号线CL在图中右侧的端部公共连接，该连接线超过密封材料SL延伸，在其延伸端构成端子CLT。从该端子供给对视频信号来说成为基准的电压。
上述各栅极信号线GL根据来自扫描信号驱动电路V的扫描信号，依次选择其一条。
另外，与上述栅极信号线GL的选择时序一致地由视频信号驱动电路He将视频信号供给上述各漏极信号线DL中的各条。
另外，在上述的实施例中，扫描信号驱动电路V及视频信号驱动电路He示出了被安装在透明基板SUB1上的半导体装置，但也可以是例如跨越透明基板SUB1和印刷电路板之间并连接的所谓的带载方式的半导体装置。另外，在上述薄膜晶体管TFT的半导体层由多晶硅(p-Si)构成的情况下，也可以在透明基板SUB1的面上，与布线层一起形成由上述多晶硅构成的半导体元件。
另外，在上述的实施例中，在同一透明基板SUB1侧形成了像素电极PX和相对电极CT。但也可以在透明基板SUB2的液晶一侧的面上形成相对电极CT。在此情况下，通常情况是，像素电极PX由在像素区的全部区域上形成的透明导电层构成，相对电极CT也由在各像素区中公共形成的透明导电层构成。
图1是表示上述密封材料SL的详细结构的图，一同示出了上述透明基板SUB1和透明基板SUB2。
另外，在图1中描绘出了在密封材料SL上形成的液晶封入口INJ，而省略了堵塞它的液晶封装材料。
在各透明基板SUB1、SUB2的一边中，在并排地设有两个液晶封入口INJ的情况下，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2的宽度形成得比除了它以外的其他密封材料SL1的宽度大。
在这样构成的情况下，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2，因为使其宽度增大了，与各基板SUB1、SUB2的粘接强度增大了。
因此，例如在封入液晶的前工序中，从该各液晶封入口INJ抽出空气而呈真空状态(减压状态)的情况下，在各透明基板SUB1、SUB2、以及用密封材料SL包围的空间(以下称盒)内、特别是在上述各液晶封入口INJ附近，盒内外的压力差增大，因此能防止连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2容易剥离的问题。
另外，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度长的密封材料SL1，由于其长度大的缘故，与各基板SUB1、SUB2的粘接强度大，所以其宽度不需要特别大。
这样，在密封材料SL中，只是在与各基板SUB1、SUB2的粘接强度弱的部分上，通过增大其宽度，能避免无益地缩小液晶显示部AR的面积。另外，通常在设有液晶封入口INJ的一侧的边上，由于不形成视频信号驱动电路He、扫描信号驱动电路V，所以也能在空间上不会遭受损失地增大密封材料SL2的宽度。
这里，连接各液晶封入口INJ之间的短的密封材料SL2的宽度例如为1.2mm，除此以外的其他密封材料SL1的宽度为0.8mm。
图15表示给出了密封材料SL的宽度和对利用该密封材料固定的各透明基板的外方而且向垂直方向拉伸的强度的关系的实验例。
图15A是表示该实验的具体例的图，如该图所示，从盒1取出形成密封材料SL(配置在TFT基板SUB1和CF基板SUB2之间)的一部分((1)切出试验片)，利用黏合剂3将拉伸用具2固定在各透明基板SUB1、SUB2上((2)安装拉伸用具)，然后，通过向外方而且沿垂直方向拉伸该拉伸用具2((3)剥离实验)，从而调查密封材料SL的粘接强度。
在此情况下，作为透明基板SUB，区分为在其一个基板的液晶一侧的面上形成有机材料层(有机PAS)的情况、以及形成无机材料层(无机PAS)的情况，分别进行了实验。
图15B表示上述密封材料SL的长度为10mm、使其宽度变化时该密封材料SL的粘接强度的曲线图。纵轴为每10mm的拉伸试验强度K，横轴表示密封宽度W。
判明了在上述透明基板SUB中的一个的液晶一侧的面上形成有机材料层的情况下，密封材料SL的宽度约1mm以下时，发生封入时的密封剥离；并判明了在形成无机材料层的情况下，密封材料SL的宽度约0.7mm以下时，发生封入时的密封剥离。
从该实验结果可知，密封材料SL通过增大其宽度能提高对透明基板SUB的粘接强度，以及在上述透明基板SUB中的一个液晶一侧的面上形成有机材料层的情况下，比不形成该有机材料层的情况下的粘接强度低。
这里，如果对加在密封材料SL上的力进行物理分析，则判明如下。
即，液晶封入时由盒内外压差产生的剥离力(～10N/cm)和起因于各透明基板SUB1、SUB2的热膨胀差的盒弯曲所产生的剪切力被加在连接各液晶封入口INJ之间的各密封材料SL中的长度短的密封材料SL2上，在除此以外的密封材料SL1上，几乎没有上述的剥离力，只施加剪切力。
由于这种原因，密封材料SL的粘接强度必须有这些力以上的强度，但对上述剥离力来说，根据上述图15B中的数据，在密封材料SL的宽度为1mm的情况下，强度约为10N/cm左右即可；对剪切力来说，在密封材料为环氧类黏合剂的情况下，强度为剥离力的400～500倍，即在密封材料的宽度为1mm的情况下，约为5kN/cm，没有超过它的力作用。
因此，关于连接各液晶封入口INJ之间的各密封材料SL中的长度短的密封材料SL2，由液晶封入时作用的应力决定粘接强度，盒尺寸越大，该应力也越大。因此，优选的是，在盒尺寸为对角线43cm的情况下，为约10N/cm左右。
另外，关于除此以外的密封材料SL1，优选的是，根据其作用，将盒外部的水分和污染物阻断在液晶以外是很重要的，与盒尺寸无关，约为0.8mm以上。
实施例2
图2是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图1对应的图。
与图1相比较，不同的结构在于连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2与在其液晶一侧附近、与该密封材料大致平行地配置的辅助密封材料Sla，一同成为避免它们的剥离的材料。
在此情况下，上述密封材料SL2及辅助密封材料SLa的宽度，都与连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度较长的密封材料SL1的宽度大致相同。
在这样处理了的情况下，上述密封材料SL2在从该各液晶封入口INJ抽出空气而呈真空状态(减压状态)时，在该各液晶封入口INJ附近，在因盒内外产生的压力差而作用在密封材料上的应力也作用在上述辅助密封材料SLa上，所以能获得与增大该密封材料SL2的宽度同样的效果。
实施例3图3是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图2对应的图。
与图2相比较，不同的结构在于与连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2大致平行地配置的辅助密封材料SLa，在其两端形成与该密封材料SL2连接的图形。
在这样构成的情况下，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2，具有与仅增大了辅助密封材料Sla那样大小的宽度同样的功能，能增大该部分的粘接强度。
实施例4图4是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图2对应的图。
与图2相比较，不同的结构在于对于形成了各液晶封入口INJ一侧的边上的密封材料SL，接近该密封材料SL的液晶一侧形成辅助密封材料SLa。换句话说，不限于连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2，在形成了各液晶封入口INJ一侧的边上的其他密封材料SL1中，也具有上述辅助密封材料SLa。
当然具有图2所示的效果，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度较长的密封材料SL1能防止该各液晶封入口INJ附近的密封材料SL1的剥离。
实施例5图5是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图1对应的图。
与图1相比较，不同的结构在于连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2形成为被描绘成所谓波纹形或曲折形的图形。
在上述的密封材料SL2中，是从确保实际上长度增大的目的出发而作成上述的图形的。因此，不限定于波纹形，例如当然也可以呈重复的人字形。
换句话说，以相对于连接各液晶封入口INJ之间的假想的直线在其左右两侧依次移动的轨迹所构成的图形来构成，从而能实现上述目的。
在这样构成的情况下，实际上能使连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2构成得长一些，所以能提高其粘接强度。
实施例6图6是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图5对应的图。
与图5相比较，不同的结构在于形成了各液晶封入口INJ的一侧的边上的密封材料SL1、SL2形成为具有波纹形或曲折形的图形。
即，不限于连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2，在形成了各液晶封入口INJ一例的边上的其他密封材料SL1中，也具有波纹形或曲折形的图形。
在此情况下，不限于波纹形或曲折形的图形，当然，也可以由相对于假想的直线、在其两侧依次移动的轨迹构成的图形构成。
实施例7图7是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图。图7A表示平面图，图7B表示图7A的沿b-b线的剖面图，图7C表示图7A的沿c-c线的剖面图。
在该实施例中，构成这样一种结构在透明基板SUB1的液晶一侧的面的几乎全部区域上形成由有机材料层构成的保护膜，在该保护膜中，特别是，除去了形成连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2的部分及其附近部分(图中用影线表示的部分)中的该保护膜。
在这样构成的情况下，该密封材料SL2在与透明基板SUB1侧的粘接中不通过有机材料层，例如通过氮化硅膜(例如SiN)等的无机材料层，能增大对透明基板SUB1的粘接强度。
这里，上述保护膜，作为其目的之一，是用来避免薄膜晶体管TFT直接接触液晶、防止该薄膜晶体管TFT的特性劣化。但作为其材料，由于采用有机保护膜，所以能使其表面平坦，同时具有减少使该有机保护膜介于中间而在上层及下层形成的各信号线等之间所发生的寄生电容的效果。
另外，以下用图7B，以上述薄膜晶体管TFT、保护膜等为主，简单地说明透明基板SUB1的液晶一侧的面的结构。
另外，该液晶显示装置中使用的薄膜晶体管TFT的半导体层，例如由多晶硅(poly-Si)形成。
首先，在透明基板SUB1的表面上，形成例如由SiN构成的基底层GW。形成该基底层GW是为了避免透明基板SUB1中包含的离子性不纯物对后述的薄膜晶体管TFT的影响。
然后，在该基底层GW的表面上，形成由多晶硅层构成的半导体层PS。该半导体层PS，例如是利用受激准分子激光器使利用等离子体CVD装置形成的非晶形Si膜多晶化了的膜。形成该半导体层PS作为后述的薄膜晶体管TFT的半导体层。
然后，在这样形成了半导体层PS的透明基板SUB1的表面上，形成也覆盖了该半导体层PS并由诸如SiO2或SiN构成的第一绝缘膜GI。
然后，在第一绝缘膜GI的上表面上，形成栅极信号线GL和与该栅极信号线GL连接的栅极GT。该栅极GT与上述半导体层PS的大致中央部交叉地形成。
另外，在形成了栅极信号线GL后，通过第一绝缘膜GI注入不纯物的离子，在上述半导体层PS中，通过使除去上述栅极GT的正下方以外的区域导电化，形成薄膜晶体管TFT的源极区和漏极区。
另外，还覆盖着上述栅极信号线GL及栅极CT，在上述第一绝缘膜GI的上表面上，以例如SiO2或SiN形成第二绝缘膜IN。
在该第二绝缘膜IN的上表面上，形成漏极信号线DL，该漏极信号线DL的一部分通过在上述第二绝缘膜IN、第一绝缘膜GI上形成的通孔，被连接在薄膜晶体管TFT的漏极区上。
另外，在形成漏极信号线DL时，同时形成该薄膜晶体管TFT的源极，该源极通过在上述第二绝缘膜IN、第一绝缘膜GI上形成的通孔，连接在薄膜晶体管TFT的源极区上。该源极连接在后述的像素电极上，以还包含该连接用的延伸部的图形来形成。
这样，在形成了漏极信号线DL以及源极的面上，形成由无机材料层构成的第一保护膜PAS1，该无机材料层由包含上述漏极信号线DL以及源极的例如氮化硅膜(SiN)构成。另外，在第一保护膜PAS1的上表面上，形成由有机材料层构成的第二保护膜PAS2，该有机材料层例如由树脂构成。
然后，在该第二保护膜PAS2的表面上，形成像素电极PX，该像素电极PX通过在第二保护膜PAS2、第一保护膜PAS1上形成的通孔，被连接在上述源极的延伸部上。
另外，上述像素电极PX依然在与第二保护膜PAS2的表面或设置在该第二保护膜PAS2下层的相对电极(图中未示出)之间产生电场，利用该电场控制该液晶的光透射率。
另外，在形成了该像素电极PX的第二保护膜PAS2的表面上，还覆盖着该像素电极PX而形成取向膜ORI1。该取向膜ORI1决定与其接触的液晶的初始取向方向。
在透明基板SUB2的液晶一侧的面上，依次形成滤色片FIL、平坦化膜OC、取向膜ORI2。
在此情况下，用树脂膜形成滤色片FIL及平坦化膜OC时，当然，在它们之中，特别是，可以除去连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的形成了长度短的密封材料的部分及其附近部分的该树脂膜。
另外，在透明基板SUB1、SUB2之间，为了确保各透明基板SUB1、SUB2之间的间隙，在用密封材料SL包围的液晶显示部AR上，形成在一个基板侧形成的支柱状的衬垫(例如在图7A、图7B中用符号SOC表示)，在上述保护膜除去的区域内必须形成该衬垫的情况下，优选的是，只在与该衬垫接触的部分中保留该保护膜。
实施例8图8是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图7A对应的图。
与图7A的情况相比较，不同的结构在于不仅在连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2上，而且在形成了各液晶封入口INJ的一侧边上的其他密封材料SL1上，都将由有机材料层形成的第二保护膜PAS2除去。
图中，用影线表示上述第二保护膜除去的区域。
当然，具有图7A所示的效果，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度较长的密封材料，还能防止各液晶封入口INJ附近的密封材料的剥离。
实施例9图9是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图7A对应的图。
与图7A的情况相同，虽然形成了在透明基板SUB1的液晶一侧的面上用有机材料层形成的第二保护膜PAS2，但在连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2的部分中，该第二保护膜PAS2与该密封材料SL2交叉的槽(图中用影线表示)沿着该密封材料SL2的方向并列地形成。
该槽的宽度例如约为4微米，与相邻的另一宽度的间隔距离约为4微米是合适的。
在这样处理了的情况下，与有机材料层粘接的密封材料SL2的部分减少，与无机材料层粘接的密封材料SL2的部分增多，所以粘接强度也得以增大。
然后，进行上述结构的第二保护膜PAS2的除去时，不必在透明基板SUB1的液晶一例的面上设置有较大的面积的穴部。换句话说，变成设置多个小的穴部(上述的槽)。在配置用于确保透明基板SUB1和透明基板SUB2的间隙的衬垫(可以是环状衬垫、或固定在一个基板上的支柱状的衬垫)的情况下，由于该衬垫不嵌入上述穴部，所以无损于该衬垫的功能。
实施例10图10是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图9对应的图。
与图9的情况相比较，不同的结构在于在第二保护膜PAS2上形成的多个槽中，不仅在连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2部分，而且在形成了各液晶封入口INJ的一侧边上的其他密封材料SL1部分上也进行。
当然，具有图7A所示的效果，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度较长的密封材料SL1，也能防止各液晶封入口INJ附近的密封材料SL1的剥离。
实施例11图11是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图1对应的图。
该情况成为这样一种结构连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2也好，长度较长的密封材料SL1也好，其宽度几乎不变，但这些材料不同。
即，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度较长的密封材料SL1用环氧类黏合剂构成，与此不同，短的密封材料SL2用聚氨脂类、多硫化物类、或环氧类的弹性黏合剂构成。
换句话说，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度短的密封材料SL2，用其弹性常数比除此以外的密封材料的弹性常数小的材料构成。
因此，能提高密封材料SL2对透明基板SUB1、SUB2的粘接强度。
实施例12图12是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图11对应的图。
图12的情况也是如此，即，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度较长的密封材料SL1用环氧类黏合剂构成，与此不同，短的密封材料SL2用聚氨脂类、多硫化物类、或环氧类的弹性黏合剂构成。
而且，与图11的情况相比较，不同的结构在于长度短的密封材料SL2有与其平行配置的另一辅助密封材料SLa，其两端构成为连接在上述密封材料上的图形。
实施例13图13是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，是与图11对应的图。
图13的情况也是如此，即，连接各液晶封入口INJ之间的密封材料SL中的长度较长的密封材料SL1用环氧类黏合剂构成，与此不同，长度短的密封材料SL2用聚氨脂类、多硫化物类、或环氧类的弹性黏合剂构成。
而且，与图11的情况相比较，不同的结构在于长度短的密封材料SL2有与其平行配置的另一辅助密封材料SLa，其两端构成为不连接在上述密封材料上的图形。
实施例14图14是表示本发明的液晶显示装置的另一实施例的结构图，与此前的实施例的情况不同的地方在于为设置了3个液晶封入口INJ的结构。
在此情况下，连接各液晶封入口INJ的各密封材料变成了3条，但与长度相对应地增大各自的宽度。
例如，如图所示，在长度最短的密封材料SL2(1)中使其宽度为1.4mm，在短的密封材料SL2(2)中使其宽度为1.2mm，在长度最长的密封材料SL1中使其宽度为0.8mm。
上述的各实施例也可以分别单独地、或组合起来使用。能使各个实施例的效果单独发挥或一并发挥。
从以上的说明可知，如果采用本发明的液晶显示装置，则能形成不剥离、可靠性好的密封材料。
权利要求
1.一种显示装置，在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，在该密封材料上设有多个液晶封入口，其特征在于，在连接各液晶封入口之间的各密封材料中，长度最长的密封材料的宽度形成得比其他密封材料的宽度小。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，在连接各液晶封入口之间的各密封材料中，长度最短的密封材料的宽度比最长的密封材料的宽度大。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，由上述多个液晶封入口分割的各密封材料，对应于其长度，宽度变小。
4.一种显示装置，在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，在该密封材料上设有多个液晶封入口，其特征在于，在连接各液晶封入口之间的各密封材料中，在长度最短的密封材料的液晶一侧的附近，与该密封材料平行地形成辅助密封材料。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，上述辅助密封材料的至少两端与上述密封材料连接。
6.一种显示装置，在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，在该密封材料上设有多个液晶封入口，其特征在于，上述各基板中至少在一个基板的液晶一侧的面上形成有机材料层。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，在连接各液晶封入口之间的各密封材料中的形成了长度最短的密封材料的部分及其附近部位，上述有机材料层被除去。
8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，在连接各液晶封入口之间的各密封材料中的形成了长度最短的密封材料的部分及其附近部位，在该密封材料的方向上并列地形成与上述密封材料交叉的槽。
9.一种显示装置，在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，在该密封材料上设有多个液晶封入口，其特征在于，在连接各液晶封入口之间的各密封材料中，长度最短的密封材料由其弹性常数比最长的密封材料的弹性常数小的材料构成。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，连接各液晶封入口之间的密封材料中的长度最短的密封材料由聚氨脂类、多硫化物类、环氧类中的至少一种构成；最长的密封材料由环氧类构成。
全文摘要
提供一种形成了不剥离、可靠性好的密封材料的显示装置。在使液晶介于中间而相对配置的各基板之间，形成兼用于上述液晶的封入的使一个基板相对于另一个基板固定的密封材料，多个液晶封入口设在该密封材料上，在连接各液晶封入口之间的各密封材料中，长度短的密封材料的宽度形成得比除此以外的密封材料的宽度大。
文档编号G02F1/1339GK1490651SQ0315799
公开日2004年4月21日 申请日期2003年9月5日 优先权日2002年9月6日
发明者今山宽隆, 森本政辉, 石井正宏, 宏, 辉 申请人:株式会社日立显示器