专利名称：色粉排出机构、回收色粉收容体及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及色粉排出机构、回收色粉收容体及图像形成装置。
背景技术：
以往，在电子照相式打印机、复印机、传真装置等的图像形成装置上，是使感光鼓表面一样地、且均匀地带电，并感光带电的表面以形成静电潜像，然后使该静电潜像附着色粉形成色粉像。之后，该色粉像被转印到用纸上，被显像形成图像。
但是，在色粉像转印后，有微量的色粉残留在感光鼓表面。因此，清除刮板触压感光鼓，并由该清除刮板去除残留的色粉。此外，与所述清除刮板邻接配设有色粉排出机构，该色粉排出机构具有圆筒状的输送道，在该输送道配设有输送色粉的螺旋体(螺旋输送器)。由此，可以通过使该螺旋体旋转来输送色粉，并从在所述输送道的下面形成的色粉排出口使色粉下落到色粉盒的废色粉槽内而进行回收。
特开2000-284660号公报不过，所述传统的色粉排出机构，在取下由废色粉槽回收的废弃色粉的废色粉槽时，因对所述输送道加以振动，所以色粉排出口附近的色粉会下落到图像形成装置内，弄脏图像形成装置内。
发明内容
为了解决所述传统的色粉排出机构的问题，本发明的目的在于提供一种色粉排出口附近的色粉不会下落到图像形成装置内将图像形成装置内弄脏的色粉排出机构、回收色粉收容体及图像形成装置。
为此，本发明的色粉排出机构具有中空部件；配设在该中空部件内输送色粉的输送部件。
并且在所述中空部件形成色粉排出口，用于排出由所述输送部件输送出的色粉，该色粉排出口与所述中空部件的底面相比是在上方形成。
如以上详细说明，根据本发明，色粉排出机构具有中空部件；配设在该中空部件内输送色粉的输送部件。
并且在所述中空部件形成色粉排出口，用于排出由所述输送部件输送出的色粉，该色粉排出口与所述中空部件的底面相比是在上方形成。
这种情况，由于该色粉排出口与所述中空部件的底面相比是在上方形成，所以在交换色粉盒时，色粉排出口附近的色粉不会下落到图像形成装置内。因而可以防止弄脏图像形成装置内。
图1是本发明第1实施形态的色粉排出机构的正视图。
图2是本发明第1实施形态的打印机的示意图。
图3是表示本发明第1实施形态的打印机要部的剖视图。
图4是本发明第1实施形态的侧板的示意图。
图5是本发明第1实施形态的色粉排出机构的侧视图。
图6是表示本发明第1实施形态的色粉排出机构的要部的立体图。
图7是表示本发明第1实施形态的色粉排出机构的顶端状态的视图。
图8是本发明第2实施形态的色粉排出机构的正视图。
图9是本发明第2实施形态的色粉排出机构的侧视图。
图10是表示本发明第2实施形态的色粉排出状态的实验结果的图表。
图11是表示本发明第3实施形态的色粉排出机构的第1状态的正视图。
图12是本发明第3实施形态的色粉排出机构的侧视图。
图13是表示本发明第3实施形态的色粉排出机构的第2状态的正视图。
图14是表示本发明第4实施形态的色粉排出机构的第1状态的正视图。
图15是本发明第4实施形态的色粉排出机构的侧视图。
图16是表示本发明第4实施形态的色粉排出机构的第2状态的正视图。
图17是本发明回收色粉收容体的安装机构的剖视图。
图18是从该收容体的后方看到的立体图。
图19是表示图17的安装机构的动作的剖视图。
图20是回收色粉收容体的剖视图。
图21是从回收色粉收容体的上方看到的立体图。
图22是从该收容体的下方看到的立体图。
图23是从滚筒盒的一侧看到的立体图。
图24是从该滚筒盒的另一侧看到的立体图。
图25是表示回收色粉收容体安装到滚筒盒上的状态的正面侧的立体图。
图26是表示回收色粉收容体安装到滚筒盒上的状态的背面侧的立体图。
图27(A)是具有本发明又一实施例的安装机构的一部分的色粉排出机构的正视图，(B)是该排出机构的侧视图。
图28(A)是本发明又一实施例的安装机构的正视图，(B)是该安装机构的侧视图。
图29是表示本发明又一实施例的安装机构的动作的剖视图。
图30是从具有本发明再一实施例的安装机构的回收色粉收容体的背面看到的立体图。
图31是本发明再一实施例的安装机构的剖视图。
图32是本发明移动体的立体图。
图33是表示本发明再一实施例的安装机构的动作的剖视图。
图34是具有本发明变形例的安装机构的一部分的色粉排出机构的立体图。
图35是具有本发明变形例的安装机构的回收色粉收容体的背面侧的立体图。
图36是本发明变形例的安装机构的剖视图。
图37是表示该变形例的安装机构的动作的剖视图。
具体实施例方式
以下，结合附图详细说明本发明的实施形态。这里是对图像形成装置的打印机进行说明。
图1是本发明第1实施形态的色粉排出机构的正视图，图2是本发明第1实施形态的打印机的示意图，图3是表示本发明第1实施形态的打印机的要部的剖视图，图4是本发明第1实施形态的侧板的示意图，图5是本发明第1实施形态的色粉排出机构的侧视图，图6是表示本发明第1实施形态的色粉排出机构的要部的立体图。
在图中，10是图像形成用滚筒盒，11是按箭头a方向旋转的作为像像承受体的感光鼓，12是作为带电装置的带电辊，该带电辊12与感光鼓11接触并按箭头b方向旋转，由无图示的电源外加电压在感光鼓11产生表面电位使感光鼓11的表面一样且均匀地带电，另外，作为带电装置，也可以使用孔形转筒、转筒等非接触方式的带电装置取代所述带电辊12。
此外，13是使所述感光鼓11的表面曝光，作为形成静电潜像的曝光装置的LED头，作为曝光装置也可以使用激光等的曝光装置取代所述LED头13。而14是作为色粉承受体的显像辊，该显像辊14可设定为与所述感光鼓11接触或非接触状，按箭头c方向旋转将作为显像剂的色粉16运送到显像区域使色粉16附着在所述静电潜像上，使静电潜像变为可视像像化而形成色粉像像，15是与该显像辊14接触并按箭头d方向旋转，将色粉16供给显像辊14的供给辊，17是使由该供给辊15供给显像辊14的色粉16薄膜化并在显像辊14形成色粉层的，作为控制部件的显像刮板。
此外，21是为收容色粉16并将色粉16供给到滚筒盒10内的色粉盒，22是配设在该色粉盒21内，收容从滚筒盒10排出的色粉16的作为回收色粉收容部的废色粉槽。所述色粉盒21内的色粉16经过形成于所述滚筒盒10的色粉供给口23而下落到滚筒盒10内。在该滚筒盒10内，按箭头e方向回转自如地配设有搅拌部件25，在搅拌滚筒盒10内的色粉16的同时，喂入供给辊15。
18是作为转印装置的转印辊，该转印辊18与所述感光鼓11接触，旋转自如地且由无图示的电源外加电压而配设，按箭头f方向旋转将感光鼓11上的色粉像像转印到作为记录媒体的用纸27上。另外，作为记录媒体除了用纸27外还可以使用OHP卡片等。另外，作为转印装置，可以使用非接触的转筒方式取代转印辊18。
所述用纸27按箭头g方向输送，送到无图示的定像装置，在该定像装置所述色粉像像被定像在用纸27上。为此，所述定像装置具有由电源供热加热表面而将所述用纸27的色粉像像的色粉加热、熔融的加热辊；以及将被熔融的色粉16与用纸27压紧的加压辊。
但在色粉像像转印后，有微量的色粉16残留在供给辊11的表面。因此，作为清除装置的清除刮板28与感光鼓11触压，并由该清除刮板28回收、去除残留的色粉。另外，作为清除装置，可以使用一边与感光鼓11接触而旋转，一边去除在感光鼓11上残留的色粉16的清除辊、清除刷等取代清除刮板28。
在所述清除刮板28的下部邻接而形成圆筒状的输送道29，在该输送的29配设有由钢形成并具有弹性的作为第1输送部件的螺旋状的螺旋体31。由此，通过旋转螺旋31将色粉16按箭头h方向输送，并可以送到在一方(打印机的左侧)的侧板33的下端附近形成的色粉入口p1。而在另一方(打印机的右侧)的无图示的侧板上配设有安装于感光鼓11的一端的齿轮g1、安装于显像辊14的一端的齿轮g2、安装于供给辊15的一端的齿轮g3、安装于螺旋31的一端的齿轮g4等，通过驱动作为主驱动用的驱动源的，无图示的滚筒电动机，并经过各齿轮g1～g4将产生的旋转传递给感光鼓11、显像辊24、供给辊15、螺旋31等。此外，由所述齿轮g1～g4构成第1旋转传递部件。
在所述侧板33内，按箭头i方向运行自如地配设有在一方的面形成无图示的凹凸齿的，作为第2输送部件的色粉输送带35，并从色粉入口p1向在侧板33的上端附近形成的色粉出口p2供给。为此，色粉输送带35与按箭头k方向旋转的运行用齿轮g5啮合，该齿轮g5与无图示的作为运行用驱动源的输送电动机通过按箭头j方向旋转的介轮g6而连结。另外，侧板33是模制的，在该侧板33形成引导色粉输送带35的沟槽。因此，驱动输送电动机可以通过介轮g6使齿轮g5旋转，色粉输送带35沿所述沟槽运行。随之，供给所述色粉入口p1的色粉16被所述齿以保持的状态而输送，并被送到色粉出口p2。另外，37是色粉输送带35的导辊。此外，由所述齿轮g5及介轮g6构成第2旋转传递部件。而由所述清除刮板28、输送的29、螺旋31、色粉输送带35等构成回收在形成色粉像像时不使用的色粉16的色粉回收部。
所述色粉输送带35由聚酯弹性体形成，，横宽为12(mm)，齿高为2.5(mm)，齿宽为2.0(mm)，齿间距为2.8(mm)。
在所述侧板33，在色粉出口p2的部分向废色粉槽22内突出而配设有色粉排出机构37。所述色粉排出机构37具有从侧板33向废色粉槽22内突出而形成的作为中空部件的筒状部38；旋转自如地配设在该筒状部38内，由聚缩醛形成的作为第3输送部件的螺旋状的螺旋体(螺旋输送器)51；安装在该螺旋输送器51的一端，在所述侧板33内与色粉输送带啮合的作为第3旋转传递部件的齿轮g7。此外，所述筒状部38具有从顶端(图1的右端)往根部侧(侧板33侧)的所定距离将筒状部38的左右切成扇状而形成的二个色粉排出口52。另外，53是螺旋体51的轴。所述废色粉槽22相对于色粉排出机构可装取自如而配设。
随着色粉输送带35的运行供给色粉出口p2的色粉16由无图示的接收部件接收后，伴随螺旋体51的旋转而在筒状部38内向顶端侧输送，并从所述色粉排出口52排出，下落到废色粉槽22内。
所述色粉排出口以左右对称位置而形成，纵向尺寸8[mm]，轴向尺寸8.5[mm]，并以输送、积存的色粉16达到所定量后外溢、排出，并从筒状部38的最下部，即从筒状部38的底面距离上方4[mm]的位置而形成。另外，所述筒状部38的内径设为12[mm]。
这样，由于色粉排出口52与所述筒状部38的底面相比是在上方而形成，所以为交换色粉盒21而从打印机取下时，即使对色粉排出机构37加以振动等色粉排出口52附近的色粉16也不会下落到打印机内，因而可以防止弄脏打印机内。
而本实施形态在机构上，螺旋体51的顶端位于从筒状部38的顶端离开所定距离的位置。
图7是表示本发明第1实施形态的色粉排出机构的顶端状态视图。
在图中，16是色粉，33是侧板，37是色粉排出机构，38是筒状部，51是螺旋体，52是色粉排出口。
如图所示，由于螺旋体51的有效部分的顶端位于从筒状部38的顶端离开7[mm]的位置，所以由螺旋体51输送的色粉16积存在筒状部38的顶端的下部。
譬如，在色粉16的流动性降低的高温高湿(28[℃]、80[％])的环境下，仍旧积存在筒状部38的顶端下部长时间(1个月以上)放置，色粉16便会结成块牢牢地粘住。这种情况，会妨碍以后由螺旋体51输送的色粉16从色粉排出口52排出，并且色粉16不能顺利地从色粉排出口52排出。
结果，色粉16在筒状部38内堵塞，在侧板33的所述沟槽内也堵塞，使色粉输送带35不能运行，导致由清除刮板28去除的色粉16不能顺利地排出而降低图像的品位。
因此，以下说明色粉16可以从色粉排出口52顺利地排出，由清除刮板28去除的色粉16可以顺利地排出的本发明第2实施形态。
图8是本发明第2实施形态的色粉排出机构的正视图。
图9是本发明第2实施形态的色粉排出机构的侧视图。
这种情况，是在作为中空部件的筒状部38内的顶端下部粘附塑料制的作为色粉堆积阻止部件的阻止件61。该阻止件61配设在筒状部38的底面与色粉排出口52之间，下面沿筒状部38的底面弯曲而构成弧状面，上面从侧板33侧向筒状部38的顶端侧斜着竖起而构成倾斜面。
该倾斜面的上缘和色粉排出口的下缘最好设为相同高度且为同一面。如果该倾斜面的上缘比色粉排出口52的下缘高，则色粉排出口52的开口面积小，通过色粉排出口52排出的作为显像剂的色粉16的量就少。结果，色粉16的排出效率降低，在筒状部38内或侧板33的沟槽内发生色粉16停滞现象。另外，如果倾斜面的上缘比色粉排出口52的下缘低，则被作为第3输送部件的螺旋体51输送的色粉16不会从色粉排出口52直接落下而被色粉排出口52的侧壁阻止落下。结果，色粉排出机构37的色粉16的排出效率降低。此外，59是在筒状部38的顶端形成而支承轴53的支承部，62是沿该支承部59形成带状而保持所述阻止件61的保持部。
在本实施形态中，从筒状部38的底面到所述倾斜面上缘的距离表示阻止件61的高度h1为3[mm]，阻止件61的底面的纵向尺寸表示长度α为2.3[mm]，阻止件61上缘的宽度方向尺寸表示宽度w为11.8[mm]。
此外，作为第3输送部件的螺旋体51的有效部分的顶端与筒状部38的顶端(实际为保持部62)之间的非螺旋体的轴向尺寸所表示的长度设为β时，所述长度α最好设为长度β的大致1/2，如果大于1/2阻止件61与螺旋体51有可能接触，如果小于1/3，则阻止件61的效果小，色粉16积存在阻止件61与螺旋体51之间会降低色粉16的排出效果。
这样，由于阻止件61配设在筒状部38内的顶端下部，在色粉排出口52与筒状部38的底面之间形成倾斜面，所以由螺旋体51输送的色粉16顺着阻止件61从阻止件61排出。由此，即使在色粉16的流动性降低的高温高湿(28[℃]、80[％])的环境下，也可以防止在筒状部38的顶端下部积存，并可使色粉16从色粉排出口52顺利地排出。
而且，不会妨碍由螺旋体51输送的色粉16从色粉排出口52，不会有色粉16在筒状部38堵塞，在侧板33内使色粉输送带35运行的沟槽内堵塞而使色粉输送带35不能运行的情况，所以由清除刮板28去除的色粉16可以顺利地排出，并可提高图像品位。
以下，说明使所述阻止件61的高度h1及长度α变化时的色粉16的排出状态。
图10是表示本发明第2实施形态的色粉排出状态的实验结果的图表。
在图中，○表示色粉16不会积存，可良好地排出，△表示有微量积存但大致能良好地排出，×表示色粉16积存多且排出困难。
当高度h1设为3[mm]时，色粉16不会积存或仅微量积存，当高度h1设为2.5[mm]时，由螺旋体51输送的色粉16碰到色粉排出口52的下缘形成壁。因此，即使增大长度α也会积存许多色粉16。
另外，当增大长度α时，某种程度可以减少色粉1 6的积存量，但为了消除积存量则必须将高度h1设在3[mm]以上。
这样，由于阻止件61配设在色粉排出机构37内的顶端下部，在色粉排出口52与筒状部38的底面之间形成倾斜面，所以即使在色粉16的流动性降低的高温高湿(28[℃]、80[％])的环境下，也可以防止色粉积存在色粉排出机构37内的顶端。
而在本实施形态中，由于经螺旋体51输送的色粉16顺着阻止件61从阻止件61排出，所以色粉16相应地停滞在阻止件61上，虽然是微量但在阻止件61的近旁有色粉16积存。
因此，以下说明可以确实防止在阻止件61的近旁积存色粉16的本发明第3实施形态。
图11是表示本发明第3实施形态的色粉排出机构的第1状态的正视图，图12是是本发明第3实施形态的色粉排出机构的侧视图，图13是表示本发明第3实施形态的色粉排出机构的第2状态的正视图。
这种情况，作为中空部件的筒状部38的内径d1为12[mm]，外径为14[mm]，在筒状部38的顶端(图11的右端)下部向上方开口而形成色粉排出口71。表示该色粉排出口71的纵向尺寸的长度k1为8.5[mm]，并且是从筒状部38的底面向上方在离开4[mm]的位置形成。即，从筒状部38的底面到色粉排出口71的上缘的距离所表示的高度h2为4[mm]。
这种情况，作为由第3输送部件的螺旋体51输送来的，作为显像剂的色粉16，从色粉排出口71仍旧向下方排出。因此，可以确实防止色粉16积存在筒状部38内的顶端下部。
另外，螺旋体51的有效部分的顶端与筒状部38的顶端之间的非螺旋体的轴向尺寸所表示的长度设为β(图8)时，如果所述长度k1比长度β小，则色粉16不会从色粉排出口71直接落下而积存在筒状部38内被螺旋体51连续输送来的色粉16推着而排出。所以色粉16的排出效率低。而所述长度k1过长，则取下色粉盒21时色粉16的落下量多。因此，长度β为长度k1的1/2，即所述螺旋体51的有效部分的顶端位于色粉排出口71的大致中央而设定色粉排出口71的尺寸。
此外，如果所述高度h2过大，当从打印机取下色粉盒21时，对所述色粉排出机构37一旦加以振动，色粉16便会从色粉排出口71落下。此外，如果高度h2设为3[mm]以下，则色粉16碰到废色粉排出口71的上缘而妨碍排出，所以排出效率降低，色粉16积存在筒状部38内的顶端近旁。由此可知并如前述，所述高度k2最好设为4[mm]。
然而，由于所述色粉排出口71是朝下方开口，所以伴随着从打印机取下色粉盒21色粉16便下落到下方，弄脏打印机内，或通过色粉供给口23混入滚筒盒10内的新色粉16中。这种情况，不仅弄脏打印机内，而且图像浓度降低，或底色感光过度，或灰度等级降低，从而降低图像品位。
因此，本实施形态在所述筒状部38的外周，滑动自如地且在轴向(箭头k方向)进退自如地配设有作为盖部件的废色粉盖72。这样，色粉排出口71可以通过所述废色粉盖72的滑动而开闭。
由此，在从打印机取下所述色粉盒21之前移动废色粉盖72就可以闭锁色粉排出口81。另外，为了可以完全挡住色粉排出口71，所述废色粉盖72的轴向长度k2设定为比色粉排出口71的长度k1稍大一些，约10[mm]。此外，废色粉盖72的内径d3设定为14.2[mm]，比所述外径d2大。
在筒状部38的顶端外周缘，形成限制废色粉盖72从筒状部38退出的作为限制部件的盖挡块73，在所述筒状部8的外周面的所定处，延轴向形成导向筋74。所述盖挡块73及导向筋74配设在筒状部38的圆周方向的1处以上。另外，所述盖挡块73与侧板33同样是模制的，从筒状部38的外周面形成的高度为0.7[mm]。此外，在本实施形态中，所述盖挡块73配设在筒状部38的圆周方向的所定处，但也可以形成环状。
前述结构的打印机，在将所述色粉盒21安装到打印机上时，移动废色粉盖72并推向侧板33。随之，色粉排出口71被开口，色粉排出机构37内的色粉16从色粉排出口71落下。而在所述色粉盒21从打印机取下时，移动废色粉盖72并推向盖挡块72。随之，色粉排出口71被闭锁。
这样，本实施形态在从打印机取下色粉盒21时，可以闭锁色粉排出口71，因此可以防止色粉排出口71附近的色粉下落到打印机内。
此外，由于从色粉排出口71可以顺利地排出色粉16，所以即使在色粉16的流动性降低的高温高湿(28[℃]、80[％])的环境下，也可以防止色粉16积存在筒状部38内的顶端。因而不会妨碍色粉16从色粉排出口71排出，不会有色粉16在筒状部38堵塞，在侧板33内使色粉输送带35运行的沟槽内堵塞而使色粉输送带35不能运行的情况，所以由清除刮板28去除的色粉16可以顺利地排出，并可提高图像品位。
但是，本实施形态，在将所述色粉盒21安装到打印机上时，需要移动废色粉盖72并推向侧板33，而此时会对筒状部38加以振动，色粉排出口71附近的色粉16有可能下落到打印机内。
因此，以下说明在将色粉盒21安装到打印机上时，可以防止色粉排出口71附近的色粉16下落到打印机内的本发明第4实施形态。
图14是表示本发明第4实施形态的色粉排出机构的第1状态的正视图，图15是本发明第4实施形态的色粉排出机构的侧视图，图16是表示本发明第4实施形态的色粉排出机构的第2状态的正视图。
这种情况，是在作为盖部件的废色粉盖72的前端外周面形成所定高度的环状挡块76，并在该挡块与侧板33之间包围着作为中空部件的筒状部38及废色粉盖72而配设作为施力部件的线圈状的弹簧78。废色粉盖72由于所述弹簧78的施力而向作为限制部件的盖挡块73，即向闭锁色粉排出口71的方向施力。
表示所述挡块76的轴向尺寸的长度及表示挡块76的径向距离的高度都设定为1[mm]，表示盖挡块73的轴向尺寸的长度设为1[mm]，表示盖挡块73的径向距离的高度设为0.3[mm]。此外，弹簧78的内径比废色粉盖72的外径大0.2[mm]。
在打印机上装取色粉盒21时，是在箭头m方向移动。而所述废色粉槽22在与色粉排出机构37相对应的部分形成插入口81，从插入口81向废色粉槽22内突出而配设有导向部件84。为开闭所述插入口81的作为盖部件的色粉盒盖82在箭头n方向移动自如地由所述导向部件84支承，同时靠作为施力部件的弹簧83的施力而向侧板33侧施力。
前述结构的打印机，在将色粉盒21安装到打印机上时，当使色粉盒21一向侧板33移动，色粉排出机构37即与所述弹簧83的施力抵抗而推色粉盒盖82，放开插入口81。再使色粉盒21向侧板33移动，则色粉盒盖82再次被筒状部38的顶端一边推一边后退(在图14及16中，向右方移动)，随之，废色粉盖72与弹簧78抵抗，向侧板33侧后退(在图14及16中，向左方移动)。
这时，色粉排出口71开口，筒状部38内的色粉216从色粉排出口71向废色粉槽22落下。另外，在所述导向部件84与所述色粉排出口71相对应的部分形成缺口。
此外，在将所述色粉盒21从打印机上取下时，使色粉盒21向离开侧板33方向移动，色粉盒盖82即被所述弹簧83施力而前进(在图14及16中，向左方移动)，而使色粉盒21再向离开侧板33方向移动，则所述色粉排出机构37的顶端从插入口81出来到外部，色粉盒盖82闭锁插入口82。这期间，废色粉盖72闭锁排出口71。
这样，本实施形态，伴随着所述色粉盒21在打印机上的装取，而可自动地开闭色粉排出口71，并且可以防止色粉排出口71附近的色粉16下落到打印机内。
在所述第1、第2实施形态的筒状部38的周围可以配设第3、第4实施形态的废色粉盖72。
另外，本发明不限于前述实施形态，基于本发明的宗旨可进行各种变形，而且这些变形不会从本发明范围排除。
图17是本发明回收色粉收容体100的要部剖视图，图20是表示剖开该收容体100整体的视图，图21及图22是分别从该收容体100的上方及下方所看到的立体图。
在图20～图22中，101是收容所回收的色粉的废色粉收容部，102是收容未使用色粉的色粉收容部，103是隔开这些收容部101、102的隔板，104是开闭杆，用于开闭将未使用的色粉供给图像形成用的滚筒盒的供给口105、105(图22)，106是在色粉收容部102内搅拌未使用过的色粉的搅拌杆，107是将废色粉收容部101内的回收色粉向隔板103侧输送的螺旋杆，108是旋转驱动搅拌杆106及螺旋杆107的驱动齿轮，该齿轮108安装在滚筒盒则与驱动部连结而被驱动。
图23及24分别表示滚筒盒110的立体图，在这些图中，33是侧板，72是图14～图16所示的闭塞用筒部(废色粉盖)，在该筒部72上装有线圈弹簧78。
图25及图26是表示在滚筒盒110上可交换地安装着回收色粉收容体100的状态的立体图。
这样，安装有回收色粉收容体100的滚筒盒110再安装到打印机本体上(参照图2)。当印刷动作一开始，通过滚筒盒的驱动部对回收色粉收容体100的驱动齿轮进行驱动，搅拌杆106及螺旋杆107便会转动，将未使用的色粉供给滚筒盒110。由此，如上述不使用的色粉被回收，并将回收色粉导向色粉排出机构37的筒状部38。
再返回图17说明本发明回收色粉收容体100。即该收容体100具有安装机构120。该安装机构120具有导入筒状部38的顶端部的导入开口121；规定该导入开口121并且闭塞用筒部72的端面被抵接的抵接部122。
此外，安装机构120配置在导入开口121的内方，还具有闭塞该开口121的圆盘状的转动盖部件123。该转动盖部件123其上部被支承销可转动地支承。如图17及图18所示，转动盖部件123通过安装在支承销124的扭簧125的弹簧施力而时常使导入开口121闭塞。
以下，结合图19说明本发明回收色粉收容体100的安装机构的动作。
即，使所述收容体100的导入开口121与色粉排出机构37的筒状部38相对、对合后，将收容体100向侧板33侧推。这样，筒状部38被插入导入开口121，转动盖部件123被筒状部38的顶端推压并通过支承销124而转动。
另一方面，筒状部38上的闭塞用筒部72的法兰盘部的端面与抵接部122抵接，并与线圈弹簧78的弹力相抵抗而向侧板33侧滑动，所以会使筒状部38的色粉排出口38a开口。该色粉排出口38a形成于筒状部38a的下面。因此，被回收的色粉从色粉排出口38a落下并收容到废色粉收容部101。
为了交换回收色粉收容体100，从侧板33离开的方向一拉该收容体100，筒状部38即从导入开口121退出，同时转动盖部件123由于扭簧125的弹力而转动，将导入开口121闭塞。此外，闭塞用筒部72由于线圈弹簧78的弹力而在筒状部38上进行相对地滑动，所以当筒状部38一脱开，即闭塞色粉排出口38a。因此，在取下回收色粉收容体100时，色粉排出口38a会自动地闭塞，即使对筒状部38加以振动，筒状部38内的色粉也不会下落到图像形成装置内。此外，由于支承上部而使转动盖部件123转动，所以色粉不会附着在该转动盖部件123的盖体上，进而，色粉不会附着在筒状部38的周面，而可以时常使闭塞用筒部72圆滑地滑动。
图27及28是表示本发明又一实施例的回收色粉收容体100的安装机构130的视图。即如图27(A)、(B)所示，该安装机构130具有设在筒状部38的顶端周面的一对回转用突起131、131。此外，如图28(A)、(B)及图29所示，该安装机构130具有在收容体100的导入开口121向内方突出的筒状收容部132；配设在该收容部132内的回转筒133。在筒状收容部132形成在下方开口的色粉落下口132A。在回转筒133的后端周面设有环状沟槽134，在该环状沟槽134内卡入突设在筒状收容部132内壁的突起132B。这样，回转筒133在筒状收容部132内就可定位回转而配置。
在回转筒133的内壁设有螺旋状的突状凸轮135，而且设有周壁的一部分被去除而构成的对合开口136。突状凸轮135卡入所述回转用突起131、131之间。
以下，结合图29说明本发明安装机构130的动作。
即使收容体100的导入开口121与筒状部38相对，将回转筒133的突状凸轮135的端部卡入筒状部38的顶端的回转用突起131、131之间。然后将收容体100向侧板33侧推。这样，突状凸轮135依次进入回转用突起131、131，由此，回转筒133可在筒状收容体132内转动，对合开口136与该收容体132的色粉落下口132A对合。
另一方面，筒状部38上的闭塞用筒部72的法兰盘部的端面与抵接部122(参照图28(A))抵接，并与线圈弹簧78的弹力相抵抗而向侧板33侧滑动，所以会使筒状部38的色粉排出口38a开口。因而，被回收的色粉通过色粉排出口38a及对合开口136、色粉落下口132A落下并收容到废色粉收容部。
为了交换回收色粉收容体100，从侧板33离开的方向一拉该收容体100，筒状部38即从导入开口121退出，同时回转筒133逆向回转到卡入回转用突起131、131的突状凸轮135从这些突起131、131脱离，由此，色粉落下口132A被回转筒133的周壁闭塞。
此外，闭塞用筒部72由于线圈弹簧78的弹力而在筒状部38上进行相对地滑动，所以会使色粉排出口38a闭塞。因此，在取下回收色粉收容体100时，色粉排出口38a会自动地闭塞，即使对筒状部38加以振动，筒状部38内的色粉也不会下落到图像形成装置内。
图30、图31是表示本发明又一实施例的回收色粉收容体100的安装机构140的视图。即该安装机构140具有在收容体100的导入开口121向内方突出的筒状收容部141；闭塞在筒状收容部141下方开口的色粉落下口141A的移动体142。
如图32所示，移动体142由直接闭塞色粉落下口141A的断面圆弧状的本体143；从本体143的前部竖起的挡块144；从本体143的前部在水平方向伸出的钩部145；在本体143的后部竖起的T字状的卡入部146；从本体143的内壁突出的卡合突部147构成。如图31所示，卡入部146的两端是从筒状收容部141的限制板141B卡入设在沿水平方向伸长的导向部件148的导向沟槽148A内。而所述卡合突部147是以适当的手段与限制板141B的下端卡合。
以下，结合图33说明本发明安装机构140的动作。
即，使所述收容体100的导入开口121与筒状部38相对后，将收容体100向侧板33侧推。这样，移动体142的钩部145及其后的挡块144与筒状部38的顶端面抵接，由此，筒状部38相对地插入并通过挡块144推压移动体142后，再通过卡入部146导向而在筒状收容部141进行后退移动。当挡块144与限制板141B抵接之时筒状部38的插入被阻止，而且筒状收容部141的色粉落下口141A开口。
另一方面，由于筒状部38上的闭塞用筒部72的法兰盘部的端面与形成导入开口121的缘部抵接，并与线圈弹簧78的弹力相抵抗而向侧板33侧滑动，所以会使筒状部38的色粉排出口38a开口。因而，被回收的色粉通过色粉排出口38a及色粉落下口141A落下，被收容到废色粉收容部。
为了交换回收色粉收容体100，从侧板33离开的方向一拉该收容体100，由于钩部145与色粉排出口38a卡合，所以通过钩部145对移动体142(本体143)施加拉力，该移动体142便逆向移动返回筒状收容部141。由此，色粉落下口141A被闭塞。
此外，闭塞用筒部72由于线圈弹簧78的弹力而在筒状部38上进行相对地滑动，所以会使色粉排出口38a闭塞。因此，在取下回收色粉收容体100时，色粉排出口38a会自动地闭塞，即使对筒状部38加以振动，回收色粉也不会下落到图像形成装置内。
另外，钩部145由具有挠性的材料形成，所以通过拉收容体100即可简单地从色粉排出口38a取下。
图34至图36表示上述安装机构140的变形例。
即，在筒状部38的顶端周面设有卡合突起149。另一方面，移动体142具有从本体143的前部竖起的竖起部150以取代挡块144，在该竖起部150的上端形成钩部145A。另外，其它结构与上述安装机构相同，所以相同部分则用同一符号，并省略说明。
该变形例，是移动体142移动到筒状部38的卡合突起149推压钩部145A，然后，筒状部38的端面推压竖起部150，至竖起部150与限制板141B抵接后色粉落下口141A开口。此外，在筒状部38相对地拉出时，因钩部145A与卡合突起149卡合，逆向移动移动体142，便会闭塞色粉落下口141。
符号说明16色粉37废色粉排出机构 38筒状部 51螺旋体52、71色粉排出口61阻止件72废色粉盖78弹簧
权利要求
1.一种色粉排出机构，具有中空部件；配设在该中空部件内输送色粉的输送部件，其特征在于在所述中空部件上形成色粉排出口，用于排出由所述输送部件输送出的色粉，该色粉排出口与所述中空部件的底面相比是在上方形成。
2.根据权利要求1所述的色粉排出机构，其特征在于在所述色粉排出口与所述底面之间形成倾斜面。
3.一种色粉排出机构具有中空部件；配设在该中空部件内输送色粉的输送部件，其特征在于在所述中空部件上形成色粉排出口，用于排出由所述输送部件输送出的色粉，该色粉排出口使得输送出的色粉在达到所定量后排出。
4.一种色粉排出机构，具有中空部件；配设在该中空部件内输送色粉的输送部件；可滑动地被安装在所述中空部件上，并开闭所述中空部件的色粉排出口的盖部件，用于排出由所述输送部件输送来的色粉，其特征在于在闭锁所述色粉排出口的方向上对所述盖部件施力的施力部件。
5.一种图像形成装置，具有为形成图像的图像形成部；回收在形成图像时不使用的色粉的色粉回收部；收容由该色粉回收部回收的色粉的回收色粉收容体，其特征在于由所述色粉回收部回收的色粉通过权利要求1或3或4的任意一项所述色粉排出机构送到回收色粉收容体。
6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于所述回收色粉收容体可装取自如地连接在所述色粉排出机构上。
7.一种图像形成装置，具有色粉排出机构和回收色粉收容体，所述色粉排出机构包括引导回收的色粉的筒体；配置在该筒体内并将所述引导的色粉输送的该筒体的顶端侧的输送手段；在所述筒体的顶端部开口并使所述输送来的色粉落下的色粉排出口，所述回收色粉收容体是在包括所述筒体的所述色粉排出口的顶端部，可交换地安装并收容所述落下的色粉，其特征在于，所述色粉排出机构还具有可滑动地安装在所述筒体上用于闭塞所述色粉排出口的闭塞用筒部；将该闭塞用筒部有弹性地推压向应使所述色粉排出口闭塞的所述顶端部侧的弹性部件，所述回收色粉收容体具有安装机构，所述安装机构包括导入所述顶端部的导入开口；由规定该开口的缘部构成，应使所述色粉排出口开口的所述闭塞用筒部与所述弹性部件的弹力抵抗且在所述筒体上滑动的抵接部。
8.根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于具有图象形成用盒，并在该盒上设有所述色粉排出机构。
9.一种回收色粉收容体，可滑动地被安装在色粉排出机构上并用于收容所述落下的色粉的回收色粉收容体，所述色粉排出机构具有引导回收的色粉的筒体；配置在该筒体内并将所述引导的色粉输送到该筒体的顶端侧的输送手段；在所述筒体的顶端部开口并使所述输送来的色粉落下的色粉排出口；可滑动地安装在所述筒体上用于闭塞所述色粉排出口的闭塞用筒部；将该闭塞用筒部有弹性地推压向应使所述色粉排出口闭塞的所述顶端部侧的弹性部件，其特征在于所述回收色粉收容体具有安装机构，所述安装机构包括导入所述顶端部的导入开口；由规定该开口的缘部构成，应使所述色粉排出口开口的所述闭塞用筒部与所述弹性部件的弹力抵抗且在所述筒体上滑动的抵接部。
10.根据权利要求9所述的回收色粉收容体，其特征在于，所述安装机构包括转动盖部件，该转动盖部件在所述导入开口的内方，上端可转动地被支承，并通过弹性手段闭塞该导入开口，在该导入开口由于被导入的所述筒体顶端的推压并与所述弹性手段的弹力抵抗而向开方向转动。
11.根据权利要求9所述的回收色粉收容体，其特征在于所述安装机构还包括在所述导入开口导入的所述筒体的顶端部被插入，并设有向下方开口的色粉落下口的筒状部；在该筒状部内可转动而配置的转动盖；由于所述顶端部的所述筒状部的插入而使所述转动盖按所定量转动的盖转动手段；所述转动盖具有转动前述所定量，与所述色粉落下口对合而允许色粉落下的开口。
12.根据权利要求9所述的回收色粉收容体，其特征在于所述安装机构还包括在所述导入开口导入的所述筒体的顶端部被插入，并设有向下方开口的色粉落下口的筒状部；在该筒状部，在其轴向可移动而配置且闭塞所述色粉落下口的移动闭塞盖；由于所述顶端部的所述筒状部的插入而与所述移动闭塞盖卡合，并且应使所述色粉落下口开口而使该移动闭塞盖移动的盖移动手段。
全文摘要
一种色粉排出机构、回收色粉收容体及图像形成装置，具有中空部件；配设在该中空部件内输送色粉的输送部件。在所述中空部件形成色粉排出口52，用于排出由所述输送部件输送来的色粉。另外，该色粉排出口52与所述中空部件的底面相比在上方形成。在这种情况下，由于色粉排出口52与所述中空部件的底面相比在上方形成，所以在交换色粉盒时，色粉排出口52附近的色粉不会下落到图像形成装置内。因而可以防止弄脏图像形成装置。本发明不会使色粉排出口附近的色粉下落到图像形成装置内将图像形成装置内弄脏。
文档编号G03G21/10GK1573615SQ20041004521
公开日2005年2月2日 申请日期2004年5月28日 优先权日2003年5月30日
发明者芹泽隆司, 武藤荣作, 小田幸良, 伊藤纯一 申请人:冲数据株式会社