专利名称：透镜保持用支架及透镜制造方法
技术领域：
本发明涉及透镜保持用支架及透镜制造方法，特别是涉及将多个的透镜基材以大致垂直地竖起的状态保持的透镜保持用支架及透镜制造方法。
背景技术：
目前，例如在制造眼镜用透镜时，在其透镜基材上设置硬涂膜及防反射膜等膜时，大多情况是使用浸溃法进行眼镜用透镜的制造。该浸溃 法的处理如下进行，将透镜基材在贮存有成膜用的涂布液的涂布液槽内浸溃规定时间，在浸溃规定时间后，从涂布液槽提出，之后，将透镜基材干燥。通常，在该处理中，在将多个透镜保持于一个透镜保持用支架的状态下实施浸溃工序以及干燥工序。用于该透镜基材的处理工序的透镜保持用支架具备多个透镜保持件，采用将多片透镜基材在大致垂直地竖立且使透镜彼此接近的状态下保持的构造。目前，这种透镜保持件及透镜保持用支架具有例如专利文献I及2所示的构造。图10表示专利文献I所公开的透镜保持件。图10所示的透镜保持件100具备具有与透镜基材L的外周端面接触的三个保持前端部141、142、143的保持用臂111、112。该透镜保持件100的保持用臂111、112为其整体具有弹性力的构造，以从下方以及左右两侧支承透镜基材L。即，通过该保持用臂111、112的弹性力可保持透镜基材L。另外，该透镜保持件100以将上端的吊钩部分113悬挂在透镜保持用支架的横杆上并排列多个的方式使用。另外，目前，作为透镜保持用支架也有图11及图12所示的构造。图11所示的透镜保持用支架200的构成为，在支架主体201上如图12所示排列有多个保持单元U，每一个保持单元U具备从下方接触透镜基材L的下方保持部件110、从透镜基材L的水平方向一侧接触的可旋转的侧方转动保持臂120、从透镜基材L的水平方向另一侧保持的侧方固定保持臂130、对侧方转动保持部件120施力的螺旋弹簧210。另外，将侧方转动保持用臂120向透镜基材侧施力的螺旋弹簧210如下构成，以挂设于支架主体201和侧方转动保持用臂120之间的方式安装，相对侧方转动保持用臂120持续施加作用力。而且，如图12所示，该透镜保持用支架200以将多个透镜基材L在接近的状态下保持的方式，将保持单元U彼此接近设置。专利文献I :(日本)2003-71650号公报专利文献2:(日本)2006-199387号公报图10所示的现有的透镜保持件100中，由于保持用臂111、112本身作为弹性体构成，所以，在保持透镜基材L时，一边保持透镜基材L 一边对抗其弹性力扩开安装保持用臂111、112。该两臂111、112的打开动作中，由于两臂均被持续作用弹性力，所以必须使用双手边扩开边夹入透镜基材L，从而存在作业性差的问题。另外，为了不损伤透镜，必须细心注意两臂不要碰到透镜，从而成为一项困难的作业。另外，还有将安装有透镜基材L的透镜保持件100进一步安装在透镜保持用支架上的作业，存在在该安装作业时也要注意不损害透镜的问题。另一方面，在图11及12所示的形态中，在透镜基材L可以直接安装于透镜保持用支架200这一点上，比图10所示的形态优异。但是，在该现有的透镜保持用支架200中，存在下述问题S卩，由于以通过透镜保持用支架200可以一次处理多个透镜基材L的方式将保持单元U彼此的间隔设定为较小，所以成为多个侧方转动保持臂120及侧方固定保持臂130在突出到透镜保持位置A的状态下沿支架左右方向排列的构造。在这样的构造中，例如图12所示，在最初的保持单元U(图12中最右侧的保持单元U)安装透镜基材L时，必须将手指插入最右侧的保持单元U的侧方转动保持臂120和设于其左侧的保持单元U的侧方转动保持臂120之间的非常窄的间隔而进行透镜基材L的安 装作业。而且，为了在透镜安装作业时不损伤透镜光学面，为避免透镜基材L和保持臂不小心接触而必须十分小心地进行安装作业，因此，成为非常难的作业，是透镜制造中的大问题。
发明内容
本发明是鉴于所述问题而开发的，其目的在于，提供一种在安装透镜基材时，可以避免透镜基材和保持臂的难以预料的接触，没有损伤透镜光学面的危险的作业性优异的透镜保持用支架及透镜制造方法。为了实现所述目的，第一方面提供一种透镜保持用支架，其特征在于，具备透镜保持单元,该透镜保持单元具有下方保持部件，其从下方接触透镜基材的外周部，将透镜基材限位在透镜保持位置；侧方转动保持部件，其以从水平方向一侧接触透镜基材的外周部，将透镜基材限位在透镜保持位置的方式能够旋转地构成；侧方固定保持部件，其从水平方向另一侧接触透镜基材的外周部，将透镜基材限位在透镜保持位置；施力部件，其能够将所述侧方转动保持部件向透镜基材侧按压，所述透镜保持单元如下构成，在未保持所述透镜基材的状态下，使所述侧方转动保持部件和所述施力部件分开，在保持所述透镜基材的状态下，所述侧方转动保持部件和所述施力部件接触，对所述侧方转动保持部件向所述透镜保持位置侧施力。第二方面在第一方面的基础上，其特征在于，所述侧方转动保持部件如下构成,具备从其转动中心向透镜保持位置侧延伸的保持臂部和向该保持臂部的相反侧延伸且向保持臂部的更上方延伸的重量平衡部，所述重量平衡部与所述施力部件接触，在未保持所述透镜基材L的状态下，所述保持臂部通过所述重量平衡部的重量而向远离所述施力部件的方向旋转，移动至离开透镜保持位置的待机位置，在保持所述透镜基材L的状态下，所述重量平衡部与所述施力部件抵接，被施加作用力。第三方面在第一或第二方面的基础上，其特征在于，所述施力部件由与所述重量平衡部相对配置的板簧构成。第四方面提供一种透镜制造方法，使用将透镜基材大致垂直地保持的透镜保持用支架，将透镜基材在涂布液槽内浸溃处理规定时间，之后，通过干燥处理部进行干燥处理，在所述透镜基材的光学面上形成膜，其特征在于，使在所述透镜保持用支架的透镜保持单元中能够转动地设置的侧方转动保持部件和对该侧方转动保持部件施力的施力部件在未保持所述透镜基材的状态下分开，在保持所述透镜基材的状态下通过所述施力部件将所述侧方转动保持部件向透镜保持位置侧施力，在该状态下进行所述浸溃处理及所述干燥处理。根据第一方面，在透镜保持单元安装透镜基材之前，侧方转动保持部件与施力部件分开并处于未施力的自由状态，因此，在安装透镜基材时，可以无应力地容易地开放侧方转动保持部件。因此，安装透镜基材L时的侧方转动保持部件的操作性良好，可以容易地进行透镜基材的安装。另外，在透镜基材的安装最终阶段，施力部件与侧方转动保持部件抵接而可靠地施加作用力，因此，能够适宜地固定透镜基材L。 根据第二方面，在未安装透镜基材L时，保持臂部因重量平衡部的重量而向离开透镜安装位置的位置移动，因此，即使是将透镜保持单元排列多个而配置的构造中，在安装透镜基材L时，相邻设置的保持臂部也不会成为障碍。因此，能够确保用于将透镜插入到透镜保持位置的操作空间，能够确保安装透镜基材时的作业性。另外，侧方转动保持部件因重量平衡部的重量而产生旋转力，因此，仅卸下透镜基材，即使不设置特别的驱动装置，保持臂部也能够自动地转动，向离开透镜安装位置的位置(待机位置)移动。根据第三方面，施力部件由板簧构成，与重量平衡部分开而相对配置，因此，两部件的接触位置的设定及施加按压力的位置及强度的调节变得容易，组装性及维护性极好。根据第四方面，在将透镜基材L安装于透镜保持单元之前，侧方转动保持部件未被施力而处于自由状态，因此，在安装透镜基材时，可以无应力地容易地开放侧方转动保持部件。因此，可以提供安装透镜基材L时的操作性进一步提高的制造方法。另外，在透镜基材的安装最终阶段，施力部件产生的作用力被可靠地施加给侧方转动保持部件，因此，能够适宜地固定透镜基材。这样，在安装透镜基材时，透镜保持单元的操作性提高，由此，不仅可缩短安装时间，而且还可以正确地进行安装操作，因此，能够避免保持部件等对透镜表面的损伤。即，可以提供生产性优异且成品率高的透镜制造方法。
图I是本发明的透镜保持用支架的一实施方式的主要部分侧面图；图2是图I所示的透镜保持用支架的局部主视图；图3是图I所示的透镜保持用支架的局部俯视图；图4是本发明的透镜保持用支架的一实施方式的主要部分立体图；图5是用于说明图I所示的透镜保持用支架的动作的概略侧面图；图6是用于说明图I所示的透镜保持用支架的动作的概略侧面图；图7是用于说明图I所示的透镜保持用支架的动作的概略侧面图8是用于说明图I所示的透镜保持用支架的动作的概略侧面图；图9是使用了本发明的透镜保持用支架的透镜制造方法的一实施方式的概略说明图；图10是表示现有的透镜保持部件的侧面图；图11是现有的透镜保持用支架的侧面图；图12是现有的透镜保持用支架的主视图。附图标记说明I 透镜保持用支架
2 支架框部3 支架侧面支承框4 支架垂直框5 支架底面框6 支架前面水平框7 支架后面水平框8 (8^83. . . 8n)透镜保持单元10下方保持部件20侧方转动保持部件20a保持臂部20b重量平衡部21保持前端部22施力部件(板簧)23支承轴30侧方固定保持部件L (L1, L2. . . Ln)透镜基材
具体实施例方式下面，对本发明的一实施方式进行说明。首先，参照图I 图9对本发明的透镜保持用支架及制造方法的一实施方式进行详细说明。本实施方式的透镜保持用支架I，对于其整体构造，例如图9所示，为在支架框部2排列多个透镜保持单元吕私為為...8n)的构造。关于该支架框部2的详细构造，例如图I所示，左右分别具备一对(图I中为纸面垂直方向，图2中为左右方向)在沿上下方向延伸的支架垂直框部4的上侧沿水平方向(在图I中为左右方向)延伸的支架侧面支承框3及在支架垂直框部4的下侧沿水平方向延伸的支架底面部5。以将该左右一对支架侧面支承框3、3连接的方式设有支架前方水平框6 (以下的说明中将作业者所在的作业者侧位置OE设为前方)和支架后方水平框7，进而以将左右一对的支架底面5、5连结的方式设有下方保持部件10。而且，各透镜保持单元8具有从下方接触透镜基材L的外周部并将透镜基材L限位于透镜保持位置A的下方保持部件10、从水平方向的一侧接触透镜基材L的外周部并将透镜基材L限位于透镜保持位置A的可旋转地构成的侧方转动保持部件20、从水平方向的另一侧接触透镜基材L的外周部并将透镜基材L限位于透镜保持位置A的侧方固定保持部件30、以及可将侧方转动保持部件20向透镜基材侧按压的施力部件22。另外，图I中，相对支架垂直框部4仅图示一侧(图I中为右侧)，实际的透镜保持用支架I为将图I所示的透镜保持单元8(8:、82、83. . . Sn)在夹持支架垂直框部4的位置设置两列而成的构造。即，在图9所示的正面构造的背侧也设有同样的透镜保持单元8的列。本实施方式的透镜保持单元8的下方保持部件10如上述那样，以连结左右一对支架底面部5、5的方式配置，如图2及图3所示，是横截面形状为L字形状的部件。而且，下方保持部件10形成其上端缘IOe交互具有凹凸的锯齿形状。因此，由于可以由上端缘IOe的一个凹陷部分保持一个透镜基材L的外周部，所以可以以规定的间隔(透镜保持单元8的间隔)保持多个透镜基材L的下端。另外，如图3及4所示，各透镜保持单元8的侧方固定保持部件30包括安装于支 架主体2的安装部30b和从该安装部30b向下方延伸且向前方侧弯曲并且前端具有适当凹陷的前端部30e的保持臂30a。通过该前端部30e的凹陷部分，可以将透镜基材L的外周部收容在凹陷部分并在透镜厚度方向限位。另外，安装部30b通过固定螺钉29以各透镜保持单元8的间隔固定于支架后方水平框7 (相对于作业者所在的作业者侧位置OE位于后方侧的水平框)。本实施方式中，如图I及图4所示，各透镜保持单元8的侧方转动保持部件20由具备从构成其转动中心C的旋转主体部20d向透镜保持位置A侧延伸的保持臂部20a、和与该保持臂部20a之间若干倾斜且向相反侧延伸的重量平衡部20b的大致棒状的部件构成。而且，该保持臂部20a与上述侧方固定保持部件30相同，具备其前端部分向支架后方侧(透镜基材侧)弯曲且前端具有凹陷部分的前端部20e。侧方转动保持部件20具备在安装于支架主体2的状态下向保持臂部20a的更上方延伸的重量平衡部20b。该重量平衡部20b与保持臂部20a相比，宽度以及厚度较大地构成，其重量也较大地构成。因此，侧方转动保持部件20的重心G位于重量平衡部20b内。另外，侧方转动保持部件20经由旋转保持板40利用固定螺钉28安装于支架前方水平框6上。该旋转保持板40为由沿支架前方水平框6延伸且具备固定螺钉28贯穿的孔的安装部40b、和以从支架前方水平框6伸出的方式半圆形延伸出的转动保持部40a构成的侧面看大致J字形的板状的部件。而且，在旋转保持板40的转动保持部40a上，沿其弯曲方向形成有长孔的开口40c，在转动保持部40a的前端缘形成有矩形的切口部40e。即，通过在开口 40c插入侧方转动保持部件20的臂部20a，将侧方转动保持部件20的旋转主体部20d旋转自如地嵌合于转动保持部40a的弯曲面内侧。另外，在切口部40e容纳侧方转动保持部件20的重量平衡部20b。另外，透镜保持单元8的施力部件22通过由具备固定螺钉28贯穿的安装孔22c的平坦的安装部22b、和若干弯曲且向支架上方延伸出的按压部臂20a构成的侧面看为大致L字形的板簧构成。而且，施力部件22通过固定螺钉28与旋转保持板40 —同固定于支架前方保持框6上。
这样，在本实施方式中，施力部件22由与重量平衡部20b相对且离开配置的板簧构成，由此，施力部件22的接触位置的设定及施加按压力的位置及强度的调节变得容易，组装性及维护性极其优异。另外，图4所示的本实施方式中，在施力部件22上，固定螺钉28贯穿的安装孔22c构成圆形，但也可以将安装孔22c设为例如沿支架前后方向的长孔形状。根据该构造，施力部件22的安装位置调节变得更加容易。另外，如图I所示，本实施方式中，各透镜保持单元8为在未保持透镜基材L的状态下使侧方转动保持部件20和施力部件22分开的构造。因此，在未保持透镜基材L的状态下，保持臂部20a为通过重量平衡部20b的重量向远离施力部件22的方向(图I中的箭头F方向)旋转的状态，位于离开透镜保持装置A的位置。 另一方面，在保持透镜基材L的状态下，由于侧方转动保持部件20旋转，从而该侧方转动保持部件20和施力部件22相接触，向透镜保持位置A侧施力。如图I中单点划线所示，通过重量平衡部20b以使施力部件22变形的方式接触来施加作用力。这样，在各透镜保持单元8上安装透镜基材L前，侧方转动保持部件20与施力部件22分开而处于未施力的自由状态，因此，在安装透镜基板时，可以无应力地容易地打开侧方转动保持部件20。因此，安装透镜基材L时的侧方转动保持部件20的操作性良好，透镜基材的安装变得容易。另一方面，在透镜基材I的安装最终阶段，施力部件22与侧方转动保持部件20抵接，被可靠地施加作用力，因此，能够适宜地固定透镜基材L。另外，未安装透镜基材L时，因为保持臂部20a通过重量平衡部20b的重量而向远离透镜安装位置A的位置移动，所以即使是各透镜保持单元8排列多个而配置的构造，在安装透镜基材L时，保持臂部20a也不会成为障碍。因此，确保了用于向透镜保持位置A插入透镜的作业空间，安装透镜基材L时的作业性极好。另外，侧方转动保持部件20处于远离施力部件22的状态时，因重量平衡部20b的重量而产生旋转力，因此，仅卸下透镜基材L，即使不设置特别的驱动装置，保持臂部20a也能够自动地转动，并移动至远离透镜安装装置A的位置(待机位置)。以下，参照图2及图5 图9对本发明的透镜制造方法的一实施方式进行说明。如图9所示，本实施方式的透镜制造方法使用透镜保持用支架I进行。该透镜制作方法包括在透镜保持用支架I上垂直安装多个透镜基材L(图2及图9中标记为U、L2. . . Ln)的安装工序SI ;将保持于透镜保持用支架I的状态的透镜基材L在涂布液槽60内的涂布液68中浸溃处理规定时间的浸溃处理工序S2 ;浸溃处理工序S2后通过干燥处理部70进行干燥处理的干燥处理工序S3 ;在该干燥处理后将透镜基材L从透镜保持用支架I卸下的拆卸工序S4。首先，对透镜基材L的安装工序SI进行说明。该安装工序SI是将多个透镜基材(LpL2. ..Ln)安装于透镜保持单元8(8工、82. . . 8n)的工序。在该工序中，如图5所示，安装透镜基材前，透镜保持用支架I的全部的透镜保持单元8中，侧方转动保持部件20的保持臂部20a位于远离透镜安装位置A的上方侧。这是由于，如上所述，通过处于重量平衡部20b的重心以旋转中心C为中心作用旋转力矩F，由此使侧方转动保持部件20自动地移动。由于成为这样大幅开放透镜安装位置A的空间，从而在进行透镜安装作业的作业者的作业侧区域OE至透镜安装位置A的区域成为不妨碍作业空间的开放空间状态。在这种开放空间状态下，安装最初的透镜基材U。在该安装作业的最初，如图2所示，例如，对透镜保持用支架I中位于最右侧的侧方转动保持部件20如图6所示进行开动操作(图6中箭头R方向的作业)。与该开动作业大致同时或者稍提前地使透镜基材L1接近透镜安装位置A。另外，侧方转动保持部件20的开动操作，在其开动操作的最后，重量平衡部20b在施力部件22的前端侧和特定的按压点P抵接，承受按压力，但从开动操作的开始到产生对施力部件22的抵接为止是完全没有应力地进行开动操作。因此，在开动操作中固定透镜之前，作业者的手指不需要负载无用的负担而能够进行极顺畅的操作。
S卩，实际上，承受施力部件22的按压后继续开动作业，如图7所示，以透镜基材L能够插入透镜安装位置A的方式，开动至保持臂部20a的前端部20e稍微远离透镜基材L1的位置。在该状态下，将透镜基材L1的外周部的下端部分保持在下方保持部件10的前端部10e，将透镜基材L1的支架里侧的外周部保持在侧方固定保持部件30的前端部30e，同时，通过停止侧方转动保持部件20的开动操作并放松(日文解放+ 3 )，通过保持臂部20a的前端部20e保持透镜基材L1的前方侧的外周部(图8)。如图8所示状态中，透镜基材L1通过施力部件22的按压力被从透镜前后方向(图8中为左右方向)按压且从下方支承，被牢固地保持在其规定位置。接着，依次安装第二个以后的透镜基材L，在全部的透镜保持单元8上安装透镜基材L，完成透镜基材L的安装工序SI。这样，在本实施方式的透镜基材L的安装工序SI中，在将透镜基材L安装在透镜保持单元8之前，侧方转动保持部件20处于未被施力的自由状态，因此，在透镜安装作业时的开放动作时，可以几乎无应力地容易地开放，因此，安装透镜基材L时的操作性极其高。另外，在透镜基材L的安装最终阶段，施力部件22的作用力可靠地施加于侧方转动保持部件20，因此，能够牢固地固定透镜基材L。由此，在安装透镜基材时，通过提高各透镜保持单元8的作业性，不仅可以实现安装时间的缩短，而且还可以使安装作业正确地进行。因而，能够避免保持部件等引起的透镜表面的损伤。接着，进行浸溃处理工序S2。该浸溃处理工序S2如图9所示，将保持多个透镜基材(U、L2. . . Ln)的透镜保持用支架I贮存于涂布液槽60中，在管理其液体成分、温度等的涂布液68中浸溃透镜基材(U、
O该透镜保持用支架I在将透镜基材L置于涂布液68内规定时间后，从涂布液槽60中提出。接着，进行干燥处理工序S3。在该干燥处理工序S3中，将从涂布液槽60中提出的透镜保持用支架I移动至干燥处理部70。
然后，透镜基材(LpL2. . . Ln)在保持于透镜保持用支架I的状态下进行干燥处理。通过该干燥处理，在透镜基材L的光学面上形成规定的涂膜。接着，进行透镜基材L的拆卸工序S4。在该拆卸工序S4中，将进行了规定的干燥处理的透镜基材L(Lp L2. . . Ln)从透镜保持用支架I卸下，结束规定的处理工序。然后，将拆下的透镜基材(U、L2... Ln)(在该状态下不称为透镜基材而是称为拥有规定功能的透镜)移动至后续工序。另一方面，卸下透镜基材(U、L2. . . Ln)的透镜保持用支架I再次回到下一透镜基材L的安装工序SI。如上，根据本实施方式，在透镜基材的安装工序SI中，由于可确保透镜安装作业空间，所以能够容易且正确地进行安装操作。进而，能够实现透镜安装时间的缩短化，且能够避免保持部件等引起的透镜表面的损伤，可提供生产性优异且成品率高的透镜制造方法。 以上对应用本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于此。例如，可以对侧方转动保持部件20的保持构造及形状进行适当变更，另外，对于施力部件22的形状、固定构造，也不限于上述实施方式的板簧，在本发明的技术范围内可以适当进行变更。
权利要求
1.一种透镜保持用支架，其特征在于， 具备透镜保持单元，该透镜保持单元具有 下方保持部件，其从下方接触透镜基材的外周部，将透镜基材限位在透镜保持位置； 侧方转动保持部件，其以从水平方向一侧接触透镜基材的外周部，将透镜基材限位在透镜保持位置的方式能够旋转地构成； 侧方固定保持部件，其从水平方向另一侧接触透镜基材的外周部，将透镜基材限位在透镜保持位置； 施力部件，其能够将所述侧方转动保持部件向透镜基材侧按压， 所述透镜保持单元如下构成，在未保持所述透镜基材的状态下，使所述侧方转动保持部件和所述施力部件分开，在保持所述透镜基材的状态下，所述侧方转动保持部件和所述施力部件接触，对所述侧方转动保持部件向所述透镜保持位置侧施力。
2.如权利要求I所述的透镜保持用支架，其特征在于， 所述侧方转动保持部件如下构成，具备从其转动中心向透镜保持位置侧延伸的保持臂部和向该保持臂部的相反侧延伸且向保持臂部的更上方延伸的重量平衡部，所述重量平衡部与所述施力部件接触， 在未保持所述透镜基材(L)的状态下，所述保持臂部通过所述重量平衡部的重量而向远离所述施力部件的方向旋转，移动至离开透镜保持位置的待机位置，在保持所述透镜基材(L)的状态下，所述重量平衡部与所述施力部件抵接，被施加作用力。
3.如权利要求I或2所述的透镜保持用支架，其特征在于，所述施力部件由与所述重量平衡部相对配置的板簧构成。
4.一种透镜制造方法，使用将透镜基材大致垂直地保持的透镜保持用支架，将透镜基材在涂布液槽内浸溃处理规定时间，之后，通过干燥处理部进行干燥处理，在所述透镜基材的光学面上形成膜，其特征在于， 使在所述透镜保持用支架的透镜保持单元中能够转动地设置的侧方转动保持部件和对该侧方转动保持部件施力的施力部件在未保持所述透镜基材的状态下分开；在保持所述透镜基材的状态下通过所述施力部件将所述侧方转动保持部件向透镜保持位置侧施力，在该状态下进行所述浸溃处理及所述干燥处理。
全文摘要
一种安装透镜基材时没有损伤透镜基材的透镜光学面危险的作业性优异的透镜保持用支架及透镜制造方法。透镜保持用支架(1)具备透镜保持单元(8)，该透镜保持单元(8)具有下方保持部件(10)，从下方接触透镜基材的外周部，将透镜基材限位在透镜保持位置；侧方转动保持部件(20)，以从水平方向一侧接触透镜基材的外周部，将透镜基材限位在透镜保持位置的方式能够旋转地构成；侧方固定保持部件(30)，从水平方向另一侧接触透镜基材的外周部，将透镜基材限位在透镜保持位置；施力部件(22)，能够将侧方转动保持部件向透镜基材侧按压。透镜保持单元在未保持透镜基材的状态下，使侧方转动保持部件和施力部件分开，在保持透镜基材的状态下，侧方转动保持部件和施力部件接触，对侧方转动保持部件向透镜保持位置侧施力。
文档编号G02B1/10GK102789034SQ20111012982
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者五味好光 申请人:Hoya株式会社, 豪雅(广州)光学有限公司