专利名称：液晶显示设备面框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液晶显示设备面框。
背景技术：
随着互联网技术的不断发展，多媒体应用的普及和液晶显示技术越来越成熟，平 板显示设备显现出巨大的市场需求，市场上各类液晶显示设备非常丰富，但其外观大都缺 乏新意，各品牌间同质化程度很高，顾客容易审美疲劳。由于一般液晶显示设备的面框均为 塑料材质，只能应用高光模具或是表面喷涂工艺来改变视觉效果，这种大众化的工艺令市 场上的液晶产品同质化程度高，难以有效刺激市场消费需求。而从CCFL背光模组到LED，证 明背光显示技术已经上了一个新的台阶，迫切需要新的有突破性的外观产品适应背光显示 技术的发展。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在大尺寸塑料产品上实现双料双色的 液晶显示设备面框。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种液晶显示设备面框，包 括面框本体，所述面框本体由表面面框和底色面框叠加组成，所述表面面框设置在底色面 框上。本实用新型所述表面面框和底色面框结合的边缘位置设有接触平面。本实用新型所述表面面框为透明材质结构。本实用新型与现有技术相比，可以应用于电视机、显示器等液晶显示设备上，半透 明面框外表加上富于变化的底色，让产品流光溢彩、光滑圆润，充分体现了科技与人性化的
元美结合。
图1是本实用新型应用于液晶显示设备上的立体示意图。图2-1是本实用新型的立体示意图。图2-2是本实用新型的立体分解示意图。图3-1是本实用新型的主视图。图3-2是本实用新型的左视图。图3_2a是图3_2在D位置的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1、图2-1、2_2、图3-1所示，本实用新型液晶显示设备面框，包括面框本体，该 面框本体由表面面框1和底色面框2叠加组成，表面面框1为透明材质结构。所述表面面框1设置在底色面框2上，在表面面框1和底色面框2结合的边缘位置设有接触平面3。如图2-2、3-2、3_2a所示，本实用新型制造时，首先需要将双色面框数字模型按需 要分成透明的表面面框1 (即面框A)和底色面框2 (即面框B)，在布尔运算中A与B相加即 为半透明双色面框整体。需注意如图3-2a中所示，A与B结合的边缘位置有部分小的接触 平面3，此位置用来在模具中将A与B的空间部分分开来。先针对表面面框1制作模具，再 针对双色面框整体制作模具。生产时先针对表面面框1模具注射透明料，取出表面面框1 后将表面面框1放入双色面框整体零件模具中，由于布尔运算中整体零件减A即是为B的 底色面框2，此时注射进底色料，依靠注射机强大的压力，表面面框1和底色面框2将完全贴 合一起，并由于之前设计出的小接触平面3封住A、B两面框除接合面以外的空间，使产品表 面与底色完全独立又紧密贴合，以此实现半透明双色面框。本实用新型技术主要是运用两套模具两次注射成型实现。以往双色产品，如手机 按键、牙刷等，均为小型产品，主要通过特殊的双色注射机来实现，而液晶显示设备面框全 部是大型或是超大型产品，利用双色注射机已经不现实。本实用新型使用两套模，在两台普 通注射机上依次注射成型实现大尺寸双料双色塑料面框，从而改变市场上液晶显示设备的 单一性和同质化外观，搭配LED显示技术，使顾客产生耳目一新的视觉感受。
权利要求一种液晶显示设备面框，包括面框本体，其特征在于所述面框本体由表面面框(1)和底色面框(2)叠加组成，所述表面面框(1)设置在底色面框(2)上。
2.根据权利要求1所述的液晶显示设备面框，其特征在于所述表面面框(1)和底色 面框(2)结合的边缘位置设有接触平面(3)。
3.根据权利要求2所述的液晶显示设备面框，其特征在于所述表面面框(1)为透明 材质结构。专利摘要本实用新型公开了一种液晶显示设备面框，要解决的技术问题是提供一种在大尺寸塑料产品上实现双料双色的液晶显示设备面框。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种液晶显示设备面框，包括面框本体，所述面框本体由表面面框和底色面框叠加组成，所述表面面框设置在底色面框上。本实用新型与现有技术相比，可以应用于电视机、显示器等液晶显示设备上，半透明面框外表加上富于变化的底色，让产品流光溢彩、光滑圆润，充分体现了科技与人性化的完美结合。
文档编号G02F1/13GK201740942SQ20102021472
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者胡万丛, 郭亚艺 申请人:深圳市丰源塑胶模具制品有限公司