专利名称：：偏光树脂光学镜片及其制造工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种镜片及其制造工艺，特别涉及一种偏光树脂光学镜片及其制造工艺。
背景技术：
：树脂片是国际上光学镜片的发展潮流，以其质量轻、抗沖击、防紫外线、戴用舒适安全等优势风靡全球。偏光树脂镜片的开发应用，极大地丰富了光学树脂镜片的内涵，是树脂镜片新秀中的佼佼者。偏光树脂镜片是由偏振膜与光学树脂镜片一次成型或胶合而成，它与普通太阳镜片不同，普通太阳镜片是将各种振动方向的光都普遍地加以吸收、削弱，使总的光亮变弱，从而使视野变得太暗，容易引起眼睛疲劳；而偏振光除了阻挡水平振动的眩光外，对其它方向振动的光吸收很少，所以可以两者兼顾，更有效地保护眼睛。目前，现有偏光树脂光学镜片的结构一般为单层板材与偏光膜粘合，偏光膜的一面与外界接触，由于镜片在使用中，镜面的磨损和划伤是难以避免的，因此，一旦镜面受到磨损和划伤，偏光膜就会受到损伤，就会影响镜片的偏振效果，缩短了镜片的使用寿命。另外现有偏光树脂光学镜片制作方法采用单片反复性制作，即一片一片制作，成本高，成品率低。
发明内容本发明的目的是提供一种偏光膜不被磨损的偏光树脂光学镜片。为了达到上述目的，本发明偏光树脂光学镜片，由二块透光板材中间夹一层偏光膜组成，所述偏光膜与二块板材之间设有二层粘合层。本发明的镜片，由于偏光膜夹在二块板材之间，偏光膜与外界不接触，避免了镜片在使用时偏光膜的损伤，偏光膜是偏光树脂光学镜片的核心部件，偏光膜的使用寿命直接决定着偏光镜片的使用寿命，因此，与现有偏光镜结构相比，本发明镜片克服了现有偏光镜结构中偏光膜容易磨损的缺点，保护了偏光膜，从而延长了偏光镜的使用寿命。本发明的另一目的是提供一种偏光树脂光学镜片制造工艺。为了达到上述目的，本发明偏光树脂光学镜片制造工艺，包括制造镜片的步骤，所述制造镜片的步骤包括下列步骤，S301粘合将偏光膜置于2层P画A板材之间，并在偏光膜的上下表面均涂上一层粘合剂，将偏光膜与2层PMMA粘合为一体，制取偏光板材；S302裁切将偏光板材裁切成偏光棵片；S303制取毛片将偏光棵片置于真空环境中，经100-140度加热软化，并经挤压设备制取偏光镜片R值的毛片；S304精密加工将偏光镜片R值的毛片，经由研磨，粗胚、修模、中抛、细抛工序，制取偏光镜片。本发明的制造工艺，采用连续式的制造工艺，连续生产贴合板材，克服了现有一般传统光学级偏光镜片一片一片贴合、一片一片加工的制造工艺中存在的加工成本昂贵、生产量低、废品率高的问题；采用本发明的制造工艺的连续生产方式，每分钟贴合一片，每片板材可裁切104片，因此大大提高了生产效率，大幅度降低废品率，降低了生产成本。图l是本发明偏光树脂光学镜片的结构剖视图。具体实施方式本发明提供了一种偏光树脂光学镜片，用于解决现有偏光镜片偏光膜易磨损的问题，同时提供一种所述偏光镜片的制造工艺，用于解决现有偏光镜片制造工艺成本高、成品率低的问题，以下对本发明进行详细说明。参见图l所示，本发明偏光树脂光学镜片，由二块板材l、2中间夹一层偏光膜3组成，所述偏光膜3与二块板材1、2之间设有二层粘合层4、5;本发明偏光镜片，将偏光膜的两个表面粘合在上下二块板材上，使偏光膜处于二块板材之间，不与外界接触，避免偏光膜的磨损和划伤。板材材质为PMMA、或PC(塑胶)、或玻璃、或CR树脂(热固性树脂)、或CAB(醋酸纤维素)；偏光膜材质为PVA(Polyvinylalcohol,聚乙烯醇)；粘合层由树脂粘合剂构成。本发明偏光树脂光学镜片制造工艺，包括下列步骤，Sl制造PMMA板材S101聚合将原料画A(MethylMethacrylate,曱基丙烯酸甲酯)经80-160度温度加热，精炼转化为匿A原液；本步骤使1毫克100.12分子量的画A转化为50-100万的高分子量结构。S102第二次聚合重复S101步骤；使精炼得到的分子量具有更加稳定的光学性和耐候性。S103排泡将MMA原液在真空状态保持20-60分钟，排出匿A原液中的气泡。S104灌模将醒A原液灌入模具。S105固化将灌入MMA原液的才莫具浸入温度为40-80度的水中，经过100-200分钟的固化，MMA转化为P固A,取得P,A板材。S2制造偏光膜将原基材PVA(Polyvinylalcohol,聚乙烯醇)，经过30-60度不同水温的水槽进行清洗、净泡、染色、延伸、干燥，制取原尺寸4-6倍的偏光膜，本步骤制造工艺说明如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>S3制造偏光镜片S301粘合将偏光膜置于2层P,A板材之间，并在偏光膜的上下表面均涂上一层粘合剂，将偏光膜与2层P固A粘合为一体，取得偏光板材。S302裁切将偏光板材裁切成偏光棵片；裁切时使用高精度数控裁切机，将偏光板材裁切成(60-80)*(50-60)尺寸的棵片，最优地棵片尺寸为70*54。S303制取毛片将偏光棵片置于真空环境中，经100-140度加热软化，并经挤压设备制取偏光镜片R值(88±1.5)的毛片；本步骤中将硅胶紧贴在棵片外，使棵片处于真空状态，经高温软化后，在气压钢中压至成所需R值毛片。S304精密加工将偏光镜片R值的毛片，经由研磨、粗胚、修模、中抛、细抛工序，取得偏光镜片；经过精密加工，取得高亮度光学偏光镜片。S305清洗经超音波清洗，取得镜面洁净的偏光镜片，再经高密度的强化处理；处理工艺为，先将镜片浸泡在强化硬度高达7H的强化液中，再使其烘干干燥，让镜片表面有玻璃化现象。S306质检包装对经以上程序制取的偏光镜片，经人工质量检验、筛选、对色、包装，取得偏光镜片最终产品。作为对本发明的进一步改进优选地，S101步骤中的加热温度为90度。S103步骤中醒A原液在真空状态保持的时间为30分钟。S105步骤中将模具浸入45度的水中，经过120分钟的固化。S303步骤中加热温度为100度。进一步优选地，S101步骤中的加热温度为120度。优选地，S103步骤中固A原液在真空状态保持的时间为40分钟。优选地，S105步骤中将模具浸入60度的水中，经过150分钟的固化。S303步骤中加热温度为120度。又进一步优选地，S101步骤中的加热温度为150度。优选地，S103步骤中醒A原液在真空状态保持的时间为50分钟。优选地，S105步骤中将模具浸入75度的水中，经过180分钟的固化。S303步骤中加热温度为140度。本发明偏光树脂光学镜片采用连续式的制造工艺生产，不像一般传统所使用的光学级的偏光镜片是一片一片的贴合、一片一片的精密加工，除加工生产成本昂贵以外，生产量低，废品率也过高，所以一天的产出有限，因此售价非常昂贵，而本发明的制造工艺是连续式可生产的方式，连续式的生产贴合板材，每分钟可贴合一片，每片板材可裁切104片，因此大大的提高生产效率及大幅提高成品率，相对降低生产成本，因此价格是一般消费者可接受的。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。权利要求1、一种偏光树脂光学镜片，其特征在于由二块透光板材中间夹一层偏光膜组成，所述偏光膜与二块板材之间设有二层粘合层。2、根据权利要求1所述的偏光树脂光学镜片，其特征在于所述板材材质为聚曱基丙烯酸曱酯、或塑胶、或玻璃、或热固性树脂、或醋酸纤维素。3、根据权利要求1所述的偏光树脂光学镜片，其特征在于所述粘合层由树脂粘合剂构成。4、一种偏光树脂光学镜片制造工艺，包括制造镜片的步骤，其特征在于制造镜片的步骤包括下列步骤，S301粘合将偏光膜置于2层P画A板材之间，并在偏光膜的上下表面均涂上一层粘合剂，将偏光膜与2层P固A粘合为一体，制取偏光板材；S302裁切将偏光板材裁切成偏光棵片；S303制取毛片将偏光棵片置于真空环境中，经120度加热软化，并经挤压设备制取偏光镜片R值的毛片；S304精密加工将偏光镜片R值的毛片，经由研磨，粗胚、修模、中抛、细抛工序，制取偏光镜片。5、根据权利要求4所述的偏光树脂光学镜片制造工艺，其特征在于所述制造镜片的步骤，在所述步骤S304之后，还包括下列步骤，S305清洗经超音波清洗，取得镜面洁净的偏光镜片，再经高密度的强化处理。S306质检包装对经以上程序制取的偏光镜片，经人工质量检验、筛选、对色、包装，取得偏光镜片最终产品。6、根据权利要求4或5所述的偏光树脂光学镜片制造工艺，还包括制造PMMA板材的步骤，其特征在于制造P画A板材的步骤包括下列步骤，S101聚合将原料醒A经12Q度温度加热，精炼转化为醒A原液；S103排泡将醒A原液在真空状态保持40分钟，排出固A原液中的气泡；S104灌模将画A原液灌入模具；S105固化将灌入画A原液的模具浸入温度为60度的水中，经过150分钟的固化，画A转化为P醒A,取得P画A板材。7、根据权利要求4或6所述的偏光树脂光学镜片制造工艺，还包括制造偏光膜的步骤，其特征在于制造偏光膜的步骤包括如下步骤，将原基材PVA，经过30-60度不同水温的水槽进行清洗、净泡、染色、延伸、干燥，制取原尺寸4-6倍的偏光膜；8、根据权利要求6所述的偏光树脂光学镜片制造工艺，其特征在于制造P醒A板材的步骤，在步骤S101之后，步骤S103之后还包括如下步骤，S102第二次聚合重复S101步骤。全文摘要本发明公开了一种偏光树脂光学镜片及其制造工艺，用于解决现有偏光镜片偏光膜易磨损的问题，其由二块透光板材中间夹一层偏光膜组成，所述偏光膜与二块板材之间设有粘合层；其制造工艺为将偏光膜置于2层PMMA板材之间，并在偏光膜的上下表面均涂上一层粘合剂，将偏光膜与2层PMMA粘合为一体，制取偏光板材；将偏光板材裁切成偏光裸片；将偏光裸片置于真空环境中，经100-140摄氏度加热软化，并经挤压设备制取偏光镜片R值的毛片；将偏光镜片R值的毛片，经由研磨，粗坯、修模、中抛、细抛工序，制取偏光镜片。本发明适用于制造各种偏光树脂光学镜片。文档编号G02B1/04GK101334532SQ200710123218公开日2008年12月31日申请日期2007年6月29日优先权日2007年6月29日发明者王大光申请人:康博丽贸易(上海)有限公司