专利名称：一种硒鼓感光鼓定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光打印机系统，特别适用于对打印机所用硒鼓感光鼓的定 位。
背景技术：
目前，公知的一些硒鼓的感光鼓定位方式是将两个短金属轴销分别插入感光鼓 的两端，对感光鼓起到支撑作用，同时轴销也起到导电的作用。两个短金属轴销分别与硒鼓 的左侧挡板、右侧挡板通过注塑的方法加工在一起，合成为一体。其结构存在以下缺点1)所以存在一定的垂直度和其他的制造误差，增加了在制作 注塑模具时的难度和成本；2)由于加工时产生的垂直度误差的存在和装配时产生的误差，在 装配完成后很难保证两根轴销的中心线在一条直线上，所以存在较大的同轴度误差；3)由于 左右短轴销被设计成悬臂梁结构，加之注塑件所具有的弹性，所以在工作时容易产生摆动，影 响感光鼓工作稳定性；4)由于是采用两根轴销，所以在大批量生产时会影响生产效率。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够改善硒鼓感光鼓工作稳定 性，制造工艺简单，生产效率高的一种激光硒鼓感光鼓定位结构。本实用新型所采用的技术方案是通过利用一根贯穿于感光鼓内部的一根金属轴 代替原先的左右两根短金属轴销，即金属轴从左端穿过感光鼓小齿轮后经过感光鼓内部从 感光鼓大齿轮的中心孔穿出。穿过后金属轴感光鼓小齿轮上的金属片接触。将金属轴的两 端设计成阶梯形结构，感光鼓两端对应的左侧挡板与右侧挡板上分别安有中空部分呈倒阶 梯型结构的金属块，穿过感光鼓后的金属轴与该两中空部分卡合。其中左侧挡板上的左金 属块突出左侧挡板的表面，起到导电的作用。本实用新型的有益效果是，消除了原先采用两根轴销配合工作时产生的同轴度误 差，简化了制造工艺，降低了加工成本，在大批量生产时还可以有效提高生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构图。图2是本实用新型说明书附图中
图1的左侧结构的局部放大图。图3是左侧挡板的结构图。图中1.外壳，2.左侧挡板，3.金属轴，4.感光鼓，4a.感光鼓小齿轮，4b.金属片， 4c.感光鼓大齿轮，5.右侧挡板，6.右金属块，7.左金属块。
具体实施方式
在
图1中，感光鼓(4)位于外壳(1)内，金属轴(3)穿过感光鼓⑷左侧的感光鼓
3小齿轮(4a)与金属片(4b)接触，最后穿过感光鼓大齿轮(4c)的内孔。左侧挡板(2)位于 感光鼓小齿轮(4a)端，右侧挡板(5)位于感光鼓大齿轮(4c)端。左金属块(7)和右金属 块(6)分别与左挡板(2)和右挡板(5)注塑在一起。其中金属轴(3)贯穿感光鼓(4)，金属 轴(3)的两端分别与左金属块(7)和右金属块(6)中呈倒阶梯型结构的空部分配合。左侧 挡板(2)和右侧挡板(5)与外壳(1)通过螺钉固定在一起。在图2中，金属轴(3)的端部设计成阶梯形结构，与左金属块(7)上的阶梯形中空 相配合，左金属块(7)的端面露出左侧挡板(2)的表面，起到导电的作用。运转时，电流经金属轴(3)的两端再经过金属片(4b)对感光鼓⑷充电，这时金 属轴(3)起到导电的作用。同时打印机驱动感光鼓大齿轮(4c)和感光鼓小齿轮(4a)使感 光鼓(4)产生旋转运动，金属轴(3)与感光鼓(4)产生相对转动。有左金属块(7)和右金 属块(6)固定，金属轴(3)与左侧挡板(2)和右侧挡板(5)无相对转动，这时金属轴(3)起 到支撑感光鼓(4)旋转的作用。
权利要求一种硒鼓感光鼓定位结构，该定位结构为一金属轴，该金属轴穿过感光鼓小齿轮后经过硒鼓内部从感光鼓大齿轮的中心孔穿出，金属轴与感光鼓小齿轮上的金属片接触，金属轴的两端设计成阶梯形结构，其特征在于感光鼓两端对应的左侧挡板与右侧挡板上分别安有中空部分呈倒阶梯型结构的金属块，穿过感光鼓后的金属轴与该两中空部分卡合。
2.根据权利要求1所述的硒鼓感光鼓定位结构，其特征在于左侧挡板上的左金属块 突出左侧挡板的表面，起到导电的作用。
专利摘要本实用新型涉及一种硒鼓感光鼓定位结构，该定位结构为一金属轴，该金属轴穿过感光鼓小齿轮后经过硒鼓内部从感光鼓大齿轮的中心孔穿出，金属轴与感光鼓小齿轮上的金属片接触，金属轴的两端设计成阶梯形结构，其特征在于感光鼓两端对应的左侧挡板与右侧挡板上分别安有中空部分呈倒阶梯型结构的金属块，穿过感光鼓后的金属轴与该两中空部分卡合。本实用新型能够改善硒鼓感光鼓工作稳定性。
文档编号G03G15/00GK201740975SQ20102029005
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者张弦 申请人:富美科技有限公司