专利名称：彩色滤光层及其制造方法
技术领域：
本发明是有关于一种彩色滤光层，且特别是有关于一种具有多层结构的彩色滤光 薄膜的彩色滤光层。
背景技术：
由于显示器的需求与日遽增，因此业界全力投入相关显示器的发展。其中，又以阴 极射线管(Cathode Ray Tube,CRT)因具有优异的显示质量与技术成熟性，因此长年独占显 示器市场。然而，近来由于绿色环保概念的兴起对于其能源消耗较大与产生辐射量较大的 特性，加上其产品扁平化空间有限，因此无法满足市场对于轻、薄、短、小、美以及低消耗功 率的市场趋势。因此，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越特性的薄膜 晶体管液晶显示器(Thin Film TransistorLiquid Crystal Display, TFT LCD)已逐渐成 为市场的主流。一般来说，薄膜晶体管液晶显示器主要由主动组件数组层与彩色滤光层夹设液晶 层所构成，其中图1A绘示公知一种彩色滤光层的局部剖面示意图，而图1B为根据图1A中 的一个彩色滤光薄膜所绘的局部示意图。请先参照图1A，彩色滤光层100包括一基板110、 多个不同颜色的彩色滤光薄膜120R、120G、120B、...以及一用以区隔不同颜色的彩色滤光 薄膜120R、120G、120B、.的黑矩阵图案BM，其中彩色滤光薄膜120R、120G、120B、.以及 黑矩阵图案BM配置于基板110上。由于彩色滤光薄膜1201 、1206、1208、...分别具有不同 颜色，以使光线通过这些彩色滤光薄膜120R、120G、120B、...后得以过滤成不同颜色的光 线。具体来说，如图1B所示，就绿色的彩色滤光薄膜120G而言，光线L进入彩色滤光薄膜 120G后会过滤出绿光。然而，当彩色滤光薄膜120R、120G、120B、...过滤光线的效果不佳时，便会使过滤 出的光线发生色彩纯度不足的情形。一旦将这样的彩色滤光薄膜120R、120G、120B、...设 置于薄膜晶体管液晶显示器中，则薄膜晶体管液晶显示器的显示质量便会大幅下降。
发明内容
本发明关于一种彩色滤光层，其具有两种彩色滤光薄膜堆栈而成的结构，光线通 过此彩色滤光层后具有高色彩纯度以及高色饱和度。本发明另关于一种彩色滤光层的制造方法，其有助于减少形成彩色滤光薄膜的材 料的使用量。本发明又关于一种彩色滤光层的制造方法，其可降低制程过程中所耗费的成本。为具体描述本发明的内容，在此提出一种彩色滤光层，其包括一基板以及多个彩 色滤光堆栈图案，其中彩色滤光堆栈图案配置于基板上。此外，每一彩色滤光堆栈图案包括 至少一纯质(pure)彩色滤光薄膜以及至少一改质(modified)彩色滤光薄膜。改质彩色滤 光薄膜与纯质彩色滤光薄膜交错堆栈，且改质彩色滤光薄膜的折射率不同于纯质彩色滤光 薄膜的折射率。
为具体描述本发明的内容，在此提出一种彩色滤光层的制造方法，其包括下列步 骤。在一基板上形成一纯质彩色滤光薄膜，且在基板上形成一改质彩色滤光薄膜。其中，改 质彩色滤光薄膜位于基板以及纯质彩色滤光薄膜之间，或纯质彩色滤光薄膜位于基板以及 改质彩色滤光薄膜之间。依据本发明的一实施例，纯质彩色滤光薄膜的折射率实质上介于1. 3与1. 8之间。依据本发明的一实施例，改质彩色滤光薄膜的折射率实质上介于1.5与2.0之间。依据本发明的一实施例，彩色滤光堆栈图案的膜厚实质上可达2微米以下。依据本发明的一实施例，纯质彩色滤光薄膜的膜厚实质上可达1微米以下。依据本发明的一实施例，改质彩色滤光薄膜的膜厚实质上可达1微米以下。依据本发明的一实施例，纯质彩色滤光薄膜为一纯质色阻(purecolor photo resist)。依据本发明的一实施例，改质彩色滤光薄膜包括一纯质色阻以及一折射率调整 剂。在一实施例中，折射率调整剂的材质包括醇类、苯类、酯类或上述任一组合。依据本发明的一实施例，改质彩色滤光薄膜包括一混合物以及多个奈米玻璃珠 (nano-glass ball)，其中混合物包括一纯质色阻与一折射率调整剂，并分散有奈米玻璃 珠。在一实施例中，折射率调整剂的材质包括醇类、苯类、酯类或上述任一组合。依据本发明的一实施例，形成纯质彩色滤光薄膜的方法包括下列步骤。首先，在基 板上涂布一纯质色阻。然后，固化纯质色阻，以形成纯质彩色滤光薄膜。依据本发明的一实施例，形成改质彩色滤光薄膜的方法包括下列步骤。首先，制备 一改质色阻，其中此改质色阻包括一纯质色阻以及一透明浆料。然后，在基板上涂布改质色 阻。之后，固化改质色阻，以形成改质彩色滤光薄膜。在一实施例中，透明浆料的材质包括 醇类、苯类、酯类或上述任一组合。依据本发明的一实施例，形成改质彩色滤光薄膜的方法包括下列步骤。首先，制备 一混合物，其中此混合物包括一纯质色阻以及一透明浆料。然后，将多个奈米玻璃珠添加至 混合物中，以使奈米玻璃珠均勻地分布于混合物中而形成一改质色阻。之后，在基板上涂布 改质色阻。而后，固化改质色阻，以形成改质彩色滤光薄膜。在一实施例中，透明浆料的材 质包括醇类、苯类、酯类或上述任一组合。依据本发明的一实施例，彩色滤光层的制造方法更包括下列步骤。在基板上形成 另一纯质彩色滤光薄膜，以使改质彩色滤光薄膜位于两相邻纯质彩色滤光薄膜之间。依据本发明的一实施例，彩色滤光层的制造方法还包括下列步骤。在基板上形成 另一改质彩色滤光薄膜，以使纯质彩色滤光薄膜位于两相邻改质彩色滤光薄膜之间。依据本发明的一实施例，彩色滤光层的制造方法更包括下列步骤。在基板上形成 至少一纯质彩色滤光薄膜以及至少一改质彩色滤光薄膜，以使纯质彩色滤光薄膜与改质彩 色滤光薄膜交错堆栈。本发明的彩色滤光层具有两种彩色滤光薄膜堆栈而成的结构，以使通过的光线具 有高色彩纯度以及高色饱和度等优点。此外，由这两种彩色滤光薄膜堆栈而成的彩色滤光 堆栈图案具有较薄的膜厚，因此，进行本发明的彩色滤光层的制造方法时，形成彩色滤光堆 栈图案所使用的材料用量便可大幅降低，进而节省制程成本。为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下面特举实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
图1A绘示公知一种彩色滤光层的局部剖面示意图。图1B为根据图1A中的一个彩色滤光堆栈图案所绘的局部示意图。图2为本发明的第一实施例的一种彩色滤光层的局部剖面示意图。图3为根据图2中的一个彩色滤光堆栈图案所绘的局部示意图。图4为彩色滤光层的波长与穿透度的特征曲线图。图5A 图5B绘示本发明的第一实施例的彩色滤光层的制造流程局部剖面图。图6、图7A 7D绘示本发明的第一实施例的另五种彩色滤光层的局部剖面示意 图。图8为本发明的第二实施例的一种彩色滤光层的局部剖面示意图。图9A 图9B绘示本发明的第二实施例的彩色滤光层的制造流程局部剖面图。图10绘示本发明的第二实施例的另一种彩色滤光层的局部剖面示意图。
具体实施例方式[第一实施例]图2为本发明的第一实施例的一种彩色滤光层的局部剖面示意图。请参照图 2，本实施例的彩色滤光层200包括一基板210以及多个彩色滤光堆栈图案220R、220G、 22( 、...，其中彩色滤光堆栈图案2201 、2206、2208、...配置于基板210上。实务上，彩色 滤光堆栈图案220R、220G、220B、...可以依照设计需求而有不同的颜色，例如红色、绿色、 蓝色、...。此外，彩色滤光层200可进一步设置黑矩阵图案BM，以避免不同颜色的彩色滤 光堆栈图案220R、220G、220B、...发生互相混色的情形。在本实施例中，每一彩色滤光堆栈图案220R、220G、220B、...包括两种彩色滤光 薄膜，且这两种彩色滤光薄膜相互交错堆栈。具体而言，如图2以及图3所示，其中图3为 根据图2中的一个彩色滤光堆栈图案所绘的局部剖面示意图。彩色滤光堆栈图案220G包 括至少一纯质(pure)彩色滤光薄膜222以及至少一改质(modified)彩色滤光薄膜224， 其中纯质彩色滤光薄膜222与改质彩色滤光薄膜224交错堆栈。举例来说，图3所绘示的 彩色滤光堆栈图案220G例如是由两层纯质彩色滤光薄膜222以及三层改质彩色滤光薄膜 224交错堆栈而成。在本实施例中，改质彩色滤光薄膜224的折射率不同于纯质彩色滤光薄膜222的 折射率。因此，从另一个角度来看，彩色滤光堆栈图案220G可以说是由两种不同折射率的 彩色滤光薄膜交错堆栈而成。更进一步地说，纯质彩色滤光薄膜222例如为一纯质色阻 (pure color photoresist)，而改质彩色滤光薄膜224包括一纯质色阻以及一折射率调整 剂，其中折射率调整剂的材质包括醇类、苯类、酯类或上述任一组合。由于纯质彩色滤光薄膜222与改质彩色滤光薄膜224分别具有不同的折射率，因 此，如图3所示，当光线L自改质彩色滤光薄膜224射出并入射至下一层纯质彩色滤光薄膜 222时，光线L改变其原有的行进方向。同理，之后当光线L自纯质彩色滤光薄膜222射出 并入射至下一层改质彩色滤光薄膜224时，光线L会再次改变其行进方向。如此，以此类推接下来的其它膜层。由上述可知，光线L在通过两种不同折射率的纯质彩色滤光薄膜222与改质彩色 滤光薄膜224的界面时，光线L的行进方向会随着改变，而这样由两种不同折射率的彩色滤 光薄膜交错堆栈而成的设计可使通过彩色滤光层200的光线具有良好的色彩质量。具体地 说，假设彩色滤光堆栈图案220R、220G与220B分别为红色彩色滤光堆栈图案、绿色彩色滤 光堆栈图案与蓝色彩色滤光堆栈图案，光线L在通过本实施例的彩色滤光堆栈图案220R、 220G与220B后，红光、绿光与蓝光的色彩纯度以及色饱和度会提高。在一较佳实施例中，纯 质彩色滤光薄膜222的折射率实质上介于1. 3与1. 8之间，而改质彩色滤光薄膜224的折 射率实质上介于1. 5与2. 0之间，彩色滤光层200可具有较佳的光学特性。此外，在本实施例中，当彩色滤光层220的改质彩色滤光薄膜224具有不同的重量 百分的折射率调整剂时，彩色滤光层200的光学特性也会有所不同。如表一以及图4所示， 表一中的Sample A、Sample B、SampleC与Sample D分别举例说明四种不同折射率调整剂 的重量百分比的绿色滤光堆栈图案，而图4为具有此绿色滤光堆栈图案的彩色滤光层的波 长与穿透度的特征曲线图，其中Sample A,Sample B,Sample C与SampleD的波长与穿透度 的特征曲线分别对应至曲线401、曲线403、曲线405与曲线407。表一 从表一中的Sample A与Sample B以及图4中的曲线401与曲线403得知，Sample B具有折射率调整剂而Sample A则无。当光线分别通过Sample A、B后，Sample B的红光 (长波长)与蓝光(短波长)的光穿透度比Sample A来的低。换言之，就绿光的色彩纯度 以及色饱和度而言，Sample B比Sample A更具有较高的色彩纯度以及色饱和度。更进一步地，从表一中的Sample B,Sample C与Sample D以及图4中的曲线403、 曲线405与曲线407得知，当Sample D比Sample B、C具有较多的折射率调整剂时，就绿光 的色彩纯度以及色饱和度而言，Sample D可具有较高的色彩纯度以及色饱和度。同理可推知，在其它实施例中，其它颜色(例如红色、蓝色、...)的彩色滤光堆栈 图案也可使过滤后的光线具有高质量的色彩纯度以及色饱和度。因此，将本实施例的彩色 滤光层200应用于显示装置中，则有助于提升显示装置的色彩表现。
不仅如此，相较于传统的单层彩色滤光堆栈图案，本实施例的彩色滤光堆栈图案 220R、220G、220B、...具有较薄的膜厚。由图2、图3可知，本实施例的改质彩色滤光薄膜 224的膜厚小于纯质彩色滤光薄膜222的膜厚，因此，每一个彩色滤光堆栈图案220R、220G、 220B、...的整体膜厚可小于传统的单层彩色滤光堆栈图案。在一较佳实施例中，彩色滤光 堆栈图案220R、220G、220B或...的膜厚实质上可达2微米以下。根据上述的彩色滤光层200，本实施例更提供一种彩色滤光层200的制造方法。图 5A 图5B绘示本发明的第一实施例的彩色滤光层的制造流程局部剖面示意图。首先，请参 照图5A，在基板210上形成一层纯质彩色滤光薄膜222。在本实施例中，形成纯质彩色滤光 薄膜222的方法例如是先在基板210上涂布一纯质色阻，然后再固化此纯质色阻，以形成纯 质彩色滤光薄膜222。然后，请参照图5B，在基板210上形成一层改质彩色滤光薄膜224。在本实施例中， 形成改质彩色滤光薄膜224的方法例如是先制备一改质色阻，其中此改质色阻包括一纯质 色阻以及一透明浆料，而此透明浆料的材质包括醇类、苯类、酯类或上述任一组合。此外，制 备改质色阻的方法例如是先将纯质色阻与透明浆料进行搅拌大致15分钟，再加热至90°C 大约10分钟，接着于具有紫外线的环境下进行照射约略10分钟，而后再加热至230°C约40 分钟。随之，于基板210上涂布此改质色阻。然后，固化此改质色阻，以形成改质彩色滤光 薄膜224，其中图2以及图3中的改质彩色滤光薄膜224所包含的折射率调整剂可藉由此步 骤固化改质色阻中的透明浆料来获得。至此，纯质彩色滤光薄膜222以及改质彩色滤光薄 膜224位于基板210上，其中纯质彩色滤光薄膜222位于基板210以及改质彩色滤光薄膜 224之间。在本实施例的彩色滤光层200的制造方法中，由纯质彩色滤光薄膜222以及改质 彩色滤光薄膜224所堆栈而成的整体膜厚可小于传统彩色滤光薄膜的膜厚，此举可降低制 程过程中的材料耗费，进而节省制作成本。在一较佳实施例中，纯质彩色滤光薄膜222的膜 厚可达1微米以下，而改质彩色滤光薄膜224的膜厚可达1微米以下。在此需要说明的是，本发明并不限定形成纯质彩色滤光薄膜222以及改质彩色滤 光薄膜224的顺序。举例来说，如图6所示，在其它实施例中，也可先于基板210上形成改 质彩色滤光薄膜224，再于具有此改质彩色滤光薄膜224的基板210上形成纯质彩色滤光薄 膜222，以使改质彩色滤光薄膜224位于基板210以及纯质彩色滤光薄膜222之间。此外，设计者可视产品的需求，进一步于上述具有纯质彩色滤光薄膜222以及改 质彩色滤光薄膜224的彩色滤光层200上再形成至少一纯质彩色滤光薄膜222或/及至少 一改质彩色滤光薄膜224，并使纯质彩色滤光薄膜222与改质彩色滤光薄膜224交错地堆 栈于基板210上。举例来说，如图7A所示，改质彩色滤光薄膜224位于两相邻纯质彩色滤 光薄膜222之间；或者，如图7B所示，纯质彩色滤光薄膜222位于两相邻改质彩色滤光薄膜 224之间。抑或，如图7C与图7D所示，改质彩色滤光薄膜224位于两相邻纯质彩色滤光薄 膜222之间，且纯质彩色滤光薄膜222位于两相邻改质彩色滤光薄膜224之间。[第二实施例]图8为本发明的第二实施例的一种彩色滤光层的局部剖面示意图。本实施例的 彩色滤光层800与第一实施例的彩色滤光层200相类似，惟二者主要差异之处在于本实 施例的彩色滤光层800中的改质彩色滤光薄膜更进一步包括多个奈米玻璃珠(nano-glassball)。此外，本实施例与第一实施例若有相同或相似的标号则代表相同或相似的构件，在此不重复叙述。请参照图8，本实施例的彩色滤光层800包括一基板210以及配置于此基板210上 的多个彩色滤光堆栈图案820R、820G、820B、...。实务上，彩色滤光堆栈图案820R、820G、 820B、...可以依照设计需求而有不同的颜色，例如红色、绿色、蓝色、...。此外，彩色滤 光层800可进一步设置黑矩阵图案BM，以避免不同颜色的彩色滤光堆栈图案820R、820G、 820B、...发生互相混色的情形。在本实施例中，每一彩色滤光堆栈图案820R、820G、820B、...包括两种彩色滤光 薄膜。以彩色滤光堆栈图案820B为例，彩色滤光堆栈图案820B包括至少一纯质彩色滤光 薄膜222以及至少一改质彩色滤光薄膜824，且纯质彩色滤光薄膜222与改质彩色滤光薄 膜824交错堆栈。此外，改质彩色滤光薄膜824包括一混合物以及分散在此混合物中的多 个奈米玻璃珠824b，其中此混合物包括一纯质色阻与一折射率调整剂，而折射率调整剂的 材质包括醇类、苯类、酯类或上述任一组合。在本实施例中，由于奈米玻璃珠824b均勻地分散于改质彩色滤光薄膜824的纯质 色阻与折射率调整剂所组成的混合物中，因此，奈米玻璃珠824b可进一步调整光线的行进 路径，进而提高彩色滤光层800的光学质量。然而，彩色滤光层800的其余细节可参考第一 实施例，在此不重复叙述。根据上述的彩色滤光层800，本实施例更提供一种彩色滤光层800的制造方法。图 9A 图9B绘示本发明的第二实施例的彩色滤光层的制造流程局部剖面图。首先，请参照图 9A，在基板210上形成一层纯质彩色滤光薄膜222。然而，本实施例形成纯质彩色滤光薄膜 222的方法与第一实施例形成纯质彩色滤光薄膜222的方法相类似，在此不加以描述。再者，请参照图9B，在基板210上形成一层改质彩色滤光薄膜824。在本实施例中， 形成改质彩色滤光薄膜824的方法例如是先制备一混合物，其中此混合物包括一纯质色阻 以及一透明浆料，而此透明浆料的材质包括醇类、苯类、酯类或上述任一组合。然后，将多个 奈米玻璃珠824b添加至此混合物中，以使奈米玻璃珠824b均勻地分布于混合物中而形成 改质色阻。在本实施例中，奈米玻璃珠可以是多种高分子组成的透明球状聚合体，例如奈米 级的二氧化硅(SiO2)。此外，形成改质色阻的方法例如是先将奈米玻璃珠824b、纯质色阻与 透明浆料进行混合，再进行搅拌大致15分钟，随后加热至90°C大约10分钟，接着于具有紫 外线的环境下进行照射约略10分钟，而后再加热至230°C约40分钟。之后，于基板210上 涂布此改质色阻。随之，固化此改质色阻，以形成改质彩色滤光薄膜824，其中图8中的改质 彩色滤光薄膜824所包含的折射率调整剂可藉由此步骤固化改质色阻中的透明浆料来获 得。至此，纯质彩色滤光薄膜222以及改质彩色滤光薄膜824位于基板210上，其中纯质彩 色滤光薄膜222位于基板210以及改质彩色滤光薄膜824之间。在本实施例的彩色滤光层800的制造方法中，由纯质彩色滤光薄膜222以及改质 彩色滤光薄膜824所堆栈而成的整体膜厚可小于传统彩色滤光薄膜的膜厚，此举可降低制 程过程中的材料耗费，进而节省制作成本。在一较佳实施例中，纯质彩色滤光薄膜222的膜 厚可达1微米以下，而改质彩色滤光薄膜824的膜厚可达1微米以下。在此需要说明的是，由于本发明并不限定形成纯质彩色滤光薄膜222以及改质彩 色滤光薄膜824的顺序，因此，在其它实施例中，也可先于基板210上形成改质彩色滤光薄膜824，再于具有此改质彩色滤光薄膜824的基板210上形成纯质彩色滤光薄膜222，以使改质彩色滤光薄膜824位于基板210以及纯质彩色滤光薄膜222之间，如图10所示。此外，设计者可视产品的需求，进一步于上述具有纯质彩色滤光薄膜222以及改 质彩色滤光薄膜824的彩色滤光层800上再形成至少一纯质彩色滤光薄膜222或/及至少 一改质彩色滤光薄膜824，并使纯质彩色滤光薄膜222与改质彩色滤光薄膜824交错地堆栈 于基板210上。综上所述，本发明的彩色滤光层具有由两种不同折射率的彩色滤光薄膜所交错堆 栈而成的彩色滤光堆栈图案，以使通过本发明的彩色滤光层的光线具有高色彩纯度以及高 色饱和度。此外，彩色滤光堆栈图案具有较薄的膜厚，因此，进行本发明的彩色滤光层的制 造方法时，形成彩色滤光堆栈图案所使用的材料用量可大幅降低。整体而言，本发明的彩 色滤光层具有良好的光学特性，而本发明的彩色滤光层的制造方法具有节省制程成本的优 势。虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属领域中具 有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的 保护范围当视上述权利要求范围所界定者为准。
权利要求
一种彩色滤光层，其特征在于，包括一基板；以及多个彩色滤光堆栈图案，配置于该基板上，且每一彩色滤光堆栈图案包括至少一纯质彩色滤光薄膜；以及至少一改质彩色滤光薄膜，与该至少一纯质彩色滤光薄膜交错堆栈，且该至少一改质彩色滤光薄膜的折射率不同于该至少一纯质彩色滤光薄膜的折射率。
2.如权利要求1所述的彩色滤光层，其特征在于，该至少一纯质彩色滤光薄膜的折射 率实质上介1.3与1.8之间。
3.如权利要求1所述的彩色滤光层，其特征在于，该至少一改质彩色滤光薄膜的折射 率实质上介于1.5与2.0之间。
4.如权利要求1所述的彩色滤光层，其特征在于，各该彩色滤光堆栈图案的膜厚实质 上达2微米以下。
5.如权利要求1所述的彩色滤光层，其特征在于，该至少一纯质彩色滤光薄膜为一纯 质色阻，该至少一改质彩色滤光薄膜包括一纯质色阻以及一折射率调整剂。
6.如权利要求1所述的彩色滤光层，其特征在于，该至少一改质彩色滤光薄膜包括 一混合物，包括一纯质色阻以及一折射率调整剂；以及多个奈米玻璃珠，其中该混合物分散有该些奈米玻璃珠。
7.如权利要求5或6所述的彩色滤光层，其特征在于，该折射率调整剂的材质包括醇 类、苯类、酯类或上述任一组合。
8.一种彩色滤光层的制造方法，其特征在于，包括 在一基板上形成一纯质彩色滤光薄膜；以及在该基板上形成一改质彩色滤光薄膜，其中，该改质彩色滤光薄膜位于该基板以及该纯质彩色滤光薄膜之间，或该纯质彩色 滤光薄膜位于该基板以及该改质彩色滤光薄膜之间。
9.如权利要求8所述的彩色滤光层的制造方法，其特征在于，形成该纯质彩色滤光薄 膜的方法包括在该基板上涂布一纯质色阻；以及 固化该纯质色阻，以形成该纯质彩色滤光薄膜。
10.如权利要求8所述的彩色滤光层的制造方法，其特征在于，形成该改质彩色滤光薄 膜的方法包括制备一改质色阻，其中该改质色阻包括一纯质色阻以及一透明浆料； 在该基板上涂布该改质色阻；以及 固化该改质色阻，以形成该改质彩色滤光薄膜。
11.如权利要求8所述的彩色滤光层的制造方法，其特征在于，形成该改质彩色滤光薄 膜的方法包括制备一混合物，其中该混合物包括一纯质色阻以及一透明浆料； 将多个奈米玻璃珠添加至该混合物中，以使该些奈米玻璃珠均勻地分布于该混合物中 而形成一改质色阻；在该基板上涂布该改质色阻；以及固化该改质色阻，以形成该改质彩色滤光薄膜。
12.如权利要求8所述的彩色滤光层的制造方法，其特征在于，还包括 在该基板上形成另一纯质彩色滤光薄膜，并使该改质彩色滤光薄膜位于两相邻纯质彩 色滤光薄膜之间，或在该基板上形成另一改质彩色滤光薄膜，并使该纯质彩色滤光薄膜位于两相邻改质彩 色滤光薄膜之间，或在该基板上形成至少一纯质彩色滤光薄膜以及至少一改质彩色滤光薄膜，以使该些纯 质彩色滤光薄膜与该些改质彩色滤光薄膜交错堆栈。
全文摘要
一种彩色滤光层及其制造方法，彩色滤光层包括一基板以及多个彩色滤光堆栈图案，其中彩色滤光堆栈图案配置于基板上。此外，每一彩色滤光堆栈图案包括至少一纯质彩色滤光薄膜以及至少一改质彩色滤光薄膜。改质彩色滤光薄膜与纯质彩色滤光薄膜交错堆栈，且改质彩色滤光薄膜的折射率不同于纯质彩色滤光薄膜的折射率。
文档编号G02F1/1335GK101876768SQ20091013612
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者何君德, 刘维人, 李其欣, 林维宣, 林鸿明, 谢文仁 申请人:华映视讯(吴江)有限公司;中华映管股份有限公司