专利名称：感光体的清洁方法及图像形成装置以及程序、存储介质的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种图像形成装置其是在由复印机、打印机、传真机、或印刷机等通过电子照相方式及静电记录方式在记录介质上进行图像形成的图像形成装置中，可以对感光鼓等载体表面进行清洁，除去附着在感光体表面上的异物的图像形成装置。
背景技术：
一般而言，在电子照相方式的图像形成装置的感光鼓中，在表面层形成静电潜影，该静电潜影通过色粉等显影剂被显影，形成未定影的显影剂图像。而且，通过转印部使感光鼓与薄片状的记录介质接触，在该记录介质上转印该显影剂图像，在该转印之后，由定影部加热、加压从而将显影剂图像定影在记录介质上。
例如，上述感光鼓中广泛使用如下感光鼓，其具有将光电导性材料的微粒子扩散到溶融了电荷输送物质和树脂的混合液体中，将其涂布在鼓基体的表面，使其干燥而形成感光体层的所谓有机感光体。
该感光鼓的表面层在附着有粉体显影剂的残留物及纸片等异物、或劣化时，有可能产生镀膜及色粉的黑色斑点的影响，因此需要除去所附着的异物。为此，以刮去所附着的异物为目的的清洁用刮板被与感光鼓抵接设置。
然而，当该刮板的接触压力过小时，无法完全除去附着在感光鼓表面上的异物而污垢变得明显，产生上述镀膜等负面影响，其性能降低，因此希望能够以稍微研磨感光鼓表面层的程度接触从而恢复其性能。
相反，当刮板的接触压力过大时，有可能因刮板端部的研磨作用而在感光鼓表面产生不均匀磨损的问题。
因此，需要一种可以适当地对感光鼓的表面层进行清洁的技术。此外，在本申请说明书中记载的“研磨”，是指稍微削去感光层。
对感光鼓的表面层进行研磨从而恢复其性能的现有技术中，存在下述文献1中所记载的内容。
日本国公开专利公报特开平5-204282号公报(1993年8月13日公开)在该现有技术中，通过第1及第2离合器分别向传送辊及感光鼓传达驱动电动机的驱动力。即，通常，在记录纸张的传送中，第1离合器接合，向传送辊传达驱动电动机的驱动力，由该传送辊将记录纸张从供纸部传送至转印部。在适当的时刻也接合第2离合器，由感光鼓进行显影/转印。
另一方面，在研磨时，将研磨片代替记录纸张传送至复印机主体内，上述研磨片具有研磨复印机的感光鼓的研磨粒子。而且，在感光鼓中存在研磨片的状态下，断开第1离合器使研磨片的传送停止。在使感光鼓与研磨片接触的状态下，第2离合器接合，向感光鼓传达驱动电动机的驱动力，使感光鼓旋转，从而由研磨片研磨其表面层。
此外，在下述文献2中也公开了类似的技术。
日本国公开专利公报特开平9-185302号公报(1997年7月15日公开)
然而，在上述文献1、2的技术中，仅出于除去附着在感光体表面上的异物的目的，就必须在供给部中放置有别于记录纸张的专用研磨片，不便于使用。并且，为了使用专用研磨片，需要设置有别于供纸部的专用研磨片的供给部，复印机的传送部等供纸部周围的装置结构复杂化，因此会阻碍装置的小型化、经济性的提高、以及维护性的提高。
发明内容
本发明，考虑了上述现有问题点，其目的在于实现一种无须使用专用的研磨片、就可以进行除去附着在感光体表面上的异物的清洁的感光体的清洁方法、及图像形成装置，以及用于执行感光体的清洁方法的程序、存储该程序的存储介质。
本发明的感光体的清洁方法，为了解决上述课题，其特征在于，进行以下两个步骤，即，形成使在记录纸张的传送路径上传送的记录纸张与感光鼓的感光体表面接触并停止的接触停止状态的接触停止状态形成步骤，和在上述接触停止状态下驱动上述感光鼓使其旋转的旋转驱动步骤，由此对上述感光体表面进行清洁。
根据上述发明，在传送路径上传送记录纸张，使其与感光鼓的感光体表面接触并停止。随后，在该接触停止状态下驱动感光鼓使其旋转。此时，记录纸张与感光体表面滑动接触，由此可以清洁感光体表面，除去镀膜等附着的异物。由于可以使用记录纸张进行清洁，因此不需要专用研磨片。
由此，可以得到如下效果可以实现一种不使用专用研磨片，也可以进行除去附着在感光体表面上的异物的清洁的感光体的清洁方法。
并且，可以得到如下效果由于可以使用记录纸张进行清洁，因此可以按照原样使用与记录纸张相同的供纸机构及传送路径，不会阻碍应用该清洁方法的图像形成装置的小型化、经济性的提高、以及维护性的提高。
本发明的图像形成装置，为了解决上述课题，其特征在于，在使用感光鼓在记录纸张上形成图像的图像形成装置中，形成使在上述记录纸张的传送路径上传送的记录纸张与上述感光鼓的感光体表面接触并停止的接触停止状态，在上述接触停止状态下驱动上述感光鼓使其旋转，由此，对上述感光体表面进行清洁。
根据上述发明，可以得到如下效果可以实现一种不使用专用研磨片也可以进行除去附着在感光体表面上的异物的清洁的图像形成装置。
并且，可以得到如下效果由于可以使用记录纸张进行清洁，因此可以按照原样使用与记录纸张相同的供纸机构及传送路径，不会阻碍图像形成装置的小型化、经济性的提高、以及维护性的提高。
本发明的程序，为了解决上述课题，由计算机来执行上述感光体的清洁方法。
根据上述发明，只要具有计算机结构，就可以执行上述感光体的清洁方法，因此可以得到使该方法具有广泛适用性的效果。
本发明的存储介质，为了解决上述课题，将上述程序以可读取的方式存储在计算机中。
根据上述发明，可以得到如下效果可以容易地发布执行感光体的清洁方法的程序，并且可以容易地将该程序编入计算机中。
本发明的其他目的、特征、以及优点，可以通过以下记载充分认识。并且，本发明的长处，可以通过以下参照了附图的说明进行了解。
图2是表示记录纸张上留有清洁痕迹的状态的记录纸张的平面图。
图3表示本发明的实施方式，是表示进行感光体的清洁的其他例的图像形成装置的状态的剖面图。
图4表示本发明的实施方式，是表示在感光体的清洁中的处理流程的流程图。
图5(a)及图5(b)表示本发明的实施方式，是表示进行感光体的清洁的其他例的图像形成装置的状态的剖面图。
图6表示本发明的实施方式，是表示图像形成装置的主要部分结构的剖面图。
图7是表示图6所示图像形成装置的控制部的结构及控制块的结构框图。
具体实施例方式
下面，根据
图1至图7说明本发明的一个实施方式。
图6表示本实施方式的电子照相方式的图像形成装置100的结构。在这里，将图像形成装置100是作为复印机的打印部而记载，但也可以是在此基础上增加了扫描功能及传真功能的复合机，还可以是传真装置等。
图像形成装置100，是串联型图像形成装置，具有Bk(黑色)、C(青色)、M(品红色)、Y(黄色)用4个图像形成位置。Bk用图像形成位置，位于记录纸张的传送路径最上游侧，并在感光鼓3a的周围具有带电器1a、显影装置2a、转印辊6a、清洁装置4a、以及除电装置5a。C用图像形成位置，位于Bk用图像形成位置的相邻下游侧，并在感光鼓3b的周围具有带电器1b、显影装置2b、转印辊6b、清洁装置4b、以及除电装置5b。M用图像形成位置，位于C用图像形成位置的相邻下游侧，并在感光鼓3c的周围具有带电器1c、显影装置2c、转印辊6c、清洁装置4c、以及除电装置5c。Y用图像形成位置，位于M用图像形成位置的相邻下游侧，并在感光鼓3d的周围具有带电器1d、显影装置2d、转印辊6d、清洁装置4d、以及除电装置5d。这些图像形成位置，执行所谓卡尔逊工序(Carlson process)。此外，虽然未作图示，但在感光鼓3a～3d的上方，设有激光扫描单元，用于对通过带电器1a～1d而带电的感光体进行曝光。
为了形成各图像形成位置的传送路径，设置了转印带7，该转印带7由驱动辊71和兼用作张力辊的滑轮73张架，图中，在图像形成位置侧的旋转路径中，以从Bk用图像形成位置指向C→M→Y用图像形成位置的B方向旋转。转印带7设置成经过各图像形成位置的感光鼓和转印辊之间，并使被传送的记录纸张被维持在转印带7的感光鼓3a的表面，从Bk用图像形成位置向Y用图像形成位置传送。此外，在图像形成位置的相反侧的转印带7的旋转路径，由张力辊72/74从内侧施以张力。并且，设置成该旋转路径的外侧与清洁转印带7表面的清洁装置9接触。此外，转印带7的单元和转印辊6a～6d，可以以滑轮73侧为支点向下方旋转移动，由此，可以仅使Bk图像形成位置进行图像形成动作。
上述图像形成位置及转印带7的下方具有供纸盒10，保存有记录纸张。供纸盒10的供纸口上设有供给记录纸张的拾取辊16，从该供纸口至转印带7的滑轮73的前面设有传送路径S1。传送路径S1的末端、即滑轮73的前面，设有定位辊对14，由此调整被传送的记录纸张向图像形成位置送出的时刻。与定位辊对14的传送路径下游侧相邻设有记录纸张的光检测部，其由配置为上下夹着传送路径的照明21及线传感器22成对构成，当记录纸张的前端经过照明21和线传感器22之间时，可以检测到记录纸张供给到Bk图像形成位置。此外，也可以在图像形成装置100的框体35的外侧面设置手动盘。本实施方式中后述的、用于清洁感光体的记录纸张，可以从该手动盘供给，也可以从供纸盒10供给。
在转印带7的传送路径的再下游侧设有定影装置12，使经过各图像形成位置而形成在记录纸张上的图像定影。定影装置12，由加热辊31和加压辊32成对构成，通过使记录纸张经过两辊之间，加压并加热图像。
在定影装置12的下游侧具有排出盘33及传送路径S2。排出盘33向图像形成装置100的框体35外侧面突出设置，传送路径S2设置为在图像形成装置100的框体35内部向上方延伸后向水平方向弯曲、指向形成在框体35上面的排纸盘15。定影装置12的传出口，设有转换角34，用于确定将路径向排出盘33连接还是向传送路径S2连接。传送路径S2的末端设有排纸辊25。
并且，在图像形成位置的上方设有控制部50，控制图像形成及记录纸张的传送等各种动作。图7表示该控制部50的具体结构，和以控制部50为中心的图像形成装置100的控制块结构。
控制部50由CPU和与其组合的程序构成，具有高压控制单元50a、发送速度控制单元50b、传送速度控制单元50c、转印速度控制单元50d、以及清洁速度控制单元50e等。控制部50通过接口控制操作部51，该操作部51执行图像形成装置100的图像形成动作及记录纸张的传送动作。操作部51具有工序驱动部51a、高压控制部51b、以及传送控制部51c等。
控制部50的高压控制单元50a，向操作部51的高压控制部51b发送施加高压的控制信号。高压控制部51b，接收该控制，从而施加带电器1a～1d的栅压、显影装置2a～2d的显影偏压、以及转印辊6a～6d的转印电压等。
控制部50的发送速度控制单元50b，向操作部51的工序驱动部51a发送控制信号。工序驱动部51a，接收该控制，进行调整感光鼓3a～3d及转印辊6a～6d的驱动时刻等工序整体的时刻的控制。
控制部50的传送速度控制单元50c，向操作部51的传送控制部51c发送控制信号。传送控制部51c，接收该控制，进行各传送辊的驱动电动机的驱动、感光鼓3a～3d的速度控制、进行各传送辊的驱动力传递轴的接近离开的纸张传送离合器的控制、以及用于进行转印辊6a～6d的驱动力传递轴的接近离开及转印辊的位置的上下移动的转印离合器的控制等。
此外，控制部50的转印速度控制单元50d，向操作部51的传送控制部51c发送控制信号。传送控制部51c接收该控制，从而根据感光鼓3a～3d的速度来控制转印带7的驱动辊71及转印辊6a～6d的速度。
控制部50的清洁速度控制单元50e，在对后述感光体进行清洁时，向操作部51的工序驱动部51a及传送控制部51c发送控制感光鼓3a～3d及转印辊6a～6d、驱动辊71等的速度的信号。
并且，图像形成装置100设有主操作部52，从而，可以通过接口向控制部50发送运转条件设定指示及动作开始指示。
接下来，对于如上构成的图像形成装置100中的感光鼓3a～3d的感光体的清洁方法，进行以下说明。此外，在这里感光体是如上所述的有机感光体。
图1表示清洁感光体时图像形成装置100的状态。简略表示图像形成装置100的结构。如该图所示，在本实施方式中，没有使用常用的70g/m2左右的印刷用记录纸张作为清洁用的薄片，而是使用1张厚度更厚的记录纸张P。该厚纸为100g/m2以上的定量(basis weight)即可，此外，表面尽可能粗糙、例如在60贝克秒(Bekk second)(贝克平滑度试验机法得出的平滑度，JISP 8119)以下即可。并且，图1中的记录纸张P的尺寸是A3。
该记录纸张，通过与一般的记录纸张相同的传送路径，从上述手动盘或供纸盒10传送至图像形成位置。记录纸张P的朝向，以长边沿着传送方向。传送的记录纸张P在后端附近被定位辊对14夹持、与感光鼓3a～3d的所有感光体表面接触的状态下停止。这样，首先，进行形成记录纸张P的接触停止状态的接触停止状态形成步骤。其次，在上述接触停止状态下，进行同时驱动感光鼓3a～3d使其旋转的旋转驱动步骤。此时，通过记录纸张P与感光体表面滑动接触，由此可以清洁感光体表面，除去镀膜等附着的异物。由于可以使用记录纸张进行清洁，因此不需要专用的研磨片。
由此，可以不使用专用的研磨片，也能进行除去感光体表面附着的异物的清洁。并且，由于使用记录纸张P进行清洁，因此可以按照原样使用与记录纸张相同的供纸机构及传送路径，不会阻碍图像形成装置100的小型化、经济性的提高、以及维护性的提高。
接下来，对上述清洁中的旋转驱动步骤的感光鼓3a～3d的适当的旋转数进行说明。
表1表示感光鼓的旋转数与清洁效果的对比的调查结果。
在0.5次时，感光体表面中产生了无法清洁的范围。1次时，得到了实用上没有问题的程度的清洁效果，3次及5次时得到了很好的清洁效果。并且，7次时，附着在感光体上的色粉移动并积累在记录纸张P上，结果降低了清洁效果。10次时，还在感光体上产生了摩擦划痕。
仔细研究这样的对比的结果是旋转数优选为可以清洁感光体全表面的1次以上，并且，可以避免因附着在记录纸张P上的污垢引起清洁效果降低的情况或在感光体表面产生划痕的情况的5次以下。
并且，可以多次进行如上所述的清洁。为了进行上述清洁，在旋转驱动步骤之后，进行附加传送移动步骤，将用于清洁的记录纸张P进一步向传送方向下游侧传送移动。由于存在多个感光鼓，因此使此时的转送移动距离小于相邻感光鼓之间的距离，以使记录纸张P中用于清洁过一次的部位不与下游侧的其他颜色的感光鼓接触。这样，可以用同一记录纸张P的不同的新部位多次清洁所有感光体表面。感光鼓之间的距离是工序间距，例如在感光鼓的直径是30φ时约为95mm。并且，重复上述接触停止状态形成步骤及旋转驱动步骤。重复次数是任意的，并在每次重复时夹有附加传送移动步骤。
由此，如图2所示，记录纸张P上用于清洁的部位，从记录纸张P的前端向后端，分别留有清洁次数个、相距工序间距的Y/M/C/Bk的清洁痕迹。
如上所述，结束清洁后，记录纸张P经过与一般的记录纸张相同的传送路径向机外排出。
并且，尽管上述例是清洁Bk/C/M/Y的所有感光体，但也可以仅清洁Bk感光体。
图3表示仅清洁Bk感光体时的图像形成装置100的状态。在该图中，将转印带7的单元及转印辊6a～6d以滑轮73侧为支点向下方旋转移动。此时转印辊6a及转印带7，不从Bk感光鼓3a离开。而且使用1张A4尺寸的厚记录纸张P作为清洁用的薄片。记录纸张P的朝向，以短边沿着传送方向。记录纸张P的后端附近被定位辊对14夹持。这样，进行上述接触停止状态形成步骤及旋转驱动步骤，并在重复该过程时进而进行附加传送移动步骤。这样，结束清洁后，记录纸张P经过与仅形成Bk图像时相同的传送路径向机外排出。
其次，图4表示说明上文说明的感光体的清洁方法的流程图。
开始，是通过由修护人员等从图7所示的主操作部52读出执行感光体的清洁方法的程序并执行，从而进入清洁模式。
在S1中，判断在主操作部52选择的模式是否是对Bk/C/M/Y的所有感光体进行清洁的彩色模式。是彩色模式时，进入S2，不是彩色模式时，进入S6。在S2中，旋转上升转印带7的单元及转印辊6a～6d，从而与所有图像形成位置接触。
在S3中判断是否满足清洁条件。清洁条件包括记录纸张P传送完了、带电器1a～1d的带电电压及显影偏压及转印电压施加完了等。记录纸张P通过主操作部52的输入操作从手动盘或供纸盒10传送至图像形成位置，通过由图6所示的由照明21及线传感器22成对构成的光检测部在供纸开始后例如10秒的预定时间内能否检测到纸张，来判断记录纸张P是否传送完了。高电压施加是否完了可以由电检测得知。例如，使带电电压(栅极偏压)为700V、显影偏压为500V、转印电压为500V，在清洁期间，总是输出该值。
在S3中满足这样的清洁条件时进入S4，不满足时进入S1。
在S4中以清洁4色所有的感光体的条件进行清洁。此时，感光鼓3a～3d的速度控制在例如117mm/sec的指定速度上。旋转数是预先确定的次数，但由于感光鼓3a～3d的速度已被确定，因此以5秒的预定时间控制期望的旋转数。并且，在为了进行多次清洁进行附加传送步骤时，设置20msec的记录纸张P的移动时间。从而，重复进行如下处理进行5秒钟的清洁后，在20msec内移动记录纸张P，再进行5秒钟的清洁。
在S5中通过记录纸张已被排出从而判断清洁是否结束，若结束则结束流程，若未结束则返回S3。彩色模式的动作时间、例如假设清洁的次数为75次时需要6分45秒，但该动作时间可以预先设定。
在上述S1中不是彩色模式时进入S6，判断是否为仅清洁Bk感光体的黑白模式。黑白模式时进入S7，不是黑白模式时则返回S1。在S7中，使转印带7的单元及转印辊6b～6d旋转下降，仅使用Bk图像形成位置。
在S8判断是否满足清洁条件。清洁条件包括以记录纸张P传送完了为首，以及对应Bk的、带电器1a的带电电压或显影偏压或转印电压施加完了等。例如，带电电压(栅极偏压)及显影偏压使用通常的图像形成时的值，转印电压则为500V，在清洁期间，总是输出该值。
在S8中满足这样的清洁条件时进入S9，不满足时返回S6。
在S9中以清洁Bk感光体的条件进行清洁。此时，感光鼓3a的速度控制在例如140mm/sec的指定速度。旋转数是预先确定的次数，但由于感光鼓3a的速度已被确定，因此以3秒的预定时间控制期望的旋转数。并且，在为了进行多次清洁进行附加传送步骤时，设置30msec的记录纸张P的移动时间。从而，重复进行如下处理进行3秒钟的清洁后，在30msec内移动记录纸张P，再进行3秒钟的清洁。
在S10中通过记录纸张已被排出从而判断清洁是否结束，若结束则结束流程，若未结束则返回S8。黑白模式的动作时间、例如假设清洁的次数为50次时需要2分45秒，但该动作时间可以预先设定。
以上是感光体的清洁方法的流程，无论在彩色模式还是在黑白模式时，清洁前后形成的图像的画质没有差别，不会产生成为问题的弊端。
接下来，对感光体的清洁方法的其他例进行说明。
图5(a)、(b)是表示从传送路径的最上游侧的感光鼓3a向下游侧的感光鼓依次一个一个进行感光体清洁的图像形成装置100的状态的图。使用1张A4尺寸的厚记录纸张P作为清洁用的薄片。记录纸张P的朝向以短边沿着传送方向。
首先，如图5(a)所示，在清洁Bk感光体时，在接触停止状态形成步骤中，记录纸张P的后端附近被定位辊对14夹持。在旋转驱动步骤中，仅驱动感光鼓3a使其旋转。重复Bk感光体的清洁时，进行上述附加传送移动步骤。
其次，如图5(b)所示，在清洁Bk相邻下游侧的C感光体时，将记录纸张P传送至C感光鼓3b的下方，并使C感光体在避开Bk的清洁痕迹的位置上与记录纸张P接触。此时，记录纸张P的后端附近被夹持在相邻上游侧的已停止的Bk感光鼓3a和停止的转印辊6a之间(并夹持转印带7)，从而进行接触停止状态形成步骤。此后的旋转驱动步骤之后，与Bk的情况相同。
这样，M及Y感光体也依次与C感光体同样地，记录纸张P的后端附近被夹持在相邻上游侧的感光鼓和转印辊之间，从而进行清洁。
通过这样的清洁，即使使用不能一次与所有感光鼓3a～3d都接触的小尺寸的记录纸张，也可以对所有多个感光体都进行清洁。并且，在清洁与C/M/Y对应的、从传送路径的传送方向上观察位于第2个之后的位置上的感光鼓的感光体时，记录纸张被夹持并停止在相邻上游侧的感光鼓和转印辊之间，因此在使用小尺寸的记录纸张时，不必为使记录纸张在多个预定位置停止而设置特别的机构，也可以容易地依次对多个感光体表面进行清洁。
此外，在前文利用图7说明了以上感光体的清洁方法可以通过程序来实现，但也可以通过硬件逻辑来构成。通过程序(软件)来进行时，具体而言，例如可以如下实现。
即，图像形成装置100，具有CPU(central processing unit)，执行实现各功能的控制程序的命令；存储上述程序的ROM(read onlymemory)；展开上述程序的RAM(random access memory)；以及存储上述程序及各种数据的存储器等存储装置(存储介质)等。而且，通过向控制部50提供存储有计算机可以读取的、实现上述功能的软件的控制程序的程序码(执行形式程序、中间码程序、源程序)的存储介质，并由该计算机(或CPU及MPU)读取并执行存储在存储介质中的程序码，也可以达到本发明的目的。
可以使用例如，磁带及盒式录音带等磁带类、包括フロツピ一(注册商标)盘/硬盘等磁盘及CD-ROM/MO/MD/DVD/CD-R等光盘的盘类、IC卡(包括存储卡)/光卡等卡类、或掩模ROM/EPROM/EEPROM/快速ROM(flash ROM)等半导体存储器类等，来作为上述存储介质。
并且，控制部50构成为可以连接通信网络，也可以通过通信网络提供上述程序码。可以利用例如因特网、内部网、外联网、LAN、ISDN、VAN、CATV通信网、虚拟专用网(virtual private network)、电话线路网、移动通信网、卫星通信网等，来作为该通信网络，而无特别的限制。此外，可以利用例如IEEE1394、USB、电线传送、有线TV线路、电话线、ADSL线路等有线，或像IrDA及遥控等红外线、Bluetooth(注册商标)、802.11无线、HDR、移动电话网、卫星线路、地上波数字网等无线，来作为构成通信网络的传输介质，而无特别的限制。此外，本发明，也可以通过上述程序码被电子化传输而具体实现了的、由传送波传送的计算机数据信号的形式实现。
此外，本发明，对具有任意个数的感光鼓的图像形成装置，或静电记录方式的图像形成装置都可以适用。本发明适于使用在复印机、复合机、传真装置等上。
如上所述，本发明的感光体的清洁方法，通过进行接触停止状态形成步骤、旋转驱动步骤，清洁上述感光体表面。
并且，如上所述，本发明的图像形成装置通过形成使在上述记录纸张的传送路径上传送的记录纸张与上述感光鼓的感光体表面接触并停止的接触停止状态、并在上述接触停止状态下驱动上述感光鼓使其旋转，从而清洁上述感光体表面。
由此，可以得到如下效果可以实现不使用专用的研磨片，也可以进行除去附着在感光体表面上的异物的清洁的感光体的清洁方法及图像形成装置。
并且，上述感光体的清洁方法，在上述旋转驱动步骤中，最好使驱动上述感光鼓的而旋转的旋转次数在1次以上，5次以下。
根据上述结构，可以得到如下效果通过驱动感光鼓而旋转在1次以上，从而可以对感光体的全表面进行清洁，通过使感光鼓的旋转在5次以下，从而可以避免因附着在记录纸张上的污垢而降低清洁效果、及在感光体表面产生划痕。
并且，上述感光体的清洁方法，也可以在上述旋转驱动步骤之后，进行附加传送移动步骤，将用于清洁的上述记录纸张进一步向传送方向下游侧传送移动，在上述附加传送移动步骤之后，使用通过上述附加传送移动步骤而被传送移动的上述记录纸张，对同一上述感光鼓，重复上述接触停止状态形成步骤及上述旋转驱动步骤。
根据上述结构，用同一记录纸张的不同部位对感光体表面多次进行清洁，因此可以得到清洁效果提高的效果。
并且，上述感光体的清洁方法，在沿着上述传送路径存在多个上述感光鼓时，优选在上述接触停止状态形成步骤中，使1张上述记录纸张与所有上述感光鼓接触，并在上述旋转驱动步骤中，驱动所有上述感光鼓使其旋转。
根据上述构成，可以得到如下效果对于具有多个感光鼓的图像形成装置，可以一次性对所有感光体表面进行清洁。
并且，上述感光体的清洁方法，也可以在上述旋转驱动步骤之后，进行附加传送移动步骤，将已用于清洁的上述记录纸张进一步向传送方向下游侧传送移动小于相邻上述感光鼓之间距离的距离，在上述附加传送移动步骤之后，使用通过上述附加传送移动步骤而被传送移动的上述记录纸张，对所有上述感光鼓，重复上述接触停止状态形成步骤及上述旋转驱动步骤。
根据上述结构，可以得到可以用同一记录纸张的不同的新部位对所有感光体表面多次进行清洁的效果。
并且，上述感光体的清洁方法，在沿着上述传送路径存在多个上述感光鼓时，也可以使用1张上述记录纸张，从上述传送路径的最上游侧的上述感光鼓向下游侧的上述感光鼓依次一个一个地，一边在相邻上述感光鼓之间进行上述记录纸张的传送，一边进行上述接触停止状态形成步骤及上述旋转驱动步骤。
根据上述结构，可以得到如下效果即使使用无法一次与所有感光鼓接触的小尺寸的记录纸张，也可以对所有多个感光体进行清洁。
并且，上述感光体的清洁方法，优选在清洁从上述传送路径的传送方向观察位于第2个之后的位置上的上述感光鼓的上述感光体表面时的上述接触停止状态形成步骤中，使上述记录纸张夹持并停止在相邻上游侧的上述感光鼓和转印辊之间，上述转印辊是为了进行来自上述相邻上游侧的上述感光鼓的图像转印而设置。
根据上述发明，可以得到如下效果在使用小尺寸的记录纸张时，不必为使记录纸张在多个预定位置停止而设置特别的机构，也可以容易地依次对多个感光体表面进行清洁。
本发明并不限定于上述实施方式，可以在权利要求所述的范围内做种种变更。即，组合在权利要求所述的范围内适宜地变更的技术方法而得到的实施方式，也属于本发明的技术范围。
权利要求
1.一种感光体的清洁方法，清洁感光体表面，其特征在于，包括以下步骤接触停止状态形成步骤，形成使在记录纸张的传送路径上传送的记录纸张与感光鼓的上述感光体表面接触并停止的接触停止状态；和旋转驱动步骤，在上述接触停止状态下驱动上述感光鼓使其旋转。
2.根据权利要求1所述的感光体的清洁方法，其特征在于，在上述旋转驱动步骤中，驱动上述感光鼓使其旋转的旋转次数在1次以上、5次以下。
3.根据权利要求1所述的感光体的清洁方法，其特征在于，在上述旋转驱动步骤之后，进行附加传送移动步骤，将用于清洁的上述记录纸张进一步向传送方向下游侧传送移动，在上述附加传送移动步骤之后，使用通过上述附加传送移动步骤而被传送移动的上述记录纸张，对同一上述感光鼓，重复上述接触停止状态形成步骤及上述旋转驱动步骤。
4.根据权利要求1所述的感光体的清洁方法，其特征在于，在沿着上述传送路径存在多个上述感光鼓时，在上述接触停止状态形成步骤中，使1张上述记录纸张与所有上述感光鼓接触，在上述旋转驱动步骤中，驱动所有上述感光鼓使其旋转。
5.根据权利要求4所述的感光体的清洁方法，其特征在于，在上述旋转驱动步骤之后，进行附加传送移动步骤，将用于清洁的上述记录纸张进一步向传送方向下游侧传送移动小于相邻上述感光鼓之间距离的距离，在上述附加传送移动步骤之后，使用通过上述附加传送移动步骤而被传送移动的上述记录纸张，对所有上述感光鼓，重复上述接触停止状态形成步骤及上述旋转驱动步骤。
6.根据权利要求1所述的感光体的清洁方法，其特征在于，在沿着上述传送路径存在多个上述感光鼓时，使用1张上述记录纸张，从上述传送路径的最上游侧的上述感光鼓向下游侧的上述感光鼓依次一个一个地，一边在相邻上述感光鼓之间传送上述记录纸张，一边进行上述接触停止状态形成步骤及上述旋转驱动步骤。
7.根据权利要求6所述的感光体的清洁方法，其特征在于，在清洁从上述传送路径的传送方向观察位于第2个之后的位置上的上述感光鼓的上述感光体表面时的上述接触停止状态形成步骤中，使上述记录纸张被夹持并停止在相邻上游侧的上述感光鼓和被设置用来进行来自上述相邻上游侧的上述感光鼓的图像转印的转印辊之间。
8.一种图像形成装置，使用感光鼓在记录纸张上形成图像其特征在于，形成使在上述记录纸张的传送路径上传送的记录纸张与上述感光鼓的感光体表面接触并停止的接触停止状态，在上述接触停止状态下驱动上述感光鼓使其旋转，由此对上述感光体表面进行清洁。
全文摘要
实现一种感光体的清洁方法及图像形成装置，其无须使用专用的研磨片、就可以进行除去附着在感光体表面上的异物的清洁。其传送记录纸张，并使其与所有感光鼓的感光体接触，由定位辊对夹持记录纸张的后端附近并使其停止。随后，驱动感光鼓使其旋转，对感光体进行清洁。
文档编号G03G15/00GK1955855SQ20061014288
公开日2007年5月2日 申请日期2006年10月27日 优先权日2005年10月27日
发明者川本博司, 增田实男, 成松正恭, 福土直树 申请人:夏普株式会社