专利名称：用于控制墨粉分级工序引风管道压力报警装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复印机和激光打印机墨粉加工设备，特别涉及一种用于控制墨粉分级工 序引风管道压力报警装置。
背景技术：
对复印机、激光打印机所使用的墨粉而言，墨粉的粒度分布直接影响其产品质量。在墨 粉生产的过程中，墨粉的粒度控制主要是在分级工序完成，分级工序设置有不同粒度墨粉颗 粒通过的风道，通过控制各风道的压力来实现墨粉粒度分布。通常影响风道压力的主要原因 就是滤布袋上的粘粉量，即在旋风分离器将各风道物料中的气体分离出来的过程中，产生的 气体混合物通过滤布袋排出，气体混合物中的超细粉颗粒粘在滤布袋上堵塞滤布袋，影响风 道压力。通常的控制方法是定期取墨粉分级品样品，现场检测其粒度分布，根据检测结果 来调整相应风道的压力直到墨粉粒度分布达到要求。由于超细粉容易阻塞滤布袋，引风压力 随时会发生变化影响产品粒度分布，而这种影响要在下一次的检测中才能显示。也就是说， 这种控制方法在很大程度上影响着产品质量的稳定性，也增加了工作量。 发明内容
本实用新型为解决以上不足，特别提供一种当进入风道的压力不满足设定值就报警，提 醒调整引风压力，保证压力在设定范围内，从而保证墨粉粒度分布符合要求报警装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是用于控制墨粉分级工序引风管道压力 报警装置，包括引风管道，还包括电接点压力表、报警器、输气管、导线，电接点压力表通 过输气管连接在引风管道的一侧，所述报警器通过导线与电接点压力表连接。
本实用新型的有益效果是，使墨粉生产过程中的分级工序的进风压力全过程受控，保证 了墨粉分级室负压的压力，从而保证了墨粉的粒度分布。
图l是本实用新型的结构示意图并作为摘要附图。
具体实施方式
如图所示，用于控制墨粉分级工序引风管道压力报警装置，包括引风管道5，还包括电接 点压力表l、报警器2、输气管3、导线4，电接点压力表l通过快速连接头、输气管3连接在引 风管道5的一侧，报警器通过接线端子用导线与电接点压力表连接。
待分级的物料通过进料漏斗进入振动给料机，在引风机产生的负压作用下通过引风管道 高速喷入墨粉分级室，在向下气流的作用下做抛物线运动，由于粒度大小不同，运行轨迹不 同，大颗粒飞得较远作为粒颗粒物料返回粉碎工序重新粉碎，小颗粒飞得较近作为微粉返回 原料口重新混炼，中段颗粒为合格半成品进入下道工序。由于通常影响风道压力的主要原因 就是滤布袋上的粘粉量，即在旋风分离器将各风道物料中的气体分离出来的过程中，产生的 气体混合物通过滤布袋排出，气体混合物中的超细粉颗粒粘在滤布袋上堵塞滤布袋，影响引 风管道压力。当分级室内的真空度不符合设定数值时，电接点压力表将信号传给报警器，声 光报警，提示关注压力，或调整压力或清理滤布袋，保证分级室负压在规定范围内，从而保 证分级品粒度分布，提高产品质量。
权利要求1.一种用于控制墨粉分级工序引风管道压力报警装置，包括引风管道(5)，其特征在于还包括电接点压力表(1)、报警器(2)、输气管(3)、导线(4)，所述电接点压力表(1)通过输气管(3)连接在引风管道(5)的一侧，所述报警器(2)通过导线(4)与电接点压力表(1)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于控制墨粉分级工序引风管道压力报警装置，它包括引风管道，还包括电接点压力表、报警器、输气管、导线，电接点压力表通过输气管连接在引风管道的一侧，报警器通过导线与电接点压力表连接。本实用新型的实施使墨粉生产过程中的分级工序的进风压力全过程受控，保证了墨粉分级室负压的压力，从而保证了墨粉的粒度分布，提高了产品质量。
文档编号G03G15/08GK201278083SQ20082014279
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者真 姜, 张金泉, 李玉生, 李美英, 韩立胜 申请人:天津市中环天佳电子有限公司