专利名称：液晶显示器面板亮点的修复方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示器(Liquid Crystal Display；LCD)面板的修复方法，特别涉及液晶显示器面板的像素区域亮点的修复方法。
背景技术：
液晶显示器(LCD)是现在非常普遍的显示器。液晶显示器的工作原理是利用液晶的物理特性，在通电时导通，使液晶排列变得秩序，使光线容易通过；不通电时，排列则变得混乱，阻止光线通过。从而在屏幕上构成图像及显示色彩。因为液晶显示器的生产工艺非常复杂，所以在制造过程中，不可避免的会因为工艺误差而发生点缺陷。点缺陷主要有两种，一种是亮点，一种是暗点。因为人眼睛对亮点的敏感度比较高，对暗点的敏感度比较低，所以比较高的出货级别允许有暗点的存在，但是不允许有亮点的存在。基于此，在生产过程中会尽量把亮点缺陷修复成暗点缺陷。
一般解决亮点缺陷的方法是通过破坏像素晶体管的正常工作，从而达到将亮点变成暗点的目的。这种维修方法修复因为金属残留等形成的亮点效果非常好，而维修由于异物等造成的亮点时，却很容易引起较亮点更严重的亮线缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种修复液晶显示器亮点缺陷的方法，其利用液晶显示原理中的光学特性，从而避免现有技术中利用电学特性所导致的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种液晶显示器亮点的修复方法，包括
首先，提供一液晶显示器薄膜晶体管面板，该面板内具有多个像素，且至少包含有一个像素由于不良造成了亮点缺陷；然后，在薄膜晶体管面板上的不良像素区域沉积或者印刷不透明物质。
上述方法中，所述沉积或者印刷不透明物质可以在薄膜晶体管面板的任一侧进行，或两侧同时进行。
为了实现上述目的，本发明同时还提供一种液晶显示器亮点的修复方法，包括首先，提供一成盒后的液晶显示器面板，该面板包括薄膜晶体管面板和彩色滤光片面板，且该面板具有多个像素，且至少包含有一个像素由于不良造成了亮点缺陷；然后，在薄膜晶体管面板或/和彩色滤光片面板薄膜晶体管面板上的不良像素区域沉积或者印刷不透明物质。
上述方法中，所述沉积或者印刷不透明物质可以在薄膜晶体管面板或/和彩色滤光片面板上的任一侧或两侧同时进行。
本发明相对于现有技术，采用修复装置在该像素对应的面板玻璃上沉积或者印刷一层不透明的物质，从而使该永久性亮点变为永久性暗点，达到光学修复的目的，从而避免了现有技术中由于利用电学特性所导致更严重亮点问题，提高了液晶显示器的成品率。
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步更为详细地说明。
图1是一般液晶显示器中亮点缺陷的正视图；图2是一般液晶显示器中亮点缺陷在成盒之前在图1中a-a’位置的剖面图；图3是一般液晶显示器中亮点缺陷在成盒之后图1中a-a’位置的剖面图；图4是根据本发明实施例1修复液晶显示器亮点缺陷的方法的正视图；
图5是图4中b-b’位置的剖面图；图6是根据本发明实施例2修复液晶显示器亮点缺陷的方法的剖面图。
图中标记1、扫描线；2、信号线；3、透明电极；4、薄膜晶体管侧面板玻璃；5、彩色滤光片侧面板玻璃；6、不透明沉积物；7、金属残留物质。
具体实施例方式
本发明提供了一种在液晶显示器成盒前，修复其亮点缺陷的方法。其包括一液晶显示器，该液晶显示器有多个像素，并且至少有一个像素因为某不良造成了亮点缺陷。在成盒前根据检测设备检测出的结果，利用专门的沉积设备，在不良像素的表面玻璃上沉积一层不透光的物质，如金属钨等等，对光线进行有效的遮挡，使亮点缺陷变成永久性暗点，从而提高出货品质。
本发明还提供了一种在液晶显示器成盒后，修复其亮点缺陷的方法。其包括一液晶显示器，该液晶显示器有多个像素，并且至少有一个像素因为某不良造成亮点缺陷。根据检测设备检测出的结果，利用专门的沉积设备，在不良像素的表面玻璃上沉积一层不透光的物质，如金属钨等等，对光线进行有效遮挡，使亮点缺陷变成暗点缺陷，从而达到提高出货品质的目的。
在上述方法中，对于亮点缺陷的成因没有限定，只要是亮点缺陷都可以用本发明进行修复。适应于本发明的装置以及沉积物并不限定为特定种类，只要能够达到沉积膜厚度要求并能够有效遮挡光线即可。适应于本发明的沉积膜的厚度没有限定特殊种类，只要能够不影响偏光片贴附并能够有效遮挡光线即可。上述沉积既可以在薄膜晶体管一侧的玻璃上进行，也可以在彩色滤光片一侧进行，亦可两侧同时进行，皆可以得到修复液晶显示器的效果。
为了让本发明的上述目的、特征和优点更加明显易懂，下面列举几个实施例，并配合附图，作详细说明。
由于液晶显示器面板是由两片玻璃组合起来的盒式结构，其有两片玻璃，因此沉积可以选择其一进行，也可以两片玻璃同时进行。下面实施例1和实施例2分别对其作详细说明。
如图1所示，其绘示出液晶显示器中的某个像素。该像素包括扫描线1，信号线2以及透明电极3，在右上角的信号线2有金属物质残留物质7，并且导致亮点缺陷。
如图2所示，其绘示出液晶显示器成盒前某像素a-a’位置的剖面图，信号线2分布在薄膜晶体管一侧的面板玻璃4上。
如图3所示，其绘示出液晶显示器成盒后某像素a-a’位置的剖面图，薄膜晶体管一侧的面板玻璃4与彩色滤光片一侧的面板玻璃5经过精确对位，形成液晶显示器面板的盒式结构。
对于图1中形成的亮点缺陷，本发明可以采用以下两种具体的实施方法进行维修。
实施例1如图5所示，本发明在亮点缺陷的薄膜晶体管侧面板玻璃4上沉积或者印刷上一层不透明沉积物6，使其遮挡住光线，将金属残留物质7造成的亮点缺陷变成较容易接受的暗点缺陷，其效果如图4所示。
实施例2如图6所示，本发明也可以在彩色滤光片侧面板玻璃5表面进行沉积或者印刷不透明沉积物6，同样可以起到遮挡光线，将亮点缺陷变成暗点缺陷的作用。
另外需要说明的是，沉积或者印刷过程可以在薄膜晶体管侧面板玻璃4和彩色滤光片侧面板玻璃4的任意面进行，只要使用方便，能遮挡光线即可。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当按照需要可使用不同材料和设备实现之，即可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种液晶显示器面板亮点的修复方法，其特征在于，包括首先，提供一液晶显示器薄膜晶体管面板，该面板内具有多个像素，且至少包含有一个像素由于不良造成了亮点缺陷；然后，在薄膜晶体管面板上的不良像素区域沉积或者印刷不透明物质。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器面板亮点的修复方法，其特征在于所述沉积或者印刷不透明物质可以在薄膜晶体管面板的任一侧进行。
3.根据权利要求1所述的液晶显示器面板亮点的修复方法，其特征在于所述沉积或者印刷不透明物质可以在薄膜晶体管面板的两侧同时进行。
4.一种液晶显示器面板亮点的修复方法，其特征在于，包括首先，提供一成盒后的液晶显示器面板，该面板包括薄膜晶体管面板和彩色滤光片面板，且该面板具有多个像素，且至少包含有一个像素由于不良造成了亮点缺陷；然后，在薄膜晶体管面板或/和彩色滤光片面板上的不良像素区域沉积或者印刷不透明物质。
5.根据权利要求4所述的液晶显示器面板亮点的修复方法，其特征在于所述沉积或者印刷不透明物质可以在薄膜晶体管面板或/和彩色滤光片面板薄上的任一侧进行。
6.根据权利要求4所述的液晶显示器面板亮点的修复方法，其特征在于所述沉积或者印刷不透明物质可以在薄膜晶体管面板或/和彩色滤光片面板上两侧同时进行。
全文摘要
本发明公开了一种液晶显示器面板亮点的修复方法，包括首先，提供一液晶显示器薄膜晶体管面板，该面板内具有多个像素，且至少包含有一个像素由于不良造成了亮点缺陷；然后，在薄膜晶体管面板上的不良像素区域沉积或者印刷不透明物质。其中沉积或者印刷不透明物质可以在薄膜晶体管面板的任一侧进行或两侧同时进行。本发明采用修复装置在缺陷像素对应的面板玻璃上沉积或者印刷一层不透明的物质，从而使该永久性亮点变为永久性暗点，达到光学修复的目的，从而避免现有技术中由于利用电学特性所导致更严重亮点问题，提高液晶显示器的成品率。
文档编号G02F1/1335GK1975515SQ20061016513
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年12月13日
发明者范延江 申请人:京东方科技集团股份有限公司