成像设备及用于成像设备的盒的制作方法

专利名称：成像设备及用于成像设备的盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种成像设备以及能够以可拆卸的方式安装在成像设 备中的盒。
背景技术：
此处，"成像设备"包括电子照相复印机、电子照相打印机(例如，
LED打印机，激光束打印机，等等)、电子照相传真设备、电子照相 文字处理器等等。
"处理盒"表示在其中一体地设置有电子照相感光部件、充电装置 和显影装置或清洁装置，并且能够以可拆卸的方式安装在成像设备的 主组件中的盒。它还表示在其中一体地设置有充电装置、显影装置和 清洁装置中的至少一个以及电子照相感光部件，并且能够以可拆卸的 方式安装在成像设备的主组件中的盒。此外，它还是在其中一体地设 置有电子照相感光部件和至少显影装置，并且能够以可拆卸的方式安 装在成像设备的主组件中的盒。
在使用电子照相成像工艺的成像设备领域，处理盒系统已经使用 了很长时间，处理盒系统使用在其中 一体地设置有电子照相感光部件 和一个或更多用于处理电子照相感光部件的装置的处理盒。所述处理 盒系统使用户在没有服务人员的帮助下就可以维护电子照相成像设备 成为可能。因此，处理盒系统可以显著提高电子照相成像设备的运行 效率。因此，处理盒系统广泛应用于成像设备领域。
日本公开的专利申请H09-179476提出 一种涉及处理盒系统例如 上述处理盒系统的技术。更具体地，根据本专利申请的一个优选实施 例，处理盒具有存储装置，如IC存储器等，以用于存储待要传输到 成像设备的主组件中的信息。因此，当该处理盒安装到成像设备的主 组件中时，信息可以在处理盒和主组件之间交换，从而主组件的控制部分可以被告知处理盒的状况。此外，如处理盒的批号、成像设备的 特性、处理装置的特性等的信息寄存在处理盒的存储装置的存储器中。 这种类型信息的可利用性不仅使维护成像设备的主组件和/或处理盒 更容易，而且使控制部分根据存储在存储装置中的信息控制成像过程， 以确保图像在最佳条件下形成成为可能。
关于用于在处理盒的存储装置和成像设备的主组件之间建立电连
接的装置，在日本专利3809375中已经提出使用可移动部件作为该用 于建立电连接的装置。更具体地，根据该发明，成像设备主组件的电 触头由可移动部件保持。在处理盒插入到主组件期间，可移动部件接 触到处理盒的一部分，并且通过处理盒以如下方式移动该方式使得 由可移动部件保持的电触头接触到处理盒上的电触头。换句话说，在 该发明的情况下，其上保持有主组件侧电触头的可移动部件通过可移 动部件和处理盒之间的直接接触而相对于处理盒正确定位。因此，被
:发生"。所以，、确保);处理盒和可移动"件之l^提供可靠^电连 接。
在上述使用了根据现有技术的可移动部件的情况中，所述成像设 备以下述方式构造，即当处理盒仍在移动到成像设备的主组件中时， 处理盒的电触头和主组件的电触头彼此接触。也就是说，在处理盒移 动到它在主组件中的最终目的地之前，处理盒的电触头与主组件的电 触头接触。因此，在处理盒上的电触头和可移动部件上的对应触头发 生接触之后，当处理盒进一步插入到主组件时，处理盒上的每一个电 触头和可移动部件上的对应触头之间的接触点沿处理盒插入的方向移 位。换句话说，处理盒上的每一个电触头与可移动部件上的对应触头 之间的接触点轨迹是相当长的，从而使得处理盒上的电触头长度必须 比处理盒上的电触头和可移动部件上的对应触头之间建立电连接原本 所必须的长度要长得多。

发明内容
因此，本发明的主要目的在于，通过缩短处理盒的每一个电触头与成像设备的主组件的对应触头之间的接触点轨迹来减小处理盒的电 触头的尺寸。
根据本发明的一方面，提供了一种成像设备，其包括设备主组件
以及能够以可拆卸的方式安装于所述设备主组件上的盒，其中盒具有 用于存储信息的存储元件；与所述存储元件电连接的盒电触头；以及 第一接触部分，所述成像设备包括可移动部件，其包括第一轴； 第二轴；用于当所述盒被设置到所述设备主组件上时与所述盒电触头 电连接的主组件电触头；待接触部分，当所述盒被安装到所述设备主 组件上时，该待接触部分与所迷第一接触部分接触，以接收沿所述盒 被安装到所述设备主组件上的插入方向的力；第一导引部分，其以可 旋转方式支撑所述第一轴并用于导引所述第一轴，使得当所述盒被安 装到所述设备主组件上时，通过由所述第一接触部分推压所述待接触 部分，所述可移动部件能够沿所述插入方向移动；第二导引部分，其
述第二接触部分推压而导引所述第二轴，以使所述可移动部;绕着所 述第一轴、沿着使所述主组件电触头电连接到所述盒电触头的方向旋 转。
根据本发明的另一方面，提供了一种成像设备，其包括设备主组 件以及能够以可拆卸的方式安装于该设备主组件上的盒，其中盒具有 用于存储信息的存储元件；与所述存储元件电连接的盒电触头；以及 第一接触部分，所述成像设备包括可移动部件，其包括轴；主组 件电触头，该主组件电触头用于当所述盒被设置在所述设备主组件上 时与所述盒电触头电连接；待接触部分，该待接触部分用于当所述盒 被安装在所述设备主组件上时与所述第一接触部分接触，从而接收沿 所述盒被安装到所述设备主组件中的插入方向的力；导引部分，其以 可旋转方式支撑所述轴并用于导引所述轴，使得当所述盒被安装到所 述设备主组件上时，通过由所述第一接触部分推压所述待接触部分， 所述可移动部件能够沿所述插入方向移动；连杆，其以可旋转方式支 撑所述可移动部件，从而当所述盒被安装到所述设备主组件上时，通过由所述第一接触部分推压所述待接触部分，使得所述可移动部件旋 转，从而使所述可移动部件绕着所述轴沿所述主组件电触头电连接到 所述盒电触头的方向旋转。
根据本发明的再一方面，提供了一种能够以可拆卸的方式安装到
成像设备中的盒，其中所述成像设备包括可移动部件，其具有轴、 主组件电触头和待接触部分；导引部分，其以可旋转方式支撑所述轴， 以用于导引所述轴使得所述可移动部件能够移动；其中，所述可移动 部件被支撑成通过所述待接触部分被推压而绕所述轴旋转；所述盒包 括用于存储信息的存储元件；与所述存储元件电连接的盒电触头； 第一接触部分，其用于当所述盒被安装到所述成像设备的设备主组件 时，通过接触到所述待接触部分而移动所述可移动部件，从而使得所 述轴被所述导引部分导引，以使所述主组件电触头电连接到所述盒电 触头。
考虑了本发明优选实施例的以下描述，再结合附图以后，本发明 的上述和其它目的，特征和优点将会变得更明显。


图1是本发明第一优选实施例中的成像设备的示意性截面图，示 出了该成像设备的整体结构。
图2是第一优选实施例中的成像设备的示意性透视图，其中该成 像设备的盖是打开的。
图3是本发明第一优选实施例中的处理盒的示意性透视图。
图4是本发明第 一 优选实施例中的可移动部件单元的示意性透视图。
图5 (a) -5 (d)是用于示出第一优选实施例中的可移动部件的 运动的示意图。
图6是本发明第二优选实施例中的处理盒的示意性透视图。
图7是本发明第二优选实施例中的可移动部件单元的示意性透视图。
图8 (a)和8 (b)是用于示出第二优选实施例中的可移动部件的运动的示意图。
图9 (a)和9 (b)是本发明第二优选实施例中的可移动部件和处 理盒的示意性俯视图，示出了它们的关系。
图10是本发明第三优选实施例中的可移动部件单元的示意性透 视图。
图11 (a) -11 (c)是用于示出第三优选实施例中的可移动部件的 运动的示意图。 具体实施例
下文中，将参考附图详细描述本发明的优选实施例。不过，在本 发明的以下优选实施例中，结构部件的尺寸、材料、形状，以及结构 部件之间的位置关系将根据本发明将要应用其上的设备的结构、或者 该设备操作时的各种条件而进行必要或适当的修改。也就是说，在除 非特别指出的情况下，以下优选实施例并非试图限定本发明的范围。
实施例1
下面将参考图l至图5描述本发明第一优选实施例中的成像设备。 首先将参考图1描述此实施例中的处理盒以及所述处理盒能够以可拆 卸的方式安装在其中的成像设备。然后将描述所述处理盒的储存装置 以及用于在所述成像设备的主组件和所述处理盒之间建立电连接的装 置。顺便说明一点，此优选实施例将参考电子照相激光束打印机来描 述。
参考图1，所述成像设备的主组件1具有光学系统14 (扫描仪) 和电子照相感光部件16，所述电子照相感光部件16呈鼓的形式(下 文中可能简称为"感光鼓")。关于该成像设备的操作，首先，其通过利 用激光束扫描感光鼓的外周表面而在所述感光鼓的感光层上形成潜 像，所述激光束由光学系统投射并且同时根据要形成的图像进行调制； 然后，使用显影剂将潜像显影为可视图像，即由显影剂形成的图像。
主组件l还具有记录介质盒3，其中贮存有记录介质2，例如记录 纸张、高射投影仪(OHP)的投影片、织物片等。所述记录介质2通过拾取辊4和一对传送辊5a和5b被逐片地从盒3供给到主组件，然 后，与上述可视图像(由显影剂形成)的形成操作相同步地，通过一 对传送辊6a和6b和一对对齐辊7a和7b被进一步传送通过主组件1 中。然后，通过向设备主组件1设有的、作为图像转印装置的转印辊 15施加电压，所述可视图像被转印到记录介质2上。在可视图像转印 到记录介质2上以后，记录介质2在被导引板8导引的同时被传送到 图像定影装置。定影装置9由驱动辊9a和具有内部加热器的定影辊 9b组成。当记录介质2被传送通过定影装置9时，热量和压力被施加 到记录介质2上和所述记录介质2上的所述可视图像(由显影剂形成 的未定影图像)。结果，可视图像被定影在所述记录介质2上。在可视 图像定影到所述记录介质2上以后，记录介质2被进一步传送，并且 通过一对排出辊10a和10b、 一对排出辊lla和lib和一对排出辊12a 和12b被排出到外部输送盘13上。
处理盒100具有感光鼓16和最少为一个的处理装置。处理装置的 示例是为电子照相感光部件充电的充电装置、使电子照相感光部件上 形成的潜像显影的显影装置、去除残留在电子照相感光部件外周表面 上的显影剂的清洁装置等(未示出)。
参考图1，处理盒100处于其成像位置，即它可以形成图像的位 置。设备主组件1设置有具有可移动部件的可移动部件单元200。当 处理盒100在设备主组件1中处于其成像位置时，可移动部件单元200 位于处理盒100的顶侧上，并且，设备主组件1的电触头与处理盒100 的电触头接触。
接下来将参考图2描述用于将处理盒100安装到设备主组件1中 的方法。图2是设备主组件1的处理盒室的透视图，其盖20是打开的。
从图2中可以明显看出，设备主组件1的处理盒室的左壁(未示 出)和右壁均设有处理盒导引件30,所述处理盒导引件30具有一 对导引部分30a和30b,它们在处理盒100插入设备主组件1时导引 处理盒100;以及处理盒定位部分30c,其用于将处理盒100正确定位 在设备主组件1中以形成图像。处理盒定位部分30c与导引部分30a相连接。
将处理盒100安装到设备主组件1中的操作如下首先，打开处 理盒盖20 (图1 )，把处理盒100插入设备主组件1中。当处理盒100 被插入时，它的运动^皮导引部分30a和30b、以及分别从处理盒100 的纵向两端突出的一对定位突起100a调节。由于处理盒100被处理盒 导引件30导引，因此它沿图2中箭头标记Ml指示的方向进入设备主 组件1。处理盒100在设备主组件1内部移动，直到上述的一对定位 突起100a安装到设备主组件1的处理盒定位部分30c中，即直到它正 确地定位于其成像位置。然后，关闭处理盒盖20以完成把处理盒IOO 安装到设备主组件1中的操作。
接下来将参考图3描述处理盒100的存储装置和与可移动部件接 触的部分。
存储装置110位于处理盒100的盒框架101的顶面上。存储装置 110具有存储芯片(未示出)，所述存储芯片为用于存储信息的存储元 件，例如RAM或ROM。存储芯片位于存储装置110的背面。存储装 置110还具有一对电触头112，即处理盒侧的电触头，它们位于存储 装置110的顶面上。顺带说明一点， 一些存储装置110具有两组电触 头。用于处理盒100的必要信息被预先存储在存储芯片中。在把处理 盒100安装到设备主组件1中以后，信息将在处理盒100和设备主组 件1之间交换。更具体地，处理盒100的信息如状况、使用历史等被 发送到待用于形成图像的设备主组件1的控制芯片(控制装置)中， 并且将处理盒100的状况和类似信息显示给操作者(用户)。所述存储 芯片为当其使用时可写入的类型，因此，上述信息或类似信息可以在 必要时写入存储芯片中。关于待要存储到存储芯片中的信息的示例， 可以是处理盒100的批号、处理盒100的初始设定值、处理盒100的 使用历史、成像设备的特性、处理装置的特性等。
处理盒100的电触头112连接到设备主组件1的电触头上，从而 使存储芯片中的信息被设备主组件1读取成为可能，并且使将信息写 入存储芯片中成为可能。所述电触头由磷青铜板制成，并且镀金。处理盒100设有两个接触部分120和130，它们通过与设备主组 件的可移动部件接触而使可移动部件相对于处理盒100正确定位。可 移动部件接触部分120和130 (后文可能简称为"接触部分120"和"接 触部分130")位于盒框架101的顶面上。图3中的箭头标记Ml指示 处理盒IOO插入设备主组件1的方向。在该处理盒IOO纟皮插入的方向 上，呈一段圆轴形式的第一接触部分120相对于电触头112处于上游 侧。第一接触部分120接触到设备主组件1的可移动部件220 (其将 在后文描述)，使可移动部件220滑动和旋转。同样，在处理盒100 插入到设备主组件1的方向上，平坦的第二接触部分130相对于第一 接触部分120位于下游。第二接触部分130是借助可移动部件220被 第一接触部分120推动而与该可移动部件220接触的接触部分。
接下来将参考图4详细描述设备主组件1的包括可移动部件220 的可移动部件单元200的结构。图4是可移动部件单元200处于待命 状态时(当处理盒100不在设备主组件1内时)的透视图。
可移动部件220具有一对电触头250，这对电触头250与上述存 储装置110的所述一对电触头112接触。电触头250通过导线(未示 出)与位于存储芯片背侧的控制芯片连接。当所述一对电触头250与 存储装置110的所述一对电触头112 —对一地接触时，设备主组件1 的控制芯片与处理盒100的存储芯片通讯，以获得例如处理盒100的 批号、成像设备P的特性、处理装置的特性等信息。
进一步地，除了上述的一对电触头250之外，可移动部件220还 具有第一定位部分221、 一对第二定位部分225、 一对调节轴222 (第 一轴)、 一对压力接收轴223 (第二轴)、第一定位部分221是可移动 部件的定位部分，处理盒的与可移动部件接触的第一接触部分120与 之接触。该第一定位部分221具有一对用于导引处理盒100的第一接 触部分120的倾斜表面。接下来将详细描述可移动部件220的上述每 一个部分。
第一定位部分221位于可移动部件220的沿处理盒100插入方向 的上游端的中心处。第一定位部分221被定位成它与处理盒100的第一接触部分120接触并接合。第一定位部分221控制处理盒110和可 移动部件220之间在处理盒插入方向(在图3中由箭头标记M1指示) 上、以及在处理盒100的宽度方向上(即与处理盒插入方向横交的方 向上)的位置关系。第一定位部分221的导引表面221a在处理盒100 插入期间导引第一接触部分120。
所述一对第二定位部分225用于在第 一定位部分221与第 一接触 部分120接触之后，通过接触处理盒的与可移动部件接触的第二接触 部分130而将可移动部件220在可移动部件220的S走转方向上正确地 定位。
可移动部件220的上述调节轴222和压力接收轴223由可移动部 件220的侧壁支撑。更具体地，每一个调节轴222被设备主组件1以 下述方式支撑，该方式允许每一个调节轴222相对于设备主组件1滑 动和旋转。进一步地，每一个压力接收轴223械^设备主组件以下述方 式支撑，该方式允许所述压力接收轴223相对于设备主组件1滑动， 并且，当所述压力接收轴223滑动时，所述压力接收轴223引起可移 动部件220绕调节轴222旋转。调节轴222和压力接收轴223分别与 可移动部件运动调节框架210 (其将在后文描述)设有的滑动调节槽 211和旋转调节槽212接合。
可移动部件运动调节框架210 (后文可能简称为"运动调节框架 210")是设备主组件1的一部分，并且以下述方式支撑可移动部件220， 该方式允许可移动部件220滑动和旋转。可移动部件运动调节框架210 的每一个侧壁设有滑动调节孔211 (第一导引部分)和滑动及旋转调 节孔212 (第二导引部分)，由此支撑调节轴222和压力接收轴223。 更具体地，滑动调节孔211以下述方式支撑调节轴222，该方式允许 调节轴222旋转地移动，并且允许可移动部件220在与处理盒100插 入设备主组件1的方向相平行的方向上滑动。滑动及旋转调节孔212 以下述方式导引压力接收轴223，该方式允许可移动部件220绕旋转 调节轴222向着处理盒IOO旋转。进一步地，可移动部件运动调节框 架210设有一对加压部件230和一对压缩弹簧240,它们与压力接收轴223 —样，在运动调节框架210的与处理盒插入方向横交的方向上 的两側分别各i殳一个。
在图4中，可移动部件220处于待命位置，此时它并未承受所述 一对加压部件230和所述一对压缩弹簧240的压力作用。进一步地， 可移动部件单元200设有一对用于将可移动部件220从正常位置移动 返回待命位置的弹簧，所述正常位置为当处理盒100位于其在设备主 组件l内的成像位置时可移动部件220所处的位置。
接下来将参考图5 (a) -5 (d)描述发生在处理盒100插入期间 的可移动部件220的运动。
图5 ( a )示出了在处理盒100插入设备主组件1之前可移动部件 220的位置，其中可移动部件220保持待命。当可移动部件220处于 该位置时，它不与处理盒100接触。当处理盒IO(H皮插入到设备主组 件1中时，处理盒100在箭头标记Ml指示的方向上被所述一对导引 部件30 (图2)导引。
接下来，参考图5(b),当处理盒100被插入到设备主组件1中 时，处理盒100的与可移动部件接触的第一接触部分120接触到可移 动部件220的第一定位部分221 (图4)。然后，当处理盒100进一步 插入设备主组件l时，第一接触部分120^C第一定位部分221的倾斜 导引表面221a(图4)导引，并且接触到第一定位部分221，从而在 平行于感光鼓16轴线的方向(处理盒100的宽度方向)上相对于处理 盒100正确定位可移动部件220。此外，第一定位部分221在处理盒 100的与可移动部件接触的第一接触部分120所施加的力的作用下移
正确定位。
这样，在与处理盒插入方向平行的方向和处理盒100的宽度方向 上，可移动部件220相对于处理盒100均正确定位。即4吏处理盒100 进一步插入设备主组件1内，处理盒100与可移动部件220之间的位 置关系在这点上也不会发生变化。
接下来将参考图5 (b)和5 (c)描述在处理盒100与可移动部件
15220发生接触以后，当处理盒100进一步插入设备主组件1时，处理 盒100和可移动部件220上发生的情况。在与可移动部件接触的第一 接触部分120接触到可移动部件220以后，可移动部件220被第一接 触部分120推动。因此，每一个调节轴222因为可移动部件220而移 动。由于调节轴222的运动被所述的一对调节轴运动调节孔211调节， 因此，调节轴222在由箭头标记M2指示的方向上移动。同时，每一 个压力接收轴223被可移动部件220推动。由于压力接收轴223的运 动被所述的一对压力接收轴运动调节孔212调节，因此，每一个压力 接收轴223在由箭头标记M3指示的方向上移动。因而，可移动部件 220绕调节轴220向着处理盒100的存储装置110旋转移动。
当压力接收轴223到达如图5 (c)中示出的位置时，压力接收轴 223接触到所述的一对加压部件230，开始净皮所述的一对压缩弹簧240 向着处理盒100按压。
图5 (d)示出了处理盒在设备主组件1中的正常位置。在绕着调 节轴222旋转移动的同时接近存储装置110的可移动部件220通过它 的笫二定位部分225与处理盒100的第二接触部分130接触，由此在 可移动部件220的旋转运动方向上被正确定位。
当可移动部件220如上所述地旋转移动时，所述的一对电触头250 即主组件侧的电触头与可移动部件220 —起接近存储装置110。当绕 调节轴222旋转移动时，主组件侧的所述一对电触头接触到处理盒侧 的所述一对电触头。因此，处理盒100的每一个电触头和可移动部件 220对应触头之间在由箭头标记Ml指示的方向上的接触点轨迹与所 述电触头自身所在区域重合。因此，存储装置110的每一个电触头112 (图3)在它与可移动部件220的对应触头发生接触并保持接触的区 域内可以非常小。
进一步地，所述的 一对第二定位部分225接触到第二接触部分130 以使可移动部件220停止旋转。因此，在第二定位部分225和第二接 触部分130之间实际上不存在摩擦。而且，可移动部件220在可移动 部件220绕着旋转的调节轴222的邻近区域内相对于处理盒100 (处理盒的电触头)在与处理盒插入方向平行的方向上、以及与处理盒插
入方向横交的方向上均正确定位。因此，可移动部件220与处理盒100 之间的摩擦非常小，使得不必使用强力弹簧以施加压力到端子112上。
如上所述，在处理盒100插入到设备主组件1内、以在与处理盒 100插入方向横交的方向上使可移动部件220相对于处理盒100正确 定位的过程中，处理盒100的与可移动部件接触的第一接触部分120 与可移动部件220的第一定位部分221接合。然后，可移动部件220 被与可移动部件接触的第一接触部分120推动。这样，可移动部件220 在沿着与处理盒插入方向相平行的方向滑动的同时开始向着处理盒 100旋转移动。然后，可移动部件220的第二定位部分225接触到处 理盒100的第二接触部分130,将可移动部件220在可移动部件220 的旋转运动方向上正确定位，并且，在存储装置110和可移动部件220 的所述一对电触头250 (即设备主组件1的电触头)之间建立电连接。
也就是说，上述设置使存储装置110的每一个电触头和设备主组 件1 (可移动部件220 )的对应触头之间的接触点轨迹长度显著减小成 为可能，从而使电触头112的尺寸显著减小成为可能。这些之所以成 为可能是因为，与传统设置相比，可移动部件220直接接触到处理盒 100,并且因此可移动部件220相对于处理盒100正确定位。进一步地， 在可移动部件220相对于处理盒100滑动移动的方向上，可移动部件 220通过用作可移动部件220的旋转轴的调节轴222而相对于处理盒 100正确定位。因此，压缩弹簧240在可移动部件220上的作用较小。 因此，可移动部件220与处理盒IOO之间的摩擦非常小。而且，即使 为了建立可靠的电连接而给电触头镀金，镀金的成本也要比按照现有 技术的镀金成本小得多，这是因为电触头要比按照现有技术的电触头 小得多，尤其是因为该实施例中处理盒100的电触头要比按照现有技 术的电触头小得多。
实施例2
接下来将参考图6-9描述第二优选实施例中的成像设备P。此实施例中的成像设备P在设备主组件的可移动部件的形状和处理盒的形 状方面与第一实施例中的成像设备相似。因此，以下将只描述此实施 例中成像设备P的与第 一 实施例中成像设备的对应部分不同之处的结
构特征；此实施例中成像设备的与第 一 实施例中成像设备的对应部分 相似之处的结构特征将不再描述。进一步地，此实施例中成像设备P
的部件中，与第一实施例中对应部分相同的，将--对应地使用与所
述对应部分相同的附图标记。
在此实施例中，处理盒100的与可移动部件接触的第一接触部分 140具有三对定位部分，即一对定位部分140a、 一对定位部分140b 和一对定位部分140c。在与处理盒100插入设备主组件的方向横交的 方向上，每对定位部分中的两个定位部分中的一个定位部分位于第一 接触部分140的一端，另一个定位部分位于第一接触部分140的另一 端。进一步地，调节轴(第一轴)兼作可移动部件的第一定位部分322。 更具体地，调节轴的每一端延伸超出可移动部件运动调节框架210的 相应侧壁，用作第一定位部分322。换句话说，在平行于调节轴的轴 线的方向上，存在两个第一定位部分322，其分别位于可移动部件的 一側和另一侧。接下来将详细描述这种设置。
首先将参考图6描述此实施例中处理盒100的第一接触部分140 的形状，其与第一实施例中的不同。处理盒100的第二接触部分130 的形状和电触头112的形状与第一实施例中的对应部分相同。
在处理盒插入方向上，处理盒100的第一接触部分140的定位部 分140a、 140b和140c相对于存储装置110的电触头位于上游側。在 与处理盒插入方向横交的方向上，第一接触部分140的三对定位部分 分别一对一地处于电触头112的一侧和另一侧。第一接触部分140的 所述一对定位部分140a用于将设备主组件的电触头250在处理盒100 的宽度方向上正确定位。笫一接触部分140的所述一对定位部分140b 用于将设备主组件1的电触头250在处理盒插入方向上正确定位。笫 一接触部分140的所述一对定位部分140c用于在处理盒100插入设备 主组件期间在处理盒100的宽度方向上导引可移动部件320。接下来将参考图7详细描述设备主组件1的包括可移动部件320 的可移动部件单元300的结构。图7示出了处于待命状态的可移动部 件单元300，所述待命状态即单元300在处理盒100插入设备主组件1 之前的状态。
可移动部件320设有一对第一定位部分322，在与处理盒插入方 向横交的方向上，这一对第一定位部分322中的一个定位部分位于可 移动部件320的一侧，这一对第一定位部分322中的另一个定位部分 位于可移动部件320的另一侧。这对第一定位部分322中的每一个定 位部分以下述方式定位，即当处理盒100插入i殳备主组件时，该每一 个定位部分与处理盒100的第一接触部分140接合。这两个第一定位 部分322使可移动部件320相对于处理盒100在与处理盒插入方向平 行的方向(在图6中由箭头标记M1指示)和与处理盒插入方向横交 的方向上均正确定位。第一定位部分322为第一轴在长度方向上的延 伸，它被设备主组件1 (可移动部件运动调节框架210)以下述方式支 撑，该方式允许第一定位部分322相对于设备主组件1 (可移动部件 运动调节框架210)滑动和旋转。
在由箭头标记Ml指示的方向上，即与处理盒插入方向平行的方 向上，借助所述一对第一定位部分322的外周表面、以及处理盒100 的第一接触部分140的所述一对定位部分140a，可移动部件320相对 于处理盒100正确定位。在与由箭头标记Ml指示的方向横交的方向 上，可移动部件320借助所述一对第一定位部分322的端面322a和处 理盒100的第一接触部分140的所述一对定位部分140b相对于处理盒 100正确定位。
接下来将参考图8 ( a )和8 ( b )描述发生在处理盒100插入期间 可移动部件320的运动。
图8 (a)示出了在处理盒100插入设备主组件1期间，在第一接 触部分140的所述一对第一定位部分140a刚刚接触到可移动部件320 的所述一对第一定位部分322以后，第一接触部分140的所述一对第 一定位部分140a和可移动部件320的所述一对第一定位部分322的情形。在处理盒100插入期间的这个时间点处，处理盒100的第一接触 部分140的所述一对第 一定位部分140a与可移动部件320的所述一对 第一定位部分320的外周表面接触，因此，可移动部件320在由箭头 标记M1指示的方向上相对于处理盒IOO正确定位。同时，处理盒IOO 的第一接触部分140的所述一对定位部分140b (图6)接触到第一定 位部分322的端部(端面)，因此，可移动部件320在处理盒100的宽 度方向(与由箭头标记Ml指示的方向横交的方向)上相对于处理盒 IOO正确定位。尽管图8仅示出了可移动部件320的一侧，不过在处 理盒插入期间发生在可移动部件320另一侧的可移动部件320的运动 与上面描述的那些相同。
换句话说，当处理盒100插入图8 (a)中所示的位置时，可移动 部件320在由箭头标记Ml指示的平行于处理盒插入方向的方向上、 以及与处理插入方向横交的方向上均相对于处理盒100正确定位。在 处理盒100进一步插入设备主组件1的过程中，处理盒100和可移动 部件320之间的这种位置关系不发生变化。
此实施例中，可移动部件320与处理盒IOO接触以后发生的运动 与第一实施例中可移动部件220与处理盒100接触以后发生的运动相 同。筒要一点描述就是可移动部件320在处理盒插入方向上滑动， 然后，通过被第一接触部分140推压，可移动部件320在处理盒插入 方向上滑动的同时绕着由笫一调节轴兼任的第一定位部分322向着存 储装置110旋转。然后，所述一对第二定位部分325接触到处理盒100 的第二接触部分130，从而可移动部件320在它的旋转方向上被正确 定位，如图8 (b)所示。
接下来将参考图9 (a)和9 (b)描述此实施例中表征此实施例的 可移动部件320的运动。图9 (a)是本发明第一优选实施例中的可移 动部件单元200和处理盒100从它们的顶侧观察的示意性俯视图，示 出了在处理盒100插入设备主组件1期间可移动部件单元200和处理 盒100的关系。在这种情况下，处理盒IOO相对于处理盒IOO插入设 备主组件1的方向稍微倾斜(大概两度)。由于在处理盒IOO的宽度方向上，在设备主组件1的处理盒室的壁和处理盒ioo之间存在间隙，
所以处理盒100的这种稍微倾斜是不可避免的。处理盒100的倾斜角
度的量很可能在插入的初始阶段更大。
在处理盒插入方向上，可移动部件220通过处理盒100的第一接 触部分120相对于处理盒100正确定位。也就是说，在处理盒插入方 向上，可移动部分220只是借助处理盒的中心部分相对于处理盒100 正确定位。因此，可移动部件220平行于可移动部件运动调节框架210 移动。当可移动部件220处于图9 (a)所示的位置时，该可移动部件 220已经开始移动，同时保持相对于处理盒100大概倾斜2度。
图9 (b)是第二实施例中的处理盒100和可移动部件单元300从 它们的顶侧观察的示意性俯视图，示出了在处理盒IOO插入设备主组 件1期间处理盒100和可移动部件单元300的关系。在这种情况下， 可移动部件320在处理盒插入方向上只是借助处理盒100的第一接触 部分140的两个定位部分140a相对于处理盒100#皮定位，因此，可移 动部件320在移动的同时与处理盒100 —样大概保持两度的倾斜，这 从图中可以明显看出。
图9 ( a)和9 (b)分别示出了可移动部件220和320与可移动部 件运动调节框架210各自之间的间隙。如果图9(a)中处理盒100的 角度与图9(b)中处理盒100的角度相同，则上述间隙在第一实施例 中为1.5mm,而在第二实施例中该间隙为2.4mm。也就是说，在处理 盒IOO的宽度方向上，在可移动部件220的位置偏差与可移动部件320 的位置偏差之间存在0.9mm的差异。存储装置110和设备主组件1的 电触头250在可移动部件220和320的下游端附近。因此，即使在存 储装置110的电触头和设备主组件1的电触头250之间的接触点附近， 在处理盒100的宽度方向上，第一实施例中的可移动部件220的位置 偏差量要比第二实施例中的可移动部件320的位置偏差量大大概 0.9min。
当处理盒IOO移动到它在设备主组件1的正常成像位置时，处理 盒100的角度和位置偏差变为0。但是，在处理盒插入期间，所述角度并未变为0。当处理盒100被插入到设备主组件1时，存储装置110 与设备主组件1的电触头250之间开始接触。因此，在第一实施例的 情况下，存储装置110的电触头不得不在处理盒100的宽度方向上制 造得较大，而增大的量是它的可移动部件220的上述位置偏差。然而， 在第二实施例中，这是不必要的，因为可移动部件320的角度与处理 盒100的角度一致。
如上所述，处理盒100的第一接触部分140设有两个定位部分 140a，在处理盒100的宽度方向上，这两个定位部分140a分别位于第 一接触部分140的长度方向的端部；并且，可移动部件320的第一定 位部分322设有两个定位部分322a,在处理盒100的宽度方向上，这 两个定位部分322a分别是调节轴的长度方向的端面。因此，即使处理 盒100正^皮插入时，i殳备主组件1的具有电触头250的可移动部件320 也能相对于处理盒100在处理盒100插入设备主组件1的方向、和与 处理盒插入方向横交的方向上正确定位。此外，在处理盒插入期间， 可移动部件320保持以与处理盒IOO相同的角度倾斜，从而不仅可以 减小存储装置110的电触头112在平行于处理盒插入的方向上的尺寸， 而且还可以减小其在与处理盒插入方向横交的方向上，即电触头112 的宽度方向上的尺寸。也就是说，与第一实施例相比，此实施例可以 进一步减小电触头112的尺寸。
实施例3
接下来将参考图10和11描述本发明第三优选实施例中的成像设 备P。此实施例中的处理盒100在形状和结构方面与上述第二实施例 中的相同。此实施例中成像i殳备P的与第一和第二实施例中对应部分 相同的部件将标以相同的附图标记，并且不再描述。
首先将参考图10详细描述此实施例中的包括可移动部件420的可 移动部件单元400的结构。图10示出了在处理盒100插入设备主组件 1期间，反作用于处理盒100的推动操作的可移动部件420。
可移动部件420具有一对第一定位部分422、 一对第二定位部分425和一对连杆件支撑部分426。两个第一定位部分422中一个位于可 移动部件420的一侧，另一个位于可移动部件420的另一侧。两个第 一定位部分422以下述方式定位，即当处理盒100插入设备主组件1 时，它们与处理盒100的第一接触部分140的两个定位部分接合。第 一定位部分422使可移动部件420在与处理盒插入方向平行的方向(在 图11中由箭头标记M1指示)和与处理盒插入方向横交的方向上均相 对于处理盒IOO正确定位。更具体地，两个第一定位部分422分别为 调节轴的两个端部，它们被可移动部件单元400的可移动部件运动调 节框架410以下述方式支撑，该方式允许所述第一定位部分422相对 于设备主组件1 (调节框架410)旋转以及线性移动。也就是说，两个 第一定位部分422分别为调节轴的两个长度方向的端部。更具体地， 其长度方向的端部为两个第 一定位部分422的调节轴被安装在一对调 节轴运动调节槽411内，所述一对调节轴运动调节槽411分别由可移 动部件运动调节框架410的两个侧壁提供，并且用于调节可移动部件 420相对于设备主组件1线性移动的方向。
在由箭头标记M1指示的、与处理盒插入方向平行的方向上，可 移动部件420相对于处理盒100的位置由两个第一定位部分422的外 周表面和处理盒100的第一接触部分140的两个定位部分140a的组合 i殳定。可移动部件420在与由箭头标记Ml指示的处理盒插入方向横 交的方向上的位置被两个第一定位部分422 (调节轴的端面422a)和 处理盒100的第一接触部分140的两个定位部分140b的组合设定。
进一步地，可移动部件单元400具有一对在可移动部件420绕第 一定位部分422 (调节轴)向存储装置110旋转的方向上作用于上述 连杆件支撑部分426的连杆件440。
每一个连杆件440具有臂部分460、可滑动移动部分450和压缩 弹簧470。
臂部分460通过其长度方向的一个端部(第一端)以可旋转的方 式附接到设备主组件1上；它围绕设置于可移动部件运动调节框架410 上的轴安装。臂部分460的另一端(第二端)设有能够沿连杆件440滑动的可滑动移动部件450。可滑动移动部件450被围绕臂部分460 安装的压缩弹簧470保持按压，按压方向是使可滑动移动部件450移 动远离臂部分460的如下一个长度方向的端部的方向连杆件440通 过臂部分460的该端部附接到可移动部件运动调节框架410上。压缩 弹簧470是用于保持可滑动移动部分450被压向臂部分460的第二端 的部件。臂部分460设有挡块(未示出)，并且可滑动移动部分450 通过被压缩弹簧470按压而保持被压靠在臂部分460的挡块上，从而 相对于臂部分460保持静止。此结构配置使可滑动移动部分450、压 缩弹簧470和臂部分460能够在保持彼此接合的同时一起旋转。
可滑动移动部分450设有一对分别从可滑动移动部分450的横向 表面上突出的短轴450a。可移动部件420的每一个连杆件支撑部分426 围绕可滑动移动部分450的相应轴450a以可转动的方式安装。
也就是说，可移动部件420和三个其它部分即臂部分支撑部分 415、连杆件支撑部分426和第一定位部分422组成一连杆才几构。因此， 可移动部件420的轨迹由此连杆机构设定。
接下来将参考图11描述可移动部件420的轨迹(运动)和该连杆 机构的运动。
图11 (a)是用于示出当处理盒100的第一接触部分140a刚接触 到可移动部件420的第 一定位部分422时处理盒100和可移动部件420 的示意图。在处理盒100插入期间的该点处，如上所述地，可移动部 件420相对于处理盒100在与处理盒插入方向平行的方向以及与处理 盒插入方向横交的方向上的定位刚刚结束。当处理盒100和可移动部 件420处于图11 (a)所示的状态时，可滑动移动部分450并未被按 压到挡块(未示出)上。可移动部件420在由箭头标记M6指示的方 向上4皮压缩弹簧470通过可滑动移动部件450施加的压力按压，并且 第一定位部分422与调节框架410的用于控制第一定位部分422移动 方向的可移动部件运动调节孔411的上游端(就处理盒插入方向而言) 接触。可移动部件420在图11 (a)示出的此状态下保持待命。也就 是说，在此实施例中，如上所述，可移动部件420通过压缩弹簧470产生的力而移入其待命位置。因此，此实施例不需要如先前所述实施
例中的、用于使可移动部件220和320返回到它们的待命位置的弹簧。
图11 (b)是用于示出当通过进一步插入处理盒100从而处理盒 100的第一接触部分140a已经开始在可移动部件运动调节孔411内、 沿由箭头标记M5指示的方向滑动时处理盒100和可移动部件420的 示意图。从图上可以明显看出，可移动部件420已经通过所述连杆机 构开始围绕第一定位部分422沿由箭头标记R2指示的方向转动，可 移动部件420通过该连杆机构附接到可移动部件运动调节框架410上 同时与连杆部件440保持接触。然后当处理盒100进一步插入时，连 杆件440的可滑动移动部分450在由箭头标记M6指示的方向上滑动 直到它接触到挡块。
然后，当处理盒100更进一步地插入时，可移动部件420的第二 定位部分425接触到处理盒100的第二接触部分130,以此使可移动 部件420相对于处理盒100在可移动部件420的方走转方向上正确定位。
图11 (c)是当处理盒100已经移入在设备主组件1内的正常成 像位置以后处理盒100和可移动部件420的示意图。当处理盒100处 于图11 (c)所示的位置时，可滑动移动部分450已经因为被可移动 部件420 4,压而在由箭头标记M7指示的方向上移动。因此，可移动 部件420处于压缩弹簧470在与由箭头标记M7指示的方向相反的方 向上产生的压力(反作用力)作用下，由此被保持按压向处理盒100。 因此，可以确保在存储装置110和设备主组件1的电触头之间保持令 人满意的电连接。
如上所迷，在此实施方式中，同样地，处理盒100的第一接触部 分140设有两个定位部分140a，它们分别位于第一接触部分140的在 与处理盒插入方向横交的方向上的端部处，并且可移动部件420设有 两个第一定位部分422a，它们位于可移动部件420的在与处理盒插入 方向横交的方向上的端部。因此，即使当处理盒100 ^皮插入到设备主 组件1中时，设备主组件1的具有电触头250的可移动部件420在处 理盒100插入设备主组件1的方向上和与处理盒插入方向横交的方向上均相对于处理盒100正确定位。此外，在处理盒插入期间，可移动 部件42(H皮允许以与处理盒100相同的角度倾斜，从而不仅可以减小 存储装置110的电触头112在平行于处理盒插入方向上的尺寸，而且 还可以减小其在与处理盒插入方向横交的方向上，即电触头112的宽 度方向上的尺寸。也就是说，与先前的实施例相比，此实施例可以进 一步减小电触头112的尺寸。
进一步地，在此实施例中，可移动部件的运动被由可移动部件和 上述三个其它部分组成的连杆机构控制。因此，可移动部件单元不需 要用于使可移动部件保持在其待命位置的弹簧。因此，此实施例可以 进一步减小处理盒承受的载荷量。
进一步地，可移动部件420的第一定位部分422设有两个定位部 分，它们分别位于第一定位部分422的与处理盒100插入i殳备主组件 1方向横交的方向上的端部。不过，这种设置并不是为了限定本发明 的范围。例如，第一定位部分422可以与第一实施例中的笫一定位部 分222 —样仅有一个。也就是说，即使第一定位部分422只具有一个 适当的定位部分(位于第一定位部分422的在第一定位部分的宽度方 向上的中心处)，通过减小可移动部件的每一个电触头和处理盒对应触 头之间的接触点轨迹的长度，仍可以减小处理盒的电触头的尺寸。
根据本发明，通过减小处理盒的每一个电触头和成像设备的主组 件的相应电触头之间的接触点轨迹的长度，可以减小处理盒的电触头 的尺寸。
尽管已经参考在此公开的结构对本发明进行了描述，但并不限于所 述的细节，本申请意在覆盖以改进为目的或者在所附权利要求范围内做 出的^f务改和改变。
2权利要求
1. 一种成像设备，其包括设备主组件以及能够以可拆卸的方式安装于所述设备主组件上的盒，其中盒具有用于存储信息的存储元件；与所述存储元件电连接的盒电触头；以及第一接触部分，所述成像设备包括可移动部件，其包括第一轴；第二轴；用于当所述盒被设置到所述设备主组件上时与所述盒电触头电连接的主组件电触头；待接触部分，当所述盒被安装到所述设备主组件上时，该待接触部分与所述第一接触部分接触，以接收沿所述盒被安装到所述设备主组件上的插入方向的力；第一导引部分，其以可旋转方式支撑所述第一轴并用于导引所述第一轴，使得当所述盒被安装到所述设备主组件上时，通过由所述第一接触部分推压所述待接触部分，所述可移动部件能够沿所述插入方向移动；第二导引部分，其用于当所述盒被安装到所述设备主组件上时通过所述待接触部分被所述第一接触部分推压而导引所述第二轴，以使所述可移动部件绕着所述第一轴、沿着使所述主组件电触头电连接到所述盒电触头的方向旋转。
2. 按照权利要求1所述的成像设备，其特征在于，所述待接触部 分用作第一定位部分，其用于在与所述插入方向横交的方向上定位所 述可移动部件。
3. 按照权利要求1所述的成像设备，其特征在于，所述待接触部 分设置于所述第一轴上。
4. 按照权利要求3所述的成像设备，其特征在于，所述第一轴的 相对于轴线方向的一端和另一端处均设有所述待接触部分。
5. 按照权利要求1所述的成像设备，其特征在于，所述可移动部 件包括第二定位部分，所述第二定位部分用于当所述盒被设置在所述 设备主组件上时与设置于所述盒上的第二接触部分接触，从而将所述可移动部件在围绕所述第一轴的旋转方向上定位。
6. 按照权利要求1所述的成像设备，其特征在于，该成像设备进 一步包括推压装置，所述推压装置用于当所述盒被安装在所述设备主 组件时，沿着使所述主组件电触头与所述盒电触头电连接的方向推压 所述第二轴。
7. —种成像设备，其包括设备主组件以及能够以可拆卸的方式安 装于所述设备主组件上的盒，其中盒具有用于存储信息的存储元件； 与所述存储元件电连接的盒电触头；以及第一接触部分，所述成像设 备包括可移动部件，其包括轴；主组件电触头，该主组件电触头用于 当所述盒被设置在所述设备主组件上时与所述盒电触头电连接；待接所述第一接触部分接触，从而接收沿所述盒被安装到所述设备主组件 中的插入方向的力；导引部分，其以可旋转方式支撑所述轴并用于导引所述轴，使得 当所述盒被安装到所述设备主组件上时，通过由所述第 一接触部分推 压所述待接触部分，所述可移动部件能够沿所述插入方向移动；连杆，其以可旋转方式支撑所述可移动部件，从而当所述盒被安 装到所述设备主组件上时，通过由所述第一接触部分推压所述待接触 部分，使得所述可移动部件旋转，从而使所述可移动部件绕着所述轴 沿所述主组件电触头电连接到所述盒电触头的方向旋转。
8. 按照权利要求7所述的成像设备，其特征在于，所述待接触部 分用作第一定位部分，其用于在与所述插入方向横交的方向上定位所 述可移动部件。
9. 按照权利要求7所述的成像设备，其特征在于，所述待接触部 分设置于所述轴上。
10. 按照权利要求7所述的成像设备，其特征在于，所述轴的相 对于轴线方向的一端和另一端处均设有所述待接触部分。
11. 按照权利要求7所述的成像设备，其特征在于，所述可移动部件包括第二定位部分，所述第二定位部分用于当所述盒被设置在所 述设备主组件上时与设置于所述盒上的第二接触部分接触，从而将所 述可移动部件在围绕所述轴的旋转方向上定位。
12. 按照权利要求7所述的成像设备，其特征在于，其中所述连 杆包括臂部件，该臂部件的一端被所述设备主组件以可旋转方式支 撑；可滑动部件，该可滑动部件能够沿所述臂部件滑动，并且与所述 可移动部件以可旋转方式接合；以及推压部件，该推压部件用于向着 所述臂部件的另一端推压所述可滑动部件。
13. —种能够以可拆卸的方式安装到成像设备中的盒，其中所述 成像设备包括可移动部件，其具有轴、主组件电触头和待接触部分；导引部分，其以可旋转方式支撑所述轴，以用于导引所述轴使得 所述可移动部件能够移动；其中，所述可移动部件被支撑成通过所述待接触部分被推压而绕 所述轴旋转；所述盒包括用于存储信息的存储元件； 与所述存储元件电连接的盒电触头；第一接触部分，其用于当所述盒被安装到所述成像设备的设备主 组件时，通过接触到所述待接触部分而移动所述可移动部件，从而使 得所述轴被所述导引部分导引，以使所述主组件电触头电连接到所述 盒电触头。
14. 按照权利要求13所述的盒，其特征在于，相对于所述盒被安 装到所述设备主组件的插入方向，所述第一接触部分位于所述盒电触 头的上游。
15. 按照权利要求13所述的盒，其特征在于，当所述盒被安装到 所述设备主组件上时，所述第一接触部分将所述可移动部件在与所述 盒被安装到所述设备主组件的插入方向横交的方向上定位。
16. 按照权利要求13所述的盒，其特征在于，所述盒进一步包括第二接触部分，所述第二接触部分用于与设置于所述可移动部件上的 第二定位部分接触，从而将所述可移动部件相对于围绕所述轴的旋转 方向定位。
17.按照权利要求13所述的盒，其特征在于，所述盒进一步包括 电子照相感光部件和能够作用于所述电子照相感光部件的处理装置。
全文摘要
本发明公开了一种成像设备，其包括设备主组件以及能够以可拆卸的方式安装于该设备主组件上的盒，盒具有存储元件、与存储元件电连接的盒电触头以及第一接触部分，成像设备还包括可移动部件，包括第一轴；第二轴；用于当安装盒时与盒电触头电连接的主组件电触头；待接触部分，当安装盒时该待接触部分与第一接触部分接触，以接收沿盒插入方向的力；第一导引部分，其以可旋转方式支撑第一轴并用于导引第一轴，使得当安装盒时，可移动部件能够沿插入方向移动；第二导引部分，其用于安装盒时通过待接触部分被第一接触部分推压而导引第二轴，以使可移动部件绕着第一轴、沿着使主组件电触头电连接到盒电触头的方向旋转。
文档编号G03G15/00GK101504516SQ20091000584
公开日2009年8月12日 申请日期2009年2月5日 优先权日2008年2月5日
发明者西本一成 申请人:佳能株式会社