专利名称：适于小型化的成象处理盒和成象装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种成象装置和在这种成象装置中使用的成象处理盒。本发明特别涉及这样一种成象处理盒，即，它包括一个含有感光鼓的感光盒和一个含有显影辊的显影盒；本发明还涉及制造上述这种成象处理盒的方法。进一步说，本发明涉及上述成象处理盒的快门机构和打开这种快门的方法。
背景技术：
在相关的成象装置(例如复印机或打印机)中，感光鼓和显影辊被装在同一个盒中，这样，通过简单地置换这个盒而将感光鼓和显影辊一起置换。这种结构的成象处理盒在市场上广泛销售。对于这种成象处理盒，要求感光鼓和显影辊按照它们之间的间距精确定位。这些部件的定位通常是这样进行的，即，设置支承件来可靠地支承感光鼓的旋转轴和显影辊的旋转轴，并且将所说的这些支承件固定安装到位于该盒的侧板或类似的构件上的安装部件上。
所说的这些支承件的尺寸精度会发生不希望的变化，并且当把这些支承件设置在盒的侧板上时，所述的安装部件的位置精度发生变化。随着这样的不同类型的精度变化的积累，感光鼓和显影辊的定位精度下降。
发明内容
因此，需要一种能使感光鼓和显影辊精确定位的成象处理盒和制造这种成象处理盒的方法。
因此，本发明的目的是提供能够满足上述需要的成象处理盒和制造该成象处理盒的方法。
本发明的另一更加确定的目的是提供能够使感光鼓和显影辊精确定位的成象处理盒及制造该成象处理盒的方法。
为了实现本发明的上述目的，组装成象处理盒的方法包括以下步骤利用卡具使感光鼓的旋转中心相对于显影辊的旋转中心定位，当该卡具就位时，固定感光盒与显影盒的相对位置。这里所说的成象处理盒包括感光盒和显影盒，感光盒中放置有感光鼓，显影盒中放置有显影辊。
在上述装置中，利用卡具使感光盒和显影盒彼此相对定位，以使感光鼓的旋转中心及显影辊的旋转中心精确定位。由于当卡具就位时感光盒和显影盒彼此固定连接，所以所得到的成象处理盒的感光鼓与显影辊被精确定位。
按照本发明的一个方面，在感光鼓的旋转中心和显影辊的旋转中心均设置有凹槽，并将卡具插入到该凹槽中以实现精确定位。因此，一种简单的结构足以进行固定。
按照本发明的另一方面，感光盒和显影盒首先通过一枢轴销而连接，这样，它们能绕着枢轴销移动。在这种结构就位之后，利用卡具来实现感光鼓和显影辊的精确定位。因此易于实现定位过程。
按照本发明的另一方面，在成象装置中使用如上所述组装的成象处理盒。
按照本发明的另一方面，感光鼓的一端上设置有一个齿轮，并且，显影辊的一端上安装有一个齿轮，这两个齿轮相互啮合。更进一步说，用于将感光盒与显影盒连接起来的枢轴销位于这样的位置上，即，当感光鼓和显影辊在两个齿轮相互啮合的情况下旋转时，它们在彼此朝向对方的方向上受到拉力。这种结构防止了在成象装置操作过程中感光鼓和显影辊彼此分离。
本发明的其它目的和进一步的特征将会从以下结合附图的详细描述中得以体现。
图1是表示一种采用了本发明所述的成象处理盒的成象装置的结构的说明性附图；
图2是表示所述成象处理盒的细部结构的说明性附图；图3A至图3C是用于解释说明感光盒与显影盒如何固定连接在一起的说明性附图；图4是表示感光鼓、显影辊、以及枢轴销之间的关系的说明性附图；图5是表示本发明所述的成象装置的结构的说明性附图；图6是图5所示的成象处理盒的透视图；图7是该成象处理盒的侧视图；图8是该成象处理盒的正视图；图9A是表示当盖子关闭时成象处理盒处于合适的位置的说明性附图；图9B是表示成象处理盒未处于合适的位置上时的情形的说明性附图；图10是表示本发明所述的成象装置的结构的说明性附图；图11是用于解释说明快门件的机构的说明性附图；图12是用于解释说明快门件的机构的说明性附图；图13是用于解释说明快门件的机构的说明性附图；图14是用于解释说明快门件的机构的说明性附图；图15是用于解释说明快门件的机构的说明性附图；图16是用于解释说明快门件的机构的说明性附图；图17是表示图10中的感光鼓的结构的说明性附图；图18是表示图10中的成象处理盒的正视图的说明性附图。
具体实施例方式
下面将参照附图描述本发明的实施例。
图1是表示采用了本发明的成象处理盒的成象装置的结构的说明性附图。
该成象装置包括壳体1，一用于阅读文件图象的图象识读装置2安装在该壳体1上。成象处理盒3被这样安装在壳体1的内部，即，成象处理盒3能从壳体1中移走。在成象处理盒3的下方设置纸张通道4，该纸张通道4用于导引所印的纸张，文件图象将被印到所说的这些纸张上。
图象识读装置2包括图象识读元件5和文件托盘6，所述文件托盘6用于向图象识读元件5提供一页页文件。文件托盘6能绕枢轴7移动而位于图中实线所示的水平位置和图中点划线所示的直立位置上。设置一止挡件(未示出)，以确保文件托盘6处于水平位置或处于直立位置。
成象处理盒3包括位于盒10内部的各种成象组件，感光盒8和显影盒9连在一起形成盒10。在其它组件当中，感光盒8包括将要旋转的感光鼓11和一用于对感光鼓11的圆周表面均匀施加电荷的充电辊12。显影盒9包括用于存储显影剂的显影剂容器13。在这里，显影剂容器13与显影盒9整体成型。显影盒9还包括一个用于在显影剂容器13的内部搅拌显影剂的搅拌元件14、一个抵靠在感光鼓11的圆周表面上的显影辊15、一个用于将显影剂容器13中的显影剂提供给显影辊15的供给辊16、以及一个与显影辊15的圆周表面相接触的显影刀片17。显影盒9的一上表面上设置有一个手柄18，当用手将成象处理盒3插入壳体1中或将成象处理盒3从壳体1中移出时使用这个手柄18。
在壳体1内部的成象处理盒3的周围设置有一激光打印元件19、一转印辊20、一供纸盘21、一供纸辊22、一固定元件23、和一托纸板24。所述的激光打印元件19在感光鼓11的圆周表面产生静电潜象。在通过从显影辊15向感光鼓11提供显影剂而生成了色剂图象之后，转印辊20将色剂图象从感光鼓11转印到打印纸上。供纸托盘21所保持的位置使得能在一斜面上支承一摞打印纸。供纸辊22供给打印纸。在色剂图象被转印到所提供的打印纸上之后，固定元件23固定该色剂图象。打印过的纸张在从固定元件23出来之后就落在托纸板24上。
壳体1的每个侧板上设置有两个导引件25和26。当将成象处理盒3从壳体1中移出或将其插入到壳体1中时，导引件25和26导引该成象处理盒3。盒10的每个侧表面上有两个导引销27和28，该导引销27和28分别装配在导引件25和26中。成象处理盒3从托纸板24所在的那一侧插入到壳体1中或从壳体1中移出。当试图移出或插入成象处理盒3时，转动托纸板24，从而为成象处理盒3提供空间。
盒10上有一开口29，通过这个开口29，感光鼓11与转印辊20相接触。快门件30安装在成象处理盒3上，当开口29应被保护时，所说的快门件30覆盖开口29。快门件30由臂31支撑，所述臂31安装在盒10的侧表面上而绕枢轴点移动。在成象处理盒3插入到壳体1中之前，快门件30借助于一弹簧(未示出)的推力而关闭开口29，所述弹簧与快门件30及臂31相联。当成象处理盒3被安装在壳体1的内部时，臂31上的销32在导引件26中滑动，以接受来自导引件25和26的推力，这样，臂31绕枢轴点移动，从而使快门件30处于不遮盖开口29的位置。
下面将描述成象处理盒3的结构及组装成象处理盒3的方法。
图2是表示成象处理盒3的细部结构的说明性附图。
如前所述，成象处理盒3由感光盒8和显影盒9组成，感光盒8和显影盒9连接在一起形成盒10，在盒10中设置有各种成象用的构件。感光盒8和显影盒9通过枢轴销33而连在一起，所述枢轴销33设置在靠近盒10的顶部，这样，感光盒8和显影盒9能绕枢轴销33移动。感光盒8和显影盒9通过螺钉34和35而彼此相对固定。所述螺钉34和35位于靠近盒10的底部。枢轴销33与感光盒8及显影盒9的旋转轴相平行。感光鼓11的旋转中心杆11a的任一端上具有一个凹槽11b，该凹槽11b位于旋转中心杆11a的正中央。用同样的标记，显影辊15的旋转中心杆15a的任一端上具有一个凹槽15b，该凹槽15b位于旋转中心杆15a的正中央。当连接感光盒8和显影盒9时使用所述的凹槽11b和凹槽15b，这样，将一卡具(未示出)插入到该凹槽11b和凹槽15b中，来进行精确定位。
当要把感光盒8和显影盒9连接在一起时，首先通过枢轴销33将感光盒8和显影盒9连接起来，然后将卡具插入到旋转中心杆11a的凹槽11b和旋转中心杆15a的凹槽15b中，从而实现对感光鼓11的旋转轴和显影辊15的旋转轴的精确定位。当上述构件保持在精确定位的位置上时，拧紧螺钉34和35，从而将感光盒8和显影盒9固定连接在一起。
图3A至图3C解释说明了感光盒8和显影盒9是如何固定连接在一起的。
如图3A所示，当仅用枢轴销33将感光盒8和显影盒9连在一起时，感光盒8和显影盒9可绕枢轴销33彼此相对移动。
如图3B所示，调节感光盒8和显影盒9的相对位置，以便能够通过一个穿透了感光盒8的侧板8a的开口15c看到旋转中心杆15a的凹槽15b。如图中所示，卡具40上具有销40a和40b，销40a和40b具有定位端。当将销40a的定位端和销40b的定位端插入到相应的凹槽11b和凹槽15b中时，这些定位端使得旋转中心杆11a的凹槽11b和旋转中心杆15a的凹槽15b固定在所期望的位置上。
如图3C所示，当卡具40就位时，用螺丝刀41将螺钉34和35固定，以确保感光盒8和显影盒9的位置。用这种方法将感光盒8和显影盒9彼此固定连接在一起而形成了盒10。
下面将描述感光鼓11、显影辊15及枢轴销33之间的位置关系。
图4是表示感光鼓11、显影辊15以及枢轴销33之间的关系的说明性附图。
如图4中所示，当感光盒8与显影盒9固定连接时，感光鼓11与显影辊15彼此压靠，由于两表面之间存在压力，因而产生预定深度(0.1±0.08mm)的表面凹陷。一个安装在感光鼓11的一端上的齿(未示出)与一个安装在显影辊15的一端上的齿(未示出)相啮合。图4中所示的参考齿距线LA垂直于感光鼓11的旋转轴与显影辊15的旋转轴之间的连线。在图中，箭头b相对于参考齿距线LA成角度φ，该箭头b表示压力从一个齿施加到另一个齿上时的施力方向。在本发明的结构中，枢轴销33位于这样一条线上，即，枢轴销33所在的这条线所成的角度大于角度φ。
由于感光鼓11、显影辊15和枢轴销33相互间的位置关系如图4所示，所以，当感光鼓11和显影辊15转动时，一个如箭头c所示的拉力使得感光鼓11和显影辊15彼此更加靠近，这个力是沿箭头b所示的方向从一个齿施加到另一个齿上的力的一个分力，该分力所处的位置就是上述这些齿开始接触时所处的位置。如图4所示，由于枢轴销33处于这样一种特定的空间布局，所以箭头b所示的力是箭头c所示的分力和箭头d所示的分力的合力。因此，在这种结构中，没有推力使显影辊15离开感光鼓11，由此防止了由于感光鼓11与显影辊15分离而造成的显影不足。
下面将阐述其中具有成象处理盒的成象装置的另一个问题。
近年来，成象装置的构造通常是这样的，即，作为消耗品，不仅色剂盒而且感光部件均要进行更换。为了易于更换色剂盒和感光部件，成象处理盒中总共包含一色剂盒、一成象组件(例如包括若干充电构件)和感光部件。
没有选择余地而只能在一狭小的空间中安装成象装置的用户希望有一个尽可能小的图象处理装置。为了符合这种要求和为了占据这一部分市场份额，某些成象装置具有各种紧密组合于该装置中的构件。由于这一原因，需要将一成象处理盒放置于成象装置内部的一狭小空间内。
当将一成象处理盒插入到该装置中时，该成象处理盒与该装置的内部啮合，以可靠地装配在一适当的空间中，由此而防止该成象处理盒在成象装置操作期间被移位。当用户插入成象处理盒时，用户通过检查声响就能检查成象处理盒是否可靠地就位，当成象处理盒与该装置的内部啮合时发出所说的声响。
为占据上述市场份额而设计的装置需要具有在其内部布置紧凑的构件，以使整个装置的尺寸尽可能小。在这样的成象装置中，通常没有对成象处理盒手柄的设计给予足够的考虑，这是因为例如就该手柄是否容易握住而言，这种手柄似乎不具有显著的特性。由于这一原因，大多数成象处理盒不具有足够大的手柄，并且在某些情况下，甚至很难说出哪一部分是手柄。在这些情况下，那些不熟悉这项工作的使用者在更换成象处理盒时可能会遇到困难。
如果使用者不知道当成象处理盒被可靠地放置时会发出声响的话，即使应该是当成象处理盒一旦被可靠地安装就会发出声响，使用者也会在并未将成象处理盒放置在可靠的位置上时就认为他或她已经完成了任务。在这种情况下，当成象处理盒并未可靠地安装时，成象装置就开始操作。
因此，需要一种具有手柄、且所述手柄很容易被找到的成象处理盒和成象装置，并且容易检查成象处理盒是否可靠地就位。
图5是一幅表示本发明成象装置的结构的附图。图5示出的结构与图1所示结构基本相同，但图5的目的是为了描述本发明关于手柄和成象处理盒的可靠安装的特征。
在图5中，图的左手侧为成象装置的前侧。该成象装置包括一个壳体101、一个设置在壳体101底部附近的纸张通道102、一个设置在纸张通道102上方用于对从纸张通道102经过的纸张进行打印的打印组件103、以及一个设置在打印组件103上方用于读出文件图象的扫描组件104。
打印组件103包括一个用于形成潜象的组件105、一个成象处理盒106和一个定影组件107。成象处理盒106的构成是这样的，即，组件盒108具有一个以可旋转的方式安装在其上的感光鼓109，在感光鼓109的周围还设置有一个充电辊110和一个显影元件111。感光鼓109与设置在壳体101内部的转印辊112相接触。显影元件111包括一个与组件盒108整体成型的显影剂容器113、一个用于搅拌显影剂容器113内的显影剂的搅拌元件114、一个抵靠在感光鼓109上的显影辊115、一个用于向显影辊115提供显影剂的供给辊116、以及一个与显影辊115相接触的显影刮板117。
用于形成潜象的组件105位于成象处理盒106的上方，在通过图象信号对激光束进行调制的同时所说的用于形成潜象的组件105将激光束扫描在感光鼓109的充电表面上。这些扫描使得在感光鼓109上形成了潜象。
在壳体101的后侧附近安装了一个供纸托盘118，该供纸托盘118用于支承那些在被阅读之后从扫描组件104处送出的文件纸张。该供纸托盘118也是在一倾斜的板上保持一摞纸张S。围绕着供纸托盘118的底部设置有一个供纸辊119、一个分纸垫121、和一个压辊122。当压力板120将一摞纸张S压向供纸辊119时供纸辊119被转动。分纸垫121和压辊122弹性地压靠在供纸辊119上，以防止一次送出一张以上的纸张。供纸托盘118、供纸辊119、压力板120、分纸垫121以及压辊122共同构成了一个供纸组件123。
供纸辊119、分纸垫121以及压辊1 22位于纸张通道102的入口点附近。纸张通道102与底部通道124相连接，相对于供纸辊119而言所说的底部通道124位于下游处。在图5中示出的成象装置可与一单独的供纸装置(未示出)一起使用，这样壳体101被放置在该供纸装置上。在这种结构中，纸张经底部通道124从单独的供纸装置送到成象装置中。
定影组件107位于纸张通道102的下游，在图象被转印到纸张上之后，定影组件107将图象定影在纸张上。第一排纸辊125位于比定影组件107的位置更加下游的位置上。此外，排纸开口126被设置在壳体101的前侧上，以沿水平方向排出已打印过的纸张。
更进一步说，堆纸器127位于定影组件107的上方，向上打开壳体101即可露出所说的堆纸器127。堆纸器127包括一个底部部件128和一个收纸盘129，所说的收纸盘129上支承着纸张，并且该收纸盘129作为一个壁把堆纸器127与打印组件103隔开。
邻近排纸开口126设置有一个可绕旋转中心移动的开关钩。该开关钩130位于第一排纸辊125与排纸开口126之间，当开关钩130处于直立位置上时该开关钩130向着远离排纸开口126的方向导引来自第一排纸辊125的纸张。
为了导引纸张，在开关钩130与堆纸器127之间设置了一个排纸通道131。该排纸通道131由一对排纸导引件131a和131b组成。在排纸通道131的顶端，纸张由第二排纸辊132送入堆纸器127中。所说的第二排纸辊132包括一对辊子132a和132b。
盖子133构成了壳体101的前侧面，并且盖子133能被打开。盖子133被支承于枢轴销134处，并可绕枢轴销134移动。堆纸器127的底部部件128和收纸盘129以及排纸导引件131a和辊132a均联结在盖子133上并与盖子133一起移动。
设置在壳体101上的扫描组件104包括一个用于阅读文件图象的图象阅读元件135和一个用以放置一摞文件纸张的文件台136，所说的一摞文件纸张是要被送给图象阅读元件135的。文件台136由一枢轴销137支承并可绕该枢轴销137移动。
文件台136能在一个用于导引文件纸张的文件导引位置与一个用于接收所排出的已打印好的纸张的纸张接收位置之间移动。在图5中用实线表示了处于文件导引位置的文件台136，在这个位置上文件台136沿着将文件纸张向扫描组件104供给的方向延伸。在文件导引位置，文件台136由支承件138可靠地支承，所说的支承件138是盖子133的一部分。
图5中用点划线示出了文件台1 36处于纸张接收位置。壳体101上设置有止挡件(未示出)，以在该纸张接收位置可靠地支承文件台136。在纸张接收位置，文件台136的背面沿着收纸盘129的延伸方向继续延伸，并且位于已打印好的纸张的排出方向上。按这种方式，处于纸张接收位置的文件台136作为一个辅助装置来接收所排出的文件。
在扫描组件104的上表面上设置有一个呈面板形式的操作元件(未示出)。当选择进行拷贝时，该操作元件被用于设定拷贝的数量、文件的大小、拷贝尺寸的转换比例等。当选择进行传真时，该操作元件例如用以提示使用者输入准备电传的文件所用的电话号码。该操作元件的一侧上例如具有一显示元件(未示出)，该显示元件能显示出打印组件103的操作状态，所述操作状态涉及电源是否接通、是否出现错误、是否卡纸、是否连通以及打印组件103是否处于与个人电脑连接的状态中等等。
图6是成象处理盒106的透视图。图7是成象处理盒106的侧视图。图8是成象处理盒106的正视图。参见图6至图8，下面将对成象处理盒106作详细描述。
成象处理盒106的组件盒108具有一联结在其上表面108a上的手柄139。该上表面108a基本上是一个平的表面。当从壳体101中取出成象处理盒106或将成象处理盒106插入到壳体101中时，用手抓住手柄139。该手柄139沿组件盒108的纵向延伸，并具有孔140。手柄139具有这样一种高度，即，当将成象处理盒106正确地放置在壳体101中时，手柄139的最顶端恰好碰到收纸盘129的背面，所说的收纸盘129的背面是盖子133的最靠里的部位。
组件盒108的每一侧上设置有第一凸起141和第二凸起142。第一凸起141位于感光鼓109的旋转轴线的最近处，第二凸起142联结在显影剂容器113上。第一凸起141装配到设置在壳体101内部的第一导引槽143中。第二凸起142装配到设置在壳体101内部的第二导引槽144中。
第一导引槽143和第二导引槽144形成了一个通道，成象处理盒106沿着这个通道被取出或者被插入，第一导引槽143和第二导引槽144用来分别导引第一凸起141和第二凸起142。手柄139以一个与由第一导引槽143和第二导引槽144形成的通道的方向相应的角度设置在组件盒108的上表面108a上。
组件盒108具有一个快门145，当成象处理盒106未放入壳体101的内部时，该快门145遮盖住感光鼓109。快门145的任一侧上均有一个臂146，这两个臂146沿着与纵向垂直的方向延伸。两臂当中的每一个臂146的一端与快门145相联结，以便能够绕着联结点转动，两臂当中的每一个臂146的另一端通过一枢轴销147而与组件盒108的一个侧面相联结，以便能够绕着该枢轴销147移动。臂146在这样的一个方向上被推动，即，将一个力施加到快门145上以将该快门145关闭。这个推力由弹簧148提供，所说的弹簧148盘绕在枢轴销147上。
在臂146与快门145之间的连接点上安装一个弹簧149，该弹簧149使快门145抵靠在组件盒108上。更进一步说，一个具有类似凸缘形状的啮合部件150设置在臂146与快门145之间的连接点的最近处。
再次参见图5，当要扫描文件图象时，将文件纸张送入图象阅读元件135，同时使文件台136沿水平方向保持在导引文件的位置上。图象阅读元件135扫描文件纸张上的文件图象，并且排出该文件纸张，然后该纸张由供纸托盘118的倾斜表面支承。当操作方式是电传传输方式时，所扫描的图象向一远程的现场传输。当操作方式是拷贝方式时，所扫描的图象被印制在由供纸托盘118提供的纸张S上。还有一种传真接收方式，在这种方式中，从一远程现场传输的图象可被打印在纸张S上。
当在纸张S上打印图象时，在图5中感光鼓109沿顺时针方向旋转，同时感光鼓109的表面被充电辊110充电。进一步说，当图象被扫描或被从一远程现场发送时，用于形成潜象的组件105在感光鼓109的表面上形成静电潜象。该潜象被显影元件111显影。然后，已显影的图象被转印到纸张S上，所说的纸张是由供纸辊119从供纸托盘118供给的。当纸张S经过定影组件107时，转印到纸张S上的图象被定影。最后，其上具有已打印好的图象的纸张从装置排出。
当在打印过程中文件台136被放置在纸张接收位置时，操作者可选择纸张S的排出方向。由于为了满足结构紧凑的要求而将壳体101的高度设计得较低，所以堆纸器127没有足够的深度来可靠地支承纸张S。但在这种情况下，由于文件台136所处的位置是沿着收纸盘129继续延伸，所以接续收纸盘129的文件台136能可靠地支承所排出的纸张S。
当文件台136在文件导引位置上移动时，传感器(未示出)探测到文件台136的这个位置而驱动一个与开关钩130相联结的电磁线圈(未示出)，这样开关钩130就自动地置于这样一个位置上，即，使得纸张通过排出口126而排出。按这种方式，当文件台136放置在文件导引位置上并遮盖住堆纸器127时，操纵者不必选择纸张排出的地方。在这种情况下，所有的纸张S都通过纸张排出口126排出。
文件台136可通过一个连接杆而与开关钩130相连接，这样，文件台136的位置变化就会导致开关钩130的位置变化。在这种结构中，文件台136向着文件导引位置进行的位置的改变使得开关钩130移动，这样，纸张S的排出位置就自动地转换到纸张排出口126。
在本发明的成象装置中，当需要更换成象处理盒106时，操作者首先打开盖子133。然后操作者握住手柄139取出成象处理盒106。假定操作者凭直觉试图沿着手柄139从成象处理盒106延伸的方向拉手柄139，这种假定是合理的。基于这种假设，将本发明的手柄139设计成沿着与第一导引槽143和第二导引槽144通常的方向相匹配的方向延伸。基于这种设计，操作者可很顺利地取出成象处理盒106，而不会难以发现正确的方向来拉动成象处理盒106。由于快门145由弹簧148推着，所以从壳体101中取出的成象处理盒106中的感光鼓109被快门145遮盖着。
然后，操作者插入一个新的成象处理盒106。当将一个新的成象处理盒106放置在一适当的位置上时，啮合部件150与一个设置在壳体101中的对应物(未示出)相啮合。在这个位置上，快门145是打开的，这样，感光鼓109被暴露在壳体101的内部。在放置成象处理盒106之后，盖子133被关闭。
图9A所示的是当盖子133关闭时成象处理盒106处于合适的位置上的情况。图9B所示的是当成象处理盒106未处于合适的位置上时的情况。
如图9B所示，当成象处理盒106直到碰到第一导引槽143和第二导引槽144仍未插入到合适的位置上时，盖子133的内部(即，收纸盘129的背面)与手柄139的端部发生冲突。通过这种事实，操作者可以知道成象处理盒106未被放置在一合适的位置上。这就可以用简单的机械结构实现警告的作用，而不必使用传感器来检测成象处理盒106的位置并进行显示以告知操作者成象处理盒106处于一不适当的位置上。当成象处理盒106未被放置在合适的位置上时，操作者可以关闭盖子133而用一很小的撞击力使得收纸盘129推动手柄139，从而将成象处理盒106放置在合适的位置上。
由于手柄139大，所以即使操作者不站在装置前，操作者也能很容易地抓住手柄139。进一步说，在手柄139上加工有通孔140，这样，由定影组件107(它所处的位置靠近成象处理盒106)产生的热就可以得以释放，而不会被拦截在手柄139下。此外，这些通孔140还能使得操作者易于可靠地抓住手柄139。
如上所述，本发明提供了带有手柄的成象处理盒，所述手柄从成象处理盒的上表面突伸出来，这样，只要瞥见到成象处理盒就很容易看到手柄。由于手柄被设计成这样，即，当盖子关闭时该手柄的顶端才碰到盖子的内表面，所以当成象处理盒未被放置在合适的位置上时，盖子不能完全关闭。这种结构使得易于检测到成象处理盒未被放置在合适的位置上。
按照本发明的另一方面，手柄沿成象处理盒的纵向延伸一段长度，这样，手柄容易被看到并被认作是手柄。由于手柄延伸一段长度，所以无论操作者相对于该装置处于什么位置，都容易抓住手柄，而且既可以用一只手也可以用两只手抓住手柄。
按照本发明的另一方面，手柄的突伸方向是沿着成象处理盒从装置中取出时所采取的方向，这样，向着手柄的突伸方向拉动手柄就能够顺利地取出成象处理盒。
按照本发明的另一方面，当成象处理盒被放置在成象装置内部一合适的位置上时，该成象装置的定影组件一般位于手柄的下方。由于手柄上带有通孔，所以由该定影组件产生的热不会被挡在手柄的下方，而是不论手柄的大小都能够将所说的热释放掉。
按照本发明的另一方面，由于手柄被设计成这样，即，当盖子关闭时该手柄的顶端才碰到盖子的内表面，所以当成象处理盒最初未被放置在合适的位置上时，关闭盖子所用的一个很小的撞击力即可使该成象处理盒处于合适的位置上。
下面将描述具有成象处理盒的成象装置的另一个问题。
在相关领域的成象装置(例如复印机或打印机)中，感光鼓和显影辊被装在单独的盒体中，这样，通过简单地更换盒体而一起更换感光鼓和显影辊。基于这种结构的成象处理盒在盒体上有一个开口，当成象处理盒被放置在成象装置中时，通过这个开口，感光鼓与成象装置内部的一个转印件相接触。
如果感光鼓被手碰到或者意外地碰到了其它的物质，感光鼓上被碰触到的部位会损伤在其上形成的图象。其结果是，转印到张纸上的图象会使得该复制品成为不理想的复制品。为了克服这个问题，通常为成象处理盒设置一个快门，为的是遮盖住盒体的开口。当成象处理盒未被放置在成象装置的内部时，这种快门遮盖住开口；而当成象处理盒被放置在成象装置的内部时，这种快门打开，以露出感光鼓。
当快门打开时，在相关领域中使用的一种常规的快门摆动而以其端边划出一条弧形通道。换句话说，当盖子打开时，盖子至少部分地从盒体上脱开，这样，当快门处于打开的位置时，盖子的端边悬挂在空气中。
在最近的几年，人们已朝着使成象装置小型化的方向努力。随着这一努力取得进步，安装在成象装置中的各种组件趋于紧凑，在成象处理盒的周围只留下很小的空间。
由于这一原因，被设置成小尺寸的成象处理盒在设置快门方面遇到困难(设置快门是为了遮盖住开口)，这是因为在成象装置的内部只有很小的空间用于使快门打开。
因此，需要一种能用于小尺寸成象装置的成象处理盒的快门机构。
图10所示的是本发明所述的成象装置的结构。图10所示的结构与图1或图5所示的结构基本相同，只不过图10是为了满足描述本发明快门机构的特征的需要。
该装置成象包括壳体201，在壳体201上安装有一个用于阅读文件图象的图象识读装置202。成象处理盒203被安装在壳体201的内部，成象处理盒203能从壳体201中取出。在成象处理盒203的下方设置纸张通道204，为的是导引那些其上将要被打印上文件图象的打印纸。
图象识读装置202包括图象识读元件205和用于向图象识读元件205提供文件纸张的文件托盘206。文件托盘206能绕枢轴207移动，从而处于图中实线所示的水平位置和图中点划线所示的直立位置。设置一个止挡件(未示出)，以保证该文件托盘206处于水平位置或处于直立位置。
成象处理盒203包括各种位于盒体210内部的工作元件，装有感光件的盒体208和装有显影件的盒体209联在一起形成了盒体210。在其它工作元件当中，装有感光件的盒体208包括一个被转动的感光鼓211和一个用于向感光鼓211的圆周面上均匀地施加电荷的充电辊212。装有显影件的盒体209包括一个用于存放显影剂的显影剂容器213。在这里，显影剂容器213与装有显影件的盒体209整体成型。装有显影件的盒体209还包括一个用于搅拌显影剂容器213内的显影剂的搅拌元件214、一个抵靠在感光鼓211的圆周表面上的显影辊215、一个用于将显影剂容器213中的显影剂供给到显影辊215上的供给辊216、以及一个与显影辊215的圆周表面相接触的显影刮板217。
围绕着壳体201内的成象处理盒203，设置有一个激光打印组件218、一个转印辊219、一个供纸托盘220、一个供纸辊221、一个定影组件222、以及一个托纸板223。激光打印组件218在感光鼓211的圆周面上产生静电潜象。在通过将显影辊215上的色剂供给到感光鼓211上而产生色剂图象之后，转印辊219将感光鼓211上的色剂图象转印到打印纸上。供纸托盘220保持在这样的位置上，即，在一斜面上支承一摞打印纸。供纸辊22 1提供打印纸。在色剂图象被转印到所提供的打印纸上之后，定影组件222使该色剂图象定影。在已打印好的纸张从定影组件222供出之后，这些纸张落在托纸板223上。盒体210上有一开口224，通过这个开口224，感光鼓211与转印辊219相接触。
壳体201的每个侧板上设置有两个导引件225和226。当成象处理盒203从壳体201中取出或被插入到壳体201中时，所述的导引件225和226导引成象处理盒203。盒体210的每一个侧表面上有两个导引销227和228，该导引销227和228分别装配在导引件225和226中。从壳体201的一侧取出成象处理盒203或插入成象处理盒203，所说的这一侧是托纸板223所处的那一侧。当试图取出或插入成象处理盒时，转动托纸板223，以为成象处理盒203提供空间。
成象处理盒203上设置有快门件229，当该快门件229位于关闭位置时，该快门件229遮盖住开口224。
图11至图16用于对快门件229进行解释说明。
盒210的每一侧上设置有一个臂230。臂230的一端通过枢轴销231联结到盒210的侧面上，以能够绕着枢轴销231移动。臂230的另一端上设置有一个连接架230a，它连接着盒210的一侧与盒210的另一侧之间的两臂230。更进一步说，臂230的这端这样连接到快门件229上，即，快门件229可绕连接点移动。臂230与快门件229之间的连接点上安装有一个弹簧232，该弹簧232将快门件229推靠在盒210的外表面上。臂230与盒210的连接点上安装有一个弹簧233。该弹簧233这样推着臂230，即，快门件229被推向关闭开口224的位置。当快门件229位于关闭开口224的位置时，快门件229的一个端边位于开口224的整个周边上。在这里，当快门件229向着遮盖住开口224的位置移动时，该快门件229的上述端边指的是前侧上的边缘。
臂230上有一个凸起234，当成象处理盒203安装在壳体201的内部时，所说的凸起234与导引件226啮合。当成象处理盒203被插入到壳体201中时，该凸起234受导引件226所施加的力的支配，这样，臂230发生位移，以打开快门件229。
图17所示的是感光鼓211的结构。
如图17所示，感光鼓211的一端上固定连接了一个齿轮235，通过该齿轮235，旋转驱动力被传递给感光鼓211。感光鼓211的另一端上固定连接了一个法兰236。齿轮235和法兰236的直径比感光鼓211的直径大。
图18所示的是成象处理盒203的正视图。
如图18所示，快门件229的任一侧端上设置有一个末端237a或末端237b。末端237a与齿轮235相接触并在该齿轮235上滑动，而末端237b则与法兰236相接触并在该法兰236上滑动。如图11所示，与齿轮235相接触的末端237a具有曲面238，这样，末端237a不会钩住齿轮235的齿。
盒210的上表面上有一个手柄239，当将成象处理盒203插入壳体201中或将成象处理盒203从壳体201中取出时，用手抓住手柄239。如图18所示，当抓住手柄239时，可将手指放在手柄239所具有的通孔240中。如图18所示，当将成象处理盒203放入壳体201内就位时，快门件229所处的位置使得感光鼓211露出。这是通过臂230的移位而实现的。在打开位置，快门件229的尾端和连接架230a不伸向通孔240。在这里，快门件229的尾端指的是当快门件229向着遮盖住感光鼓211的位置移动时处于后侧上的一端。
图11和图12示出了在将成象处理盒203插入到壳体201中的过程中的最初阶段。在图11中，只有导引销227插入在导引件225中。图12示出了稍微进一步把成象处理盒203插入到壳体201中时的情形，这时导引销228也被插入到导引件226中。在这种状态下，臂230由弹簧233推着而处于使快门件229遮盖住开口224的位置。由于弹簧232施加推力，所以快门件229与盒210的外表面保持接触，快门件229的端边位于开口224的周边上。
按这种方式，当成象处理盒203尚未被放置在盒201的内部时，快门件229遮盖住开口224，由此而防止手指或者其它物质进入开口224而对感光鼓211造成破坏。由于快门件229的端边搭接在开口224的周边上，所以即使快门件229向内受压而在该压力下稍有弯曲，快门件229也不会触到感光鼓211。
图13至图15示出了将成象处理盒203插入到壳体201中的过程的各个阶段，在所述壳体201中，臂230的凸起234插入到导引件226中。当成象处理盒203被压向壳体201的内部时，凸起234(该凸起234被迫沿着导引件226的通道移动)受到来自导引件226的力。
由于这种力的作用，臂230绕着枢轴销231向上移动，这样快门件229开始从关闭的位置转换到打开的位置。图13示出了开口224敞开一半时的情形，图14和图15示出了开口224完全打开时的情形。在快门件229朝着打开的位置位移的过程中，由于弹簧232施加推力，所以快门件229与盒210的外部表面保持接触。
图16示出了成象处理盒203放置在壳体201内部的情形。导引销227和228分别位于导引件225和226的端部，这样，成象处理盒203能可靠地安装就位。快门件229处于打开位置，开口224是敞开的，弹簧232推着快门件229而使其抵靠在盒210的外表面上。按这种方式，随着成象处理盒203插入到壳体201中，快门件229从覆盖着开口224的关闭位置移动到打开位置。
在这种移动的过程中，由于弹簧232推着快门件229抵靠在盒210的外表面上，所以快门件229沿着侧边滑动并与盒210的外表面保持接触。由于这种结构，当快门件229打开时，快门件229不需要在盒210的周围有额外的力。即使当将成象装置和成象处理盒203小型化时，也容易为成象处理盒203设置快门件229。
更进一步说，当快门件229从关闭位置移动到打开位置时，快门件229侧端上形成的末端部位237a和237b分别在齿轮235的周边和法兰236的周边上滑动。在打开快门件229的过程中，这种结构在快门件229的边缘与感光鼓211的表面之间提供了一个空间，因而防止了快门件229碰到感光鼓211。此外，在末端部位237a上形成曲面238，该曲面238在齿轮235上滑动，这样，该末端部位237a不会钩住齿轮235的齿，从而避免了所不希望产生的滑动运动的停止。当例如为了检修而将成象处理盒203取出时，由于感光鼓211将在检修之后被插入并被再次使用，所以必须对该感光鼓211进行保护。在这种情况下，为了确保快门件229移动到关闭开口224的位置，需要防止末端部位237a钩住齿轮235。
当将成象处理盒203放置到壳体201的内部时，快门件229的尾端和连接框架230a不伸向孔240。这种结构有助于在为了将成象处理盒203从壳体201中取出而抓持手柄239时将手指伸进孔240中，而不会碰到快门件229的尾端或碰到连接框架230a。这有助于顺利而容易地将成象处理盒203取出。
如上所述，本发明提供了一种成象处理盒的快门机构，在所说的成象处理盒中，快门件被压靠在盒体的外表面上，并且当臂移动时快门件被保持在这一位置上，以便使快门件从关闭位置移动到打开位置。由于快门件始终横靠在盒体外表面上，所以在盒体周围快门件不需要有额外的空间，因而有利于使成象装置和成象处理盒小型化。
按照本发明的另一方面，快门件由导引件约束，这样，在将成象处理盒插入到成象装置中的过程中，快门件相对于成象处理盒移动。这就实现了快门件从覆盖住开口的关闭位置到露出开口的打开位置的自动转换。更进一步说，快门件被压靠在盒体的外表面上，这样，快门件始终横靠在盒体的外表面上。这意味着快门件不需要在盒体周围有一额外的空间，因而有利于成象装置和成象处理盒的小型化。
按照本发明的另一方面，快门件上具有凸起，当将成象处理盒插入到成象装置中时，所述凸起装配到导引件中，这样，该凸起受到来自导引件的力，并且这个力使得快门件从关闭位置移位到打开位置。也就是说，通过简单地设置这一凸起，就能够提供一种用于在插入成象处理盒的过程中将快门件从关闭位置移动到打开位置的机构。这种快门转换机构结构简单、易于实现。
按照本发明的另一方面，在感光鼓的一端上设置有一个用于传递旋转驱动的齿轮，在感光鼓的另一端上设置有一个法兰，其中，齿轮和法兰的直径大于感光鼓的直径。由于快门件的侧端在齿轮和法兰上滑动，所以在快门件与感光鼓之间没有物理接触，从而防止了感光鼓受损。
按照本发明的另一方面，快门件的侧端上设置有一个末端部位，该末端部位在齿轮和法兰上滑动，这样，当快门件在跨越感光鼓的方向上移动时，在感光鼓与快门件之间存在有较大的间距。这种结构进一步保证了防止感光鼓与快门件之间的物理接触。
按照本发明的另一方面，在齿轮上滑动的末端部位具有曲面。利用这个曲面，在快门件换位期间，当在齿轮的周边上滑动时，末端部位不会钩住齿轮的齿。因此，快门件的换位不会受阻，保证了快门件顺利移位。
按照本发明的另一方面，处于关闭位置的快门件的端部边缘搭接开口的周边。即使在关闭位置对这种结构的快门件施加力，该快门件也不会碰到感光鼓，因而防止了感光鼓受损。
按照本发明的另一方面，在成象处理盒盒体的上表面上设置手柄，并且在该手柄上加工出用于伸放手指的孔。更进一步说，快门件被设计成这样，即，当快门件被置于打开位置时，快门件的尾端不伸向手柄的孔。由于这种结构，当用手取出成象处理盒或插入成象处理盒时，快门件的尾端不会妨碍手指，从而确保了成象处理盒顺利取出和顺利安装。
更进一步说，本发明不局限于这些实施例，在不脱离本发明范围的情况下可以作出各种各样的变化和改型。
权利要求
1.一种具有一个盒体的成象处理盒，所述盒体中装有感光鼓和显影辊，并且所述盒体有一个开口，当将所述盒体放置在一成象装置的内部就位时，所述开口用以露出所述的感光鼓，所述成象处理盒包括一个在第一位置遮盖住所述开口、在第二位置露出所述开口的快门件；至少一个将所述快门件连接到所述盒体上的臂；其中，当所说的快门件在所说的第一位置与所说的第二位置之间移动时该快门件沿着所述盒体的外表面滑动。
2.如权利要求1所述的成象处理盒，其特征在于，还包括一个推件，当所述快门件位于所说的第一位置、第二位置、和所说的第一位置与第二位置之间的任一位置上时，所述推件将所述快门件推靠在所述盒体的外表面上。
3.如权利要求2所述的成象处理盒，其特征在于，所说的至少一个臂的一端通过第一枢轴点联接到所述盒体上，以便绕着第一枢轴点移动，其另一端通过第二枢轴点联接到所述快门件上，以便绕着第二枢轴点移动。
4.如权利要求3所述的成象处理盒，其特征在于，所说的至少一个臂上有一个凸起，在将所述成象处理盒插入到所述成象装置中的过程中，所述凸起装配到一个设置在所述成象装置内部的导引件中，所述凸起被迫沿着该导引件的通道移动。
5.如权利要求1所述的成象处理盒，其特征在于，还包括一个联接在所述感光鼓的一端上以接受旋转驱动的齿轮；一个联接在所述感光鼓的另一端上的法兰；其中，所述齿轮的直径和所述法兰的直径比所述感光鼓的直径大，这样，所述快门件在所述齿轮和所述法兰上滑动不会碰到所述感光鼓。
6.如权利要求5所述的成象处理盒，其特征在于，所述快门件的侧端上有末端部位，所述末端部位在所述齿轮和所述法兰上滑动。
7.如权利要求6所述的成象处理盒，其特征在于，在所述齿轮上滑动的所述末端部位之一具有一个曲面，以免钩住所述齿轮的齿。
8.如权利要求1所述的成象处理盒，其特征在于，当所述的快门件被放置在所述的第一位置上时，所述快门件的一端位于所述开口周边的上方。
9.如权利要求1所述的成象处理盒，其特征在于，还包括一个设置在所述成象处理盒的上表面上的手柄，所述手柄上具有用以伸放手指的通孔，当所述快门件被放置在所说的第二位置上时，所述快门件不伸向所说的通孔。
10.一种成象装置，包括一个具有盖子的壳体；一个装在所述壳体中并可从所述壳体中取出的成象处理盒，该成象处理盒包括一个感光鼓；一个显影辊；一个装有所述感光鼓和所述显影辊并具有一个开口的成象处理盒盒体，当将所述成象处理盒放置在所述成象装置的内部就位时，所述开口用以露出所述感光鼓；一个在第一位置遮盖住所述开口、在第二位置露出所述开口的快门件；至少一个将所述快门件连接到所述成象处理盒盒体上的臂；其中，当所说的快门件在所说的第一位置与所说的第二位置之间移动时该快门件沿着所述成象处理盒盒体的外表面滑动。
11.如权利要求10所述的成象装置，其特征在于，还包括一个推件，当所述快门件位于所说的第一位置、第二位置、和所说的第一位置与第二位置之间的任一位置上时，所述推件将所述快门件推靠在所述成象处理盒盒体的外表面上。
12.如权利要求11所述的成象装置，其特征在于，所说的至少一个臂的一端通过第一枢轴点联接到所述成象处理盒盒体上，以便绕着第一枢轴点移动，其另一端通过第二枢轴点联接到所述快门件上，以便绕着第二枢轴点移动。
13.如权利要求12所述的成象装置，其特征在于，还包括一个设置在所述壳体内部的导引件，其中，所说的至少一个臂上有一个凸起，在将所述成象处理盒插入到所述壳体中的过程中，所述凸起装配到所述的导引件中并受到来自所述导引件的力的作用，所述凸起被迫沿着该导引件的通道移动。
全文摘要
一种组装成象处理盒的方法，所述成象处理盒包括有感光盒和显影盒，感光盒中装有感光鼓，显影盒中装有显影辊。所述方法包括以下步骤利用卡具确定感光鼓的旋转中心相对于显影辊的旋转中心的位置，当所述卡具就位时，固定所说的感光盒与所说的显影盒的相对位置。
文档编号G03G21/16GK1495581SQ0315797
公开日2004年5月12日 申请日期1998年3月31日 优先权日1997年3月31日
发明者细川浩, 夫, 山中哲夫, 弘, 米川昌弘, 保子, 相泽奈保子 申请人:株式会社理光