专利名称：激光打印机用碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型是激光打印机用碳粉盒。该碳粉盒是包括显影辊、送粉辊、出粉刀、搅 拌架和碳粉仓的碳粉盒，它通过显影辊把碳粉仓中容纳的碳粉按照预设布局敷设于感光鼓 表面的静电潜像区域，使静电潜像转换成由碳粉之类显影剂所显示的可视化图像。
背景技术：
影像形成装置通常包括复印机、激光打印机、传真机、色带打印机以及LED打印机 等多种机型。在激光扫描或激光照排形式的影像形成装置中，碳粉是实现图 光 电 图转换的最终成像介质。通常，显影辊就设置于感光鼓附近，以便于碳粉跃过显影辊和感光 鼓之间的极小间隙后在感光鼓上形成影像。由显影辊转运的碳粉来自碳粉仓。碳粉仓的储 粉量受仓体容积限制，因此，碳粉仓中的碳粉用尽后须要予以补充。作为激光影像形成装置的一类，激光打印机的主要功能块包括激光扫描单元、光 电转换单元、充电单元、显影单元、转印单元和定影单元。激光扫描单元的主要构件是激光发生器和光线反射透射系统。光电转换单元的主要构件是感光鼓。充电单元主要包括正电荷栅控式电晕充电辊或其它形式的充电辊。显影单元由用于储存碳粉的储粉室、显影室和显影辊构成。显影辊、送粉辊、出粉 刀就设置于显影室内。搅拌架和碳粉仓共同构成储粉室。转印单元主要包括转印辊。定影单元由加热辊和加压辊构成。常见的碳粉盒或处理盒通常包括光电转换单元、充电单元、显影单元等几个承担 光电图转换的功能块，此种构造方式一股得到多功能集成型的碳粉盒或处理盒。也有采用 区分不同功能进行不同布局的方式，将光电转换单元、充电单元直接设置于激光打印机主 机上，而碳粉盒则仅包括显影单元，此种构造方式仅能得到仅可实施单一显影功能的碳粉 盒，此类单一功能碳粉盒与激光打印机主机之间则以总成装配的形式完成两者之间的匹 配。在碳粉盒装入激光打印机的使用状态下，感光鼓表面由充电辊均勻地充电。激光 扫描器向感光鼓发射含有图像信息并且经过调制的激光，在感光鼓表面形成与待复制图像 对应的静电潜像。之后，来自显影辊的碳粉转而吸附在感光鼓表面上，把静电潜像转换成可 视图像。随着感光鼓的旋转，由碳粉在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊所在位置。 经转印辊转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质上，随后经加热 辊和加压辊对记录介质上的可视图像进行加热加压后，将碳粉形成的可视图像永久固化于 记录介质上。这样完成一个基本的成像操作流程。无论是多功能集成型的碳粉盒，抑或是单一功能类型的碳粉盒，从碳粉仓中转运 出来后由显影辊携载的碳粉，都必须接受出粉刀的调控，才能在显影辊外圆周面上形成厚度分布均勻的碳粉层。出粉刀的构造状态和调节能力是完成图像记录的重要环节，保证出 粉刀达到调节碳粉层至预定厚度的要求是碳粉盒设计中需要予以重点关注的技术环节。参 见图1 3所示，在碳粉盒100上，布设有显影辊101、送粉辊102、出粉刀103、搅拌架104 和碳粉仓105。显影辊101支承于开设在碳粉仓105上的出粉口 107中。搅拌架104以其 轴向平行于显影辊101轴向的方式可转动地支承于碳粉仓105内。搅拌架104和显影辊 101各自的轴向两端均伸出于碳粉仓105之外，以便接受激光打印机主机传来的扭矩而形 成各自的独立旋转。出粉刀103亦架设于碳粉仓105的出粉口 107附近，其刃口部106同 显影辊101的外圆周面保持接触，并且出粉刀103整体还承担着就自身所在位置封闭出粉 口 107的作用。出粉刀103由刀架108和刃片109构成。刃片109具有较好的弹性，它通 过螺栓或者粘接形式固定于刀架108上，刃口部106是刃片109接触显影辊101外圆周面 的端部。在刀架108上，于其长边方向的两端各开设有一个腰形孔110。出粉刀103即通过 这两个腰形孔110经螺栓(图中未示出)固定于碳粉盒100上。在出粉刀103装配至碳粉 盒100上的状态下，刀架108的长边方向平行于显影辊101的轴向。在出粉刀103装配至 碳粉盒100上的状态下，腰形孔110的长轴方向垂直于显影辊101的轴向，以便前述螺栓的 紧固位置能够在腰形孔110中形成可调性，来调节刃片109之刃口部106同显影辊101外 圆周面的接触程度，达到在显影辊101外圆周面上获取预设厚度碳粉层的目的。上述腰形 孔构造形式，虽然带来了调节刃片109之刃口部106同显影辊101外圆周面接触程度的方 便性，但也产生了诸多不确定因素，例如，两个螺栓在各自腰形孔110中的不同紧固位置将 导致出粉刀103处于不同的位置，进而在刃片109之刃口部106的不同部位和显影辊101 外圆周面之间形成不同的接触深度，导致刃片109对显影辊101施加的弹力形成梯度分布， 最终使从刃口部106和显影辊101之间被显影辊101带出的碳粉层厚度在显影辊101轴向 上形成不规则分布，也影响碳粉层在刃口部106和显影辊101之间经磨擦获取的带电量以 及回入碳粉仓105内的碳粉的老化速度，终引起打印缺陷，因此出粉刀103的固定位置非常 重要。
发明内容针对上述碳粉盒存在的构造问题，本实用新型目的在于提供一种其出粉刀安装位 置能够保持较高一致性的激光打印机用碳粉盒。为达至上述本实用新型目的，本实用新型利用具有以下构造方式的激光打印机碳 粉盒，它包括显影辊、送粉辊、出粉刀、搅拌架和碳粉仓。搅拌架以其轴向平行于显影辊轴向 的方式可转动地支承于碳粉仓内。搅拌架的轴向两端伸出于碳粉仓之外。出粉刀由相互固 定在一起的刀架和刃片构成。出粉刀经由两个螺栓分别穿过设置于刀架两端的腰形孔后固 定于碳粉仓的出粉口。出粉刀的刃口部同显影辊的外圆周面保持接触。在刀架和螺栓之间 对应于腰形孔的位置设置有定位块。定位块夹持在刀架和螺栓之间。对应于两个螺栓的定 位块在腰形孔的长轴方向上具有相同的厚度。前述激光打印机用碳粉盒，其定位块以活动插接方式固定在刀架上。前述激光打印机用碳粉盒，其定位块以粘接方式固定在刀架上。前述激光打印机用碳粉盒，其定位块是在刀架上直接冲压出的定位条。本实用新型的激光打印机用碳粉盒，采用在刀架和螺栓之间于对应于腰形孔的位
4置设置定位块的形式，可以实现出粉刀在碳粉仓之出粉口的良好定位。这种构造方式，一方 面保持了调节刃片同显影辊外圆周面之间接触程度的方便性，一方面又能够将两个螺栓在 各自腰形孔的位置统一在相同的部位，这样，便克服了原有两个螺栓在各自腰形孔中因紧 固位置不同而引发的在刃片不同部位和显影辊外圆周面之间形成的不同接触深度，最终使 从刃片和显影辊之间被显影辊带出的碳粉层获得相同厚度。
图1现有激光打印机用碳粉盒透视图。图2现有激光打印机用碳粉盒剖视图。图3是图2碳粉盒之局部放大剖视图，示出显影辊与出粉刀之刃口部两者之间的 接触状态。图4本实用新型激光打印机用碳粉盒所用出粉刀实施方式一透视图。图5本实用新型激光打印机用碳粉盒所用出粉刀实施方式一分解透视图。图6本实用新型激光打印机用碳粉盒之出粉刀实施方式一所用定位块透视图。图7本实用新型激光打印机用碳粉盒所用出粉刀实施方式二分解透视图。图8本实用新型激光打印机用碳粉盒所用出粉刀实施方式三分解透视图。图9本实用新型激光打印机用碳粉盒所用出粉刀实施方式四透视图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型激光打印机用碳粉盒。参见图1 9，分别示出本实用新型激光打印机用碳粉盒及其所用出粉刀的透视 图、分解透视图、局部透视图和剖视图。在碳粉盒100上，布设有显影辊101、送粉辊102、出粉刀103、搅拌架104和碳粉 仓105。显影辊101支承于开设在碳粉仓105上的出粉口 107中。搅拌架104以其轴向平 行于显影辊101轴向的方式可转动地支承于碳粉仓105内。搅拌架104和显影辊101各自 的轴向两端均伸出于碳粉仓105之外，以便接受激光打印机主机传来的扭矩而形成各自的 独立旋转。出粉刀103亦架设于碳粉仓105的出粉口 107附近，其刃口部106同显影辊101 的外圆周面保持接触，并且出粉刀103整体还承担着就自身所在位置封闭出粉口 107的作 用。出粉刀103由刀架108和刃片109构成。刃片109具有较好的弹性，它通过螺栓或者 粘接形式固定于刀架108上，刃口部106是刃片109接触显影辊101外圆周面的端部。在 刀架108上，于其长边方向的两端各开设有一个腰形孔110。出粉刀103即通过这两个腰形 孔110经螺栓(图中未示出)穿越其中后固定于碳粉盒100上。在出粉刀103装配至碳粉 盒100上的状态下，刀架108的长边方向平行于显影辊101的轴向。在出粉刀103装配至 碳粉盒100上的状态下，腰形孔110的长轴方向垂直于显影辊101的轴向，以便前述螺栓的 紧固位置能够在腰形孔110中形成可调性，来调节刃片109之刃口部106同显影辊101外 圆周面的接触程度。参见图1、2、3、4、5、6，示出了本实用新型激光打印机用碳粉盒100的实施方式一。 该碳粉盒100在其刀架108和用于固定刀架108的螺栓(图中未示出)之间，于其对应于 腰形孔110的位置，设置有定位块111。定位块111就夹持在刀架108和螺栓之间，在此夹持状态下，与用于分别穿越两个腰形孔110的两个螺栓所对应的定位块111，其夹持在刀架 108和螺栓之间的部分在腰形孔110的长轴方向上具有相同的厚度。在该实施方式中，定位 块111被设计成带有卡槽112的形式。在定位块111装配至出粉刀103上的状态下，各定 位块111就通过其自身卡槽112插接于刀架108长边方向的端部，以实现定位块111同出 粉刀103之间的活动装配方式，便于定位块111的装卸。结合参见图7，示出了本实用新型激光打印机用碳粉盒100实施方式二使用的出 粉刀。该方式下碳粉盒100的构造基本相同于实施方式一，差别是定位块113被设计成整 块的形式，即定位块113整块被夹持在刀架108和螺栓之间，并且它亦通过在定位块113上 设置的卡槽114插接于刀架108长边方向中部的形式来实现定位块113同出粉刀103之间 的活动装配方式。结合参见图8，示出了本实用新型激光打印机用碳粉盒100实施方式三使用的出 粉刀。该方式下碳粉盒100的构造基本相同于实施方式二，差别是定位块115通过粘接于 刀架108上的形式来实现同出粉刀103之间的固定装配。定位块115亦夹持在刀架108和 螺栓之间。结合参见图9，示出了本实用新型激光打印机用碳粉盒100实施方式四使用的出 粉刀。该方式下碳粉盒100的构造基本相同于实施方式一，差别为定位块是在刀架108上 直接冲压出的定位条116。定位条116卡介于刀架108和螺栓之间。
权利要求激光打印机用碳粉盒，包括显影辊、送粉辊、出粉刀、搅拌架和碳粉仓，所述搅拌架以其轴向平行于所述显影辊轴向的方式可转动地支承于所述碳粉仓内，所述搅拌架的轴向两端伸出于所述碳粉仓之外，所述出粉刀由相互固定在一起的刀架和刃片构成，所述出粉刀经由两个螺栓分别穿过设置于所述刀架两端的腰形孔后固定于所述碳粉仓的出粉口，所述出粉刀的刃口部同所述显影辊的外圆周面保持接触，其特征在于，在所述刀架和所述螺栓之间对应于所述腰形孔的位置设置有定位块，所述定位块夹持在所述刀架和所述螺栓之间，对应于所述两个螺栓的所述定位块在所述腰形孔的长轴方向上具有相同的厚度。
2.根据权利要求1所述激光打印机用碳粉盒，其特征在于，所述定位块以活动插接方 式固定在所述刀架上。
3.根据权利要求1所述激光打印机用碳粉盒，其特征在于，所述定位块以粘接方式固 定在所述刀架上。
4.根据权利要求1所述激光打印机用碳粉盒，其特征在于，所述定位块是在所述刀架 上直接冲压出的定位条。
专利摘要本实用新型涉及激光打印机用碳粉盒，包括显影辊、送粉辊、出粉刀、搅拌架和碳粉仓。搅拌架以其轴向平行于显影辊轴向的方式可转动地支承于碳粉仓内。搅拌架的轴向两端伸出于碳粉仓之外。出粉刀由相互固定在一起的刀架和刃片构成。出粉刀经由两个螺栓分别穿过设置于刀架两端的腰形孔后固定于碳粉仓的出粉口。出粉刀的刃口部同显影辊的外圆周面保持接触。在刀架和螺栓之间对应于腰形孔的位置设置有定位块。定位块夹持在刀架和螺栓之间。对应于两个螺栓的定位块在腰形孔的长轴方向上具有相同的厚度。该碳粉盒可在显影辊和出粉刀之间获取均匀厚度的碳粉层。
文档编号G03G15/08GK201638007SQ20102011907
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者苏健强 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司