成像设备和成像单元的制作方法

专利名称：成像设备和成像单元的制作方法
技术领域：
本实用新型总体涉及成像设备以及在这种设备中使用的成像单元。
背景技术：
已知有各种使用电子摄影术的串联式成像设备。这种类型的成像设备包括对应于黄色、品红色、青色和黑色的色粉颜色的感光构件。诸如显影盒和充电装置的成像设备处理部件通常设置在用于各种颜色的各个感光构件的周围。通过将由每种颜色的色粉形成在感光构件上的色粉图像转印到纸张上来实现成像。在这种成像设备中，一个能开的盖通常被设置在成像设备的主壳体的顶部。通过打开盖，设置在成像设备中的诸如显影盒的不同零部件能被新的零部件所替换，或可去除在主壳体内发生的卡纸现象。在其他成像设备结构中可设置其中装载显影盒的抽屉。通过从主壳体将抽屉拉出到预定的位置就可进行显影盒的替换。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种成像设备以及在这种设备中使用的成像单元，本实用新型所要解决的技术问题之一是成像单元能够整体地从成像设备安装与拆卸，本实用新型所要解决的技术问题之二是能够独立且方便地对成像设备和成像单元中的零部件进行更换与维护。
本实用新型的各个方面涉及成像设备(诸如打印机(例如激光打印机、彩色打印机等等)、复印机、传真机、扫描仪、多功能装置以及类似设置)及其各种元件(诸如成像单元)。根据本实用新型的至少一些实例的成像设备包括(a)主壳体；(b)构造成可在第一方向从主壳体移除的成像单元(可选择性地完全从主壳体拆卸)，其中所述成像单元包括框架；和(c)多个盒，每个盒包括至少一个用于各自的感光构件的显影装置。所述盒可被构造成可在第二方向相对于成像单元的框架附接和拆卸，且所述第二方向朝第一方向倾斜。根据本实用新型的至少一些方面的其他成像设备可包括(a)主壳体；(b)发射光的曝光装置；(c)多个盒，每个盒包括至少一个用于各自的感光构件的显影装置，每个盒构造成可在第一方向相对于主壳体附接和拆卸；(d)用于在第二方向传送与感光构件相邻的记录媒介的记录媒介传送系统。所述第一方向可相对于第二方向倾斜，且从曝光装置发射到感光构件的光的至少一部分光路可基本平行于第一方向延伸(在本文的上下文中术语“基本平行”包括平行)。
根据本实用新型的至少一些实例的成像单元可包括(a)框架；(b)多个盒，其中每个盒包括至少一个显影装置，且构造成可在第一方向附接到框架和从框架拆卸；和(c)多个感光构件，一个感光构件相应于多个盒中各自的一个盒。所述感光构件限定图像转印平面或方向(例如在将图像转印到记录媒介的处理过程时记录媒介在其上面移动的总体平面或方向)，其中所述第一方向相对于图像转印平面或方向倾斜。
根据本实用新型所提供的成像设备以及在这种设备中使用的成像单元，成像单元能够整体地从成像设备主体安装与拆卸，且成像设备和成像单元中的零部件能够独立且方便地进行更换与维护。


根据本实用新型的说明性的实例结构将参考下面的附图进行更详细的描述图1是显示根据本实用新型的第一实例的作为成像设备的激光打印机的示意性结构的侧截面图；图2是图1中的激光打印机的成像单元被显示从激光打印机的主壳体拉出的侧截面图；图3是图1中的激光打印机的侧截面图，显示将成像单元从主壳体分离的过程；图4A到4C是显示显影盒的安装情况和作用力之间的关系的说明性示意图；图5是根据本实用新型的激光打印机的显示成像单元从主壳体分离的另一个示例过程的侧截面图；图6A到6B是显示根据本实用新型的另一实例的成像单元的示意性实例结构的侧视图；图7是根据本实用新型的实例激光打印机的从激光打印机的主壳体拉出成像单元的侧截面图；图8是可在根据本实用新型的实例的不同打印机结构中使用的实例引导装置的正截面图；图9是根据本实用新型的另一实例的实例成像单元的侧截面图；图10是根据本实用新型的另一个实例成像单元的侧截面图；图11和12是其他成像单元实例的侧截面图；图13是根据本实用新型的另一实例的实例激光打印机结构的侧截面图；图14是图13中的激光打印机的实例成像单元被显示从激光打印机的主壳体拉出的侧截面图；图15是显示根据本实用新型的另一实例的实例激光打印机结构的示意性结构的侧视图；图16是图15中的激光打印机的成像单元被显示从激光打印机的主壳体拉出的侧截面图；图17是显示根据本实用新型的另一实例的实例激光打印机结构的示意性结构的侧截面图；图18是图17中的激光打印机的成像单元被显示从激光打印机的主壳体拉出的侧截面图；图19是正从激光打印机结构的主壳体取出的实例成像单元的侧截面图；图20是图17中的实例激光打印机的成像单元从激光打印机的主壳体分离的激光打印机的侧截面图；图21是显示根据本实用新型的另一实例的实例激光打印机的示意性结构的侧截面图；图22是图21中的激光打印机的显示实例打印机结构的上盖在开启位置的侧截面图；和图23是实例激光打印机结构的显示成像单元可通过顶部开口垂直移动的侧截面图。
具体实施方式
下面将参考附图对本实用新型的各种说明性实例进行描述。在下文的描述中，在整个结构中的元件之间的各种连接被阐明。读者应该理解这些连接是一般性的，除非特别指明，连接可以是直接的或间接的，且本说明书并不限制在这一方面。
I.根据本实用新型的至少一些实例的结构的总体描述本实用新型的各个方面涉及成像设备(诸如打印机(例如激光打印机、彩色打印机等等)、复印机、传真机、扫描仪、多功能装置等及其各种元件。根据本实用新型的至少一些实例的成像设备可包括(a)主壳体；(b)构造成可在第一方向从主壳体移除的成像单元(可选择性地完全从主壳体拆卸)，其中成像单元包括框架；和(c)多个盒，每个盒包括至少一个用于各自的感光构件的显影装置。所述盒可以构造成可在第二方向相对于成像单元的框架附接和拆卸，且该第二方向可例如从第一方向向上以及朝第一方向倾斜。本文使用的术语“倾斜”，除非另行注明，是指处于不同于平行或垂直于另一方向的方向。在本实用新型的至少一些实例中，倾斜的角度处于和第一方向成45度到90度夹角的范围，甚至是和第一方向成65度到90度夹角的范围。
根据本实用新型的至少一些方面的成像设备可以包括(a)外壳；(b)发射光线的曝光装置；(c)众多盒，每个盒包括至少一个用于各自的感光构件的显影装置，并且每个盒可以被构造成可在第一方向上相对于外壳附接和拆卸；和(d)用于在第二方向上传送邻近感光构件的记录介质的记录介质传送系统。在这种实例结构中，如果需要的话，第一方向可以相对于第二方向倾斜，从曝光装置发射到感光构件的光线的至少一部分光路可以基本平行于第一方向延伸。如果需要的话，第一方向的取向可以处在相对于第二方向45°至90°范围内的角度，甚至可以处在相对于第二方向65°至90°范围内的角度。如果需要的话，成像单元中可包括众多盒中的一个或多个，并且该成像单元可以被构造成在不同的方向从成像设备的外壳中移除，其中包括基本平行于第二方向的方向或基本垂直于第二方向的方向(在上下文中使用的术语“基本平行”包括平行，“基本垂直”包括垂直)。
本实用新型的进一步实例涉及在诸如上面描述的成像设备的成像设备中使用的元部件。更具体地说，本实用新型的至少某些实例涉及被作为诸如打印机(例如，激光打印机，彩色打印机等)，复印机，传真机，扫描仪，多功能装置或类似的装置的成像装置的一部分包括在其中的成像单元。根据本实用新型的至少某些实例的成像单元可以包括(a)框架；(b)众多盒，其中每个盒包括至少一个显影装置并且被构造成可在第一方向上与框架附接或从框架拆卸；和(c)众多感光构件，一个感光构件对应众多盒中各自的一个盒。感光构件可以与盒相接合(使得当盒被从框架中移除时它们也和盒一起被移除)、与框架相接合(使得当盒被从框架中移除时它们保持与盒在一起)、和/或与整个成像设备的结构中的其它部分相接合而不背离本实用新型。众多感光构件可以限定图像转印平面或方向(例如，在将图像转印到记录介质的过程中记录介质在其上移动的总体平面或方向)，其中第一方向相对于图像转印平面或方向倾斜。如果需要的话，在至少某些结构中，成像单元的框架可以限定基本上在盒附接和/或拆卸方向上延伸的至少一个凹槽，其中盒通过各自的凹槽和框架相接合。在至少某些实例结构中，第一方向可以相对于图像转印平面或方向以45°至90°之间的角度倾斜，或者甚至以65°至90°之间的角度倾斜。
根据本实用新型的至少某些实例的成像单元和成像设备可以具有不同的其它特征和/或者特性。这些潜在的特征和特性的实例将在下面进行详细描述。当然，当这些特征和特性在成像单元和/或成像设备中存在时，它们可以通过多种不同的结构和/或不同的组合以多种方式被包含在每个单元或设备中而并不背离本实用新型。而且，单个成像单元或成像设备并不需要具有所有的或甚至任何一个这些特定的特征或特性，它仍然可以属于本实用新型的范围内。
根据本实用新型的至少某些实例的成像单元可以配备把手部分。作为一个具体的实例，把手部分可以设置在成像单元的第一端，成像单元可以构造成通过向上提把手部分至少部分与外壳分离或从外壳拆卸。另外，把手部分可以用于例如将成像单元从它所属的成像设备中拉出。
根据本实用新型的至少某些实例的成像设备可进一步包括发射光线(如激光)并将光线传送到感光构件(例如，从而在感光构件上形成静电潜像)的曝光装置。如果需要的话，根据本实用新型的至少某些实例，从曝光装置发射到感光构件的光线的一个或多个光路的至少一部分可以沿着和显影装置被附接到成像单元或从成像单元分开的方向基本平行的方向延伸(在上下文中使用的术语“基本平行”包括平行)。
根据本实用新型的至少某些另外的实例的成像设备也可以包括用于在成像设备中传输或传送记录介质(例如，将其传送通过感光构件等)的传送带。如果需要的话，成像单元可以被构造成当成像单元被移进或移出外壳时相对于传送带移动。
根据本实用新型的至少某些实例的成像设备中存在的另外的特征包括用于容纳记录介质的提供盘和/或被设置成当成像完成(例如，记录介质被从外壳排出)时用于接收记录媒介的排出盘。如果存在的话，提供盘可以被可分离地安装在外壳中，并且如果需要的话，它可以被沿着基本平行于成像单元被从外壳中拉出的方向从外壳中移除(再一次指出，在上下文中使用的术语“基本平行”包括平行)。
根据本实用新型的至少某些实例的成像设备和/或成像单元可以进一步包括“阻止下落装置”。阻止下落装置的功能可以是允许成像单元移动到停止位置(例如，从外壳延伸到一个或多个显影盒能够与成像单元附接和/或从成像单元拆卸的位置)，当在该停止位置时，阻止下落装置阻止成像单元从外壳落下。阻止下落装置进一步可以被构造成选择性地允许从外壳释放成像单元(例如，能够完全将成像单元移除)。
如上所述，根据本实用新型的至少某些实例的成像单元进一步可以包括把手部分。例如在包括阻止下落装置的成像设备和/或成像单元中，当把手部分存在的话，可以实现所需要的另外的功能。例如，如果需要的话，把手部分可以被构造成具有从阻止下落装置释放成像单元的机构的功能(例如，能够从设备完全移除成像单元)。作为一个更具体的实例，在某些结构中，把手部分可以包括设置在成像单元框架的第一侧上的第一把手构件和设置在框架的第二侧上的第二把手构件(例如，在沿着成像单元移除方向延伸的中心轴的相对的两侧)，该把手可以经移动而释放阻止下落装置。作为另一个更具体的实例，如果需要的话，把手部分可在拉动位置和提起位置之间移动，在拉动位置把手部分位于成像单元的一端，在提起位置把手部分位于在成像单元拉出方向中比当把手处于拉动位置时更接近框架的重心的位置。把手位置的这种变化可以导致释放阻止下落装置。然而作为另一个更具体的实例，在根据本实用新型的至少某些实例结构中，把手构件可以被包括在可转动把柄构件上，可以设置一个制动器与把柄构件在预定的限制位置接触并限制其转动(例如，当成像单元用把柄构件提起时，可以在将制动器压靠把柄构件的方向上产生转矩而不考虑众多盒的状态(例如不考虑成像单元中盒的数目，不考虑盒的填充水平等))。该把手构件的转动也可用于释放阻止下落装置。
根据本实用新型的还有的其他实例的成像设备可以包括至少一个包括在壳体中的盖构件，用于例如覆盖在壳体中的开口，成像单元通过该开口被移入或移出壳体。在至少某些实例中，通过向下，例如向成像单元被从壳体中拉出的总体方向倾斜盖构件的上端可将盖构件打开。如果需要的话，在成像单元包括把手部分的结构中，当盖构件处于打开位置并且成像单元被从壳体中移除(例如在上面描述的停止位置)时，把手部分可以延伸或突出到超过盖构件的端部。
根据本实用新型的至少某些实例的成像单元进一步可以包括“阻止干扰装置”。当成像单元被放置在某个表面上时，阻止干扰装置可以被用于阻止包含在成像单元中的众多感光构件接触该表面。在至少某些实例结构中，阻止干扰装置可以为成像单元限定一个停留平面，其中众多感光构件至少位于框架中距离停留平面最小距离的地方。作为一个更具体的实例，阻止干扰装置可以包括一个或多个从成像单元的框架突出到例如超出感光构件的位置或水平的“脚部分”。阻止干扰装置可以用于阻止感光鼓和其它元件或表面之间的无意接触，例如，阻止对鼓的损坏或污染，避免污染显影剂的外表面，等等。
给出这些总体描述后，下面将结合图1-23更加详细描述根据本实用新型的结构实例。读者应该认识到下面的具体实例和描述仅仅组成本实用新型的实例，然而并不限制本实用新型。
II.根据本实用新型的具体实例结构的详细描述下文将参考图1至4C描述根据本实用新型的至少某些实例的成像设备。虽然根据本实用新型的成像设备的说明性实例显示的是打印机的机构(例如，激光打印机、彩色打印机，等等)，但本领域的熟练技术人员应该能意识到本实用新型的各个方面也可以被用于与诸如复印机、传真机、扫描仪、多功能设备和类似的装置的其它的成像装置相结合。如图1所示，该实例的激光打印机1是所谓的“直接串联式彩色激光打印机”，它包括对应四种颜色，即黑色、青色、品红色和黄色的四个感光鼓30，在该打印机中每个感光鼓30上形成的色粉图像被直接转印到记录介质上。在主壳2中，该实例的激光打印机结构1包括提供作为记录媒介的纸张3的纸张馈入部分4，在被提供的纸张3上成像的成像单元20，以及相对于成像单元20传送纸张3的纸张传送部分35。在接下来的描述中，图1中的右侧被称作激光打印机1的前侧，图1中的左侧被称作背侧或后侧，图1中的远侧和近侧分别被称作激光打印机1的右侧和左侧。
在该实例的打印机结构1中，主壳2的前部配备能够相对于主壳2打开和关闭的前盖6。该实例的前盖6能够绕其下端(例如绕一个或多个轴、铰链、或其它结构)在覆盖位置(图1)和未覆盖位置(图2)之间枢轴转动。在覆盖位置，如图1所示，前盖6在基本垂直位置延伸而覆盖主壳2的前部。在未覆盖位置，如图2所示，前盖6向基本水平的位置延伸(在上下文中使用的“基本水平”包括水平)。通过向前并远离主壳2和远离覆盖位置枢轴转动前盖6，前盖6被移动到未覆盖位置。当前盖6被定位在未覆盖位置时，可以将成像单元20安装进主壳2和/或从主壳2中移除(例如拉向主壳体2的前部)。在该实例结构中，当前盖6被定位在覆盖位置时，前盖6上端的表面在与主壳2的顶表面基本相同的平面上延伸(在上下文中使用的“基本相同的平面”包括相同的平面)。
在主壳2的底部，该实例结构1的纸张馈入部分4包括纸张提供盘7，纸张提供辊8，分离垫9，拾取辊10，一对纸屑清除辊11和一对套准辊12A和12B。纸张提供盘7可与主壳2的底部附接和拆卸。纸张提供辊8和分离垫9被设置在纸张提供盘7的前端部分的上部。拾取辊10被设置在纸张提供辊8的后部。纸屑清除辊11被设置在纸张提供辊8的上前侧。套准辊12A和12B被设置在一对纸屑清除辊11的上方。
在该实例结构1中，纸张提供盘7具有薄板的形状，其中可以分层容纳纸张3。在纸张提供盘7的前端包括前壁13。当纸张提供盘7附接在主壳2上时，前壁13被定位在前盖6的下方。通过沿着向打印机1前部的方向拉纸张提供盘7的前壁13上形成的把柄，纸张提供盘7可以被从主壳2的前部拉出。在该实例结构的纸张提供盘7的内部，在它的底部设置压纸板7A。纸张提供盘7和压纸板7A能够容纳众多纸张3。压纸板7A被枢轴转动地支撑在它的后端，同时压纸板7A的前部被弹簧(未在图中示出)向前推进。利用这种结构，堆叠在纸张提供盘7中的纸张3被压纸板7A容纳，它们的前端被向上推进。
装载在纸张提供盘7中的一堆纸张3的最上面的纸张3在来自压纸板7A的推动力的作用下压向拾取辊10。随着拾取辊10的旋转，最上面的纸张3被传送向纸张提供辊8和分离垫9之间。然后，当纸张3被夹在纸张提供辊8和分离垫9之间时，纸张提供辊8通过旋转一次一张地将最上面的纸张3从一堆纸张3中分离和提供。被分离的纸张然后通过一对纸屑清除辊11使得吸附在纸张3上的纸屑(如果有)被从其上清除。在此之后，纸张3被进一步传送到一对套准辊12A和12B。
套准辊12A和12B发挥的功能分别相当于驱动辊和从动辊。该套准辊12A和12B可以纠正纸张3的歪斜(如果有)并通过纸张提供路径14将纸张3传送到纸张传送部分35的传送带(纸张传送带)38上。在该实例结构中的纸张提供路径14包括在成像单元20的框架21中形成的弧形纸张传送路径。
在主壳体2中的上部设置扫描器部分18(功能相当于曝光装置)。扫描器部分18基于预定的图像数据根据色粉颜色向成像单元20中的每个感光鼓30的表面通过高速扫描发射激光束L。即，在该实例结构1中，对应于各个颜色的四个激光束L被从扫描器部分18的底部对角向下地向它们对应的感光鼓30发射。激光束L的光路在图1中被用点划线表示。在根据本实用新型的至少某些实例结构中的激光束L从扫描器部分18发射和/或彼此相互平行地(至少部分)传输，和/或在前后方向上以规则的距离间隔开。可使用任何需要的扫描系统18而不背离本实用新型，包括已知的和在本技术领域中使用的常规的扫描系统。
在该实例结构1的主壳2内部，单元容纳部分19被设置在扫描器部分18的下方。可以被向打印机1的前部拉并能与主壳2附接和拆卸(分离)的成像单元20被容纳在单元容纳部分19中。该实例结构的成像单元20包括用于支撑感光鼓30(功能相当于图像承载构件)、栅控式电晕充电器31(功能相当于充电装置)、四个显影盒22(功能相当于显影装置)和清洁刷33的框架21。
在该实例的成像单元结构20中，四个显影盒22被独立地与成像单元20的框架21附接和拆卸，并相应于各自的黑色、青色、品红色和黄色设置。由于所有这些说明性的显影盒22的结构都相同，因此在下文中所作的描述将关于其中一个显影盒22。显影盒22包括具有开口底部结构的盒形壳体23。在壳体23的上部具有充满色粉的色粉存储腔24。搅拌器(未在图中示出)可被设置在色粉存储腔24中。当搅拌器利用电动机(未在图中示出)输入的能量旋转时，存储在色粉存储腔24中的色粉被搅动。在色粉存储腔24下方，显影盒22进一步包括色粉提供辊25，显影辊26和层厚度调节片27。
在该实例的显影盒结构22中，色粉提供辊25被壳体23可旋转地支撑，并且包括由导电泡沫材料制成的辊体部分覆盖的金属辊轴。色粉提供辊25利用电动机(未在图中示出)输入的能量旋转。
显影辊26被设置在相对于色粉提供辊25的对角下后的位置，被以接触色粉提供辊25(例如，使得两个辊25和26彼此互相加压变形)这样的方式定位。例如，至少当显影盒22与框架21附接时，显影辊26与它们各自的感光辊30相面对地接触。该实例结构的显影辊26包括由导电聚氨酯橡胶或导电硅橡胶(例如，通过含有例如碳粒子制成的导体)制成的辊体部分覆盖的金属辊轴。显影辊26的辊体部分的表面可以涂覆一层选择性地包含氟的聚氨酯橡胶或硅橡胶。在显影过程中，显影偏压可以被施加到显影辊26上。显影辊26可以利用电动机(未在图中示出)输入的能量旋转。
该实例结构的层厚度调节片27包括例如由金属板簧构件制成的片体和具有大致半圆横截面形状的加压部分。加压部分被设置在片体的自由端，由绝缘硅橡胶制成。层厚度调节片27被壳体23支撑在显影辊26上方，并在片体弹力的作用下压靠显影辊26。
随着色粉提供辊25的旋转，从色粉存储腔24中排出的色粉被提供给显影辊26。色粉可例如通过色粉提供辊25和显影辊26之间的摩擦被充上正电。然后至少一些提供给显影辊26的色粉在层厚度调节片27的加压部分与显影辊26之间移动。以这种方式，随着显影辊26的旋转，色粉被被作为承载在显影辊26上的薄层均匀地调节成规定的厚度。
在该实例的成像单元结构20中，感光元件构成具有圆柱形的鼓体30A和金属鼓轴30B的感光鼓30。鼓体30A可以如此形成，它的最外层是由例如聚碳酸酯制成的正向充电的感光层。可以使用任何需要类型的感光材料和/或感光鼓的类型而不背离本实用新型，包括已知的和在本技术领域中使用的常规的感光材料和/或感光鼓。鼓轴30B可以被设置在鼓体30A的中心轴上，并可以沿着鼓体30A的纵向延伸。鼓轴30B被框架21支撑，鼓体30A被鼓轴30B可旋转地支撑。利用这种结构，感光鼓30可以在框架21内绕鼓轴30B旋转。感光鼓30可以利用电动机(未在图中示出)输入的能量旋转。
在该实例的打印机结构1中，栅控式电晕充电器31被设置成保持规定的距离面对感光鼓30，使其不与感光鼓30接触。栅控式电晕充电器31可以被定位在例如相对于感光鼓30的对角上后位置。栅控式电晕充电器31通过从诸如钨丝的放电丝产生电晕放电均匀地给感光鼓30的表面充电。可以使用任何类型的充电装置而不背离本实用新型，包括已知的和在该技术领域中使用的常规的充电装置。
也可以设置清洁刷33并被设置成从后部与感光鼓30相面对地接触。
当成像单元20被容纳在单元容纳部分19中时，该实例的打印机结构1的纸张传送部分35被设置成定位在成像单元20的下方。该实例的纸张传送部分35包括一对带支撑辊36和37和传送带38。该带支撑辊36和37沿着前后方向被相互隔开并相互平行地延伸。传送带38被设置成在该对带支撑辊36和37之间运转。随着后带支撑辊36利用来自电动机的能量旋转，传送带38在带支撑辊36和37周围绕圈移动。在环状传送带38内部，例如在前后方向以规则间隔排列四个转印辊39，转印辊39与相应的成像单元20的感光鼓30相对，同时传送带38被夹在每个感光鼓30和它相应的转印辊39之间。在传送带38下方设置清洁辊40，用于清除吸附在传送带38上的残余的或散乱的色粉。从一对套准辊12A和12B排出的纸张3通过纸张提供路径14，然后接触传送带38上前端的附近。纸张3可例如在静电的作用下被吸附在传送带38的上表面，并可以随着传送带38的循环被传送到打印机1的后部。
在该实例结构1中，感光鼓30随着感光鼓30的旋转被栅控式电晕充电器31均匀地充上正电，然后表面被暴露到从扫描器部分18发射的激光束L下。以这种方式，与将在纸张3上形成的图像相对应的静电潜像在感光鼓30的表面形成。
随着显影辊26的旋转，承载在显影辊26上带正电的色粉与感光鼓30接触，并被提供给在感光鼓30表面上形成的静电潜像。色粉被提供给感光鼓30的之前被均匀充正电的表面的曝光部分，色粉吸附到鼓30的由于受到激光束L的曝光使得电位降低的区域。结果，在感光鼓30上形成的静电潜像变成可视图像，因此而发生了反转现象。以这种方式，色粉图像在感光鼓30的表面上形成。
在该实例的打印机结构1中，当纸张3通过感光鼓30与转印辊39之间的转印位置时，利用施加在转印辊39上的转印偏压使承载在感光鼓30上的色粉图像被转印到记录媒介(例如纸张3)上。然后被转印上色粉图像的纸张3被传送到定影部分42。
在该实例的打印机结构1中，定影部分42被设置在主壳2中的纸张传送部分35的后部，包括彼此相对的加热辊43和压力辊44。在定影部分42，被转印到纸张3上的色粉通过热量和/或压力被固定在其上。在该实例结构1中，在其上固定了色粉的纸张3然后被一对传送辊45传送到设置在主壳2的上部位置的一对排出辊46。该传送辊45被设置在相对于定影部分42的对角上后位置。例如在打印机主壳2的顶部也可以配备纸张排出盘47，或者形成该打印机主壳体2的顶部的一部分。在该实例结构的纸张排出盘47的前侧包括基本水平的部分，在它的后侧包括向下倾斜的部分。纸张排出盘47的倾斜部分朝着后部向下倾斜。在图像在纸张3上形成后，被排出辊46排出的纸张3被堆叠在纸张排出盘47上。
接下来将更详细描述成像单元20的结构。如图1所示，成像单元20的框架21具有在打印机1的前后方向延长的窄盒形状。在框架21的前端包括前壁49。在框架21中，四个分隔壁50沿打印机1的前后方向均匀间隔地排列在前壁49后面。盒安装部分51被设置在框架21中的每个相对的分隔壁50之间以及在前壁49和与前壁49相对的分隔壁50之间。盒安装部分51向上开口，并且显影盒22在各个盒安装部分51与框架21附接或从框架21中拆卸。每个分隔壁50的前表面50A略微倾斜以此使得它的上端向前倾斜。每个分隔壁50的后表面50B倾斜的角度大于前表面50A，使其上端向前倾斜。前壁49的后表面49A以与分隔壁50的后表面50B相同的角度倾斜，以此使得它的上端向前倾斜。
在显影盒22被安装在各自的盒安装部分51上的状态中，显影盒22的壳体23被定位成使得它们的后壁与分隔壁50的相对的前表面50A平行地延伸，它们的前壁与分隔壁50的相对的后表面50B或前壁49的相对的后表面49A平行地延伸。壳体壁23也可以与分隔壁的表面50A和50B和/或前壁49的后表面49A分离例如一个预定距离，如图1所示。为了引导显影盒22相对于框架21的安装和移除，在每个盒安装部分51的内壁上可以配备导轨(未在图1中示出)。相应地，以这种方式，当显影盒22与盒安装部分50附接或拆卸时，显影盒22可以被沿着分隔壁50的后表面50B或前壁49的后表面49A的方向引导。换句话说，在至少某些实例的打印机1的结构中，显影盒22的移除方向可以向成像单元20的拉出方向(在图2中用轮廓线示出)倾斜(朝上方)。而且，为了在盒安装部分51中将显影盒22至少一部分保持在合适的位置，在每个盒安装部分51的内壁上可以配备接合装置(未在图中示出)。当该实例结构1的显影盒22被安装在盒安装部分51中并到达合适的安装位置时，接合装置可以与显影盒22接合(例如，通过弹簧弹性地接合，锁合在适当位置上，等等)。当显影盒22被从安装位置移除时，接合装置可以从显影盒22上脱离。
在该打印机结构1中，感光鼓30被保持在每个各自的盒安装部分51的底部，使得当显影盒22被安装在框架21上时，感光鼓30被定位在设置在每个感光部30的后部的分隔壁50的附近。感光鼓30的下部可以从框架21的底表面21A略微向下突出。感光鼓30被设置成与相应的转印辊39相对，同时传送带38被夹在感光鼓30与转印辊39之间。在该实例的成像单元结构20中，在其下部的每个分隔壁50内部，栅控式电晕充电器31和清洁刷33被设置在感光鼓30周围。
在该实例的打印机机构1中，框架21例如沿着前壁49的整个下前端形成一个突出部分52。该突出部分52从框架21的底表面21A向下突出。在该实例结构中，一对套准辊12A和12B中的一个套准辊(例如，从动辊12B)被突出部分52的后表面保持。在突出部分52的下部整体配备一对导轨14A和14B。该对导轨14A、14B之间的空隙提供了向上弯曲的基本弧形的纸张提供路径14，如图1和2所示。当被该对套准辊12A、12B传送的记录媒介(例如，纸张3)被该对导轨14A和14B引导时通过纸张提供路径14，纸张3以此被提供到传送带38上。两个后脚部分53被设置在框架21的左右侧壁21B的后下端，使其从框架21的底表面21A向下突出。以这种方式，当该实例结构的成像单元20被放置在如桌面或安装面T(例如，见图3)的平坦表面上时，后脚部分53和突出部分52(例如，功能相当于阻止干扰装置)与该表面接触，使得框架21的底表面21A保持在与该表面提起和分离的位置。以这种方式，感光鼓30被保持在和该表面不接触和/或否则会受到该表面干扰的被提升的水平上(例如，因此而阻止对鼓的损坏，阻止碎片接触鼓，和/或者阻止色粉沉积在下面的表面上)。阻止干扰装置(例如突出部分52和脚部分53)可以将感光鼓53表面保持在相对于停留表面的任意所需要的提起水平或距离上而不背离本实用新型。
在根据本实用新型在至少某些结构中，轨状引导装置(未在图中示出)可以被设置在成像单元20和主壳体2之间(例如，与已知的和本技术领域或家具领域中使用的常规的抽屉的导轨类似)。成像单元20可以能够沿着引导装置在打印机1的前后方向上滑动。保持突出体55可以被设置在例如框架21的每个侧壁21B上，使得能够从每个侧壁21B的上后端向上突出。阻止下落部分56可以被设置在主壳体2中单元容纳部分19的内壁上，使得能够从内壁前端的每一侧向下突出，例如，如图2所示。在该实例结构中，阻止下落部分56可与成像单元20的框架21的各个保持突出体55接合，并与这些结构合在一起功能相当于“阻止下落装置”。当成像单元20被从附接位置(如图1所示)拉到拉停位置(如图2所示)时，保持突出体55与阻止下落部分56的后表面接触并接合，从而阻止了成像单元20从主壳体2的下落。在该实例装置的拉停位置，框架21可以在其自身重力的作用下向下倾斜，使得它的前端侧定位在略低于后端侧的水平上。这样，保持突出体55和阻止下落部分56被保持在接合状态，如图2所示。此外，当成像单元20被定位在拉停位置时，框架21的上部被暴露，使得显影盒22可以被附接到成像单元20的框架21或从成像单元20的框架21移除。进一步，在拉停位置，框架21的前端(例如，突出部分52)比前盖6(被定位在向下转动的未覆盖位置)的前端(在该实例中的顶端)更加向外或向前突出，使用户能容易地操作成像单元20。
在该实例结构中基本C形的把柄构件58被附接在成像单元20的框架21上，以这种方式来横跨框架21。把柄构件58包括在左右方向延伸的把手部分58A以及一对从把手部分58A的每一端沿着前后方向彼此平行延伸的臂部分58B。每个臂部分58B在从它的后端略微被移位到把手部分58A一侧的位置被附接到从框架21的每一个侧壁21B突出的轴部分59。把柄构件58可以以这种方式安装，使得能够围绕轴部分59枢轴地转动。在该实例框架结构21中，轴部分59被设置在框架21的每一侧，从它的中间位置沿前后方向被移动到框架21的后部并靠近框架21的上边界的位置。把柄构件58能够在拉动位置(见图2)和提起位置(见图3)之间枢轴地转动，其中在拉动位置臂部分58B基本水平延伸并且把手部分58A比框架21的前臂49更加向前突出，在提起位置臂部分58B向上倾斜，把手部分58A被定位在框架21的上方并且比把柄部分58被定位在拉出位置时在前后方向上更加接近框架21的中间位置(例如，在前后方向上更靠近框架21的重心)的位置。在该实例结构中，制动器60被设置在每个轴部分59的下面，以此从框架21的每个侧壁21B突出。当把柄构件58被定位在提起位置时，臂部分58B的后端部分(在轴部分59后面存在的部分)接触其各自的制动器60，使得把柄构件58沿着使把手部分58A向相反于拉出位置的方向移动的方向(例如，在图3中的逆时针方向)的转动被制动器60限制。因此，当把柄构件58被定位在提起位置(并被制动器60阻止过度转动)时，用户可以通过握住把手部分58A将成像单元20提起。框架21可以被设计成当成像单元20被提起时，(后面将作更加详细的描述)，不管是否存在(例如，安装情况)显影盒22(例如，不管附接到框架21上的显影盒22的数量)或者不管在框架21中的不同显影盒22中所包含的色粉数量，在将制动器60压靠把柄构件58的方向上都产生转矩。
为了将成像单元20从图1所示的状态从主壳体2中拉出，首先用户打开前盖6，将他/她的手指放在定位在拉动位置的把柄构件58的把手部分58A，然后将成像设备20沿着向前的方向拉出。
当成像单元20到达拉停位置时，如图2所示，保持突出体55与各自的阻止下落部分56接触并接合，使得成像单元20被阻止在拉停位置，从而阻止了成像单元20从主壳体2中下落。如上所述，当成像单元20被拉到拉停位置时，如果必要或需要的话，显影盒22可以用一个新的替换。例如通过相对于框架21对角向前和向上拉显影盒22，显影盒22可以从框架22中移除或拆卸，例如沿着相反于盒移除方向对角向下推显影盒22，可以使显影盒22与框架21附接。因此，与显影盒在垂直方向上相对于框架附接和拆卸的情况相比，当更换显影盒时操作性可以被改进。此外，如上所述，在该实例结构中，框架21包括至少纸张提供路径14的一部分。利用该实例结构，在当纸张3通过纸张提供路径14时发生纸张堵塞情况下，由于框架21被拉向前部时堵塞的纸张3被和框架21一同向前移动和暴露，因此堵塞的纸张3可以很容易地被清除。此外，当成像单元20被定位在拉停位置时，纸张提供路径14的基本上的前部比前盖6的前端(例如顶端)从外壳更加向外突出。因此，在纸张提供路径14中被堵塞的纸张3可以被进一步容易地从中移除而不会受到盖6的干扰。
在该实例的打印机机构1中，为了从主壳体2中分离或拆卸成像单元20，首先用户将把柄构件58的把手部分58A从拉动位置转到提起位置(如果必要的话)。当把柄构件58到达提起位置时，制动器60接触各自的臂部分58B，限制把柄构件58的进一步转动。然后，当用户试图从该状态进一步转动把手部分58A时，如图3所示，框架21被倾斜使得它的前端侧被略微提起，同时绕后端侧的下边缘转动。随着该提起或倾斜，保持突出体55被朝后对角向下移动，从而与阻止下落部分56脱离接合和分离。
在这种状态，当用户在握住把手部分58A时向打印机1的前部进一步拉成像单元20时，框架21的后端从主壳2的单元容纳部分19中移出，用户能够提起成像单元20将其分离。如上所述，把手部分58A可以很容易地在拉动位置和提起位置之间移动，以这种方式，用户可以平稳地执行从将成像单元20拉出外壳2到提起成像单元和使其脱离外壳2的一系列操作而不需要改变他/她在把手部分58A上的握持位置。
当以上述方式通过握住把手部分58A将成像单元20提起时，不管在成像单元20中附接到盒安装部分51上的显影盒22的数量，转矩总是在框架21和把柄构件58之间在制动器60压靠把柄构件58的方向上产生。例如，如图4所示，当四个充满色粉的显影盒22被附接到框架21上时成像单元20被提起，框架21的重心(在成像单元20中把柄构件58以外的构件的重心在图4A中用向下指的箭头表示)在前后方向上保持靠近框架21的中心。此外，由于把柄构件58的轴部分59被设置在框架21的重心后的位置，在框架21与把柄构件58之间沿着制动器60压靠把柄构件58的方向(例如在图4A中顺时针转动框架21的方向)产生转矩。这样，当框架21被把柄构件58提起时被保持在基本水平的姿态。如图4B所示，当三个显影盒22附接到框架21上的成像单元20(例如，最后面位置的显影盒22已被从框架21中移除)被提起时，框架21的重心被从图4A中的状态稍微向前移动，如图4B中向下指的箭头所示。但是，在框架21与把柄构件58之间沿着制动器60压靠把柄构件58的方向产生转矩，该转矩将框架21保持在基本水平的姿态。如图4C所示，把柄构件58进一步可以被定位成这样，即使当一个显影盒22被附接在最后面的位置并且其它三个显影盒22被从框架21中移除时成像单元20被提起，(例如，框架21的重心被从图4A的状态向后移动到图4C的状态)，框架21的重心仍可以被保持在轴部分59位置的前面，如图4C中向下指的箭头所示。因此，在图4C中所示的情况中产生的转矩的方向与上述在图4A和4B中所示的情况中产生的转矩方向相同，这样使得框架21可以被保持在基本水平的姿态。如上所述，即使当附接在框架21上的显影盒22的数量和/或位置发生改变时，转矩的方向也不会被改变，以此使得框架21可以被把柄构件58稳定地提起，并且可以阻止显影盒22从框架21中下落(例如，由于不均匀分布的重力将框架21倒转)。即使由于显影盒22中留存的色粉量的变化而使显影盒22的重量改变时，转矩的方向也总是保持不变，以此使得框架21可以被稳定地提起，并且显影盒22不会由于框架21的倒转从框架21中下落。
如上所述，成像单元20可以被从激光打印机1中分离并被承载到不同位置，例如放置在与激光打印机1的主壳体2一定距离的位置。当成像单元20被放置在某个表面上时(如图3中所示的桌面或安装面T)，后脚部分53和突出部分52接触该表面，感光鼓30被保持在与该表面分离的提起位置(如图3中的双点虚线所示)。利用这种结构，可以避免感光鼓30与该表面之间的接触和/或干扰，例如，使得在执行维修、零件调换、堵塞探测等类似操作时不用考虑由于与其他表面或构件之间的接触和/或干扰对感光鼓30的损坏。同样，当成像单元20与主壳体2分离时，主壳体2的前部也可以保持打开，例如，使得可以在主壳体2中执行纸张堵塞的清除、修理、和/或诸如零件调换等维修。作为一个更具体的实例，在这个说明性的实例结构中，当成像单元20与主壳体2分离时，成像单元20(在该实例结构中包括感光鼓30)可以与传送纸张3的传送带38分离，以此使得纸张堵塞的清除和/或传送带38的调换可以非常容易地执行。当成像单元20的感光鼓30被一个新的替换时，如果需要的话，整个框架21可以被一个新的替换。或者，如后面结合其它说明性实例的描述，诸如感光鼓30和栅控式电晕充电器31等的不同零部件可以被排列成与框架21和/或显影盒22可分离地附接和拆卸。以这种方式，这些零部件中的每一个都可以在任意合适的时间独立地被新的替换，而不需要依赖其它零部件的替换时间。
用于阻止成像单元20从主壳2的拉停位置下落的阻止下落装置(例如，保持突出体55和阻止下落部分56)被设置成使得当成像单元20被向打印机结构1的前部拉时被阻止在拉停位置。利用这个装置和这些结构，成像单元20被阻止从主壳2中下落。因此，在成像单元20意外地和不需要地从主壳2中分离后，用户不需要花费过大的力就能将成像单元20放回主壳体2中。同样，也可以通过使用阻止下落装置避免对成像单元20或其中包含的零部件造成损坏。
结合图5至6B中解释的实例结构，如下面将更加详细的描述，把手部分(例如，58A)也可以用作其它功能。例如，如果需要的话，根据本实用新型的至少某些实例，把手部分58A可以用作释放阻止下落装置的保持作用的释放部分，例如，这样可以很平稳地执行成像单元20与阻止下落装置的脱离(并且因此成像单元20从打印机1的分离)。
同样，如果需要的话，成像单元20的拉出方向与纸张提供盘7的拉出方向也可以相同，这样可以很容易地填充激光打印机1，不需要周围有很大的空余空间的体积。而且，这个特点使整个打印机1可以更容易地移动，而一个或多个纸张提供盘7和/或成像单元20不会下落或移动。
而且，如果需要的话，根据本实用新型的至少某些实例结构，显影盒22(例如，功能相当于显影装置)与感光鼓30可以是完全分离的零部件，这样使得在指定的时间只有一个显影盒需要被新的替换(例如，当色粉减少时)。感光鼓30可以独立于和/或不相关于各个显影盒22的使用，条件和/或调换而继续使用。
参考图5将描述图1至4C的实例打印机结构1的一个变化例。在这个变化例中，把柄构件62包括配备延伸部分62A的臂部分58B，该延伸部分62A从臂部分58B的后端延伸。在该结构1中，并不象图1至4C的实例结构所示在框架21的侧壁21B上设置保持突出体55，而是将保持突出体63(功能相当于阻止下落装置的一部分)设置为把柄构件62的延伸部分62A的一部分。如图5所示，该保持突出体63被设计成，当把手构件62被定位在拉出位置时，保持突出体63从延伸部分62A向上突出并与外壳2的阻止下落部分56相接合。
为了从主壳2的附接位置拉出该该实例结构的成像单元20A，首先，用户握住定位在拉出位置的把柄构件62的把手部分58A，将成像单元20A向前部拉。当成像单元20A到达拉停位置时，保持突出体63与主壳2的阻止下落部分56接触并接合，这样使得成像单元20A不能被进一步地被拉向前部(见图5中双点虚线表示的把柄构件62)。在这种状态，当把手部分58A向上移动时，保持突出体63向下移动与阻止下落部分56脱离(见图5中实线表示的把柄部分62)。然后，当把柄构件62位于提起位置(把柄构件62的臂部分58B与制动构件60接合的位置)时，成像单元20可以被提起并与主壳体2分离。利用该实例结构，总体上可以得到与图1至4C的实例结构所得到的效果相同的效果。
参考图6A和6B，下面将描述成像单元把柄构件的另一个实例。在下面的描述中，与存在于上面描述中的零部件相同的另部件用相同参考标号表示，对其的详细解释将被省略。如下面将要描述，在该实例结构中，可移动的把手部分(例如把手部分66A)也用作为释放部分用以释放阻止下落装置的保持作用，使得阻止下落装置的脱离和成像单元64的承载可以平稳地执行。
该实例成像单元64配备附接到成像单元64的框架65的左右侧壁65A的臂构件66(只有一个臂构件66显示在图6A和6B中)。这些臂构件66基本在前后方向上延伸。该对臂构件66可以被可转动地附接，使得它们的前端被支撑在框架65的侧壁65A的上前端，并且使得它们在锁住位置与解锁位置之间是可移动的。在锁住位置，如图6A所示，臂构件66在基本水平方向上延伸。在解锁位置，如图6B所示，臂构件66被稍微倾斜，使得它们的后端略微下降。在该实例结构中的臂构件66包括从其在框架65后端后面的位置的后端向上突出的保持突出体67(功能相当于部分阻止下落装置)。当臂构件66被定位在锁住位置时，保持突出体67被定位成与主壳2的阻止下落部分65的后表面相接合，如图6A所示。当臂构件66被定位在解锁位置时，该对臂构件66稍微下降，使得保持突出体67与阻止下落部分56之间的接合被释放。在该实例结构中框架65的每个侧壁65A包括在成像单元64的后端部分附近的弹簧构件68。弹簧构件68能够向上推动臂构件66将其偏置并将其保持在锁住位置。在该实例结构中，每个臂构件66在其前后方向的基本中间部分配备可移动把手部分66A。可移动把手部分66A相对于框架21向外突出。此外，在横截面上成基本C形的固定把手部分69被设置在每个可移动把手部分66A的下方，使其从框架65的每个侧壁65A突出。两对可移动把手部分66A与固定把手部分69被设置成相对于沿着框架的拉出方向延伸的框架65的中心轴对称。
当成像单元64被从主壳体2拉到拉停位置时，如图6A所示，臂构件66的保持突出体67与主壳体2的阻止下落部分56接触并相接合，这样阻止成像单元64从主壳体2中下落。为了将成像单元64与主壳体2完全分离，如图6B中所示，用户用他/她的手从上面抓住设置在成像单元64两侧的两对可移动把手部分66A与固定把手部分69，并紧捏把手部分66A和69，将可移动把手部分66A向固定把手部分69移动。通过如此操作，臂构件66被从锁住位置向下转动到解锁位置，使得保持突出体67与阻止下落部分56之间的接合被释放。在这个状态，当用户分别抓住可移动把手部分和固定把手部分66A和69时进一步将成像单元64向前部拉，则成像单元64可以与主壳体2完全分离。
根据该说明的实施例结构，该对功能相当于用于提起的把手部分的可移动把手部分66A和固定把手部分69被设置在框架65的两侧，使其被设置在框架65的沿着框架65的拉出方向延伸的中心轴的两侧。利用这种结构，用户可以用他/她的手牢固地握住成像单元64。如果需要的话，另一个把手部分可以被设置在例如成像单元的前部，当作例如用于从外壳2拉成像单元的把手。
参考图7和8，下面将描述根据本实用新型的另一个实例结构。又一次，和上面描述的各个结构相同的另部件用相同的参考标号表示，对这些部分的更详细的描述将被省略。
如图7所示，在激光打印机1A或其它成像设备上使用的成像单元70在其前壁49上配备内凹式的把手部分72的，起结构和排列当成像单元70被向前拉和/或移除时被用于由使用者抓握。引导成像单元70移动的引导装置被设置在成像单元70与主壳体2之间。图8是至少解释引导装置的各个部分的激光打印机1A的正截面图。在图8中，该图的近侧被称作为激光打印机1A的前部，该图的远侧被称为激光打印机1A的背部或后部，该图的右侧和左侧被分别称为激光打印机1A的右侧或左侧。如图8所示，框架71的每个侧壁71A配备一对在前后方向延伸的导轨72A和72B。导轨72A和72B分别从框架71的基底部的上端和下端水平向外突出。主壳2的单元容纳部分19的右和左内壁配备导轨72A和72B与其接合的引导凹槽73。引导凹槽73在单元容纳部分19的内壁沿前后方向延伸。通过在各个引导凹槽73中接合右和左导轨72A和72B，框架71在单元容纳部分19中沿前后方向被滑动地引导。在该说明的实例结构中，保持突出体55设置在上导轨72A的上后端，阻止下落部分56设置在引导凹槽73的前端。
为了从主壳体2拉出成像单元70，用户抓住把手部分72，将成像单元70向打印机1A的前部拉。当成像单元70到达拉停位置时，如图7所示，保持突出体55与主壳体2的各个阻止下落部分56接触并接合，以此阻止成像单元70从主壳体2中下落。在这种状态，框架71的前端部分比打开位置的(即被定位在未覆盖位置)前盖6的前端(即在该说明实例中的顶端)更加向前突出。为了在上述状态将成像单元70与主壳体2分离，用户抓住把手部分72并向上移动把手部分72使框架71倾斜，使得它的前端被定位在高于后端的水平上。通过如此操作，保持突出体55被向下移动并与阻止下落部分56分离，从而使二者之间的接合被释放。在该释放状态，通过将成像单元70进一步向前移动同时保持框架71处于倾斜姿态，可以使框架71与主壳体2分离。
在该说明的实例结构1A中，当成像单元70被定位在拉停位置时，设置在框架71前端的把手部分72比打开的前盖6的前端(即在该实例中的顶端)沿着成像单元70A的拉动方向向前部延伸或突出得更远一段距离。通过这种安排，用户可以很容易地握住把手部分72，并做必要的移动将成像单元70从主壳体2中移除。因此，成像单元70可以很容易地与主壳体2分离，并且能够很容易地被推进单元容纳部分19。
参考图9将描述根据本实用新型的实例结构的另一个实例变化例或特征。
在根据本实用新型的上述各个实例结构中，显影盒22能够相对于框架21附接和拆卸。在图9的实例结构中设置四个盒76，每个盒都包括一组(a)显影盒77(功能相当于显影装置)与(b)感光鼓30。盒76可相对于成像单元70A的框架21附接和拆卸。在下文中所作的描述将关于其中一个盒76，读者将理解在该实例结构中所有其他的盒76都具有相同的结构。盒76包括盒框架78，盒框架78在其底部保持感光鼓30。显影盒77被支撑在盒框架78中，这样能够相对于盒框架78附接和拆卸。设置在显影盒77中的感光鼓30和显影辊26在被保持的同时互相压力接触。盒76在显影盒77的壳体79的后壁与盒框架78之间限定一个缝隙80。该缝隙80被设置成从盒76的上端向感光鼓30的上表面延伸。从扫描器部分18发射的激光束L通过该缝隙80到达感光鼓30。
在框架75中，四个分隔壁83以规则的间隔排列在框架75的前壁82后面。在每个相对的分隔壁83之间以及在前壁82和与前壁82相对的分隔壁83之间设置向上开口的盒安装部分84。盒76能够相对于各个盒安装部分84附接或拆卸。在该说明的实例结构70A中，前面三个分隔壁83在高度上比框架75短，这样使得盒安装部分84在它们的上部彼此互通和/或彼此打开。当盒76与框架75附接时，在每个分隔壁83的底部，栅控式电晕充电器31和清洁刷33被设置成定位在感光鼓30的周围。框架75的左右侧壁75A包括感光鼓30的鼓轴30B(或者作为盒76的一部分的其他需要的结构)与其接合的引导凹槽85。引导凹槽85从侧壁75A的下部对角向上地向前部延伸，它们的上端在侧壁75A的上边缘打开。在相对于框架75安装与移除盒76的过程中，感光鼓30的鼓轴30B(或其它需要的结构)被沿着引导凹槽85引导。以这种方式，盒76的安装与移除被引导。如图所示，盒76的移除方向对角向前延伸(朝向框架75的拉出方向)。在该实例结构中，盒76的安装/移除方向(在图9中如双向箭头所示)与缝隙80的延伸方向和/或从扫描器部分18中发射的用于曝光感光鼓30的激光束L的至少一部分光路基本平行(在上下文中使用的术语“基本平行”包括平行)。
如上面所述和如图9中所示，当感光鼓30被安装在成像单元70A中，引导凹槽85可以被定向在相对于连接感光鼓轴30B的直线或包含感光鼓轴30B的平面的一个倾斜角度。可以使用任意倾斜角(例如，大于0°小于90°)而不背离本实用新型。在某些实例中，在引导凹槽85与连接感光鼓轴30B的直线或包含感光鼓轴30B的平面之间的角可以在45°至90°的范围内，或者甚至在65°至90°的范围内。在该说明的实例结构中，该角度在80°左右。
在这个实例结构中，每个盒76包括显影盒77与感光鼓30。因此，在该实例结构中，显影盒77与感光鼓30将同时被新的替换(例如，当色粉没有时，等等)。
参考图10将描述根据本实用新型的某些实例的成像单元的结构的另一个变化例。在这个实例结构中设置四个盒88，每个盒都包括一组(a)显影盒89，(b)感光鼓30，(c)栅控式电晕充电器31，和(d)清洁刷33。盒88可与成像单元70B的框架87附接和拆卸。在下文中所作的描述将关于其中一个显影盒88，读者将理解在该实例中其他的盒88具有相同的结构。盒88包括在其底部保持感光鼓30的盒框架90。盒框架90在其底部进一步围绕着感光鼓30支撑栅控式电晕式充电器31以及清洁刷33。显影盒89被支撑在盒框架90中以便于能够相对于盒框架90附接或拆卸。显影盒89的感光鼓30和显影辊26在被保持的同时互相压力接触。盒88在显影盒89的壳体91的后壁与盒框架90之间形成缝隙92。缝隙92被设置成从盒88的上端延伸到感光鼓30的上表面，且从扫描器部分18发射的激光束L穿过缝隙92到达感光鼓30。
在框架87中，盒88被可拆卸地安装到其中的四个盒安装部分93在前后方向对齐以便于互相连通(例如安装部分93在其顶部相对于另一个是开放的)。框架87的左右两侧壁87A包括感光鼓30的鼓轴30B(或盒88的其他需要的结构)与其接合的导向凹槽94。导向凹槽94从侧壁87A的下部对角向上地朝前延伸且它们的上端在侧壁87A的上沿是开放的。在相对于框架87安装与移除盒88的过程中，感光鼓30的鼓轴30B(或其他需要的结构)被沿着导向凹槽94引导。因此，盒88的安装与移除被引导。如图所示，盒88的移除方向沿对角线向前延伸(向着框架87的拉动方向)。盒88的安装/移除方向(如图10中双箭头所示)基本上平行于缝隙92和/或从扫描器部分18沿缝隙92发射的激光束L的至少一部分光路的延伸方向。在上下文中使用的术语“基本平行”包括平行。
根据本实用新型的成像单元70B和/或盒88的结构变化，每个盒88包括一组(a)显影盒89，(b)感光鼓30，(c)栅控式电晕充电器31和(d)清洁刷33。如果需要，这些部分可以同时被用新的替换，例如当提供新的盒88的任何时候。或者，如果需要，显影盒89可以是从盒88的其他部分可移除的，以使得其能够不需要替换鼓30，充电器31和/或刷33而被独立地替换。当然，这些部分的任何组合可以包括为一个作为显影盒的一部分的单元(如类似于盒88)而不背离本实用新型。
在图9和图10所述的实例结构中，所述内凹式把手部分72设置在框架75和87的前端。或者，如图11和12所示，成像单元70A和70B可以配备从框架75和87向着图像形成设备结构的前部突出的把手部分158。通过握住把手部分158，使用者能够拉，推和/或提起成像单元70A和70B。具有这样的结构，一旦成像单元70A和70B被从其各自的图像形成装置分离，使用者能够容易地将成像单元70A和70B携带到不同的地方。
参考图13和14，下文将介绍根据本实用新型的至少一些实例的另一变化例。如图所示，包括在本实例结构中的成像单元70C具有四个独立的LED曝光单元95，每一个相对应于黑色，青色，品红色以及黄色的四种颜色中的一种颜色。这些LED曝光单元95被附接到框架96的各自分隔壁97的顶部并电气连接于设置在框架96的后端的框架侧连接器98A。当框架96位于附接位置时，框架侧连接器98A与固定到激光打印机1的主壳体2A的主壳体侧连接器98B连接。通过这样的方式，LED曝光单元95电气连接到设置在主壳体2A中的控制电路(未显示)。当成像单元70C被从附接位置拉动时，框架侧连接器98A与主壳体侧连接器98B断开连接，如图14所示。本实例结构的每一个LED曝光单元95包括多个沿着感光鼓30的轴向对齐的发光二极管(未显示)，且这些二极管通过根据对应于每种独立的颜色的图像数据控制多个发光二极管的连通/断开状态将光照射到感光鼓30的表面以在感光鼓30的表面形成静电潜像。
在本实例结构中，成像单元70C在其中包括LED曝光单元95，因此，主壳体2A能够省去分离的曝光装置。因此，激光打印机1A的主壳体2A的结构能够被简化。
参考图15和16，下面将介绍根据本实用新型的至少一些实例的另一个图像形成设备结构100。在接下来的介绍中，图15的右侧将被称为激光打印机100的前侧，图15的左侧将被称为激光打印机100的后侧，且图15的远侧与近侧将被分别称为激光打印机100的右侧与左侧。在本实例结构中的激光打印机100中的图像形成过程的实现可以相似于以上介绍过的第一实例结构的激光打印机1的实现过程，因此，实现过程的详细介绍将被省略。
如图15所示，本实例结构的激光打印机100是包括四个相对应于黑色，青色，品红色与黄色四种颜色的感光鼓101的所谓“直接串联式”彩色激光打印机。在本实例结构中，形成在每一个感光鼓101上的色粉图像被直接转印到诸如纸张或其他纸张或记录媒体的记录媒体上。
本实例结构的激光打印机100包括垂直拉长的主壳体102。主壳体102中设置安装成像单元103的单元容纳部分104。装载作为记录媒体的纸张105的纸张提供盘106设置在主壳体102的底部。从纸张提供盘106来的纸张105被提供到传送带107。传送带107设置在单元容纳部分104的后侧并基本上沿垂直方向延伸。传送带107将通过静电附着在传送带107表面的纸张105传送到设置在主壳体102上部的定影部分108。在环形传送带107中，转印辊(未显示)被设置成面对相应的成像单元103的感光鼓101。经过定影部分108的纸张105其后被传送到一对排出辊109。上盖110被设置在主壳体102的顶部。上盖110能够相对于主壳体102打开与关闭，如图16所示。本实例结构100的上盖110在其内部整体保持定影部分108和排出辊109。保持由排出辊109排出的纸张105的纸张排出盘111被设置在激光打印机100的顶部且从上盖110的上表面延伸到主壳体102的上表面。在主壳体102中，扫描器部分112(起曝光装置的功能)设置在单元容纳部分104的前部。扫描部分112从其后侧沿对角向下发射四束激光束L，每一束相对应于黑色，青色，品红色和黄色四种颜色中的一种。本实例结构100的激光束L的光路部分由图15中的点划线表示。在本实例结构100中，激光束L从扫描器部分112发射以及可以跟随至少部分互相平行并且沿上下方向以规则的间隔分隔开的光路。
本实例结构的成像单元103能够被向上拉且相对于主壳体102附接或拆卸。在成像单元103和主壳体102之间可以设置导向装置(未显示)与锁紧装置(未显示)。可以使用任何需要种类的导向装置和/或锁紧装置而不背离本实用新型。导向装置(例如包括导轨和/或导向凹槽等)可以被用来引导成像单元103的拉动操作。锁紧装置可以被用来将图像形成装置103保持在拉停的位置(例如在或接近图16所示的位置)。本实例结构100的成像单元103包括具有基本上盒子形的垂直伸长的框架113。把手部分114设置在成像单元103的顶部。使用者在拉动或提起成像单元103时握着把手部分114以从图像形成位置移离成像单元103。框架113包括四个在框架113后部沿上下方向以规则间隔排列的感光鼓101。框架113还可以进一步包括栅控式电晕充电器115和清洁刷116，栅控式电晕充电器115和清洁刷116可以以任何包括以上总体描述的各种方式的所需要的方式围绕相应的感光鼓101设置。
在框架113中，具有开放的前端开口的盒安装部分117设置在感光鼓101的前侧。相对应于青色，品红色，黄色和黑色四种颜色的四个显影盒118被附接到框架113的盒安装部分117并相互之间有一定距离的间隔地沿着垂直方向对齐。每一个显影盒118包括壳体119和在壳体119后端部分的具有辊轴120A的显影辊120。显影辊120的辊轴120A的两端从壳体119的左右两侧突出。导向销121在相对应于辊轴120A的对角上前的位置设置到壳体119且从壳体119的左右外表面突出。框架113在其左右侧壁113A上也可以配备导向凹槽122。显影辊120的辊轴120A和显影盒118的导向销121可以与导向凹槽122接合。导向凹槽122从侧壁113A的后部沿对角向上朝前延伸且它们的前端在侧壁113A的前边缘是开放的。通过将辊轴120A和导向销121与导向凹槽122相接合，确定了显影盒118的姿态，且通过沿着导向凹槽122移动辊轴120A和导向销121，显影盒118的安装与移除被导向。如图所示，在本说明的实例结构中，盒118从框架113的移除方向对角向前延伸(且朝着框架113的拉动方向)。显影盒118的安装/移除方向(如图16中双向箭头所示)也基本平行于从扫描器部分112发射的激光束L的至少一部分光路(本上下文中使用的术语“基本平行”包括平行)。而且，每一个显影盒118的壳体119的上下表面基本平行于激光束L的光路地延伸(文中使用的术语“基本平行”包括平行)，例如，以便于建立激光束L能够穿过的缝隙或通道。
为了从图15所示的附接位置拉动成像单元103，首先，使用者打开上盖110且通过握住把手部分114(见图16)拉动容纳在单元容纳部分104中的成像单元104。当成像单元103到达拉停位置时，框架113可以由锁紧装置(例如当成像单元103移动到预定位置时能够快速扣进适当位置的弹簧负载保持元件)保持在该位置，以能够执行显影盒118的替换。在这样的状态下，通过沿对角向上向前拉动显影盒118(一般朝着成像单元103的拉动方向)，显影盒118可以被从框架113拆卸，且显影盒118通过沿对角向下向后推动可以被附接到框架113上。具有这样的结构，相比较于显影盒相对于框架在水平方向上被附接或拆卸的情况，替换显影盒时的可操作性更高。
为了从主壳体102分离成像单元103，使用者松开锁紧装置(如果需要)并例如通过握住把手部分114提起成像单元103。如上所述，设置当成像单元103被提起时握住的把手部分114使使用者能够容易地提起成像单元103将其拿开。如上所述，当成像单元103从主壳体102拉动且提起时，显影盒118的移除方向沿对角向上延伸。因此，即使当框架113拉动，移除或携带操作期间框架113上有冲击或碰撞，显影盒118通常将不会意外地从框架113上掉下来。而且，如上所述，在至少一些实例结构中，激光束L的光路的至少一些部分基本平行于(包括平行)显影盒118的安装/移除方向延伸，使得能够设置具有大容量或最大容量的显影盒118。成像单元103能够容易地附接到主壳体102或从主壳体102拆除，以使得通过从主壳体102移除成像单元103，能够在主壳体102中容易地执行清除纸张阻塞，修理，和/或另部件的替换。
现在参考图17和18介绍根据本实用新型的另一实例图像形成装置的结构。如图17所示，该实例激光打印机201是包括四个相对应于黑色，青色，品红色与黄色四种颜色的感光鼓230的所谓的“直接串联式”彩色激光打印机，在本实例结构201中，分别形成在每一个感光鼓230上的色粉图像直接被转印到诸如纸张的记录媒体上。本实例结构的激光打印机201在主壳体202中包括，提供作为一种记录媒体的纸张203的纸张馈送部分204，在提供到其中的纸张203上形成图像的成像单元220，以及相对于成像单元220传送纸张203的纸张传送部分235。在接下来的介绍中，图17的右侧将被称为激光打印机201的前侧，图17的左侧将被称为激光打印机201的后侧或背侧，且图17的远侧和近侧将被分别称为激光打印机201的右侧和左侧。
本实例结构中，主壳体202的前部配备能够相对于主壳体202打开或关闭的前盖206。前盖206能够在覆盖位置(见图17)和未覆盖位置(见图18)之间绕着位于其下端的轴(如枢轴，铰链等)枢轴转动(虽然可以使用其他盖和开口的结构但不背离本实用新型的范围)。在覆盖位置，如图17所示，前盖206以基本上垂直的位置延伸以覆盖主壳体202的前部。在未覆盖位置，如图18所示，前盖206向下转动而延伸到基本水平的位置。通过从覆盖位置向前枢轴转动前盖206，前盖206可移动到未覆盖位置。当前盖206位于未覆盖位置时，成像单元220能够从主壳体202向前拉动。当本实例结构的前盖206位于覆盖位置时，前盖206的上端表面基本在与主壳体202的顶部表面同一个平面内延伸(当然可以有其他排列但不背离本实用新型的范围)。
在主壳体202的底部，纸张馈送部分204包括，纸张提供盘207，纸张提供辊208，分离垫209，拾取辊210，一对纸屑清除辊211和一对套准辊212A和212B。纸张提供盘207被附接到主壳体202的底部和从主壳体202的底部拆卸。纸张提供辊208和分离垫209被设置在纸张提供盘207的前端部分的上部。拾取辊210被设置在纸张提供辊208的后侧。纸屑清除辊211被设置在纸张提供辊208的上前侧。套准辊212A和212B被设置在该对纸屑清除辊211上方。
本实例结构的纸张提供盘207具有在其上能够以分层的形式装载纸张203的薄板形。纸张提供盘207在其前端还包括前壁213。当纸张提供盘207被附接到主壳体202时，前壁213位于前盖206之下。通过向前拉动纸张提供盘207的前壁213，纸张提供盘207能够被水平地朝着主壳体202的前部抽出。在纸张提供盘207中且在其底部设置纸张压板207A。纸张压板207A能够以分层的形式保持纸张203。纸张压板207A被可枢轴转动地支撑在其后端，同时其前端被弹簧(未显示)向上推动。通过这样的结构，堆放在纸张提供盘207中的纸张203被纸张压板207A保持，其前端被向上推动。
放在纸张提供盘207中的纸张203堆的最上面的纸张203被来自纸张压板207A的推动力压向拾取辊210。通过拾取辊210的旋转，最上面的纸张203被向着纸张提供辊208和分离垫209之间传送。然后，当纸张203被夹在纸张提供辊208和分离垫209之间时，该最上面的纸张203被从纸张203堆分离，通过纸张提供辊208的旋转被一张张地提供。其后，分开的纸张203经过一对纸屑清除辊211，以使得附着在纸张203上的纸屑从其上清除。此后，纸张203被进一步传送到一对套准辊212A，212B。
套准辊212A和212B分别起到驱动辊与从动辊的功能。如果需要，套准辊212A和212B纠正了纸张203的歪斜，通过纸张提供通道214将纸张203传送到纸张传送部分235的传送带238(纸张传送带)。本实例结构200的纸张提供通道214是至少部分形成在成像单元220的框架221中的弧形的纸张传送通道。
在本实例打印机结构201的主壳体202的顶部设置扫描器部分218(起到曝光装置的功能)。扫描器部分218基于预定的图像数据根据色粉颜色将一束或更多激光束L发射到每个感光鼓230的表面上(例如在高速扫描速度下)。也就是对应于各种颜色的四个激光束L被从扫描部分218的底部沿对角向下发射。本实例结构201的激光束L的光路部分在图17中由点划线表示。本实例结构201中，激光束L彼此基本平行(至少当它们接近感光鼓230时)和/或在前后方向以规则的间隔彼此分隔地从扫描器部分118发射(文中使用的术语“基本平行”包括平行)。
在主壳体202中，单元容纳部分219被设置在扫描器部分218下方。能够被向前拉动且能够被附接到主壳体202和从主壳体202分离的成像单元220容纳在单元容纳部分219中。本实例结构201中，成像单元220包括框架221。框架221支撑四套(或组)处理装置，本实施例结构201中，每套处理装置包括感光鼓230(起到图像携带构件的功能)，栅控式电晕充电器231(起到充电装置的功能)，显影盒222(起到显影装置的功能)，以及清洁刷233。处理装置被排列为在前后方向(即成像单元220的拉动方向)彼此基本平行。
四个显影盒222被独立地附接到成像单元220或从成像单元220拆卸且相应于黑色，青色，品红色和黄色的各种颜色设置。此后，只介绍其中一个显影盒222，读者将理解，至少在本实例中所有其他的显影盒222具有相同的结构。显影盒222包括盒状且带有开放的底部结构的壳体223。壳体223在其上部具有填充色粉的色粉存储腔224。搅拌器(未显示)可以被设置在色粉存储腔224中。当搅拌器由于从电动机输入的能量旋转时，存储在色粉存储腔224中的色粉被搅拌。色粉存储腔224下方显影盒222还可以进一步包括色粉提供辊225，显影辊226，和层厚调节片227。
本实例结构201中，色粉提供辊225由显影盒222的壳体223可旋转地支撑，且包括覆盖着由导电泡沫材料制成的辊体部分的金属辊轴。色粉提供辊225通过电动机(未显示)输入的能量旋转。
本实例结构201的显影辊226以接触色粉提供辊225同时一起受压变形的方式被设置在相对于色粉提供辊225的对角下后位置。当显影盒222附接到框架221时，显影辊226相对面地接触感光鼓230。本实例的显影辊226包括覆盖由导电聚氨酯橡胶或导电硅橡胶制成的辊体部分226B的金属辊轴226A，导电聚氨酯橡胶或导电硅橡胶可以包括例如碳颗粒。显影辊226的辊体部分的表面覆盖一层由可以包括氟的聚氨酯橡胶或硅橡胶制成的覆盖层。在显影的过程中，显影偏压可以被施加到显影辊226，且显影辊226可以通过电动机(未显示)输入的能量旋转。
在本实例结构201中，层厚调节片227包括由例如金属板簧构件制成的片体和在横截面具有大致半圆形形状的加压部分。加压部分设置在片体的自由端且由绝缘硅橡胶制成。层厚调节片227由壳体223支撑在显影辊226上方，且通过片体的弹性力压靠着显影辊226。
从色粉存储腔224排出的色粉通过色粉提供辊225的旋转被提供到显影辊226，且色粉可以通过色粉提供辊225和显影辊226之间产生的摩擦正向充电。其后，提供到显影辊226上的色粉进入层厚调节片227的加压部分和显影辊226之间。通过使用层厚调节片227以及显影辊226的旋转，色粉可以被均匀调节为规定厚度的薄层且由显影辊226携带。
本实例结构201中，感光鼓230包括具有圆柱体形状的鼓体230A和金属辊轴230B。鼓体230A可以被形成为其最外层是由例如聚碳酸酯制成的正向充电的感光层。鼓轴230B设置在鼓体230A的中心轴位置且沿鼓体230A的纵向延伸。鼓轴230B可以由框架221支撑，且鼓体由鼓轴230B可旋转地支撑。具有这样的结构，感光鼓230被设置为在框架221中绕鼓轴230B旋转。感光鼓230可通过电动机(未显示)输入的能量旋转。
本实例结构201中，栅控式电晕充电器231被设置为面对感光鼓230，且相隔规定的距离而而不接触感光鼓230。本实例结构201中，栅控式电晕充电器231可以位于任何需要的位置，诸如相对于感光鼓230的沿对角上后位置。栅控式电晕充电器231例如通过从诸如钨丝的放电丝产生电晕放电均匀地对感光鼓230的表面充电。
当具有清洁刷233时，其可以设置为例如从感光鼓230的后部相面对地接触感光鼓230。
本实例的激光打印机结构201中，纸张传送部分235设置为当成像单元220容纳于单元容纳部分219中时位于成像单元220的下方。本实例结构201的纸张传送部分235包括一对带支撑辊236和237和传送带238。带支撑辊236和237在前后方向彼此隔开且彼此平行地延伸。传送带238设置为在该对带支撑辊236和237之间运行。通过来自电动机的能量带动的后带支撑辊236的旋转，传送带238绕着带支撑辊236，237循环运动。在环形传送带238内部，四个转印辊239被排列为例如在前后方向上有规则的间隔并面对相应的成像单元220的感光鼓230，且传送带238被夹在感光鼓230及其相应的转印辊239之间。在传送带238之下设置用于清除附着在传送带238上的残余色粉的清洁辊240。从一对套准辊212A和212B排出的纸张203经过纸张提供通道214然后接触传送带238上前端的附近。纸张203可以通过例如静电力附着到传送带238的上表面且通过传送带238的循环被朝向打印机结构201的后部(在横向)传送。
感光鼓230的表面可以由栅控式电晕充电器231随着感光鼓230的旋转均匀地正向充电，然后，感光鼓230可被暴露在从扫描器部分218发射的高速扫描的激光束L下。通过这样的方式，相应于将要形成在纸张203上的图像的静电潜像可以被形成在感光鼓230的表面上。
随着显影辊226的旋转，携带在显影辊226上并被正向充电的色粉与感光鼓230接触，这样提供的色粉用于显影形成在感光鼓230表面的静电潜像。色粉被提供到感光鼓230的(之前)被均匀正向充电的表面的曝光部分，且保持在感光鼓230的由于被暴露到激光束L下电位变低的部分。结果，在感光鼓230上的静电潜像变成可视图像因此而产生反转现象。在这种方式下，在感光鼓230的表面形成色粉图像。
在根据本实用新型的实例打印机结构201中，当纸张203经过感光鼓230与转印辊239之间的转印位置时，携带在感光鼓230上的色粉图像通过施加于转印辊239上的转印偏压被转印到纸张203上。在其上转印有色粉图像的纸张203其后被传送到定影部分242。
本实例打印机结构201中，定影部分242设置在主壳体202中纸张传送部分235的后侧，且包括彼此面对的加热辊243和加压辊244。在定影部分242，转印到纸张203上的色粉通过加热被固定在纸张203上。其上固定有色粉的纸张203其后通过一对传送辊245被传送到设置在主壳体202的上部位置的一对排出辊246。传送辊245设置在相对于定影部分242的沿对角方向的上后位置。本实例结构201的主壳体202在其顶部配备纸张排出盘247。纸张排出盘247包括在其前侧的基本上水平的部分和在其后侧的向下倾斜的部分。纸张排出盘247的倾斜部分朝着后部向下倾斜。由排出辊246排出的纸张203堆放在纸张排出盘247上。
接下来，将要更详细地介绍根据本实用新型的本实例的成像单元220的结构。如图17所示，成像单元220的框架221具有沿前后方向伸长的窄盒的形状。框架221在其前端包括前壁249。在框架221中，四个分隔壁250和251排列在前壁249之后且在前后方向上有均匀的间隔。在框架221中每一个相对的分隔壁250和251之间和前壁249和与前壁249相对的分隔壁250之间设置盒安装部分254。盒安装部分254向上开口且显影盒222能够被附接到各自的盒安装部分254或从各自的盒安装部分254拆卸。前三个分隔壁250是框架221的大约三分之二高。因此，设置在分隔壁250两侧的相邻的盒安装部分254在它们的上部是互相开放的和/或互相连通的。每一个分隔壁250的前表面250A和分隔壁251的前表面251A轻微倾斜以使它们的上端向前倾斜。前表面250A和251A的倾斜角度设置为使前表面250A和251A基本平行于从扫描器部分218发射的激光束L的至少一部分光路延伸(文本中使用的术语“基本平行”包括平行)。
感光鼓230保持在每个盒安装部分254的底部，使得当每一个显影盒222安装到框架221时，感光鼓230位于设置在每一个感光鼓230后侧的分隔壁250和/或251附近。在本实例结构201中，感光鼓230的下部从框架221的底表面221A轻微地向下突出。感光鼓230设置为面对相应的转印辊239且在其两者之间夹有传送带238。在本实例结构201中，在每一个分隔壁250和251内部，栅控式电晕充电器231和清洁刷233设置在分隔壁250和251的下部围绕着感光鼓230。
在本实例的打印机结构201中，显影盒222的壳体233的形状互相之间完全相同。在本实例结构中，考虑到盒安装部分254的形状，壳体233具有在前后方向上比它们的下部更宽的上部。当显影盒222安装到框架221上时，壳体223的顶部从框架221的顶部向上突出预定的高度。而且，壳体223的前表面223A基本平行于相应的分隔壁250和251的前表面250A延伸(文中使用的术语“基本平行”包括平行)。后三个显影盒222安装在各自的盒安装部分254以使得显影盒222的壳体223被定位成它们的前表面223A沿着与分隔壁250的前表面250A同一条直线延伸。每一个壳体223具有基本平行于其前表面223A延伸的后表面223B(且基本平行于激光束L的至少一部分光路)(文中使用的术语“基本平行”包括平行)。在本实例结构201中，壳体223定位在框架221中以使得它们的后表面223B面对相面对的壳体223的前表面223A或分隔壁251的前表面251A，之间具有预定的距离。从扫描器部分218发射的激光束L经过设置在相面对的相邻壳体223的每一个后表面223B和前表面223A之间的缝隙或最后一个显影盒222的壳体223的后表面223B与分隔壁251的前表面251A之间的缝隙。激光束L其后到达相应感光鼓230的表面。
框架221的左右两侧壁221B配备导向凹槽257，显影辊226的辊轴226A的端部和该导向凹槽257相接合。导向凹槽257从侧壁221B的下部朝前对角地向上延伸且它们的上端在侧壁221B的上边缘是开放的。在显影盒222相对于框架221的安装与移除过程中，显影辊226的辊轴226A沿着导向凹槽257被导向。因此，显影盒222的安装或移除被导向。而且，在本实例结构中，显影盒222的移除方向相对于垂直轴沿对角向前(朝着框架221的拉动方向)延伸。在本实例结构中，显影盒222的安装/移除方向也基本平行于从扫描器部分218发射的激光束L的至少一部分光路(文中使用的术语“基本平行”包括平行)。当然，如果需要，除了辊轴226A以外的和/或替代辊轴226A的任何结构可以通过以上所述种类的导向凹槽导向且不背离本实用新型，包括形成于盒222上和/或作为盒222的一部分所包括的任何结构。
导向凹槽257可以以相对于连接感光鼓轴230B的直线或包含感光鼓轴230B的平面的任何需要的角度倾斜而不背离本实用新型，诸如处于一个倾斜角度(例如大于0度且小于90度)。在本实用新型的一些实例中，由导向凹槽257相对于连接感光鼓轴230B的直线或包含感光鼓轴230B的平面形成的角度在45度到90度的范围内，或甚至在65度到90度的范围内。在图17所述的说明的实例结构中，该角度为大约80度。
例如为了将显影盒222保持在盒安装部分254中的适当的和/或预定的位置，框架221还可以进一步配备接合装置(未显示)。例如，当显影盒222安装在盒安装部分254中且到达适当的安装位置时，接合装置可以与显影盒222接合(例如可移动的接合，通过弹簧作用或其他弹性构件的接合)来将显影盒222保持在适当位置上。当使用者需要从安装位置移除显影盒222时，接合装置其后可以从显影盒222脱离。
本实例的成像单元结构220的框架221形成例如沿着前壁249的整个下前端的突出部分252。突出部分252刚好从框架221的底表面221A向下突出。一对套准辊212A和212B中的一个套准辊(例如从动辊212B)可以通过突出部分252的后表面保持。在本实例结构中，突出部分252在其下部整体配备一对导向装置214A和214B。该对导向装置214A和214B之间的间隔提供向上弯曲的基本弧形的纸张提供通道214。在本实例结构中，由一对套准辊212A和212B传送的纸张203经过纸张提供通道214，同时由一对导向装置214A和214B引导从而被提供到传送带238上。一对后脚部分253被设置在框架221的左右两侧壁221B的后下端且从框架221的底表面221A向下突出。当成像单元220被置于桌面或其他表面(诸如平整的安装平面T或其他停留表面(如图20所示))上时，后脚部分253和突出部分252接触该表面，所以框架221的底表面221A保持在从停留表面分离的以及在该停留表面上方的经提升的位置。因此，感光鼓230保持在感光鼓230不会接触该停留表面和/或受到该停留表面干扰的经提升的水平。
在根据本实用新型的至少一些实例的打印机结构201中，轨道状引导装置(未显示)可以设置在成像单元220和主壳体202之间。成像单元220能够沿导向装置在前后方向滑动(轨道状导向装置可以是常规类型的结构，例如，允许成像单元220的安装和移动方式类似于书桌抽屉的安装和移动方式)。进一步，如果需要，保持突出体255可以设置在框架221的每一个侧壁221B上且从每个侧壁221B的上后端向上突出。相应的阻止下落部分256可以设置在例如主壳体202中单元容纳部分219的内壁且从内壁前端的每一侧向下突起。阻止下落部分256与成像单元220的框架221的保持突出体255接合。当成像单元220从附接位置(见图17)拉动到拉停位置(见图18)时，保持突出体255与阻止下落部分256的后表面接合，以阻止成像单元220从主壳体202掉落。在本实例结构中，在拉停位置，框架221通过其自重向下倾斜，以使得其前端侧位于比后端侧略低的水平。在该位置，保持突出体255与阻止下落部分256保持在接合状态。而且，当成像单元220位于拉停位置时，框架221的上部在显影盒222的移除方向是开放的，以使得显影盒222能够被容易地附接到框架221或从框架221移除。框架221可以配备例如在其前壁且朝前突出的把手部分258。把手部分258能够在成像单元220的拉动，安装和从打印机210移除期间被使用者握住。当本实例结构201的成像单元220位于拉停位置时，框架221的前端部分(例如包括把手部分258和/或突出部分252)比打开的前盖206的前端(例如顶端)更加朝前突出。
为了在图17所示的状态下(从附接位置)从主壳体202拉动成像单元220，首先，使用者打开壳体202的前盖206，握住成像单元220的把手部分258且向前拉动成像单元220。
当成像单元220到达拉停位置时，如图18所示，保持突出体255接触并接合阻止下落部分256，以使得成像单元220停止在拉停位置。通过这样的方式，成像单元220被阻止从主壳体202掉落。当成像单元220被拉到拉停位置时，显影盒222能够被用新的替换(例如不必完全从壳体202拆卸成像单元220)。显影盒222能够通过相对于框架221沿对角向前和向上拉动显影盒222从框架221移除或拆卸，且能够通过沿与盒移除方向相反的方向对角向下推动显影盒222来将其附接到框架221上。因此，相比较于显影盒222相对于框架221在垂直方向附接或拆卸的情况，替换显影盒222时的可操作性能够被提高。而且，如上所述，框架221配备纸张提供通道214。具有这样的结构，在纸张203经过纸张提供通道214时发生卡纸的情况下，因为当框架221被向前拉动时，卡住的纸张203与框架221一起向前移动，从而卡住的纸张203能够容易地从那里移除。而且，当成像单元220位于拉停位置时，纸张提供通道214的前部比打开的前盖206的前端(例如顶端)更加突出。因此，卡在纸张提供通道214中的纸张203能够容易地从那里被移除。
为了从主壳体202中分离或拆卸成像单元220，首先，使用者在握住把手部分258的同时轻微提起框架221的前端以向上倾斜框架221(例如在图18中由双点划线表示的状态)。在该位置，保持突出体255沿对角向下朝后移动且因此和阻止下落部分256脱离接合并从阻止下落部分256分离。通过向前移动框架221同时框架221保持在该倾斜姿态，成像单元220能够从主壳体202分离(例如从桌子，壁橱，或其他家具中移除抽屉的类似方式)。当成像单元220位于拉停位置时，把手部分258比打开的前盖206的前端(例如顶端)更加朝前突出。通过这样的排列，使用者能够容易地握住把手部分258且从主壳体202移除成像单元220。
如上所述从主壳体202分离的成像单元220能够在被提起的同时采取这样形式的纵向取向，即设置把手部分258的端部(例如本实例结构220中框架221的前壁249)面对上方且相对端(框架221在拉动方向的后端)面对下方，如图19所示。在图19中，箭头“G”指示了向下的方向。如上所述，当成像单元220被拉动或提起时都要使用把手部分258，所以从拉动到提起成像单元220的一系列操作能够平稳地执行，使用者不需要从一个位置到另一个位置地变换手握的位置。当成像单元220如图19所示被提起时，显影盒222的移除方向沿对角向上倾斜。因此，即使某些冲击或其他碰撞发生在成像单元220上，显影盒222也通常不会意外地从框架221掉落。
如上所述，成像单元220能够被携带到不同地点，包括与激光打印机201的主壳体202有距离的地点。当成像单元220被放置在诸如停留表面，安装平面T，桌面等的某个表面且其底表面221A面向下时，后脚部分253和突出部分230将接触该表面，且感光鼓230将被保持在从该停留表面分离的提起的位置，如图20所示。具有这样的结构与安排，能够避免在感光鼓230和停留表面之间的干扰，所以能够在不需要考虑由于与其他表面的接触或干扰而引起的感光鼓230的损坏的条件下执行维修，零部件替换，纸张堵塞的清理和类似操作。另外，当成像单元220从主壳体202分离时，主壳体202的前部是打开的。因此，能够容易地执行清除卡在主壳体202中的纸张203(见图20)，以及维修，保养，和主壳体202中的零部件的替换。作为一个更具体的实例，在本说明的实例结构201中，当成像单元220从主壳体202分离时，包括感光鼓230的成像单元220与传送纸张203的传送带238分离，所以清除纸张堵塞和/或传送带238的替换能够被容易地执行。如果需要，当成像单元220的感光鼓230用新的替换时，整个框架221能够用新的替换。或者，如果需要，单独的感光鼓230和/或单独的盒222能够在不替换整个框架221的情况下单独地替换。
在本说明的实例结构中，从扫描器部分218发射的到各个感光鼓230的激光束L的至少一部分光路基本平行于显影盒222的安装/移除方向延伸(文中使用的术语“基本平行”包括平行)。在这样的结构中，显影盒222需要具有不切断或干扰激光束L的形状。如果激光束L的光路在和显影盒222的安装/移除方向相交的方向上延伸，通常就不能设置具有大容量的显影盒222。但是，在本实例结构201中，激光束L光路的最终部分(或光路的至少沿着显影盒222延伸的一部分)基本平行于显影盒222的安装/移除方向延伸以能够设置具有大容量的显影盒222(文中使用的术语“基本平行”包括平行)。
而且，在本实例结构201中，成像单元201的拉动方向与纸张提供盘207的拉动方向相同，所以激光打印机201能够被容易地操作(例如能够容易移动而不会使盘207和/或成像单元220掉出来，占有较少的周围空间等)。
而且，在激光打印机201的主壳体202中，纸张提供盘207，传送带238，成像单元220，和纸张排出盘47被按照这个顺序依次从底部到顶部排列，所以可以使激光打印机201的尺寸更为紧凑。
参考图21和22将介绍根据本实用新型的至少一些实例的另一实例图像形成装置结构201A。在接下来的介绍中，图21的右部和左部将分别被称为激光打印机201A的前侧和后侧，且图21的远侧和近侧将分别被称为激光打印机201A的右侧和左侧。与包括在图17-20所示的实例结构相同的部分被标以相同的标号且对这些相似部分的介绍将被省略。
该说明的本实例的激光打印机201A包括设置在主壳体202A中但不能从主壳体202A中拉出的成像单元260。在该成像单元260中，每一个单独的显影盒222的安装/移除方向相对于垂直轴朝向打印机201A的前部倾斜且基本平行于从扫描器部分218发射的激光束L的至少某些部分的光路(文中使用的术语“基本平行”包括平行)。主壳体202A配备顶盖261。在本实例打印机结构201A中，顶盖261覆盖成像单元260的上部且能够相对于主壳体202A打开和关闭，如图22所示。顶盖261还能够在覆盖位置(见图21)与未覆盖位置(见图22)之间绕着设置在主壳体202A的后部并沿左右方向延伸的附接轴262枢轴转动。在覆盖位置，如图21所示，顶盖261覆盖成像单元260的上部。在未覆盖位置，如图22所示，顶盖261倾斜为其前端被提起。扫描器部分218和顶盖261一起被保持和/或被保持在顶盖261内部，并且和顶盖261一起移动。通过将顶盖261放置到未覆盖位置，成像单元260的上部被暴露且提供开口263(图22)。显影盒222能够通过开口263被附接到成像单元260的框架221和从成像单元260的框架221移除。
在本实例结构201A中，显影盒222的安装/移除方向相对于垂直方向倾斜，以使得放置在主壳体202A中的显影盒222能够被容易地用新的替换。尤其是，显影盒222的安装/移除方向朝前倾斜，以使得当顶盖261位于未覆盖位置时不会与主壳体202A中的盒222的移除和/或替换操作发生干扰。因此，显影盒222的替换能够被进一步容易地执行。
或者，如果需要，盖261可以被打开和/或其他与壳体202A相关联的结构和/或成像单元260可以是可移动的和/或被定位成使整个成像单元260可从壳体202A沿垂直方向例如通过顶部开口263移除，如图23整体所示。如果需要，当本实例结构的成像单元260被移除时，传送带238将保持在壳体202A中。可以使用在主壳体中放置成像单元260并将其保持在适当位置的任何需要的结构而不背离本实用新型。
在上述实例中，用直接串联式彩色激光打印机作为实例的图像形成设备结构(即在其中图像被直接转印到记录媒体上的打印机)进行叙述。然而，本实用新型的其他方面也可以用于其他的图像形成设备的各种装置，诸如传真机，复印机，扫描仪等。而且，本实用新型的各个方面也可以和其他种类的打印机或图像形成设备一起投入实际使用，诸如中间转印式彩色激光打印机等，其中图像通过诸如中间转印带或中间转印鼓的中间构件被转印到记录媒体上。对于可在其上记录图像的记录媒体，可以使用诸如纸张，幻灯片，织物，塑料等。根据本实用新型的图像形成设备结构的把手部分在设置时也可以在包括不同于上文具体说明的以及附图中的结构和位置的潜在结构和/或潜在位置上有广泛的多样性。
而且，在上述的实例中，成像单元总体被描述为相对于主壳体沿大致水平方向或垂直方向从图像形成设备壳体拉出。或者，如果需要，成像单元可以被沿其他方向拉动而不背离本实用新型，诸如相对于主壳体对角向上。感光构件(例如鼓，带等)的曝光的执行也可以在不同的扫描和/或光源方面有广泛的多样性而不背离本实用新型，包括常规的已知的扫描系统和本领域中使用的扫描系统。
虽然参考具体的实例结构详细介绍了本实用新型，本技术领域中的熟练者将认识到可以实施各种变化，安排和修改并将其应用到所揭示的结构中去而不背离附后的权利要求中所限定的本实用新型的精神和范围。
权利要求1.一种成像设备，其特征在于，该成像设备包括；壳体；构造成在第一方向从壳体移除的成像单元，其中所述成像单元包括框架；和多个盒，每个盒包括至少一个用于各自的感光构件的显影装置，其中所述多个盒中的每个盒构造成在第二方向相对于成像单元的框架附接和拆卸，其中所述第二方向朝第一方向倾斜。
2.如权利要求1所述的成像设备，其特征在于，其中所述成像单元构造成附接到壳体和从壳体拆卸。
3.如权利要求2所述的成像设备，其特征在于，其中所述成像单元包括把手部分。
4.如权利要求3所述的成像设备，其特征在于，其中所述把手部分设置在成像单元的第一端，以及其中成像单元构造成通过向上提起把手部分而与壳体分离。
5.如权利要求1所述的成像设备，其特征在于，该成像设备进一步包括发射光的曝光装置，其中从曝光装置发射到感光构件的光的至少一部分光路基本平行于第二方向延伸。
6.如权利要求1所述的成像设备，其特征在于，该成像设备进一步包括传送记录媒介的传送带，其中所述成像单元构造成当成像单元在第一方向移动时相对于传送带移动。
7.如权利要求1所述的成像设备，其特征在于，该成像设备进一步包括用于保持记录媒介的提供盘，其中所述提供盘可移动地安装在壳体中，以及其中所述提供盘可基本在第一方向中从壳体移除。
8.如权利要求1所述的成像设备，其特征在于，其中所述每个感光构件与成像单元相接合。
9.如权利要求1所述的成像设备，其特征在于，其中所述多个盒中的每个盒包括显影装置和各自的感光构件。
10.如权利要求2所述的成像设备，其特征在于，该成像设备进一步包括允许成像单元移动到多个盒可以附接到框架和从框架拆卸的停止位置的阻止下落装置，其中所述阻止下落装置防止成像单元从停止位置下落，且构造成允许从壳体释放成像单元。
11.如权利要求10所述的成像设备，其特征在于，其中所述成像单元包括把手部分。
12.如权利要求10所述的成像设备，其特征在于，其中所述成像单元包括把手部分，其中所述把手部分也构造成将成像单元从阻止下落装置释放。
13.如权利要求11所述的成像设备，其特征在于，其中所述把手部分包括设置在框架的第一侧的第一把手构件和设置在框架的第二侧的第二把手构件。
14.如权利要求13所述的成像设备，其特征在于，其中所述第一把手构件和第二把手构件设置在沿着第一方向延伸的中心轴的相对两侧。
15.如权利要求11所述的成像设备，其特征在于，其中所述把手部分可在把手部分位于成像单元一端的拉动位置和把手部分在第一方向中的位置比把手部分在拉动位置时更靠近框架的重心的提起位置之间移动。
16.如权利要求15所述的成像设备，其特征在于，其中所述框架包括具有把手部分的可转动的把柄构件；和与所述把柄构件接触以限制把柄构件转动的制动器，其中当所述成像单元被用位于提起位置的把手部分提起时，在将制动器压靠把柄构件的方向上产生转矩而与多个盒的状况无关。
17.如权利要求2所述的成像设备，其特征在于，其中所述壳体包括用于覆盖壳体的开口的盖构件，其中通过朝第一方向倾斜盖构件的第一端打开盖构件，其中所述成像单元包括把手部分，和其中当盖构件被打开且所述成像单元从壳体移除时，所述把手部分突出到超过盖构件的第一端。
18.如权利要求2所述的成像设备，其特征在于，该成像设备进一步包括用于保持记录媒介的提供盘，其中所述提供盘可移除地安装在壳体中，且其中所述提供盘可基本在第一方向中从壳体移除。
19.如权利要求2所述的成像设备，其特征在于，该成像设备进一步包括传送记录媒介的传送带，其中所述成像单元构造成当成像单元在第一方向移动时相对于传送带移动。
20.如权利要求2所述的成像设备，其特征在于，其中所述成像单元的框架包括当成像单元被放置在平坦表面时阻止多个感光构件接触该平坦表面的阻止干扰装置。
21.如权利要求20所述的成像设备，其特征在于，其中所述阻止干扰装置至少包括从框架突出到超过感光构件的第一脚部分。
22.如权利要求20所述的成像设备，其特征在于，其中所述阻止干扰装置为成像单元限定一个停留平面，其中所述多个感光构件至少位于离停留平面一个最小距离的地方。
23.如权利要求2所述的成像设备，其特征在于，其中每个感光构件与成像单元相接合。
24.如权利要求2所述的成像设备，其特征在于，其中多个盒中的每个盒包括显影装置和各自的感光构件。
25.如权利要求1所述的成像设备，其特征在于，其中所述框架限定基本在第二方向延伸的凹槽，其中所述多个盒中的其中之一通过所述凹槽与框架相接合。
专利摘要一种成像设备包括壳体；可在第一方向从壳体移除的成像单元；以及多个盒。所述盒可在朝第一方向倾斜的第二方向相对于成像单元附接和拆卸。其他的成像设备包括壳体；曝光装置；构造成在第一方向相对于壳体附接和拆卸的多个盒；以及用于在第二方向传送与感光构件相邻的记录媒介的记录媒介传送系统。所述第一方向可相对于第二方向倾斜，从曝光装置发射的光的至少一部分光路可平行于第一方向延伸。本实用新型的各个方面还涉及例如用于如上所述的成像设备的成像单元。
文档编号G03G15/00GK2867399SQ200520105288
公开日2007年2月7日 申请日期2005年9月29日 优先权日2004年9月29日
发明者五十岚宏, 神村直哉, 户松义也 申请人:兄弟工业株式会社