专利名称：一种光纤切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光纤用的工具，特别是一种光纤切割装置。
技术背景在现有技术中，光纤切割装置一般都由底座和压纤块组成，其切割光纤的 刀架安装在底座上或者安装在压纤块上，切割光纤时，光纤置于刀架的正上面 或正下面，通过压纤块带动压纤条下压，使光纤在压力作用下接触金刚石刀刃被切割断开；或者是刀架安装在光纤的侧面，切割时对光纤进行侧面切割。这 些光纤切割装置，不论刀架是安装在光纤的上面、下面还是侧面，其切割的共 同特点是在切割光纤时，都是刀刃在光纤圆面的一个方向划出或压出一道刀痕， 然后将光纤压断或折断。目前，大多数光纤切割装置于切割光纤的刀架下设置有V形的光纤导槽， 因此，该光纤切割装置只能对直径大小在一定范围内的光纤进行切割，当需要 对不同直径的光纤进行切割时，就必须对光纤导槽进行更换，操作程序非常繁 琐，而且对光纤所需的切割长度也无法精确设定，在实际中难以得到应用。实用新型内容有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提 供一种不仅可同时对不同直径大小的光纤进行切割，而且可精确设定光纤所需 切割长度，结构简单、使用方便的光纤切割装置。本实用新型揭示了一种光纤切割装置，包括导板；导向孔板，与所述导 板一端的下侧面相连，其开设有至少一个孔；调节板，以可抽拉的方式安装于 所述导板另一端的下侧面；以及切割组件，安装与所述导板与所述导向孔板之 间。较优的，该光纤切割装置还包括计数器装置，与所述刀架连接，当所述 刀架下压一次则计数一次。较优的，所述切割组件包括光纤刀，枢接于所述导向孔板与所述导板相 连处；以及手柄，与所述光纤刀相连。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点-1、利用导向孔板上开设不同大小的孔，对不同直径大小的光纤进行切割时， 无需对装置内部组件进行更换，将光纤插入适宜的孔中，即可同时完成不同直 径大小的光纤的切割操作；2、利用计数器装置，对该装置内的光纤刀的切割次数进行记录，以方便操 作人员掌控需更换光纤刀的时机。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合 附图详细予以说明。请参阅图1，为本实用新型的立体结构示意图。包括导板11;导向孔板 12，与所述导板ll 一端的下侧面相连，其开设有至少一个孔121;调节板13， 以可抽拉的方式安装于所述导板ll另一端的下侧面；切割组件14，安装与所述 导板11与所述导向孔板12之间；以及计数器装置15，与所述切割组件14连接， 当所述切割组件14下压一次则计数一次。其中，所述切割组件14包括光纤 刀141，枢接于所述导向孔板12与所述导板11相连处；以及手柄142，与所述 光纤刀141相连。操作时，先将光纤2通过所述孔121穿入所述导板11内，当所述光纤2的 进入端抵靠至所述调节板13时，手持所述切割组件14下压，从而完成一次的 切割操作；同时，所述计数器装置15计数一次，对所述光纤刀141的切割次数 进行记录，以方便操作人员掌控需更换光纤刀的时机。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施 范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型的专利范围 所覆盖。
权利要求1、一种光纤切割装置，其特征在于，包括导板；导向孔板，与所述导板一端的下侧面相连，其开设有至少一个孔；调节板，以可抽拉的方式安装于所述导板另一端的下侧面；以及切割组件，安装与所述导板与所述导向孔板之间。
2、 根据权利要求1所述的光纤切割装置，其特征在于，还包括 计数器装置，与所述切割组件连接，当所述切割组件下压一次则计数一次。
3、 根据权利要求1所述的光纤切割装置，其特征在于，所述切割组件包括: 光纤刀，枢接于所述导向孔板与所述导板相连处；以及手柄，与所述光纤刀相连。
专利摘要本实用新型公开了一种光纤切割装置，包括导板；导向孔板，与所述导板一端的下侧面相连，其开设有至少一个孔；调节板，以可抽拉的方式安装于所述导板另一端的下侧面；以及切割组件，安装与所述导板与所述导向孔板之间。本实用新型利用导向孔板上开设不同大小的孔，对不同直径大小的光纤进行切割时，无需对装置内部组件进行更换，将光纤插入适宜的孔中，即可同时完成不同直径大小的光纤的切割操作；利用计数器装置，对该装置内的光纤刀的切割次数进行记录，以方便操作人员掌控需更换光纤刀的时机。
文档编号G02B6/25GK201107427SQ20072005898
公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者佳 唐 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司