用于图像形成的设备的制作方法

专利名称：用于图像形成的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过对记录介质进行加热和加压来使显影剂图像定影在
该记录^h质上的、用于图像形成的设备。
背景技术：
复印机、激光打印机或其它用于电子照像式图像形成的设备包括加热 器、定影部件和加压部件。加热器对定影部件进行加热。加压部件与定影
部件相压接。定影部件和加压部件通过对经过这些部件之间的压区(nip) 的记录介质进行加热和加压来将显影剂图像定影在该记录介质上。
用于电子照像式图像形成的设备包括加热器、定影部件、加压部件、 温度传感器和控制器。温度传感器对定影部件的表面温度进行感测。控制 器通过根据感测的温度控制供应给加热器的电流来将该表面温度调整到 特定范围。
定影部件上的纸粉尘、显影剂粉尘或其它尘埃的一部分可能附着到温 JL传感器。如果尘埃附着到温座_传感器，则热通过尘埃从定影部件传导至 传感器。温度传感器上的尘埃改变了传感器的状态，就〗象传感器的热容量 增加了一样。这降低了温度传感器对定影部件的温度变化的响应能力。结 果，当温度传感器感测到在其时应切断供应给加热器的电流的阈值温度 时，定影部件的实际表面温度可能已超过该阈值温度。
定影部件和加压部件的轴承和驱动齿轮可以是树脂制的。如果尘埃附 着到温度传感器而使得定影部件的表面温度过度升高到超出特定范围，则 树脂制的轴承和齿轮及其它的周边部件可能会热变形。如W面温度升高
到超出该范围，则定影部件和加压部件可能不能将显影剂图4象良好地定影 在记录介质上。
JP-H10-143000-A公开了 一种用于图像形成的该:备，其包括主电源、 定影部件、温度传感器和控制器。温度传感器对定影部件的表面温度进行 感测。控制器基于所感测的温度来计算对于在启动电源之后就升高的表面温度的感热值、以及对于在关闭主电源之后就降低的表面温度的感热值。 如果所述感热值中的任一个在基准范围之外，则控制器确定温度传感器或
电源异常。
当定影部件的表面温度既不是在启动主电源后就升高也不是在关闭 主电源后就降低时，无法检测温度传感器或主电源的异常。例如，如果在 长时间开启主电源的情况下使用该设备，则除了刚好在启动主电源之后的 情况以及在关闭主电源之后的情况之外，可能无法检测温度传感器的异 常。这可能使得在长时间内无法检测温度传感器的异常。
该设备的控制器需要计算感热值，使得控制器的负荷大。
本发明的一个目的是提供一种用于图像形成的设备，该i殳备在除了刚 好在启动该设备的主电源之后的情况和在关闭主电源之后的情况之外的 情况下也能防止定影部件和加压部件的表面温度过度升高。

发明内容
根据本发明的用于图像形成的设备包括定影部件、加压部件、加热部 件、传感器和控制器。定影部件和加压部件通过在记录介质经过定影部件 与加压部件之间的压区时对该记录介质进行加热和加压来将显影剂图像 定影在该记录介质上。加热部件在加热^作期间对定影部件和加压部件中 的至少 一个进行加热。传感器对定影部件和加压部件中的至少一个的表面 温度进行感测。如果传感器所感测的表面温度超过阈值温度，则控制器4吏 加热部件的加热操作停止。如果所感测的温度降低到低于阈值温度，则控 制器4吏加热部件的加热操作开始。控制器包括用于测量控制器对加热部件
的加热IMt的开始和停止进行切换的切换周期的周期测量单元。如果切换 周期超过基准时间，则控制器抑制对定影部件和加压部件的加热。
如果加热部件开始加热操作，则该部件对定影部件和加压部件中的至 少一个i^行加热。如果加热部件的加热IMt停止，则定影部件和加压部件 中的无论哪一个都不被该部件加热。如果切换周期超迚基准时间，则认为 传感器上的尘埃降低了传感器的响应能力。在这种情况下，控制器抑制对 定影部件和加压部件的加热。因为对阈值温度的控制是基于切换周期的， 所以在除了刚好在启动设备的主电源之后的情况以及刚好在关闭主电源 之后的情况之外的情况下，该温度也能得到控制。


图l是根据本发明的实施例的用于图像形成的设备的概略的截面图。
图2是该设备的概略的图示。
图3是当该设备的加热器电源被启动和被关闭时该设备的温度传感 器所感测的温度(即，该设备的定影辊的圆柱形表面的温度)的图示。
图4A和4B是当该设备的定影单元并非正将显影剂图4象定影在纸张 上时、随着加热器电源被启动和#_关闭而变化的^^面的温度的图示。在 图4A中，实曲线表示当传感器的接触表面洁净时温度传感器所感测的辊 表面的温度。在图4B中，实曲线表示当传感器的接触表面脏时该传感器 所感测的M面的温度。
图5是由该设备的控制部分执行的处理的流程图。
图6是在该设备的显示单元上的显示。
图7是在该显示单元上的另一显示。
图8A和8B是示出了根据本发明的另一实施例的用于图像形成的设 备的占空比的图示。图8A示出了通常时候的占空比。图8B示出了在测 量出的时间长于预i殳的基准时间的情况下:&定的占空比。
图8C是示出了在根据本发明的又一实施例的用于图像形成的设备中 的、在测量出的时间长于预设的基准时间的情况下i更定的占空比的图示。
图9A-9C均为根据本发明的又一实施例的用于图像形成的设备的一 部分的概略的截面图。
具体实施例方式
下面将参照附图来描述实施本发明的最佳方式。图1是# 据本发明的 实施例的用于图像形成的设备IO的概略的截面图。在图1中，设备10的 一部分的截面未被示出。
设备IO包括图像读取部分20、图像形成部分30和控制部分40。设 备10基于图像读取部分20获取的图^Jt据或从外部输入到图像形成部分 30中的图像数据而在纸张或另一记录介质上形成图像。
图像读取部分20位于图像形成部分30上方，并且包括稿台玻璃 (platen glass) 21和CCD (电荷耦合器件)22。图像读取部分20通过以下方式来获取基于稿台玻璃21上的文稿上的图像的图像数据用光照射 该文稿，并使CCD22对该文稿所反射的光进行光电转换。
图像形成部分30包括感光鼓31、充电单元32、曝光单元33、显影 单元34、转印单元35、定影单元60、清洁单元36、进纸托盘37、手动 进纸托盘38和出纸托盘39。
在图l中，感光鼓31逆时针旋转。在图1中，充电单元32、曝光单 元33、显影单元34和转印单元35沿逆时针方向按此顺序位于感光鼓31 周围。
充电单元32将感光鼓31的圆柱表面均匀地充电至特定电势。充电单 元32是非接触式充电单元，但其可以是辊型或刷型的接触式充电单元。
膝光单元33通过基于图像数据使感光鼓31的均匀充电的表面曝光来 在该表面上形成静电潜像。膝光单元33是用激光束沿特定方向扫描该鼓 表面的激光扫描单元。替代性地，曝光单元33可以是具有发光器件阵列 的写入头。
显影单元34通过将显影剂应用于感光鼓31上的静电潜4象来将该静电 ^^象显影为可见的显影剂图4象。
进纸托盘37和手动进纸托盘38容纳用于图像形成的纸张。可以在感 光鼓31的圓柱表面与转印单元35之间逐一地馈送托盘37或38上的纸张。
转印单元35将感光鼓31上的显影剂图《象转印到从托盘37或38馈送 的纸张。
定影单元60包括分别相当于本发明的定影部件和加压部件的定影辊 61和加压辊62。当带有转印的显影剂图像的纸张经过辊61和62之间的 压区时，定影单元60借助于热压^^而将显影剂定影在纸张上。
在显影剂图 转印至纸张之后，清洁单元36去除和回收感光鼓31 的圆柱表面上残留的显影剂。
带有定影的图像的纸张被传递至出纸托盘39，该出纸托盘39保持其 上已形成图像的纸张。
控制部分40控制整个i殳备10。
图2^:设备10的概略的图示。在图2中，定影单元60被示出为与图 像形成部分30相分离，以便于被详细地描述。但是，定影单元60形成了 图4象形成部分30的一部分。设备10还包括操作部分50，操作部分50包括输入单元51和显示单 元52。输入单元51接收与请求设定何种条件以用于形成图像、请求在多 少张上形成图像等相关的控制指令。输入单元51包括触摸屏、数字键等。 显示单元52显示设备10的操作所必需的信息。该必需的信息基于从控制 部分40输出的显示命令。显示单元52可以是液晶面板。
定影辊61由诸如铝等的金属制成，并且可以通it^驱动单元(未示 出)供应的扭矩来旋转定影辊61。定影辊61在其中配备有沿其轴向延伸 的定影加热器72。当将来自加热器电源71的电流供应给定影加热器72 时，该加热器72从定影辊61的内部对该辊的圆柱表面进行加热。电源 71和加热器72相当于^^发明的加热器。
纸张70沿着延伸穿过辊61和62之间的压区的纸路通过。温度传感 器73被支撑为与该纸路中的定影辊61的圆柱表面相接触，并且对处于该 纸路中的该辊的部分的圆柱表面的温度进行感测。替代性地，温度传感器 73可被支撑为与辊61和62的圆柱表面中的至少一个相接触，并且对一 个/多个辊表面的温度进行感测。传感器73相当于本发明的传感器。传感 器73是接触式温度传感器，其可以是热敏电阻。传感器73将所感测的定 影辊61的圆柱表面的温度输出至控制部分40。
与非接触式温度传感器相比，接触式温度传感器73 M价且更精确。 因此，通过4吏用传感器73,可以降低定影单元60的成本和改进该单元的 精度。通过感测该纸路中的表面温度，可以更精确地控制定影温度，在该 定影温度定影单元60将显影剂图^(象定影在纸张上。
加压辊62斜靠着定影辊61，使得这些辊的圆柱表面相互压接。加压 辊62随定影辊61 —起旋转。
引导板74将已被转印了未定影的显影剂图像的纸张70引导至辊61 和62之间的压区。当纸张70经过该辊压区时，辊61和62通过对纸张 70 it行加热和加压来借助于热压^而将显影剂定影在纸张70上。
与定影辊61的圆柱表面相接触的空气和纸张70从该表面吸收热。空 气的温度不是恒定的。纸张在厚度和含水量方面是各种各样的。 一般地， 适合于将显影剂定影在纸张70上的定影辊61的表面温度在160TC到200
x:的范围以内。
控制部分40包括i殳备控制器42以;M目当于本发明的周期测量单元的 定影温度控制器41。温度传感器73将所感测的温度输出至定影温度控制器41。定影温度 控制器41根据所感测的温度而启动或关闭加热器电源71,以4吏定影辊61 的圆柱表面的温度保持在适合于将显影剂定影在纸张70上的范围以内。 当加热器电源71被驱动时，加热器电源71对定影加热器72进4亍加热。 当加热器电源71被停止时，加热器电源71不对加热器72进4亍加热。换 言之，当加热器电源71被驱动时，加热器电源71和加热器72执行加热 操作。当加热器电源71 ^皮停止时，加热器电源71和加热器72停止加热 操作。
输入单元51将控制指令输出至设备控制器42。设备控制器42根据 该控制指令来控制图像读取部分20、图像形成部分30和显示单元52的 操作。
图3示出了当加热器电源71被启动和被关闭时温度传感器73所感测 的表面温度。在图3中，当加热器电源71被启动时的时间M示为"加 热器启动"，当加热器电源71被关闭时的时间M示为"加热器关闭"。
当i殳备10的主电源被启动时，定影温度控制器41启动加热器电源 71，并且开始对定影加热器72进行加热。这使得所感测的定影辊61的圆 柱表面的温度升高。当主电源被启动之后经过了一段时间时，所感测的温 度达到阈值温度HC。
如果当加热器电源71被驱动时所感测的温度超过阈值温度HC,则 定影温度控制器41关闭该电源，并停止对定影加热器72进4亍加热。在加 热器电源71停止对加热器72进行加热之后，所感测的温度保持升高一段 时间，然后开始降低。
如果当加热器电源71被停止时所感测的温度降低到低于阈值温度 HC，则定影温度控制器41启动该电源，并开始对定影加热器72进行加 热。在定影温度控制器41开始对加热器72进行加热之后，所感测的温度 保持降4氐一段时间，然后开始升高。
所感测的温度这样在一段时间内保持升高或降低是因为定影辊61 具有特定的热容量，i^l成从定影加热器72产生的热按照辊61的热传导 率而被逐渐地传导到该辊的圆柱表面。
例如，如杲当加热器电源71,皮驱动时在图3中的加热器关闭-1时所 感测的温度超过阈值温度HC，则定影温度控制器41关闭该电源。在加 热器电源71被关闭后，所感测的温度保持升高一段时间，然后降低。如果当加热器电源71^皮停止时在图3中的加热器开启-l时所感测的温度降 低到低于阈值温度HC,则定影温度控制器41启动该电源。在加热器电 源71被启动后，所感测的温度保持降低一段时间，然后升高。
同样地，在加热器开启-l之后，重复地关闭和启动加热器电源71。 理想的情况是当加热器电源71被驱动时，在预定时间内没有纸张经过 辊61和62之间的压区时，使所感测的温度保持在阈值温度HC附近的范 围以内。
响应于在图3中的加热器开启-4之后来自输入单元51或设备10的 外部的图像形成请求，定影单元60开始将显影剂图像定影在经过辊61和 62之间的压区的纸张70上。纸张70从定影辊61的圆柱表面吸收热，使 得所感测的温度降低。当定影单元60对图像进行定影时，定影温度控制 器41保持驱动加热器电源71 ，以防止辊表面的温度过度降低。
在图像被定影之后，定影加热器72保持对定影辊61的圆柱表面进行 加热，而纸张70不从辊表面吸收热。结果，所感测的辊的表面温度开始 升高。
如果当加热器电源71被驱动时在图3中的加热器关闭-5时所感测的 温度超过阈值温度HC，则定影温度控制器41关闭该电源。在加热器电 源71被关闭之后，所感测的温度保持升高一段时间，然后降低。如果当 加热器电源71净皮停止时在图3中的加热器开启-5时所感测的温度降4氐到 低于阈值温度HC，则定影温度控制器41启动该电源。在加热器电源71 被启动之后，所感测的温度保持降低一段时间，然后升高。同样地，在加 热器开启-5之后，重复地关闭和启动加热器电源71。
图4A和4B示出了当定影单元60并非正将显影剂图^^定影在纸张上 时、随着加热器电源71被启动和被关闭而变化的定影辊61的圆柱表面的 温度。在图4A和4B中，点划曲线表示假定的*面的温度。在图4A中， 实曲线表示当温度传感器73的接触表面洁净时温JL传感器73所感测的辊 表面的温度。在图4B中，实曲线表示当温度传感器73的表面脏时传感器 73所感测的^^面的温度。
在图4A和4B中，"开启-1A"、"开启-2A"和"开启-lB"表示当加 热器电源71被启动时的点。在图4A和4B中，"关闭-1A"、"关闭-2A"、 "关闭-3A"、"关闭-1B"和"关闭-2B"表示当加热器电源71被关闭时 的点。参照图4A和4B,当定影单元60并非正将显影剂图^象定影在纸张上时，定影温度控制器41分别以切换周期Tl和T2来启动和关闭加热器 电源71。
如上文所迷，温度传感器73与定影辊61的圆柱表面相接触。当定影 单元60将显影剂图像定影在纸张70上时，紙张和纸张上的显影剂接触到 *面，使得纸粉尘、残留的显影剂粉尘或其它尘埃可能附着到该表面。 定影辊61的旋转可能使该附着的尘埃转移到温度传感器73，并使得该尘 埃附着到该传感器的接触表面。
如果尘埃附着到温度传感器73的接触表面，则从定影加热器72产生 的热量通过该尘埃而被传导至传感器表面。传感器表面上的尘埃改变了传 感器73的状态，就像传感器的热容量增加了一样。这降低了传感器73对 于定影辊61的圆柱表面的温度变化的响应能力，使得传感器73所感测的 表面温度相对于实际表面温度而言被延迟。
相应地，如果温度传感器73的接触表面变脏，则切换周期Tl变成比 其更长的切换周期T2。
如果温度传感器73的接触表面洁净，则将阈值温度HC设在初始阈 值温度H0处。如果阈值温度HC被固定在初始阈值温度HO处，则当传 感器表面变脏时，即使定影辊61的圓柱表面的实际温度达到阈值温度 HC,所感测的定影辊61的圆柱表面的温度也可能未达到该阈值温度HC。 这会使加热器电源71保#^驱动。如果即使实际的辊温度达到阈值温度 HC也不关闭加热器电源71,则温度可能会过度升高。
如果切换周期T2超过基准时间TC，则定影温度控制器41降低阈值 温度HC。控制器41基于当定影单元60并非正将显影剂图像定影在纸张 上时所感测的辊表面温度来改变阈值温度HC。
图5是控制部分40所执行的处理的流程图。
当设备10的主电源被启动时，定影温度控制器41启动加热器电源 71 ( Sl )。
定影温度控制器41等待直到温度传感器73所感测的温度HD超过阈 值温度HC。如果所感测的温度HD超过阈值温度HC ( S2 )，则定影温度 控制器41关闭加热器电源71 (S3)。
当定影温度控制器41关闭加热器电源71时，该控制器开始测量时间 (S4)。在加热器电源71被关闭之后，定影辊61的圆柱表面的温度保持 升高一段时间，然后开始降低。定影温度控制器41等待直到所感测的温度HD降低到低于阈值温度 HC。如果所感测的温度HD降低到低于阈值温度HC(S5),则定影温度 控制器41启动加热器电源71(S6)。在加热器电源71被启动之后，定影 辊61的圆柱表面的温度保持降低一段时间，然后开始升高。
定影温度控制器41等待直到所感测的温度HD再次超过阈值温度 HC。如果所感测的温度HD再次超过阈值温度HC (S7)，则定影温度控 制器41关闭加热器电源71 ( S8 )。
当定影温度控制器41关闭加热器电源71 (S8)时，该控制器停止测 量时间，并获取在该控制器开始测量时间之后直到该控制器停止测量时间 为止所测量出的时间TD (S9)。所测量出的时间TD相当于切换周期Tl 和T2。
定影温度控制器41将所测量出的时间TD与基准时间TC相比较 (S10 )。
如果所测量出的时间TD不比基准时间TC长，则定影温度控制器41 将阈值温度HC与初始阈值温度HO相比较(Sll)。
如果阈值温度HC等于初始阈值温度HO，则定影温度控制器41等待 直到所感测的温度HD降低到低于阈值温度HC。当所感测的温度HD降 低到低于阈值温度HC时(S12 )，处理返回步骤Sl,在步骤Sl处定影温 度控制器41启动加热器电源71 。
如果将阈值温度HC i殳定在与初始阈值温度H0不相同的值处，则定 影温度控制器41使得设备控制器42向显示单元52输出用于显示如下消 息的显示命令用于控制定影温度的阈值温度HC已从初始阈值温度HO 改变(S13)。接着，处理进行至步骤S12。如同图6所例示地，显示单元 52根据该显示命令而显示如下的消息用于定影的阈值温度已从初始阈 值温度H0改变。
所显示的阈值温度已从初始阈值温度H0改变的消息使得用户能够获 知在定期的维护时间或其它时间对温度传感器73进行清洁^1合适的。
每当定影温度控制器41确定所测量出的时间TD长于基准时间TC 时(SIO)，该控制器使阈值温度HC降低特定温度，该特定温度例如可以 是5匸(S14)。
因此，如果认为由于所测量出的时间TD长于基准时间TC因而温度 传感器73的接触表面是脏的，则定影温度控制器41使阈值温度HC降低特定温度，以较早地关闭加热器电源71。这防止了由于通过温度传感器 73进行的温度感测中的延迟而导致定影辊61的圓柱表面的温度过度升 高。
每当定影温度控制器41降低阈值温度HC时，该控制器偵基准时间 TC延长特定时间K ( S15 )。如果阈值温度HC被降低，则认为温度传感 器73的接触表面是脏的。所测量出的时间TD随着传感器表面上的尘埃 量的增加而增长。因此，通过当阈值温度HC被降低时延长基准时间TC， 可以防止阈值温度过低。
如果阈值温度HC不低于特定温度(S16 ),则处理进行至步骤S12。 该特定温度是从初始阈值温度HO中减去特定值而得到的余数。该特定值 例如可以是20匸.
如果阈值温度HC低于该特定温度(S16 ),则定影温度控制器41使 得设备控制器42向显示单元52输出用于显示如下消息的显示命令应当 进行包括清洁温度传感器73在内的维护(S17)。如同图7所例示地，显 示单元52才艮据该显示命令而显示如下的消息应当清洁用于定影单元60 的温度传感器73。
如果定影辊61的圓柱表面的温度与阈值温度HC之间的差大于该特 定值，则提示用户进行包括清洁温度传感器73在内的维护。这使得容易 使定影温度保持在特定范围以内，在该定影温度定影单元60将显影剂图 像定影在纸张上.这还使得可以通过持续改变阈值温度HC直到显示单元 52显示应当进行维护的消息而4吏显影剂图4象定影在纸张上更长时间。
如果输入单元51接收到已经完成了包括清洁温度传感器73在内的维 护的消息，则定影温度控制器41将阈值温度HC重设为在传感器洁净的 情况下预设的初始阈值温度HO，并且还将基准时间TC重设为预设的初 始基准时间TO。如果该维护对温度传感器73的接触表面进行了除尘，则 阈值温度HC被重设为初始阈值温度HO。这使得能够防止定影辊61的圆 柱表面上的热量不足。如果该维护对传感器表面进行了除尘，则基准时间 TC被重设为初始基准时间TO。这使得能够进行精确的温度控制。
在操作者进行维护之后，^Mt者或用户可在输入单元51上将阈值温 度HC重设为初始阈值温度HO。
可以每当设备IO已在特定数量的纸张上形成了图像时就进行维护。 在操作者进行该维护之后，^Mt者或用户可以通it^输入单元51上将用于检测维护时间的计数器清空来将阈值温度HC重设为初始阈值温度HO 。
定影温度控制器41基于当定影单元60并非正将显影剂图4象定影在纸 张上时该控制器启动和关闭加热器电源71的周期来控制阈值温度HC。 这使得不管纸和显影剂的种类如何都可以控制定影辊61的圆柱表面的温 度。
可以在不给设备10配备用于清洁温度传感器73的清洁器的情况下将 定影辊61的圆柱表面的温度调整到特定范围。因为设备IO不需要配备清 洁器，所以该设备可以成本更低和尺寸更小。
即使用于图像形成的设备配备有清洁器，该清洁器也可能不能对该设 备的温度传感器进行完全的除尘，因而该设备的定影辊的表面温度可能不 能被调整到特定范围。
如果温度传感器73所感测的温度超过第一阈值温度，则定影温度控 制器41会关闭加热器电源71。如果所感测的温度降低到低于比第一阈值 温度更低的第二阈值温度，则定影温度控制器41会启动加热器电源71。
在步骤S14处，定影温度控制器41将会4吏第一阈值温度或者第一阈 值温度和第二阈值温度降低特定值。如果温度传感器73的接触表面洁净， 则第一阈值温度被设定在第一初始阈值温度。在步骤S16处，定影温度控 制器41将会将第一阈值温度与比第一初始阈值温度低特定值的特定温度 相比较。如果第一阈值温度不低于该特定温度，则处理将进行至步骤S12。 如果第一阈值温度低于该特定温度，则处理将进行至步骤S17。
图8A和8B示出了根据本发明的另一实施例的用于图像形成的设备 IOA的占空比。图8A示出了通常的占空比。图8B示出了在所测量出的 时间TD长于预设的基准时间TC2的情况下设定的占空比。
如果当设备10A的定影加热器72被加热时所感测的温度HD超过阈 值温度HC，则该设备的定影温度控制器41停止对加热器进行加热。如 果当该加热器72 5^a热时所感测的温度HD降4氐到4氐于阈值温度HC， 则控制器41开始对该加热器进行加热。
当设备10A的定影加热器72被加热时，该设备的加热器电源71被 重复地启动和关闭。当该加热器72未被加热时，该电源71被保持不起作 用。
各个所述占空比是设备10A的加热器电源71被驱动以向该设备的定 影加热器72供电的时间相对于该加热器被加热的加热时间的比率。通常，所测量出的时间TD不长于基准时间TC2。通常，如图8A所 示，在作为加热时间与通常的占空比(例如80%)的乘积的时间内，i殳 备10A的定影温度控制器41驱动该设备的加热器电源71以向该"i更备的 定影加热器72供电。
如果所测量出的时间TD长于基准时间TC2，则i^为i殳备10A的温 度传感器73的接触表面是脏的。在这种情况下，如图8B所示，设备10A 的定影温度控制器41使占空比降低特定值，该特定值可以是10%。
降低的占空比使得设备10A的定影加热器72对该i殳备的定影辊61 的圆柱表面进行加热的速率降低。这使得该辊表面的温度升高的速率降 低。结果，防止了表面温度过度升高。
图8C示出了根据本发明的又一实施例的用于图像形成的设备10B中 的、在所测量出的时间TD长于预设的基准时间TC的情况下设定的占空 比。
在设备10B的定影加热器72开始加热之后经过特定时间之后，该设 备的定影温度控制器41缩短在每单位时间该i殳备的加热器电源71向该加 热器72供电的时间。
例如，在定影加热器72开始加热后的特定的初期，定影温度控制器 41可以以80%的初始占空比驱动加热器电源71以向加热器72供电。在 该初期之后，定影温度控制器41以比初始占空比低10%的70%的占空比 驱动加热器电源71以向加热器72供电。
在初期，设备10B的定影辊61的圓柱表面像通常一样地被加热。这 使得能够iSJl升高该M面的温度。在该初期之后，该设备的定影温度控 制器41使得该设备的定影加热器72对该M面进行加热的速率降低。这 使得能够防止表面温度过度升高。
在各个实施例中，定影加热器72可以适合于对定影辊61和加压辊 62中的至少一个进行加热。在各个实施例中，温度传感器73可以适合于 感测辊61和62的圓柱表面中的至少一个的温度。
本发明的定影部件和加压部件中的至少一个不限于辊，而是可以是带 状物。例如，即佳_设备10、 IOA或IOB的一部分如图9A、 9B或9C所示 地被变型，也能防止定影辊和加压辊的表面温度过度升高。
图9A是根据本发明的又一实施例的用于图像形成的设备10C的一部 分的概略的截面图。在图9A中，设备10C的部分的截面未示出。设备10C的定影单元60C包括第一定影辊61C、第二定影辊63C、 无端状定影带64C、温度传感器73C和加压辊62C。定影带64C和加压 辊62C分别相当于本发明的定影部件和加压部件。
定影带64C架设在定影辊61C和63C之间。加压辊62C斜着朝向第 一定影辊61C，使得加压辊的圓柱表面与定影带64C相压接。第一定影辊 61C在其中配备有定影加热器72C。传感器73C感测定影带64C的与第 一定影辊61C相接触的部分的外表面的温度。纸张70经过定影带64C与 加压辊62C之间的压区。
所感测的定影带64C的外表面的温^1用于控制为定影加热器72C 设定的阈值温度的基础。这防止了第一定影辊61C和定影带64C的温度 过度升高。
图9B是才艮据本发明的又一实施例的用于图<象形成的i殳备10D的一部 分的概略的截面图。在图9B中，设备10D的部分的截面未示出。
设备10D的定影单元60D包括第一定影辊61D、第二定影辊63D、 无端状定影带64D、温度传感器73D、第一加压辊62D、第二加压辊65D 和无端状加压带66D。带64D和66D分别相当于本发明的定影部件和加 压部件。
定影带64D架设在定影辊61D和63D之间。加压带66D架设在加压 辊62D和65D之间。第一加压辊62D斜着朝向第一定影辊61D，使得带 64D和66D在这些辊之间彼此相压接。第二加压辊65D斜着朝向第二定 影 辊63D，使得带64D和66D在这些辊之间彼此相压接。第一定影辊61D 在其中配备有定影加热器72D。传感器73D感测定影带64D的与第一定 影辊61D相接触的部分的外表面的温度。纸张70经过带64D和66D之间 的压区。
所感测的定影带64D的外表面的温y^l用于控制为定影加热器72D 设定的阈值温度的基础。这防止了第一定影辊61D和定影带64D的温度 过度升高。
图9C是根据本发明的又一实施例的用于图像形成的设备10E的一部 分的概略的截面图.在图9C中，设备10E的部分的截面未示出。
i殳备10E的定影单元60E包括定影辊61E、加压辊62E和两个温度 传感器731E和732E。辊61E和62E分别相当于本发明的定影部件和加 压部件。加压辊62E斜靠着定影辊61E,使得这些辊的圓柱表面彼此相压接。 辊61E和62E在它们中分别配备有定影加热器721E和定影加热器722E。 传感器731E和732E分别对辊61E和62E的圆柱表面的温度进行感测。 纸张70经过辊61E和62E之间的压区。
传感器731E和732E中的至少一个所感测的温JLA用于控制为相关 的定影加热器721E或722E设定的阈值温度的基础。这防止了辊61E和 62E中的至少一个的表面温度过度升高。
尽管已如此描述了本发明，但是显然本发明可在许多方面进行变化。 这种变化不应被认为是背离了本发明的精神和范围，并且所有这种对于本 领域的普通人员而言将是明显的变型均旨在被包括在所附权利要求的范 围之内。
权利要求
1.一种用于图像形成的设备，包括定影部件；加压部件；所述定影部件和所述加压部件在所述定影部件与所述加压部件之间形成压区，并且适合于通过当记录介质经过所述压区时对所述记录介质进行加热和加压来将显影剂图像定影在所述记录介质上；加热部件，用于在加热操作期间对所述定影部件和所述加压部件中的至少一个进行加热；传感器，用于感测所述定影部件和所述加压部件中的至少一个的表面温度；控制器，用于在所述传感器所感测的表面温度超过阈值温度的情况下使所述加热部件的加热操作停止，以及在所感测的温度降低到低于所述阈值温度的情况下使所述加热部件的加热操作开始；所述控制器包括周期测量单元，所述周期测量单元用于测量所述控制器对所述加热部件的加热操作的开始和停止的切换的切换周期；其中，所述控制器在所述切换周期超过基准时间的情况下抑制对所述定影部件和所述加压部件的加热。
2.根，权，要求1所述的用于图f形成的设备，，中所述控制器通
3. 根据权利要求2所述的用于图像形成的设备，其中所述控制器基 于当在所述加热部件的加热操作期间在特定时间内没有记录介质经过所 述定影部件与所述加压部件之间的压区时所述传感器所感测的表面温度 来降低所述阈值温度.
4. 根据权利要求2所述的用于图像形成的设备，还包括显示器，所 述显示器用于基于从所述控制器输出的显示命令来显示信息；其中，如果所述控制器已降低了所述阈值温度，则所述控制器输出用 于显示所述阈值温度已被降低的信息的显示命^K
5. 根据权利要求4所述的用于图像形成的设备，其中，如果所述阈 值温度被设定为低于特定温度，则所述控制器输出用于显示应对所述传感器进行维护的信息的显示命令。
6. 根据权利要求2所述的用于图像形成的设备，其中，如果所述控 制器接收到已对所述传感器进行了维护的信息，则所述控制器将所述阈值 温度重i殳为初始值。
7. 根据权利要求2所述的用于图像形成的设备，其中所述控制器随 着所述阈值温度的降低而将所述基准时间设定得更长。
8. 根据权利要求l所述的用于图像形成的设备，其中所述控制器通的加热。
9.根据权利要求8所述的用于图像形成的设备，其中所述控制器通 过在所述加热部件的加热操作开始之后经过特定时间后缩短在每单位时加热。
10. 根据权利要求l所述的用于图像形成的设备，其中所述记录介质 沿着延伸穿过所述定影部件与所述加压部件之间的压区的纸路通过，并且 其中所述传感器感测所述定影部件和所述加压部件中的至少一个的处于 所述纸路中的部分的表面温度。
11. 根据权利要求l所述的用于图像形成的设备，其中所述传感器是 与所述定影部件和所述加压部件中的至少一个的表面相接触的接触式温 度传感器。
12. 根据权利要求l所述的用于图像形成的设备，其中所述定影部件 和所述加压部件中的至少一个是辊。
13. 根据权利要求l所述的用于图像形成的设备，其中所述定影部件 和所述加压部件中的至少 一个是带状物。
全文摘要
一种用于图像形成的设备，其包括定影部件、加压部件、加热部件、传感器和控制器。加热部件在加热操作期间对定影部件和加压部件中的至少一个进行加热。传感器感测定影部件和加压部件中的至少一个的表面温度。如果传感器所感测的表面温度超过阈值温度，则控制器使加热部件的加热操作停止。如果所感测的温度降低到低于阈值温度，则控制器使加热部件的加热操作开始。控制器包括用于测量控制器对加热部件的加热操作的开始和停止的切换的切换周期的周期测量单元。如果该切换周期超过基准时间，则控制器抑制对定影部件和加压部件的加热。
文档编号G03G15/20GK101576729SQ20091013594
公开日2009年11月11日 申请日期2009年5月5日 优先权日2008年5月7日
发明者平本义阳, 栗本直彰, 米田泰治 申请人:夏普株式会社