印刷介质的制作方法

文档序号:2787160阅读:164来源:国知局
专利名称:印刷介质的制作方法
技术领域
本发明涉及印刷介质。
背景技术
以往,作为立体图像,有一种将从多个方向所拍摄到的多个图像合成为条纹状而形成的,通过从柱镜板(柱镜片/光栅板/光栅片)的表面侧透过柱镜板的柱形非球面透镜,分别用左右眼来观察记录于在表面上配列有多个柱形非球面透镜的柱镜板(印刷介质)的背面的视差图像,从而呈现为立体的立体图像,这是广为大家所熟知的。
另外,除上述立体图像之外,如果将多个不同的图像变换成视差图像再对应于观察方向来记录,就可以根据观察方向不同而观察不同的图像。
另外,除上述的柱镜板之外,还有运用利用了配列成平面状的多个凸透镜(蝇眼透镜)的、被称作积分照相术的技术而得到的立体图像。
这些立体图像,是通过将视差图像配置在分别与由柱形非球面透镜或蝇眼透镜构成的多个透镜相对应的位置上而得到的,具有无需透过两眼配设有不同颜色的眼镜等特殊眼镜来观看的优点。
但是,一旦与上述多个透镜相对的视差图像的位置关系不正确,则左右眼便会观察到不同的立体图像的视差图像,从而就有不能观察到正确的立体图像或图像的可能性。因此,提出了用于相对于多个透镜将视差图像按正确的位置关系印刷的技术(另外,参照专利文献1以及2)。
专利文献1特开平7-281327号公报专利文献2专利第3420394号公报在上述专利文献1中,将柱面镜(双面透镜)的背面以与柱形非球面透镜(以后,记做柱面镜(双面透镜))的配置间距相同的间距形成为凸曲面状,并在该背面上形成墨水吸收层。即,通过将视差图像印刷在柱面镜的墨水吸收层上、和用传感器检测凸曲面的位置,来排除与多个透镜相对的视差图像的位置产生偏移的主要原因,印刷在正确的位置关系上。
另外,在上述专利文献2中,同样的,在柱面镜的背面,以与柱面镜的配置间距相同的间距形成棱,并在该背面形成吸收墨水的喷墨记录层。即,通过将视差图像印刷在柱面镜的喷墨记录层上、和用传感器检测棱的位置,来排除与多个透镜相对的视差图像的位置产生偏移的主要原因,印刷在正确的位置关系上。
可是,在向柱镜板直接印刷的方法中,即便在由树脂等形成的柱镜板上实施墨水吸收层或喷墨记录层等的涂敷,也会有墨水吸收层等对被印刷的墨水的吸收不充分,视差图像的品质不够好这样的问题。
另外,如果为了确保视差图像的品质而将被印刷对象换成为印刷用的纸等,则与多个透镜相对的视差图像的位置便不正确,就有不能观察到正确的立体图像或图像的可能。
另外,虽然提出了为了确保所印刷的视差图像而在视差图像的上面粘贴保护片的技术,但如果像上述的专利文献1以及2那样形成有凸曲面或棱,便出现了保护片很难紧贴在视差图像的印刷面上,易剥离这样的问题。
另外,由于在上述的专利文献1以及2中都在柱镜板的背面上形成凸曲面或棱,因此便出现了柱镜板的形状变得特殊,制作不易这样的问题。

发明内容
本发明是为了解决上述的问题而提出的,其目的在于提供一种可以在提高图像的品质的同时,将视差图像印刷在与透镜正确的位置关系上的印刷介质。
另外,本发明的目的还在于,提供一种不仅能够将视差图像印刷在与透镜的正确的位置关系上,还能很容易地制作,并使保护视差图像的薄片易于贴合在印刷面上的印刷介质。
另外,为了达成上述目的,本发明的印刷介质,是具有印刷图像的印刷面和配列有透镜的面、通过所配列的透镜观察印刷图像的印刷介质,其特征在于,在印刷时,将所配列的透镜的至少一部分配置在与印刷面相同的一侧。
即,本发明的印刷介质,可以根据与印刷面配置在相同侧的透镜形状、配置间距等来印刷图像。因此,可以将图像相对于透镜印刷在正确的位置上。并且在印刷后,可以通过透镜观察印刷在正确的位置上的图像。进而,在所印刷的图像上配置有透镜的情况下,可以由透镜来保护印刷的图像,从而可以谋求品质的提高。另外,在印刷面以外的面上配置有透镜的情况下,由于在印刷面上什么都没有配置,因此易于用保护片等保护部件来保护所印刷的图像,从而易于谋求品质的提高。
另外,为了达成上述目的,本发明的另一印刷介质,优选为具备具有印刷图像的印刷面的印刷基体材料、和在一方的面上配列有透镜的透镜片;并且,印刷基体材料的设有印刷面的面和透镜片的另一方的面,至少在一部分的区域上相互固定,当在印刷面上印刷图像时,使印刷基体材料的至少一部分的区域和透镜片的至少一部分的区域的至少一方相对移动,使印刷面露出。
即,本发明的另一印刷介质,由于分别具备具有印刷面的印刷基体材料和透镜片,因此易于确保向印刷面的印刷墨水的吸收,从而能够很容易地提高印刷的图像的品质。
另外,由于当在印刷基体材料上印刷图像的时候,使印刷基体材料的至少一部分的区域和透镜片的至少一部分的区域相对移动,从而露出印刷面,因此可以不与透镜片干扰地在印刷面上印刷图像。
另外,由于印刷基体材料和透镜片在一部分的区域被固定,因此其位置关系在图像的印刷前后不会变化。进而,即便用透镜片再次覆盖露出的印刷面,印刷基体材料和透镜片的相对位置关系也不会变化。其结果是,可将图像印刷在与透镜正确的位置关系上。
为了实现上述的结构,更具体的说,优选为在印刷基体材料或透镜片的至少一方上,形成有使印刷基体材料以及透镜片相对移动、使印刷面露出的转动部。
根据该结构,由于在印刷基体材料或透镜片的至少一方上形成有转动部,因此可以从转动部使印刷基体材料以及透镜片相对移动,从而可以更可靠地使印刷面露出。
为了实现上述的结构,更具体的说,优选为转动部是被形成在透镜片的剩余的区域上,同时将透镜片向一方的面侧翻折的翻折部。
根据该结构,可以从形成在透镜片的剩余的区域上的翻折部将透镜片向一方的面侧翻折。因此当在印刷基体材料上印刷图像的时候,可以翻折透镜片露出印刷面来印刷图像。另外,由于印刷基体材料和透镜片在一部分的区域上被贴合在一起,因此其位置关系在图像的印刷前后不会变化。进而,即便使翻折过来的透镜片贴合在印刷基体材料上,位置关系也不会变化。其结果是,可将图像印刷在与透镜正确的位置关系上。
为了实现上述的结构,更具体的说,优选为透镜片的剩余的区域,被至少1个切口分割,被分割的一部分的透镜片,被固定在印刷基体材料上。
根据该结构,由于一部分的透镜片被预先固定在印刷基体材料上,因此当在上述印刷面上印刷图像的时候,可以根据一部分的透镜片的透镜配列来确定图像的印刷位置。结果可使图像的印刷位置和透镜的位置更正确。
为了实现上述的结构,更具体的说,一部分的区域上的、印刷基体材料和透镜片的固定,可以由固定部件来固定。
根据该结构,通过用固定部件来实现一部分的区域上的、印刷基体材料和透镜片的固定,可很容易地固定印刷基体材料和透镜片。
为了实现上述的结构,更具体的说,印刷基体材料和一部分的透镜片的固定,可以由固定部件来固定。
根据该结构,通过用固定部件实现印刷基体材料和一部分的透镜片的固定,可很容易地将印刷基体材料和一部分的透镜片固定。
为了实现上述的结构,更具体的说,可以在透镜片的另一侧的面上,配备固定部件。
根据该结构,通过在透镜片的另一侧的面上配备固定部件,可以很容易地进行印刷基体材料和透镜片的固定。
另外,由于在印刷基体材料的印刷面上不具备固定部件,因此可防止向印刷面印刷的图像的品质降低。
为了实现上述的结构,更具体的说,可以在印刷基体材料的印刷面的缘部,配备固定部件。
根据该结构,通过在印刷基体材料的印刷面的缘部上配备固定部件,可以很容易地进行印刷基体材料和透镜片的固定。
另外,由于具备固定部件的只有印刷面的缘部,因此固定部件不会影响到大部分的印刷图像的印刷面的中央部,从而可防止图像的品质降低。
为了实现上述的结构,更具体的说,固定部件可以是浆糊或双面胶带。
根据该结构,通过使用浆糊或双面胶带作为固定部件,可以很容易地固定印刷基体材料和透镜片。
为了实现上述的结构,更具体的说,可以由销钉实现一部分的区域上的、印刷基体材料和透镜片的贴合。
根据该结构,由于用销钉来实现一部分的区域上的、印刷基体材料和透镜片的贴合,因此可以更牢固地使印刷基体材料和透镜片贴合在一起。
为达成上述目的,本发明的印刷介质,其特征在于,在一方的面上配列透镜,同时在另一方的面上形成印刷图像的平面状的印刷面;形成有至少1个相对于透镜的排列大体正交且同时厚度也比其它区域薄的翻折部。
即,在本发明的印刷介质中,由于形成有印刷面的另一方的面的形状为平面状,因此,例如,可以易于使用于保护印刷的图像的薄片贴合在印刷面上。另外,由于使另一方的面成为平面状,因此在形成另一方的面时,不需要运用特别的工序、方法,可以很容易地形成。因此,就可以很容易地制造具有上述另一方的面的印刷介质。
通过形成相对于透镜的排列大体正交的翻折部,可从翻折部将印刷介质翻折,从而使翻折后的印刷介质的透镜朝向印刷面侧。其结果是,能够根据该透镜的配置位置、配置间距来确定印刷在印刷面上的图像的位置,从而可将图像印刷在与透镜正确的位置关系上。
在此,所谓的相对于透镜的排列大体正交,例如,在透镜为柱形非球面透镜的柱面镜的情况下,指的是相对于柱面镜的纵向轴线方向大体正交的情况;在透镜是设有蝇眼透镜的积分片(インテグラルシ一ト)的情况下,指的是相对于连结各蝇眼透镜的中心的直线大体正交的情况。
为了实现上述的结构,更具体的说,优选为翻折部是向一方的面开口的切口。
根据该结构,易于从翻折部将印刷介质向形成有印刷面的另一方的面侧翻折,从而易于使翻折过来的印刷介质的透镜朝向印刷面侧。
为了实现上述的结构,更具体的说,优选为在另一方的面、且通过从翻折部翻折而使得另一方的面彼此相对的区域的至少一部分上,设有将另一方的面相互固定的固定部件。
根据该结构,由于在上述区域的至少一部分上设有固定部件,因此可以很容易地固定从翻折部翻折过来的印刷介质。因此,当在印刷面上印刷视差图像的时候,易于计测翻折过来的透镜的配置位置、配置间距,从而易于将视差图像印刷在与透镜正确的位置关系上。
为了实现上述的结构,更具体的说,固定部件可以是浆糊或双面胶带。
根据该结构,作为固定部件使用的是浆糊或双面胶带。在这时,由于当在上述另一方的面上设置浆糊或双面胶带的时候,不需要使用特别的工序、方法,因此可以很容易地制造印刷介质。


图1是展示本发明的第1实施形态的柱镜板的一个实施形态的立体分解图。
图2是展示该柱镜板的透镜片的平面图。
图3是展示该柱镜板的一个实施形态的立体图。
图4是展示该柱镜板的实施形态的变形例的立体分解图。
图5是说明该柱镜板的作用的剖面图。
图6是展示柱镜板的变形例的立体分解图。
图7是展示本发明的第2实施形态的柱镜板的一个实施形态的立体图。
图8是展示该柱镜板的一个实施形态的立体图。
图9是说明该柱镜板的作用的剖面图。
标号说明
10柱镜板(印刷介质) 20 印刷用纸(印刷基体材料)21印刷面30 透镜片31柱面镜(透镜) 32 贴附部(一部分的区域)33切口35检测用透镜片(一部分的透镜片)36翻折部(转动部)37 双面胶带(固定部件)51销钉具体实施方式
以下,参照图1至图5对本发明的第1实施形态的柱镜板进行说明。
图1是本发明的第1实施形态的柱镜板的立体分解图。
柱镜板(印刷介质)10,如图1所示,大体由印刷视差图像的印刷用纸(印刷基体材料)20、和形成有多个作为柱形非球面透镜(圆柱形透镜)的柱面镜(透镜)31的透镜片30构成。
印刷用纸20,形成有通过墨水印刷视差图像的印刷面21。作为印刷用纸20,可以使用相纸或OHP胶片等众所周知的用于印刷的薄片。
图2是本发明的透镜片的平面图。
透镜片30,如图1以及图2所示,设置在一侧的面的大体整个面上的多个柱面镜31沿纵向轴线方向(图1中的箭头A方向)平行且等间隔地配列,在一边的附近区域内,形成有没有形成柱面镜31的贴附部(一部分的区域)32。形成有柱面镜31的区域,被沿着相对于柱面镜31大体成直角的方向形成的2个切口33,分成中央的观测用透镜片34和观测用透镜片34的两侧的检测用透镜片(一部分的透镜片)35。因此,观测用透镜片34以及检测用透镜片35的柱面镜31的形状、配置位置以及配置间距,完全相同。
再者,切口33既可以如上述的那样形成2个,也可以只形成1个。在这种情况下,可以扩宽观测用透镜片34的面积,也可以扩宽相对于柱镜板10的视差图像的可印刷区域。
为了将观测用透镜片34向柱面镜31侧翻折,在贴附部32与观测用透镜片34之间,形成有与柱面镜31大体平行的翻折部(转动部)36。
再者,贴附部32的一侧的面,既可以如上述那样不形成柱面镜31,也可以形成柱面镜31。在这种情况下,柱面镜31的制造变得容易,柱镜板10的制造也变得容易。
透镜片30的没有形成柱面镜31的另一侧的面,以易于与印刷用纸20紧贴的方式形成为平面状,并设有用于与印刷用纸20粘接的双面胶带(固定部件)37。
再者,既可以如上述那样在透镜片30上设置双面胶带37,从而使之与印刷用纸20贴合,也可以取代双面胶带37设置浆糊从而实现与印刷用纸20的贴合。另外,取代在透镜片30上设置双面胶带37,还可以如图4所示那样,在印刷用纸20的边缘设置双面胶带37,同样也可以在印刷用纸20的边缘设置浆糊。由于具备浆糊或双面胶带的,仅是印刷面的缘部,因此浆糊或双面胶带不会影响到大部分的印刷图像的印刷面的中央部,可以防止图像的品质降低。
图3是本发明的柱镜板的立体图。
印刷用纸20,以印刷面21与透镜片30相对的方式配置;透镜片30,以没有形成柱面镜31的另一侧的面与印刷用纸20相对的方式配置。
印刷用纸20与透镜片30,如图1所示,在贴附部32以及检测用透镜片35处被贴合在一起。观测用透镜片34,如图3所示,呈被从翻折部36向柱面镜31侧翻折过来的状态,从而印刷用纸20的印刷面21的中央部露出。
其次,对由上述的结构构成的柱镜板10的作用进行说明。
向上述的柱镜板10上的印刷,根据以下所示的顺序来进行。首先,将柱镜板10,在如图1所示的那样,将透镜片30的观测用透镜片34向柱面镜31侧翻弯,露出印刷面21的状态下,如图5所示的那样,放置在例如应用了喷墨法的印刷装置40上。
之后,印刷装置40,利用在印刷装置40上所具备的传感器41,检测配置在印刷面21的两侧的检测用透镜片35的至少一方的检测用透镜片35的柱面镜31的配置位置。
印刷装置40,根据由传感器41检测到的柱面镜31的配置位置信息,向印刷面21喷出印刷用墨水来印刷视差图像。
当在印刷面21上印刷视差图像后,从印刷装置40上取下柱镜板10。然后,将向柱面镜31侧翻折过来的透镜片30的观测用透镜片34伸平,从而将印刷面21和透镜片30的观测用透镜片34利用设在透镜片30上的双面胶带37贴合,向柱镜板10上的印刷完成。
根据上述的构成,由于分别具备用于印刷图像的印刷用纸20和透镜片30,因此能够很容易地确保印刷用纸20的印刷面21的印刷用墨水的吸收,并能够很容易地提高印刷到柱镜板10上的图像的品质。
另外,可将印刷用纸20和透镜片30利用贴附部32贴合,并将观测用透镜片34从翻折部36向柱面镜31侧翻折。因此,当在印刷用纸20上印刷视差图像的时候,如图3所示,可将观测用透镜片34翻折露出印刷面21,从而在印刷面21上印刷视差图像。
另外,由于印刷用纸20和透镜片30利用贴附部32而被贴合,因此其位置关系在视差图像的印刷前后没有变化。进而,即便将观测用透镜片34贴合在印刷用纸20上,位置关系也不会变化。其结果是,可将视差图像印刷在与透镜片30正确的位置关系上。
由于检测用透镜片35预先与印刷用纸20贴合在一起,因此当在印刷面21上印刷视差图像的时候,可以根据检测用透镜片35的透镜配列来确定视差图像的印刷位置。其结果是,可使视差图像的印刷位置和柱面镜31的位置更正确。
通过使用浆糊或双面胶带37来实现贴附部32处的、印刷用纸20和透镜片30的贴合,可以很容易地使印刷用纸20和透镜片30贴合在一起。另外,通过使用浆糊或双面胶带37来实现印刷用纸20和检测用透镜片35的贴合,可以很容易地使印刷用纸20和检测用透镜片35贴合在一起。
由于在透镜片30的没有形成柱面镜31的一面上具备浆糊或双面胶带37,所以可以很容易地进行印刷用纸20和透镜片30的贴合。另外,由于在印刷用纸20的印刷面21上不具备浆糊或双面胶带37,因此可以防止向印刷面21印刷的图像的品质降低。
由于将检测用透镜片35配置在印刷面21的两侧,因此当在印刷面21上印刷视差图像的时候,无论从两侧的检测用透镜片35的哪一方都能够检测柱面镜31的配置位置以及配置间距。因此,可以从两方的检测用透镜片35开始印刷,从而可以提高印刷速度。
再者,贴附部32处的、印刷用纸20和透镜片30的贴合,既可以如上述那样用浆糊或双面胶带来使之贴合,也可以如图6所示那样,在贴附部32,利用销钉51将印刷用纸20和透镜片30贴合。在这种情况下,可以提高印刷用纸20和透镜片30的贴合强度,有效地防止在印刷用纸20上印刷视差图像结束之前,印刷用纸20和透镜片30剥离的现象。
再者,本发明的技术范围不限于上述实施形态,在不脱离本发明的宗旨的范围内,可以施加各种改变。
例如,在上述的实施形态中,虽然应用作为透镜片30配置了柱面镜31的结构进行了说明,但不限于配置了该柱面镜31的透镜片30,还可以适应于将蝇眼透镜作为透镜片来使用等使用了其他的各种透镜的透镜片。
其次,以下,参照图7至图9对本发明的第2实施形态的柱镜板进行说明。
图7是从本发明的第2实施形态的柱镜板的背面侧看到的立体图。
柱镜板(印刷介质)110,如图7所示,在一侧的面上形成有多个作为柱形非球面透镜(圆柱形透镜)的柱面镜(透镜)131,同时在另一侧的面上形成有由墨水吸收层构成的印刷面121。柱面镜131,其纵向轴线方向(图7中的箭头A方向)平行且等间距地配列。
在柱镜板110上,大体平行地形成有作为向柱面镜131侧开口的2个切口的翻折部133;翻折部133,以沿着相对于柱面镜131的纵向轴线方向大体正交的方向(图7中的箭头B方向)延伸的方式形成。通过2个翻折部133,柱镜板110被分成中央的观测用柱镜板134和其两侧的检测用柱镜板135。因此,观测用柱镜板134以及检测用柱镜板135的柱面镜131的形状、配置位置以及配置间距完全相同。
再者,翻折部133既可以如上述那样形成为2个,也可以只形成1个。在这种情况下,可以扩宽观测用柱镜板134的面积,并可以扩宽相对于柱镜板110的视差图像的可印刷区域。
图8(a)是被从翻折部翻折后的柱镜板的立体图,图8(b)是从背面侧看从翻折部翻折后的柱镜板的立体图。
由于翻折部133向柱面镜131侧开口,因此检测用柱镜板135就能以翻折部133为支点,如图8(a)、(b)所示的那样,向观测用柱镜板134的印刷面121侧折入。
再者,既可以如上述那样只是能够将检测用柱镜板135向观测用柱镜板134的印刷面121侧折入,还可以在检测用柱镜板135以及观测用柱镜板134的印刷面121重合的区域的至少一部分上设置浆糊或双面胶带(固定部件)等粘接材料,将折入的检测用柱镜板135粘贴在观测用柱镜板134的印刷面121上。
其次,对由上述结构构成的柱镜板110的作用进行说明。
图9是说明本发明的柱镜板的印刷方法的剖面图。
向上述的柱镜板110上的印刷,根据下述所示的顺序进行。首先,将柱镜板110,在如图8(a)、(b)所示的那样,将检测用柱镜板135向观测用柱镜板134的印刷面121侧翻折,使观测用柱镜板134的印刷面121面朝向上方的状态下,如图9所示的那样,放置在例如使用了喷墨法的印刷装置140上。
之后,印刷装置140,利用在印刷装置140上具备的传感器141,检测配置在印刷面121的两侧的检测用柱镜板135的至少一方的检测用柱镜板135的柱面镜131的配置位置。
印刷装置140,根据由传感器141检测到的柱面镜131的配置位置信息,向印刷面121喷出印刷用墨水来印刷视差图像。
当在印刷面121上印刷视差图像之后,从印刷装置140上取下柱镜板110,向柱镜板110的印刷完成。
之后,将被向观测用柱镜板134的印刷面121侧翻折过来的检测用柱镜板135重新伸开,或者切下,使印刷面121成为平面状,然后在印刷面121上既可以贴附上用于保护视差图像的保护片等,也可以涂抹液体状的保护剂使之干燥形成保护层。另外,在用浆糊或双面胶带等将检测用柱镜板135粘贴住的时候,既可以只在露出的印刷面121上贴附保护片,也可以在将用浆糊或双面胶带等粘贴住的部分取下之后,再贴附上保护片。
根据上述的构成,由于形成印刷面121的面的形状是平面状,因此,例如,可以很容易地使用于保护印刷的视差图像的薄片(保护片)等贴合在印刷面121上。另外,由于将印刷面121设为平面状,因此在形成印刷面121时,不需要使用特别的工序、方法,可很容易地形成。因此,可很容易地制造具有印刷面121的柱镜板110。
通过形成相对于柱面镜131的排列大体正交的翻折部133,可从翻折部133将检测用柱镜板135翻折,从而翻折后的检测用柱镜板135的柱面镜131面向观测用柱镜板134的印刷面121侧。其结果是,根据检测用柱镜板135的柱面镜131的配置位置、配置间距,可以确定在印刷面121上印刷的视差图像的位置,可将视差图像印刷在与柱面镜131正确的位置关系上。
由于将检测用柱镜板135配置在印刷面121的两侧,因此当在印刷面121上印刷视差图像的时候,无论利用两侧的检测用柱镜板135的哪一个,都能够检测柱面镜131的配置位置以及配置间距。因此,可以从两方的检测用柱镜板135侧开始印刷,从而可以提高印刷速度。
再者,本发明的技术范围不限于上述实施形态,在不脱离本发明的宗旨的范围内,可进行各种改变。
例如,在上述的实施形态中,虽然应用设置了柱面镜131的柱镜板110进行了说明,但不限于使用了该柱镜板110的装置,还可以适应于设有蝇眼透镜的积分片等使用了其他各种透镜的透镜片。
权利要求
1.一种印刷介质,它是具有印刷图像的印刷面和配列有透镜的面、通过前述所配列的透镜观察印刷图像的印刷介质,其特征在于,在印刷时,前述所配列的透镜的至少一部分被配置在与前述印刷面相同的一侧。
2.一种印刷介质,其特征在于,具备具有印刷图像的印刷面的印刷基体材料;和在一方的面上配列有透镜的透镜片;前述印刷基体材料的设有前述印刷面的面和前述透镜片的另一方的面,至少在一部分的区域上相互固定;当在前述印刷面上印刷图像时,使前述印刷基体材料的至少一部分的区域和前述透镜片的至少一部分的区域相对移动,使前述印刷面露出。
3.如权利要求2所述的印刷介质,其特征在于,在前述印刷基体材料或前述透镜片的至少一方上,形成有使前述印刷基体材料及前述透镜片相对移动、使前述印刷面露出的转动部。
4.如权利要求3所述的印刷介质,其特征在于,前述转动部,是被形成在前述透镜片的剩余的区域上,同时将前述透镜片向前述一方的面侧翻折的翻折部。
5.如权利要求2所述的印刷介质,其特征在于,前述透镜片的剩余的区域,被至少1个切口分割,被分割的一部分的透镜片,被与前述印刷基体材料相固定。
6.如权利要求2所述的印刷介质,其特征在于,前述一部分的区域上的、前述印刷基体材料和前述透镜片的固定,由固定部件来实现。
7.如权利要求2所述的印刷介质,其特征在于,前述印刷基体材料和前述一部分的透镜片的固定,由固定部件来实现。
8.如权利要求2所述的印刷介质,其特征在于,在前述透镜片的前述另一方的面上,具备固定部件。
9.如权利要求2所述的印刷介质,其特征在于,在前述印刷基体材料的前述印刷面的缘部,具备固定部件。
10.如权利要求6所述的印刷介质,其特征在于,前述固定部件,是浆糊或双面胶带。
11.如权利要求2所述的印刷介质,其特征在于,前述一部分的区域上的、前述印刷基体材料和前述透镜片的贴合,由销钉来实现。
12.一种印刷介质,其特征在于,在一方的面上配列透镜,同时在另一方的面上形成印刷图像的平面状的印刷面;形成有至少1个相对于前述透镜的排列大体正交且同时厚度也比其它区域薄的翻折部。
13.如权利要求12所述的印刷介质,其特征在于,前述翻折部是向前述一方的面开口的切口。
14.如权利要求12所述的印刷介质,其特征在于,在前述另一方的面、且通过从前述翻折部翻折而使得前述另一方的面彼此相对的区域的至少一部分上,设有将前述另一方的面相互固定的固定部件。
15.如权利要求14所述的印刷介质,其特征在于,前述固定部件是浆糊或双面胶带。
全文摘要
本发明提供一种可以在提高图像的品质的同时,将图像印刷在与透镜正确的位置关系上的印刷介质。它是一种具有印刷图像的印刷面21和配列有透镜31的面、并通过配列的透镜31观察印刷图像的印刷介质10,其特征在于,在印刷时,配列的透镜31的至少一部分被配置在与印刷面21相同的一侧上。
文档编号G03B35/24GK1627183SQ20041009856
公开日2005年6月15日 申请日期2004年12月9日 优先权日2003年12月9日
发明者铃木胜仁 申请人:精工爱普生株式会社
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