专利名称：一种钛合金光学反射镜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钛合金光学反射镜。
背景技术：
钛合金光学反射镜是由钛合金基体和玻璃融合而成。目前，大多数钛合金光学反射镜的结构安装面位于与玻璃镜面垂直的侧面，当安装面与玻璃镜面相距较近的时候，虽然玻璃的外形尺寸小于相应安装部位的尺寸，但位于安装部位的玻璃由于高温蔓延局部尺寸往往大于理论尺寸，甚至超过钛合金基体相应安装部位的尺寸，如图3所示，给后期对装配安装面的加工带来极大的困难，甚至造成反射镜镜面损坏破裂。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作方便、提高零件合格率、装配简单、使用寿命长的钛合金光学反射镜。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种钛合金光学反射镜，包括钛合金基体及玻璃薄片，所述玻璃薄片设置在钛合金基体上表面，玻璃薄片与钛合金基体尺寸相对应，所述钛合金基体两侧分别设置有装配安装面，所述装配安装面底部与钛合金基体底部齐平，顶部低于钛合金基体顶部形成台阶面。在本实用新型一个较佳实施例中，所述钛合金基体与玻璃薄片之间通过高温烧结融合。在本实用新型一个较佳实施例中，所述台阶面高度为3_6mm。本实用新型的有益效果是本实用新型钛合金光学反射镜在钛合金基体接近装配安装面附近的工作表面上加上一台阶面，使得钛合金基体与玻璃薄片贴合的部位外形一致，尺寸相近，钛合金基体与玻璃薄片在高温融合时由于结合面的张力影响，玻璃薄片边缘将止于钛合金基体台阶边缘，不会造成进一步蔓延，这样烧结后的反射镜在后期对装配安装面进行加工时，融合的玻璃薄片不会发生损坏，不仅提高了零件的合格率，而且制作方便，降低了装配的难度。
图1是本实用新型钛合金光学反射镜一较佳实施例的立体结构示意图；图2是所示钛合金光学反射镜的俯视图；图3是现有技术中钛合金光学反射镜高温前后的结构示意图；其中1、太合金基体，2、玻璃薄片，3、装配安装面，4、台阶面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确
3的界定。如图1所示的种钛合金光学反射镜，包括钛合金基体1及玻璃薄片2，所述玻璃薄片2设置在钛合金基体1上表面，玻璃薄片2与钛合金基体1尺寸相对应，所述钛合金基体 1两侧分别设置有装配安装面3，所述装配安装面3底部与钛合金基体1底部齐平，顶部低于钛合金基体1顶部形成台阶面4。其中，所述钛合金基体1与玻璃薄片2之间通过高温烧结融合。所述台阶面4高度为优选3_6mm。本实用新型钛合金光学反射镜在钛合金基体1接近装配安装面3附近的工作表面上加上一台阶面4，使得钛合金基体1与玻璃薄片2贴合的部位外形一致，尺寸相近，钛合金基体1与玻璃薄片2在高温融合时由于结合面的张力影响，玻璃薄片2边缘将止于钛合金基体1台阶边缘，不会造成进一步蔓延，这样烧结后的反射镜在后期对装配安装面3进行加工时，融合的玻璃薄片2不会发生损坏，不仅提高了零件的合格率，而且制作方便，降低了装配的难度。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种钛合金光学反射镜，其特征在于包括钛合金基体(1)及玻璃薄片0)，所述玻璃薄片( 设置在钛合金基体(1)上表面，玻璃薄片( 与钛合金基体(1)尺寸相对应，所述钛合金基体(1)两侧分别设置有装配安装面(3)，所述装配安装面( 底部与钛合金基体 (1)底部齐平，顶部低于钛合金基体(1)顶部形成台阶面G)。
2.根据权利要求1所述的钛合金光学反射镜，其特征在于所述钛合金基体(1)与玻璃薄片(2)之间通过高温烧结融合。
3.根据权利要求1所述的钛合金光学反射镜，其特征在于所述台阶面(4)高度为 3_6mm0
专利摘要本实用新型涉及一种钛合金光学反射镜，包括钛合金基体及玻璃薄片，所述钛合金基体与玻璃薄片相连接，钛合金基体与玻璃薄片尺寸相对应，所述钛合金基体两侧分别设置有装配安装面，所述装配安装面底部与钛合金基体底部齐平，顶部低于钛合金基体顶部形成台阶面。该钛合金光学反射镜不仅提高了零件的合格率，而且制作方便，降低了装配的难度。
文档编号G02B7/182GK202196221SQ20112025409
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者冯磊, 刘海霞, 刘海鹰, 王远方, 陈文娟 申请人:刘海霞, 刘海鹰